CN1847188A - 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1847188A
CN1847188A CNA200610072751XA CN200610072751A CN1847188A CN 1847188 A CN1847188 A CN 1847188A CN A200610072751X A CNA200610072751X A CN A200610072751XA CN 200610072751 A CN200610072751 A CN 200610072751A CN 1847188 A CN1847188 A CN 1847188A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
agglutinate
cement
heat insulating
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200610072751XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN100345791C (zh
Inventor
赵云龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB200610072751XA priority Critical patent/CN100345791C/zh
Publication of CN1847188A publication Critical patent/CN1847188A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100345791C publication Critical patent/CN100345791C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法，它由胶结料和轻骨料构成，所述胶结料由水泥670－860kg，灰钙粉170－220kg，粉煤灰39－50kg，硅灰粉10－13kg，可再分散乳胶粉30－39kg，已分散高强高模PVA纤维18－23kg，木质纤维7－9kg，纤维素醚3－3.5kg，减水剂4－5kg混合而成；每吨胶结料中配混轻骨料重量为：闭孔珍珠岩玻化微珠500－630kg，EPS颗粒29－37kg。它将轻骨料与胶结料分别包装，施工现场混合使用，质量稳定可靠，容重轻，保温性能好。强度好，不空鼓开裂，附着力强，粘结性好，早强快硬，施工周期短，并有良好的施工性能。

Description

一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法。
背景技术
墙体保温技术具有节能、防裂、拒水透气性，适用于任何新建和改扩建工程。现在的墙体保温一般都采用聚苯板，由于聚苯板的绝热作用，保温***在冬季可起保暖作用，满足供暖建筑的节能要求，在夏季可满足隔热设计要求，因此在按设计要求需冬季保温和夏季隔热的地区都可使用。
建筑墙体采用保温技术，存在多方面的优越性，既明显改善了居住舒适性，又有十分良好的节能效果和综合经济效益。尤其是外墙外保温，由于从墙体外侧保温隔热，其构造能充分满足防水、抗风压以及温湿度变化等的要求，不会产生裂缝，还能与相邻部位(如门窗、管道等)之间及边角处、面层装饰等方面均得到良好的装饰和保护，使建筑物能几十年保持原状且不产生任何有害物质，市场应用日益广泛。近几年来，我国外墙外保温取得了巨大的进展。***发布的《民用建筑节能管理规定》，对于生产新型节能墙体和屋面保温、隔热材料，以及节能门窗等建材将受到鼓励。北京市建委提出了北京“十五”期间建筑节能的主要目标包括发展建筑外墙外保温技术，到2005年，采用外墙外保温技术建造的新建居住性建筑，占当年居住建筑竣工量的50％。因此随着我国建筑节能要求和环保意识的不断提高，采用外墙外保温的需求日益迫切，外墙外保温技术市场必将迅速扩大。
一般墙体保温体***是应用单一的普通膨胀珍珠岩或EPS颗粒作为保温砂浆的轻骨料，膨胀珍珠岩轻骨料吸水性大、易粉化、在料浆施工中体积损失率大，产品后期强度低，存在空鼓开裂、保温性能低等现象；单一EPS颗粒有机材料存在施工性差的缺点。EPS板外保温***中EPS板与抗裂砂浆两相邻构造层材料导热系数相差过大，在严寒地区易产生裂缝，并抗风压性能差，易受虫蚁侵蚀，还有在遇火高温下产生有害气体和抗老化性能低的缺陷。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种墙体保温胶粉材料，它由胶结料和轻骨料构成，所述胶结料由水泥670-860kg，灰钙粉170-220kg，粉煤灰39-50kg，硅灰粉10-13kg，可再分散乳胶粉30-39kg，已分散高强高模PVA纤维18-23kg，木质纤维7-9kg，纤维素醚3-3.5kg，减水剂4-5kg混合而成；每吨胶结料中配混轻骨料重量为：闭孔珍珠岩玻化微珠500-630kg，EPS颗粒29-37kg。
