CN1696059A - 一种用钾混盐制取硫酸钾的方法 - Google Patents
一种用钾混盐制取硫酸钾的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1696059A CN1696059A CN 200410038989 CN200410038989A CN1696059A CN 1696059 A CN1696059 A CN 1696059A CN 200410038989 CN200410038989 CN 200410038989 CN 200410038989 A CN200410038989 A CN 200410038989A CN 1696059 A CN1696059 A CN 1696059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- schoenite
- raw material
- mother liquor
- conversion
- tartar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 21
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 239000011591 potassium Substances 0.000 title claims description 16
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract description 4
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 title abstract description 4
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 title abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 12
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 claims description 16
- GMLLYEDWRJDBIT-UHFFFAOYSA-J magnesium;dipotassium;disulfate Chemical compound [Mg+2].[K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GMLLYEDWRJDBIT-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- ILRLTAZWFOQHRT-UHFFFAOYSA-N potassium;sulfuric acid Chemical compound [K].OS(O)(=O)=O ILRLTAZWFOQHRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N magnesium potassium Chemical compound [Mg].[K] SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用钾混盐、微咸水或淡水为原料制取硫酸钾的方法,特别涉及用单一的钾混盐原料转化成软钾镁矾,再以软钾镁矾为原料通过转化制取硫酸钾的方法。该发明具有原料单一、工艺流程短、设备简单、易操作、投资少,转化母液可回收利用,无三废产生等特点。
Description
本发明涉及一种制取硫酸钾的方法,特别涉及用单一的钾混盐原料转化反应成软钾镁矾,再经转化后制取硫酸钾的方法。
在现有技术中,CN1044108C公开了一种硫酸盐型卤水制取硫酸钾的新工艺,该发明是将硫酸盐型卤水在盐田晒制得到钾镁混盐,用该原料在常温下分解转化得到氯化钾和软钾镁矾的混合盐,这种混合盐进一步分解转化制取硫酸钾;CN1281822A,CN1439602A发明专利公开的制取硫酸钾的方法中,除采用了药剂浮选以外,在软钾镁矾的转化反应中,采用了加入氯化钾的操作步骤。
本发明的目的是针对现有技术的不足,发明了一种使用单一的钾混盐原料制取硫酸钾的方法。
本发明是采用盐湖地区人工盐田滩晒得到的钾混盐为原料,在不同温度下,通过两段转化法制取硫酸钾。其特征为:钾混盐原料在不同温度转化时,即不产生氯化钾,也不需加入氯化钾,便可直接制取硫酸钾,加工过程的母液E1、E2可循环利用,只使用微咸水或淡水,因此,本发明具有原料单一、工艺流程短、设备简单、易操作、投资少,充分利用了盐湖资源和环境条件等优势;加工过程无三废产生、不污染环境。
本发明是通过如下步骤来实现的:
1、钾混盐,按重量比组成如下:K1+8.00~11.00%,Mg2+6.50~8.50%,Na1+5.00~8.00%,SO4 2-15.00~25.00%,Cl1-25.00~30.00%,H2O 25.00~40.00%,加入E2母液和矿化度在6~9g/l的微咸水或淡水,在20~35℃搅拌条件下进行一段转化反应,固液分离得到固体软钾镁矾,其重量比组成如下:K1+18.00~19.00%,Mg2+5.50~6.50%,Na1+0.20~1.00%,SO4 2-43.00~45.00%,Cl1-1.00~2.00%,分离后的E1母液进入盐田,回收利用。
2、前述的软钾镁矾加入到二段转化槽中,加入热微咸水或热淡水在55~65℃搅拌条件下进行二段转化反应,转化完全后进行固液分离,E2母液加入到一段转化中利用,固体为湿基硫酸钾,经干燥后即得硫酸钾产品。
其中上述步骤1中,是前述钾混盐,E2母液和加入的微咸水或淡水按照其一定比例调配,使转化反应相点按照K1+、Na1+、Mg2+//Cl1-、SO4 2--H2O五元水盐体系相图移至该温度下软钾镁矾的结晶相区内,结晶固体为软钾镁矾。
上述步骤2中,软钾镁矾制取硫酸钾的原理是按照K1+、Mg2+//Cl1-、SO4 2--H2O四元水盐体系55℃相图,使转化反应移至该温度下硫酸钾的结晶区内,得到固体硫酸钾。
本发明的技术可以通过以下方案来进一步实现。前述制取硫酸钾的方法,其特点是将钾混盐原料,E2母液、微咸水或淡水按重量比:1∶1.0~1.5∶0.2~0.5混合,在20~35℃搅拌条件下,转化反应0.5~1.5小时,这是一段转化反应过程的最佳配比和反应条件。
本发明的技术还可以通过以下方案来进一步实现。前述制取硫酸钾的方法,其特点是将固体软钾镁矾,热微咸水或热淡水按重量比:1∶1.0~1.5混合,在55~65℃搅拌条件下,转化反应0.5~1.5小时,这是二段转化反应过程的最佳配比和反应条件。
