CN1665640A - 强化滚压滚子头 - Google Patents

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CN1665640A CN038159619A CN03815961A CN1665640A CN 1665640 A CN1665640 A CN 1665640A CN 038159619 A CN038159619 A CN 038159619A CN 03815961 A CN03815961 A CN 03815961A CN 1665640 A CN1665640 A CN 1665640A
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Abstract

本发明涉及一种强化滚压工具的带有强化滚压滚子(2)的强化滚压滚子头(1),所述强化滚压滚子在滚子保持架(3)中可旋转地导引,所述滚子保持架与强化滚压滚子头(1)的外壳(7)底面(6)的中心(5)具有一个距离(4),并分别支承在两个L形保持器(11)的长臂(9)端部的端面(8)上,所述保持器可以向中心(5)的方向调节和固定。在长臂(9)的长孔(12)中分别嵌接一个第一螺栓(13),通过该螺栓使L形保持器(11)固定在外壳(7)的底面(6)上,而一个第二螺栓(14)分别穿过短臂(10)中的一个孔(15)并嵌入邻接的外壳(7)端面(21)中的一个孔(26)里面,并且为此规定,以中心(5)为基准调节滚子保持架的精确位置。对于在附图左半部所示的L形保持器(11),与底面(6)邻接的端面(25)在其长度的一个区段(17)上相对于中心(5)具有一个给定的第一距离(18)。所属的短臂(10)在其内侧的一个区段上支承在外壳(7)的区段(17)上。所属长臂(9)的支承滚子保持架(3)的端面(8)与区段(17)具有一个给定的第二距离。

Description

强化滚压滚子头
技术领域
本发明涉及一种强化滚压工具的强化滚压滚子头,用于借助强化滚压滚子对曲轴的轴颈处的半径或外圆进行强化滚压,这些强化滚压滚子可以在滚子保持架中自由旋转地导引,所述滚子保持架彼此间以一个相对距离几乎在强化滚压滚子头棱形外壳的面对曲轴的底面的中心处、分别支承在两个L形保持器的一个长臂端部的端面上,所述L形保持器分别具有一个长臂和一个短臂,所述保持器可以通过以下措施向底面中心的方向调节和固定,即,所述长臂具有一个长孔,在长孔中嵌入一个第一螺栓,通过该螺栓使那个L形保持器固定在外壳的底面上,而一个第二螺栓穿过短臂中的一个孔并以其外端部嵌入与底面邻接的外壳端面中的一个孔里面,其中所述第二螺栓用于相对于底面中心调节滚子保持架的精确位置。
背景技术
由大量的现有技术已知上述形式的强化滚压滚子头。为此给出例如下列文献:
1.EP 0 661 137 B1,图6,第9栏,第22至25行,
2.EP 0 683 012 B1,图4,第5栏,第51至56行,
3.EP 0 839 607 A1,图1,第3栏,第34至36行,
4.US 5,575,167,图7,第5栏,第30至32行,
5.US 5,806,184,图2a,第2栏,第58至60行,
6.DE 100 40 146 A1,图5,第2栏,第59行至第3栏第14行。
对于已知的强化滚压滚子头都没有例外的是,在以强化滚压滚子头的中心为基准精确地调节强化滚压滚子方面是极其困难的并要求进行调节的专业人员具有许多技巧。在此,还不能指望一次性地精确调节到强化滚压滚子头的中心,而是逆着旋转的曲轴方向进行一个在0.1与0.2mm之间的数量级的预调节。因此为了精确地调节强化滚压滚子头也已经研制出一些装置,它们使专业人员易于实现调节并且同时能够实现一个足够精度的调节结果。当然,如同由现有技术已知的那样,用于滚子保持架的L形保持器必需分别通过两个螺栓调节和固定在强化滚压滚子头上。总体上说,为了使L形保持器固定,每个强化滚压滚子头具有四个螺栓,保持器的精确调节是困难且耗费时间的。
因此已经考虑,使L形保持器易于调节且同时提高调节精度。
在由DE 100 40 146 A1已知的现有技术中已经给出L形保持器的不同扩展结构。其中一个保持器还规定传统的实施实行,它具有长臂、长孔、第一调节和固定螺栓、短臂、孔、第二调节和固定螺栓;对置的第二L形保持器已经没有长孔,并且第一调节和固定螺栓位于长臂中。第二L形保持器仅仅通过短臂和一个第二螺栓固定在强化滚压滚子头的外壳上,但是第二螺栓是不可调节的。为了强化滚压滚子的一个点状支承大多配有销形体,它们在长臂内部且沿着长臂可调节和固定地导引。通过这种方法使保持器沿着长臂的可调节性归结到滚子支承的调节性。
发明内容
本发明所采用的另一途径是,使强化滚压滚子头以适当的方式这样简化,使得在***强化滚压滚子的条件下在安装第二滚子保持架并且被所属的L形保持器固定之前,实现一个用于两个滚子保持架中的一个滚子保持架的固定止挡。由此能够同时简化强化滚压滚子头并且使强化滚压滚子的调节能够以更高的精度且无需附加费用地进行。
按照本发明这个目的由此实现,
-两个与底面邻接的外壳端面中的一个端面至少在其长度的一个区段上相对于底面的中心具有一个给定的第一距离,
-相关的L形保持器的短臂在其面对外壳的内侧的至少一个区段上支承在外壳的这个区段上,该区段相对于底面的中心具有第一距离,而
-这个保持器的长臂的支承滚子保持架的端面相对于在其上支承短臂的外壳区段具有一个给定的第二距离。
在这种情况下意味着,两个L形保持器中只还有一个第一保持器能够以强化滚压滚子头的外壳为基准进行调节和固定。另一个第二L形保持器以其短臂贴靠在外壳的表面上,该表面相对于外壳的中心具有一个给定的第一距离。但由此同时也是有条件的,即,这个第二L形保持器的端面相对于外壳的止挡面同样具有一个固定的、即一个第二距离;其中为了使强化滚压滚子精确地定位的前提是,邻接的滚子保持架的一个相应的尺寸精确性。所以通过这个端面使滚子保持架处于止挡。如同公知的那样,第二保持器通过两个螺栓固定在强化滚压滚子头上,两个螺栓中的一个螺栓穿过保持器长臂中的长孔并嵌入强化滚压滚子头的外壳里面,在***两个强化滚压滚子的条件下,借助于第一L形保持器朝以这种方法实现的固定止挡推上第二滚子保持架,并且这个第一L形保持器分别通过一个在长臂中的螺栓和一个在短臂中的螺栓固定在外壳上,如同由现有技术所已知的那样。
所述强化滚压滚子头的这种简化的特殊优点是,按照本发明也可以对已经使用的强化滚压滚子头进行事后改装。但是除了此优点外,在调节强化滚压滚子时能够以非常简单的方法达到足够高的精度,使得也可以委托受较少培训的专业人员进行调节。
两个分别与强化滚压滚子头外壳底面邻接的端面中的一个端面构成前端面。优选以这钟布置为基准,使背离外壳前端面的第二端面配有一个用于第二L形保持器的固定止挡。
为了传递由强化滚压滚子通过滚子保持架施加到强化滚压滚子头上的作用力,使第二螺栓分别插进强化滚压滚子头外壳的一个螺纹孔里面并旋紧在那里。
附图说明
下面借助于一个实施例详细描述本发明。分别以近似的比例示出:
图1为一个强化滚压滚子头的侧视图,
图2为沿着图1中截切线II-II截切的强化滚压滚子头的截面图,
图3、4和5以普通的三视图示出第二L形保持器。
具体实施方式
一个强化滚压工具(未示出)的强化滚压滚子头1,用于借助于强化滚压滚子2对在曲轴(未示出)的轴颈处的半径或外圆进行强化滚压加工,该强化滚压滚子可以在滚子保持架3中自由旋转地导引。所述强化滚压滚子2在滚子保持架3中的导向通过缝隙产生,其中所述滚子保持架3的导向面使强化滚压滚子2分别支承在其圆周的两个相互对置的区段上。在强化滚压滚子2与滚子保持架3之间的缝隙为0.1至0.5mm,最好是0.2mm。
如同在图1中可以看到的那样,两个滚子保持架3彼此间具有一个相对距离4。所述滚子保持架3几乎位于强化滚压滚子头1棱形外壳7的面对曲轴的底面6的中心5处。所述滚子保持架3分别支承在两个L形保持器11的长臂9端部的端面8上。这两个L形保持器分别具有一个长臂和一个短臂。这些L形保持器11可以固定在外壳7的底面6上。为此,两个L形保持器11中的每个保持器的长臂9具有一个长孔12,一个第一螺栓13嵌入该长孔,通过此螺栓使相应的L形保持器11固定在强化滚压滚子头1外壳7的底面6上。一个第二螺栓14穿过L形保持器11的短臂10中的一个孔15,并且以其外端部22穿进与底面6邻接的外壳7端面16中的一个螺纹孔23或26里面。在此,第二螺栓14用于可靠地传递从强化滚压滚子2通过滚子保持架3施加到强化滚压滚子头1上的作用力。
对于在图1左半部所示的第二L形保持器11,所述第二螺栓14通过短臂10中的孔15插进强化滚压滚子头1的端面16中的孔26。与底面6邻接的外壳7端面16的区段17相对于外壳7的中心5具有一个固定的第一距离18。第二L形保持器11的短臂10通过其内侧19(见图3)支承在区段17上。为了使邻接的滚子保持架3也以外壳7的中心5为基础位于一个精确限定位的位置上,所述长臂9的端面8与区段17同样具有一个给定的第二距离20。
只在图1右半部中示出的第一L形保持器11还能够以公知的方式和方法以外壳7为基准进行调节和固定。在这里第二螺栓14用于穿过短臂10中的一个孔15以其前端部22嵌入外壳7的一个螺纹孔23。在图1右半部中所示的第一L形保持器11以公知的方式和方法借助于两个螺栓13和14在外壳7上调节和固定。尤其是借助于第二螺栓14,可以在那里精确地调节在强化滚压滚子2与固定强化滚压滚子2的滚子保持架3之间的缝隙;该缝隙为0.1至0.5mm,最好是0.2mm。对此,所述强化滚压滚子2相对于外壳7的中心5还具有一个给定的平均偏差,它如同常见的那样逆着曲轴的旋转方向同样为0.1至0.5mm,最好是0.2mm。
一个在外壳7的前端面21上的轴颈24用于安置一个工具(未示出),用于操作强化滚压滚子头1。在对置的端面25上设有这个区段17,它相对于外壳7的中心5具有一个固定的第一距离18。
附图标记清单
1   强化滚压滚子头
2   强化滚压滚子
3   滚子保持架
4   相对距离
5   中心
6   底面
7   棱形外壳
8   端面
9   长臂
10  短臂
11  L形保持器
12  长孔
13  第一螺栓
14  第二螺栓
15  孔
16  邻接的端面
17  区段
18  第一距离
19  内侧
20  第二距离
21  前端面
22  第二螺栓的端部
23  螺纹孔
24  轴颈
25  第二端面
26  孔

Claims (2)

1.一种强化滚压工具的强化滚压滚子头,用于借助强化滚压滚子对曲轴轴颈处的半径或外圆进行强化滚压,所述强化滚压滚子在滚子保持架中可自由旋转地导引,所述滚子保持架彼此间以一个相对距离几乎在强化滚压滚子头棱形外壳的面对曲轴的底面的中心处、分别支承在两个L形保持器的一个长臂端部的端面上,所述L形保持器分别具有一个长臂和一个短臂,其中一个保持器可以通过以下措施向底面中心的方向调节和固定,即,所述长臂具有一个长孔,在长孔中嵌接一个第一螺栓,通过该螺栓使相应的L形保持器固定在外壳的底面上,而一个第二螺栓穿过短臂中的一个孔并以其外端部嵌入与底面邻接的外壳端面中的一个孔里面,其中,所述第二螺栓用于相对于底面中心调节滚子保持架的精确位置,
其特征在于,
-所述两个与底面(6)邻接的外壳(7)端面(16,21,25)中的一个端面至少在其长度的一个区段(17)上相对于底面(6)的中心(5)具有一个给定的第一距离(18),
-所属的L形保持器(11)的短臂(10)在其面对外壳(7)的内侧(19)的至少一个区段上支承在外壳(7)的这个区段(17)上,该区段相对于底面(6)的中心(5)具有一个第一距离(18),而
-所述保持器(11)支承相邻滚子保持架(3)的长臂(9)端面(8)与在其上支承短臂(10)的外壳(7)区段(17)具有一个给定的第二距离(20)。
2.如权利要求1所述的强化滚压滚子头,其中,所述两个邻接外壳(7)底面(6)的端面(16)中的一个端面构成强化滚压滚子头(1)的前端面(21),其特征在于,所述外壳(7)背离前端面(21)的端面(25)相对于底面(6)的中心(5)具有所述第一距离(18)。
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