优选地，本发明所述胶结料由水泥710kg，灰钙粉200kg，粉煤灰46kg，硅灰粉11kg，可再分散乳胶粉35kg，已分散高强高模PVA纤维20kg，木质纤维8kg，纤维素醚3kg，减水剂4kg混合而成；每吨胶结料中配混轻骨料重量为：闭孔珍珠岩玻化微珠560kg，EPS颗粒33kg。
本发明所述水泥为快凝水泥，所述快凝水泥为硫铝酸盐水泥或铝酸盐水泥。
本发明所述闭孔珍珠岩玻化微珠的容重为100-120kg/m3。
本发明同时提供了一种所述的墙体保温胶粉材料的制备方法，它包括胶结料和轻骨料的制备；所述胶结料的制备包括称量和混合搅拌步骤；轻骨料的制备包括称量和混合搅拌步骤。
本发明所述胶结料的制备为先将水泥、灰钙粉、粉煤灰、硅灰粉准确称量，投入粉体搅拌机内进行混合，再加入已计量准确的可再分散乳胶粉，已分散高强高模PVA纤维，木质纤维，纤维素醚，减水剂，在粉体搅拌机内充分搅拌，使所有物料都得到均匀分散，直至没有死角物料的存在。
本发明还提供了一种所述的墙体保温胶粉材料的使用方法，按照每立方保温浆料用水120-140kg，用胶结料120-130kg，用轻骨料70-80kg的比例，先将水放入搅拌容器中，再将胶结料倒入搅拌机进行搅拌2-3分钟后，再将轻骨料放入搅拌3-5分钟，使浆料成为使用稠度合适的膏状体即可使用，浆料必须随配随用，配制好的料浆需在60分钟内用完，不得将凝结后的料浆二次加水使用。
本发明所述玻化微珠克服了传统膨胀珍珠岩强度差、吸水率高、导热率不理想、加工过程易污染、体积损失率大等重大缺陷，微珠粉体材料具有流动性好，堆积密度大，化学活性高，稳定性佳等特性。本发明使用的玻化微珠更具有强度高、吸水率低、在胶结料(如水泥、石膏、树脂、水玻璃等)中易分散等显著特点。
本发明的EPS颗粒是利用回收的废聚苯包装物的材料破碎成粒制得的颗粒，是一种干粉型建筑节能保温材料。
保温施工应用是由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成。保温层材料采用本发明保温胶粉材料。
本发明保温胶粉材料将玻化微珠和EPS颗粒组成的轻骨料与预混聚合物干拌胶结料分别包装，在施工现场只需将胶结料加入适量的水中搅拌成胶浆，再加入轻骨料混合成抹灰砂浆料即可使用，将本发明保温胶粉材料按设计要求抹于工业设备或建筑物的保温部位，硬化后形成性能良好的保温层，然后在其表面涂抹抗裂砂浆保护层，并复合增铺耐碱纤维网布，待抗裂砂浆终凝后，涂抹罩面砂浆或耐水腻子组成。干燥后可长期有效地作为保温体系存在。具有很好的耐候稳定性，导热系数低，吸水率少，防火耐老化，不空鼓开裂，强度良好，施工方便等特点。
本发明保温胶粉材料保温隔热层采用闭孔玻化微珠和EPS颗粒混合作轻骨料，代替单一珍珠岩或EPS颗粒为保温轻骨料搅拌在改性胶凝材料中，形成有机和无机相结合的干混料保温砂浆，在材性上弥补了普通膨胀珍珠岩和EPS颗粒单一保温砂浆中的缺陷和不足，克服了膨胀珍珠岩轻骨料吸水性大、易粉化、在料浆施工中体积损失率大，产品后期强度低和空鼓开裂、保温性能低等现象；同时又弥补了单一EPS颗粒有机材料施工性差的缺点，大大提高了保温材料的综合性能，也能有效解决EPS(聚苯)板外保温***中EPS(聚苯)板与抗裂砂浆两相邻构造层材料导热系数相差过大，在严寒地区易产生裂缝的通病，以及抗风压性能差，易受虫蚁侵蚀，还有在遇火高温下产生有害气体和抗老化性能低的缺陷，具有优异的稳定性和持久性。
本发明保温材料配以高模弹性纤维，以及改性干粉胶粘剂(聚合物可再分散乳胶粉)的保温隔热材料，用纤维素醚，减水剂，降低了水灰比，强度得到了补偿，干固期明显缩短，粘度增加，一次可抹30mm厚度的保温材料。
本发明保温材料的抗压强度为2.2-2.6MPa，而一般保温材料，如硬质无机保温材料的抗压强度只有0.6MPa。
另为适应更高节能标准的要求，本发明可用于EPS板单面钢丝网架现浇混凝土面层找平砂浆，优势突出。
采用玻化微珠EPS颗粒保温材料找平EPS板单面钢丝网面层，由于玻化微珠EPS颗粒保温材料防火性能好，导热系数又较水泥砂浆低得多，在遇火有热作用时向内部传递热量少而慢，热量集中在玻化微珠EPS颗粒保温层，起到了对内部EPS板的防火保护作用，对较薄抹灰体系中的水泥砂浆等刚性材料的防火保护作用更加显著，同时玻化微珠EPS颗粒保温体系较EPS板用水泥砂浆抹面做法在耐久性，抗裂性，粘接性，抗冲击性也大大改善。
本发明的优点在于：
