CN1664391A - 滚针轴承保持架的成形方法 - Google Patents

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CN1664391A CN 200510049407 CN200510049407A CN1664391A CN 1664391 A CN1664391 A CN 1664391A CN 200510049407 CN200510049407 CN 200510049407 CN 200510049407 A CN200510049407 A CN 200510049407A CN 1664391 A CN1664391 A CN 1664391A
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倪家乐
高黎明
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Abstract

本发明公开了一种滚针轴承保持架的成形方法。旨在提供一种简单、高效的滚针轴承保持架制造成形方法。根据要成形保持架的宽、材料厚度、圆周长，下料成宽度和厚度与保持架相同，长度为保持架圆周长相同的矩形平板坯料，再在坯料上冲出放置滚针的长槽，再圈圆，焊接接缝，即形成保持架。用该方法来制造保持架，可大大提高材料利用率和生产效率。将原来圆周上的长槽孔一个个冲出，改变成为在平板上一次冲孔完成。工艺简单、质量容易保证。在滚针轴承保持架的制造业中有一定的应用推广价值。

Description

滚针轴承保持架的成形方法
                           技术领域
本发明涉及滚针轴承的制造方法，尤其涉及滚针轴承保持架的成形方法。
                           背景技术
滚针轴承是机械传动中常用的一种零件，一般它包括内圈、外圈、滚针和保持架。其中保持架是使滚针保持在一个固定的位置，防止滚针集中在一起。目前保持架的制造方法：先用方形的钢板拉深成深的圆桶形，然后冲去桶底，冲去二端面的飞边成管子形状，再在管壁的圆周上根据滚针的直径在冲床上一个个地冲出放置滚针的长槽，再整形成为保持架。用这种方法，来制造保持架材料浪费多，生产效率低，质量不易保证。
                          发明内容
本发明的内容克服了现有技术中的不足，提供一种简单、高效的保持架制造成形方法。
为了达到上述目的，滚针轴承保持架的成形方法是：根据要成形保持架的宽、材料厚度、圆周长，下料成宽度和厚度与保持架相同，长度为保持架圆周长相同的矩形平板坯料，再在坯料上冲出放置滚针的长槽，再圈圆，焊接接缝，即形成保持架。
根据上述方法来制造保持架，可大大提高材料利用率，生产的效率也可以大大提高，将原来圆周上的长槽孔一个个冲出，改变成为在平板上一次冲孔完成。工艺简单、质量容易保证。
                     附图说明
图1是保持架的坯料展开图；
图2是保持架的坯料上冲出长槽后的展开图；
图3是保持架坯料圈圆后的主视图；
图4是保持架坯料圈圆焊接后的俯视图。
                    具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
首先根据要成形保持架的宽、材料厚度、圆周长，下料成宽度和厚度与保持架相同，长度为保持架圆周长相同的矩形平板坯料1，如图1所示。再在坯料1上冲出放置滚针的长槽2，如图2所示。再圈圆成形3如图3所示。再焊接接缝4，去除焊渣或多肉整形后，即形成保持架，如图4所示。

Claims (3)

1、一种滚针轴承保持架的成形方法，其特征在于根据要成形保持架的宽、材料厚度圆周长下料成宽度和厚度与保持架相同，长度为保持架圆周长相同的矩形平板坯料，再在坯料上冲出放置滚针的长槽，再圈圆，焊接接缝。
2、根据权利要求1所述的滚针轴承保持架的成形方法，其特征在于在圈圆与焊接工序之间有一道使保持架圆整的整形加工工艺。
3、根据权利要求1所述的滚针轴承保持架的成形方法，其特征在于在焊接加工后有一道光整工艺。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication