CN101642785A - 一种用于金属杆矫直的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于材料的处理技术领域，特别是一种用于金属杆矫直的装置，其特征在于：它主要由至少两块相成角度的固定板、安装在固定板上的若干辊压滚轮构成；固定板上的辊压滚轮为相互平行的两排且每排至少两个，且平行的滚轮之间有间隙；相互平行的两排辊压滚轮中有一排辊压滚轮是不能运动的；固定杆穿过另一排辊压滚轮的轴孔，再穿过固定板上的键槽孔，然后辊压滚轮被固定在固定板上，该排辊压滚轮都可沿键槽方向移动；每个辊压滚轮周缘上有向心的凹槽，每块固定板的所有辊压滚轮的凹槽的中平面是相互重叠。本发明对于金属杆的矫直至少为两个方向，故被矫件更加平直；另由于未采用齿轮传动，故成本低，维修方便，不耗能源，可以连续矫直金属杆。
Description
技术领域
本发明属于材料的处理技术领域，特别是涉及一种用于金属杆矫直的装置。
背景技术
现行的金属杆矫直机械，大多是采用上下两排若干个辊压滚轮来进行，它由减速机经过复杂的齿轮传动装置来驱动，其结构复杂，不便于维修，而且价格昂贵，如中国专利公告的公告号为90223816.7、名称为钢丝(绳)矫直器。而且由于这种矫直器采用单向矫直，因此，对于金属杆的矫直效果不佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种用于金属杆矫直的装置，它是采用以下技术方案来实现的：
一种用于金属杆矫直的装置，其特征在于：它主要由至少两块相互间成一角度的固定板、安装在固定板上的若干辊压滚轮构成；所述每块固定板上的辊压滚轮为相互平行的两排且每排的辊压滚轮的数量至少为两个，而且所述相互平行的的两排辊压滚轮之间有让金属杆通过的间隙；所述相互平行的的两排辊压滚轮中有一排辊压滚轮是固定在固定板上且不能运动的；固定杆穿过另一排辊压滚轮的轴孔，再穿过固定板上的键槽孔，然后辊压滚轮被固定件固定在固定板上，该排辊压滚轮都可沿键槽方向移动；上述所述每个辊压滚轮周缘中间部分有向心的凹槽，每块固定板的所有辊压滚轮的凹槽的中平面是相互重叠的；上述所述每块固定板上的两排辊压滚轮之间的间隙的中心是重叠的。
上述所述固定板之间的角度范围为：大于零度且不大于九十度。
由于采用了二块或二块以上互成角度的固定板上平行且间隙中心重叠的辊压滚轮来矫直金属杆，因此，对于金属杆的矫直至少为两个方向，故被矫件更加平直；另外，由于未采用齿轮传动装置来驱动，因此，成本低且维修方便且不耗能源而且可以连续矫直金属杆。
附图说明
图1为本发明中使用的辊压滚轮的立体结构示意图；
图2为图1中加了凹槽中平面的主视图；
图3为本发明实施实例一中固定有辊压滚轮的一块固定板的立体示意图。
图4为本发明实施实例一中固定有辊压滚轮的另一块固定板的立体示意图。
图5为本发明实施实例一的主视图。
具体实施方式
实施实例一：
请见图1至图5，一种用于金属杆矫直的装置，其特征在于：它主要由两块相互间成90度角的固定板1及固定板2、安装在固定板上的多个辊压滚轮构成；所述每块固定板上的辊压滚轮为相互平行的两排且每排的辊压滚轮的数量为6个，而且所述相互平行的的两排辊压滚轮之间有让金属杆3通过的间隙；固定板1上相互平行的的两排辊压滚轮中有一排辊压滚轮12是固定在固定板上且不能运动的，固定杆122辊压滚轮12的轴孔，再穿过固定板上的孔，然后辊压滚轮12被固定件123固定在固定板1上；固定杆112穿过另一排辊压滚轮11的轴孔116，再穿过固定板上的键槽孔10，然后辊压滚轮11被