1.本发明是单组份双包装干粉材料，质量稳定可靠，容重轻，保温性能好。
2.强度好，不空鼓开裂，附着力强，粘结性好，早强快硬，施工周期短，并有良好的施工性能。
3.具有优良的防火、吸音、透气、耐水、耐候、耐老化、寿命长等性能。
4.本发明所用原料均采用无机材料与有机材料相结合，环保无害，性价比好，综合性能优。
5.保温层整体性能好，抗裂性能佳。
本发明的适用范围为：
1.单独使用或复合其他保温材料，适用于各种建筑外墙内、外保温。
2.楼梯间、分户隔墙、厨卫间、封闭式阳台、车库顶板等围护结构的内保温。
3.钢结构建筑复合保温。
4.异型建筑结构的复合保温。
5.复合EPS单面钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温。
6.地热等地面保温。
具体实施方式
实施例1
1、胶结料的制备
先将硫铝酸盐水泥670kg、灰钙粉220kg、粉煤灰50kg、硅灰粉13kg准确称量，投入粉体搅拌机内进行混合，再加入已计量准确的可再分散乳胶粉30kg，已分散高强高模PVA纤维(抗裂王)23kg，木质纤维9kg，纤维素醚3kg，减水剂5kg，在粉体搅拌机内要充分搅拌，使所有物料都得到均匀分散，没有死角物料的存在，包装。每袋装干粉胶结料31.6kg为1/4m3保温材料的胶结料用量。
2、轻骨料的制备
容重为100kg/m3的闭孔玻化微珠500kg及EPS颗粒37kg按量准确称取，搅拌均匀，每袋装8.4kg，每两袋为1/4m3保温材料轻骨料的用量。
每1/4m3保温材料的用水量为31kg。
实施例2
1、胶结料的制备
先将铝酸盐水泥860kg、灰钙粉170kg、粉煤灰39kg、硅灰粉10kg准确称量，投入粉体搅拌机内进行混合，再加入已计量准确的可再分散乳胶粉30kg，已分散高强高模PVA纤维(抗裂王)18kg，木质纤维7kg，纤维素醚3.5kg，减水剂4kg，在粉体搅拌机内要充分搅拌，使所有物料都得到均匀分散，没有死角物料的存在。包装。每袋装干粉胶结料35kg为1/4m3保温材料的胶结料用量。
2、轻骨料的制备
容重为120kg/m3的闭孔玻化微珠630kg及EPS颗粒29kg按量准确称取，搅拌均匀，每袋装10.3kg，每两袋为1/4m3保温材料轻骨料的用量。
每1/4m3保温材料的用水量为33kg。
实施例3
1、胶结料的制备
先将水泥710kg、灰钙粉200kg、粉煤灰45kg、硅灰粉11kg准确称量，投入粉体搅拌机内进行混合，再加入已计量准确的可再分散乳胶粉35kg，已分散高强高模PVA纤维(抗裂王)20kg，木质纤维8kg，纤维素醚3kg，减水剂4kg，在粉体搅拌机内要充分搅拌，使所有物料都得到均匀分散，没有死角物料的存在，包装。每袋装干粉胶结料32.3kg为1/4m3保温材料的胶结料用量。
2、轻骨料的制备
容重为110kg/m3的玻化微珠560kg及EPS颗粒32kg按量准确称取，搅拌均匀，每袋装9.25kg，每两袋为1/4m3保温材料轻骨料的用量。
每1/4m3保温材料的用水量为32kg。
本发明实施例1-3所用的闭孔玻化微珠可以采用赤峰珠峰保温材料有限公司(原赤峰富龙珍珠岩新材料有限责任公司)生产的产品。
本发明实施例1-3所用的EPS颗粒是利用回收的废聚苯包装物，俗称城市“白色污染”的材料破碎成粒制得的，粒度为直径6mm以下。
实施例4  施工方法
保温浆料的配制：
按照每立方保温胶粉浆料用水125kg，用胶结料126kg，用轻骨料67kg的比例，先将水放入搅拌容器中，再将实施例1-3制备的胶结料倒入搅拌机进行搅拌2-3分钟，再将实施例1-3制备的轻骨料放入搅拌3-5分钟，使浆料成为使用稠度合适的膏状体即可使用，浆料必须随配随用，配制好的料浆需在60分钟内用完，不得将凝结后的料浆二次加水使用。
具体施工工序为：
1、基层处理：测量、放线、挂基准线；
2、抹粘接砂浆1-1.5mm；
3、抹保温料浆；(按设计要求厚度施工)
4、抹抗裂砂浆3-4mm；
5、粘贴网格布，抹面层砂浆或外墙防水腻子1-2mm，处理膨胀缝等，修正验收，饰面。
施工要点
1.基层要求：结构层表面必须坚实、干净、平整
2.根据图纸要求，在墙面弹出外窗水平、垂直控制线及膨胀缝线等。
3.粘结胶结料和抗裂砂浆的调制：使用干净容器，先放入适量清水，再把干混砂浆倒入容器内进行搅拌(电动搅拌效果更佳)，然后静放3-6分钟再次进行搅拌，调到适合施工的稠度为宜。
4.保温浆料的配制：按照每立方保温胶粉浆料用水125kg，用胶结料126kg，用轻骨料67kg的比例，先将水放入搅拌容器中，再将胶结料倒入搅拌机进行搅拌2-3分钟，再将轻骨料放入搅拌3-5分钟，使浆料成为使用稠度合适的膏状体即可使用。
5、浆料必须随配随用，配制好的料浆需在60分钟内用完。不得将凝结后的料浆二次加水使用。