本发明于2002年11月~2003年10月在罗布泊盐湖完成了室内实验和年产500吨的中试试验。下面的实施例进一步阐述了本发明的发明内容。
本实施例中,是用罗布泊硫酸镁亚型卤水在人工盐田滩晒得到的钾混盐,按重量比组成如下:K1+ 9.20%,Mg2+7.21%,Na1+7.98%,SO4 2-21.42%,Cl1-25.87%,H2O 28.10%,与E2母液,微咸水或淡水按重量比1∶1.0~1.5∶0.2~0.5调配成料浆,在20~35℃搅拌条件下转化反应0.5~1.5小时,固液分离得到固体软钾镁矾;再将该软钾镁矾与热微咸水或热淡水按重量比:1∶1.0~1.5调配成料浆,在55~65℃搅拌条件下转化反应0.5~1.5小时,分离二段转化母液,得到固体硫酸钾,经干燥后即为硫酸钾产品,产品纯度达K1+39.85%、SO4 2-52.96%、Cl1-0.18%,K2O含量为50.27%,产品质量符合国标优级品标准,单次循环钾收率在40.0~45.0%,钾混盐原料在整个加工过程中即不产生氯化钾,也不需加入氯化钾,因此,本发明为硫酸镁亚型卤水盐湖资源的开发利用提供了一种新方法。
工艺流程图见说明书附图。
Claims (3)
1、以钾混盐、微咸水或淡水为原料,在不同温度条件下,通过两次转化直接制取硫酸钾的方法,其特征在于,将上述原料在20~35℃条件下通过转化为固体软钾镁矾,再以软钾镁矾为原料,在55~65℃条件下通过转化得到硫酸钾。
2、按权利要求1所述的方法,其特征在于,钾混盐原料、E2母液、微咸水或淡水按重量比1∶1.0~1.5∶0.2~0.5调配成料浆,加入到一段转化槽中,然后在20~35℃条件下搅拌转化0.5~1.5小时;固液分离得到固体软钾镁矾和E1母液,E1母液送入盐田,回收利用。
3、按权利要求1、2所述的方法,其特征在于,单一的软钾镁矾和热微咸水或热淡水按照1∶1.0~1.5的重量比混合,加入到二段转化槽中,在55~65℃搅拌条件下,经0.5~1.5小时转化反应,固液分离后直接得到硫酸钾,E2母液返回前工序循环利用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100389891A CN100488874C (zh) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 一种用钾混盐制取硫酸钾的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100389891A CN100488874C (zh) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 一种用钾混盐制取硫酸钾的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1696059A true CN1696059A (zh) | 2005-11-16 |
CN100488874C CN100488874C (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=35348974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004100389891A Expired - Lifetime CN100488874C (zh) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 一种用钾混盐制取硫酸钾的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100488874C (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1810644B (zh) * | 2006-02-11 | 2010-06-16 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 改进的用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾的方法 |
CN1810730B (zh) * | 2006-02-11 | 2010-12-01 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 改进的用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法 |
CN1810729B (zh) * | 2006-02-11 | 2011-04-27 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法 |
CN102674405A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-19 | 河北工业大学 | 用软钾镁矾制备硫酸钾的方法 |
CN107324849A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-07 | 化工部长沙设计研究院 | 一种制备硫酸钾镁肥的方法 |
CN107382381A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 化工部长沙设计研究院 | 一种高品质硫酸钾镁肥的生产工艺 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2523114A1 (fr) * | 1982-03-11 | 1983-09-16 | Alsace Mines Potasse | Procede de fabrication de sulfate de potassium a partir de solutions contenant du chlorure de magnesium et de chlorure de potassium |
CN1038833C (zh) * | 1993-01-08 | 1998-06-24 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种硫酸钾的制取方法 |
CN1044108C (zh) * | 1995-11-27 | 1999-07-14 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 用硫酸盐型卤水制取硫酸钾的方法 |