固定件113固定在固定板1上，该排辊压滚轮11都可沿键槽孔10方向移动；固定板2上相互平行的的两排辊压滚轮中有一排辊压滚轮22是固定在固定板上且不能运动的，固定杆222辊压滚轮22的轴孔，再穿过固定板上的孔，然后辊压滚轮22被固定件223固定在固定板2上；固定杆212穿过另一排辊压滚轮21的轴孔，再穿过固定板上的键槽孔，然后辊压滚轮21被固定件213固定在固定板2上，该排辊压滚轮21都可沿固定板2上的键槽孔方向移动；上述所述每个辊压滚轮周缘中间部分有向心的凹槽，它们分别为111、121、211及221，每块固定板的所有辊压滚轮的凹槽的中平面114是相互重叠的；上述所述每块固定板上的两排辊压滚轮之间的间隙的中心是重叠的。
上述所述每块固定板上的两排平行的辊压滚轮中，每排中相邻的辊压滚轮之间是有间隔的，在与平行方向垂直的方向上另一排中的辊压滚轮分别位于对应的间隙外侧。
当然，上述实施实例中，固定板还可以是两块以上的多块，且每块上还固定有与上述固定板上相等数量或不等数量的辊压滚轮。
当然，上述实施实例中，每块固定板上每排之间的辊压滚轮的数量可以是相等的或不相等的。
当然，上述实施实例中，每块固定板上的辊压滚轮的数量可以是相等的或不相等的。
当然，上述实施实例中，任意两块固定板之间可以形成夹角，角度范围为：大于零度且不大于九十度。
当然，上述实施实例中，所述每块固定板上的辊压滚轮还可为相互平行的两排且每排的辊压滚轮的数量至少为两个。
当然，上述实施实例中，所述每块固定板的所有辊压滚轮的凹槽的中平面是相互重叠的。
当然，上述实施实例中，所述每块固定板上的两排辊压滚轮之间的间隙的中心是重叠的。
本发明的原理如下：将欲矫直的金属杆穿过平行辊压滚轮之间的间隙中，通过调节可移动的那排辊压滚轮与不可移动的辊压滚轮之间的间距来实现不同直径的金属杆矫直。
由于采用了二块或二块以上互成角度的固定板上平行且间隙中心重叠的辊压滚轮来矫直金属杆，因此，对于金属杆的矫直至少为两个方向，故被矫件更加平直；另外，由于未采用齿轮传动装置来驱动，因此，成本低且维修方便且不耗能源而且可以连续矫直金属杆。
本文具体说明了本发明示例性实施实例和目前的优选实施方式，应当理解，本发明构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于金属杆矫直的装置，其特征在于：它主要由至少两块相互间成一角度的固定板、安装在固定板上的若干辊压滚轮构成；所述每块固定板上的辊压滚轮为相互平行的两排且每排的辊压滚轮的数量至少为两个，而且所述相互平行的的两排辊压滚轮之间有让金属杆通过的间隙；所述相互平行的的两排辊压滚轮中有一排辊压滚轮是固定在固定板上且不能运动的；固定杆穿过另一排辊压滚轮的轴孔，再穿过固定板上的键槽孔，然后辊压滚轮被固定件固定在固定板上，该排辊压滚轮都可沿键槽方向移动；上述所述每个辊压滚轮周缘中间部分有向心的凹槽，每块固定板的所有辊压滚轮的凹槽的中平面是相互重叠的；上述所述每块固定板上的两排辊压滚轮之间的间隙的中心是重叠的。
2.根据权利要求1所述的用于金属杆矫直的装置，其特征在于：所述固定板之间的角度范围为：大于零度且不大于九十度。
3.根据权利要求1所述的用于金属杆矫直的装置，其特征在于：所述每块固定板上每排之间的辊压滚轮的数量可以是相等的或不相等的。
4.根据权利要求1所述的用于金属杆矫直的装置，其特征在于：所述每块固定板上的辊压滚轮的数量可以是相等的或不相等的。
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