先将保温层抹灰厚度不低于10mm，使浆料均匀密实地将墙面覆盖，稍待干燥后按照设计要求抹至规定厚度，再进行表面收平压实
6.保温层抹灰厚度超过3cm时可分两次涂抹，待第一次浆料硬化后即可进行第二次抹灰，涂抹方法与普通砂浆相同。
7.在保温层表面抹3-4mm厚的找平抗裂砂浆。楼房首层抹抗裂砂浆厚度为5-6mm，其他楼层为3-4mm左右。
8.铺压耐碱玻纤网布：抹抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱玻纤网布，网格布之间搭接宽度应大于50mm，阴角处网格布要压茬搭接，耐碱网格布铺贴要平整，无皱折，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平，找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。建筑物首层外保温应在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆时包裹住护角。
9.对于外饰涂料的墙体，待保温层和抗裂砂浆硬化后在其表面涂刮罩面砂浆，使其具有良好的防渗抗裂性能，同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰装修效果。
10.施工环境温度不低于5℃，严禁雨天施工。
实施例6  检测试例
GLF外墙保温抗裂砂浆测试结果如下：
    检测项目     单位     标准规定     检测结果
  可使用时间   可操作时间     h     ≥1.5     符合
在可操作时间内拉伸粘结强度 MPa ≥0.7 0.73
拉伸粘结强(常温28d)     MPa     ≥0.7     0.70
浸水拉伸粘结强度(常温28d浸水7d) Mpa ≥0.5 0.66
    压折比     -     ≤3.0     2.9
GLF玻珠EPS颗粒保温粉料
检测项目   单位   技术指标     检测结果
湿表观密度   Kg/m3   ≤420     399
干表观密度   Kg/m3   180-250     248
抗压强度   KPa   ≥200     583
软化系数   -   ≥0.5     0.6
压剪粘结强度   KPa   ≥50     58
导热系数   W/m.k   ≤0.060     0.058
GLF外墙保温粘结胶料
  检测项目   单位     标准规定   检测结果
  拉伸粘结强度   Mpa     ≥0.60   0.72
  压折比   -     ≤3.0   2.9
压剪粘结强度 原强度 Mpa ≥0.6 0.77
耐水7d   Mpa     ≥0.5   0.70
耐温7d   Mpa     ≥0.5   0.74
耐冻融30次   Mpa     ≥0.5   0.68
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1、一种墙体保温胶粉材料，它由胶结料和轻骨料构成，所述胶结料由水泥670-860kg，灰钙粉170-220kg，粉煤灰39-50kg，硅灰粉10-13kg，可再分散乳胶粉30-39kg，已分散高强高模PVA纤维18-23kg，木质纤维7-9kg，纤维素醚3-3.5kg，减水剂4-5kg混合而成；每吨胶结料中配混轻骨料重量为：玻化微珠500-630kg，EPS颗粒29-37kg。
2、如权利要求1所述墙体保温胶粉材料，其特征在于所述胶结料由水泥710kg，灰钙粉200kg，粉煤灰46kg，硅灰粉11kg，可再分散乳胶粉35kg，已分散高强高模PVA纤维20kg，木质纤维8kg，纤维素醚3kg，减水剂4kg混合而成；每吨胶结料中配混轻骨料重量为：玻化微珠560kg，EPS颗粒33kg。
3、如权利要求1或2所述的墙体保温胶粉材料，其特征在于：所述水泥为快凝水泥，所述快凝水泥为硫铝酸盐水泥或铝酸盐水泥。
4、如权利要求1或2所述的墙体保温胶粉材料，其特征在于：所述玻化微珠为闭孔珍珠岩玻化微珠，所述闭孔珍珠岩玻化微珠的容重为100-120kg/m3。
5、如权利要求1-4之任一所述的墙体保温胶粉材料的制备方法，其特征在于它包括胶结料的制备和轻骨料的制备；所述胶结料的制备包括称量和混合搅拌步骤；轻骨料的制备包括称量和混合搅拌步骤。
6、如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述胶结料的制备为先将水泥、灰钙粉、粉煤灰、硅灰粉准确称量，投入粉体搅拌机内进行混合，再加入已计量准确的可再分散乳胶粉，已分散高强高模PVA纤维，木质纤维，纤维素醚，减水剂，在粉体搅拌机内充分搅拌，使所有物料都得到均匀分散，直至没有死角物料的存在；所述轻骨料的制备为将闭孔珍珠岩玻化微珠及EPS颗粒按量准确称取，搅拌均匀。