US6334990B1 (en) * | 1999-10-21 | 2002-01-01 | Airborne Industrial Minerals Inc. | Formulation of potassium sulfate, sodium carbonate and sodium bicarbonate from potash brine |
CN1128760C (zh) * | 2000-08-29 | 2003-11-26 | 化学工业部连云港设计研究院 | 一种硫酸盐型含钾卤水制取硫酸钾的方法 |
CN1321893C (zh) * | 2002-09-25 | 2007-06-20 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 用含钾硫酸镁亚型卤水制取硫酸钾的方法 |
-
2004
- 2004-05-12 CN CNB2004100389891A patent/CN100488874C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1810644B (zh) * | 2006-02-11 | 2010-06-16 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 改进的用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾的方法 |
CN1810730B (zh) * | 2006-02-11 | 2010-12-01 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 改进的用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法 |
CN1810729B (zh) * | 2006-02-11 | 2011-04-27 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法 |
CN102674405A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-19 | 河北工业大学 | 用软钾镁矾制备硫酸钾的方法 |
CN102674405B (zh) * | 2012-05-30 | 2014-03-19 | 河北工业大学 | 用软钾镁矾制备硫酸钾的方法 |
CN107324849A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-07 | 化工部长沙设计研究院 | 一种制备硫酸钾镁肥的方法 |
CN107382381A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 化工部长沙设计研究院 | 一种高品质硫酸钾镁肥的生产工艺 |
CN107324849B (zh) * | 2017-08-31 | 2020-09-15 | 化工部长沙设计研究院 | 一种制备硫酸钾镁肥的方法 |
CN107382381B (zh) * | 2017-08-31 | 2020-09-15 | 化工部长沙设计研究院 | 一种高品质硫酸钾镁肥的生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100488874C (zh) | 2009-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102583446B (zh) | 一种浓卤水分解光卤石制取氯化钾的方法 | |
CN101973563B (zh) | 晶种法合成zsm-35分子筛的方法 | |
CN106335910B (zh) | 一种硫酸钾及氯化铵的制备方法 | |
CN101993256A (zh) | 利用富钾岩石制取农用硫酸钾的方法 | |
CN105541845A (zh) | 叶酸清洁化生产工艺 | |
CN102030350B (zh) | 一种以盐湖氯化镁卤水为原料制备七水硫酸镁的方法 | |
CN102874851A (zh) | 一种利用卤水联产氢氧化镁和硫酸钙晶须的方法 | |
CN100382873C (zh) | 常压盐溶液法制取α-半水脱硫石膏工艺 | |
CN100488874C (zh) | 一种用钾混盐制取硫酸钾的方法 | |
CN104386713A (zh) | 一种氯化钾与硫酸铵制取硫酸钾的方法 | |
CN103601228A (zh) | 一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法 | |
CN101412639B (zh) | 利用含钾固矿分离提取硫酸钾镁肥的方法 | |
CN102674405B (zh) | 用软钾镁矾制备硫酸钾的方法 | |
CN104743583B (zh) | 一种利用钾明矾生产硫酸钾和氯化铝的方法 | |
CN102757072A (zh) | 一种制备七水硫酸镁的工艺 | |
CN1171794C (zh) | 一种硫酸盐型含钾盐湖卤水制取硫酸钾的方法 | |
CN101319382B (zh) | 以海水卤水为原料的硫酸钙晶须制备方法 | |
CN104016381A (zh) | 以转化法生产硫酸钾的母液和硫酸钠为原料制取软钾镁矾的方法 | |
CN107162935A (zh) | 废化学抛光剂中含磷化合物的回收方法 | |
CN107188208B (zh) | 一种用含硫酸镁的光卤石矿提取软钾镁钒的方法 | |
CN1027883C (zh) | 一种用苦卤和氯化钾制取硫酸钾的方法 | |
CN106242960A (zh) | 一种不使用硫酸生产长链二元酸的方法 | |
CN105366698B (zh) | 一种七水硫酸镁的制备方法 | |
CN1089576A (zh) | 一种硫酸钾的制取方法 | |
CN104261940B (zh) | 一种钾镁肥的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yuan Xuedong Document name: patent for invention |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090520 |
|
CX01 | Expiry of patent term |