7、如权利要求1-4之任一所述的墙体保温胶粉材料的使用方法，其特征在于：每立方米保温胶粉浆料用水120-140kg，用胶结料120-130kg，用轻骨料70-80kg，先将水放入搅拌容器中，再将胶结料倒入搅拌机进行搅拌2-3分钟，再将轻骨料放入搅拌3-5分钟，使浆料成为使用稠度合适的膏状体即可使用，浆料必须随配随用，配制好的料浆需在60分钟内用完，不得将凝结后的料浆二次加水使用。
CNB200610072751XA 2006-04-10 2006-04-10 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 Expired - Fee Related CN100345791C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200610072751XA CN100345791C (zh) 2006-04-10 2006-04-10 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200610072751XA CN100345791C (zh) 2006-04-10 2006-04-10 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1847188A true CN1847188A (zh) 2006-10-18
CN100345791C CN100345791C (zh) 2007-10-31

Family

ID=37076964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200610072751XA Expired - Fee Related CN100345791C (zh) 2006-04-10 2006-04-10 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100345791C (zh)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100465127C (zh) * 2007-06-11 2009-03-04 赵云龙 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN101863642A (zh) * 2010-05-18 2010-10-20 江苏华伟佳建材科技有限公司 复合免拆保温永久性模板及其生产方法
CN101475356B (zh) * 2009-01-15 2011-05-25 同济大学 基于超细粉煤灰微珠的混凝土微裂缝灌浆修补材料
CN101549979B (zh) * 2009-04-24 2011-10-12 刘金铃 一种防潮防火板及其制备方法
CN102418406A (zh) * 2011-08-25 2012-04-18 信阳科美新型材料有限公司 一种保温装饰墙面
CN102515655A (zh) * 2011-11-15 2012-06-27 鲁涛 一种膨胀玻化微珠保温板及其制造方法
CN102633477A (zh) * 2012-05-17 2012-08-15 莫仕念 混合保温板及其制备方法
CN103276826A (zh) * 2013-06-28 2013-09-04 安徽中瑞节能装饰材料集团有限公司 无机复合a级不燃保温板及其制备方法
CN103664130A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 青岛文创科技有限公司 一种新型无机纤维节能保温材料
CN104310850A (zh) * 2014-09-24 2015-01-28 青岛佰众化工技术有限公司 一种防渗保温材料
CN104402327A (zh) * 2014-10-29 2015-03-11 李向军 一种墙体防火保温材料及其制造和使用方法
CN104727500A (zh) * 2013-12-18 2015-06-24 华北水利水电大学 一种美术柔性面砖及其施工方法
CN105113710A (zh) * 2015-08-03 2015-12-02 吴朝霞 一种高层建筑用混凝土构件
CN105133785A (zh) * 2015-08-18 2015-12-09 刁德斌 一种内嵌“y”型筋梁的建筑用混凝土构件
CN105401687A (zh) * 2015-12-09 2016-03-16 西安建筑科技大学 一种基于砂浆外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法
CN105484424A (zh) * 2015-12-09 2016-04-13 西安建筑科技大学 一种基于发泡水泥外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法
CN104310850B (zh) * 2014-09-24 2017-01-04 青岛佰众化工技术有限公司 一种防渗保温材料
CN106866062A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 北京市湟砂建材科技有限公司 高掺量粉煤灰的有机无机复合的装修水泥及其制备方法和应用
CN107434385A (zh) * 2017-08-30 2017-12-05 吉林省隆洋建材有限公司 一种无机防火保温岩泥及其使用方法
CN109422496A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 江苏双建新型建材科技有限公司 一种轻质砂浆及其制备方法
CN110803936A (zh) * 2019-12-02 2020-02-18 沈阳众磊道桥有限公司 一种发泡混凝土、制备方法及预制发泡混凝土保温墙

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1226226C (zh) * 2004-09-21 2005-11-09 白占军 轻质保温材料
CN1285529C (zh) * 2005-01-26 2006-11-22 上海大学 粉煤灰干粉状混凝土界面处理剂及其制备方法

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100465127C (zh) * 2007-06-11 2009-03-04 赵云龙 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN101475356B (zh) * 2009-01-15 2011-05-25 同济大学 基于超细粉煤灰微珠的混凝土微裂缝灌浆修补材料
CN101549979B (zh) * 2009-04-24 2011-10-12 刘金铃 一种防潮防火板及其制备方法
CN101863642A (zh) * 2010-05-18 2010-10-20 江苏华伟佳建材科技有限公司 复合免拆保温永久性模板及其生产方法
CN101863642B (zh) * 2010-05-18 2012-08-22 江苏华伟佳建材科技有限公司 复合免拆保温永久性模板及其生产方法
CN102418406B (zh) * 2011-08-25 2014-05-14 信阳科美新型材料有限公司 一种保温装饰墙面
CN102418406A (zh) * 2011-08-25 2012-04-18 信阳科美新型材料有限公司 一种保温装饰墙面
CN102515655A (zh) * 2011-11-15 2012-06-27 鲁涛 一种膨胀玻化微珠保温板及其制造方法
CN102633477A (zh) * 2012-05-17 2012-08-15 莫仕念 混合保温板及其制备方法
CN103276826A (zh) * 2013-06-28 2013-09-04 安徽中瑞节能装饰材料集团有限公司 无机复合a级不燃保温板及其制备方法
CN103276826B (zh) * 2013-06-28 2016-08-17 王金荣 无机复合a级不燃保温板及其制备方法
CN103664130A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 青岛文创科技有限公司 一种新型无机纤维节能保温材料
CN104727500A (zh) * 2013-12-18 2015-06-24 华北水利水电大学 一种美术柔性面砖及其施工方法
CN104310850A (zh) * 2014-09-24 2015-01-28 青岛佰众化工技术有限公司 一种防渗保温材料
CN104310850B (zh) * 2014-09-24 2017-01-04 青岛佰众化工技术有限公司 一种防渗保温材料
CN104402327A (zh) * 2014-10-29 2015-03-11 李向军 一种墙体防火保温材料及其制造和使用方法
CN104402327B (zh) * 2014-10-29 2016-03-23 李向军 一种墙体防火保温材料及其制造和使用方法
CN105113710A (zh) * 2015-08-03 2015-12-02 吴朝霞 一种高层建筑用混凝土构件
CN105133785A (zh) * 2015-08-18 2015-12-09 刁德斌 一种内嵌“y”型筋梁的建筑用混凝土构件
CN105401687A (zh) * 2015-12-09 2016-03-16 西安建筑科技大学 一种基于砂浆外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法
CN105484424A (zh) * 2015-12-09 2016-04-13 西安建筑科技大学 一种基于发泡水泥外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法
CN106866062A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 北京市湟砂建材科技有限公司 高掺量粉煤灰的有机无机复合的装修水泥及其制备方法和应用
CN106866062B (zh) * 2015-12-11 2019-04-23 北京市湟砂建材科技有限公司 高掺量粉煤灰的有机无机复合的装修水泥及其制备方法和应用
CN109422496A (zh) * 2017-08-28 2019-03-05 江苏双建新型建材科技有限公司 一种轻质砂浆及其制备方法
CN107434385A (zh) * 2017-08-30 2017-12-05 吉林省隆洋建材有限公司 一种无机防火保温岩泥及其使用方法
CN107434385B (zh) * 2017-08-30 2019-04-23 吉林省隆洋建材有限公司 一种无机防火保温岩泥及其使用方法
CN110803936A (zh) * 2019-12-02 2020-02-18 沈阳众磊道桥有限公司 一种发泡混凝土、制备方法及预制发泡混凝土保温墙

Also Published As

Publication number Publication date
CN100345791C (zh) 2007-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100345791C (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN101628802B (zh) 复合无机保温防水砂浆及其用途
CN103524091B (zh) 大掺量粉煤灰免蒸养超轻泡沫混凝土的制备方法
CN103058619B (zh) 一种掺有矿粉的聚合物防水砂浆及其使用方法
CN103319124B (zh) 一种建筑保温干粉砂浆
CN101062859A (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN104446295A (zh) 一种耐潮湿环境加气砖及其制备方法
CN101935192A (zh) 抗渗抗裂轻骨料保温混凝土
CN101723639A (zh) 新型保温干粉砂浆
CN107857541A (zh) 防水保温一体化注浆填充砂浆的生产方法
CN111620661B (zh) 一种具备防水和隔声功能的自流平砂浆及施工方法
CN105084833A (zh) 高强度保温全轻混凝土及其制备方法和应用
CN110451891A (zh) 轻质高强混凝土配合比设计方法
CN101691800B (zh) 一种通用型外墙保温复合材料及应用方法
CN107879707A (zh) 一种外墙保温砂浆及其生产方法
CN108793867A (zh) 一种用于墙体抗震节能一体化改造的改性聚合物砂浆及制备方法
CN102491692B (zh) 一种陶砂保温砂浆
CN109133781B (zh) 环保型干粉勾缝剂的制备方法
CN104446190A (zh) 一种保温防腐蚀加气砖及其制备方法
CN108610090A (zh) 一种地板专用隔音砂浆及其生产工艺
CN108726958A (zh) 一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法
CN107857542A (zh) 海工水泥抗风浪砂浆的生产方法
CN101653966A (zh) 一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法
CN114105596B (zh) 一种内蓄外保式墙体复合保温材料、制备及施工方法
CN110845188A (zh) 一种无砂大孔混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071031

Termination date: 20130410