CN1660977A - 电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染 - Google Patents

电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染 Download PDF

Info

Publication number
CN1660977A
CN1660977A CN 200410049920 CN200410049920A CN1660977A CN 1660977 A CN1660977 A CN 1660977A CN 200410049920 CN200410049920 CN 200410049920 CN 200410049920 A CN200410049920 A CN 200410049920A CN 1660977 A CN1660977 A CN 1660977A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
furnace
slag
power plant
multifunctional additive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410049920
Other languages
English (en)
Inventor
侯岛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410049920 priority Critical patent/CN1660977A/zh
Publication of CN1660977A publication Critical patent/CN1660977A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

多功能添加剂直接从高温炉壁四处射入炉内或多功能添加剂与煤混合射入炉内或喂入炉内,煤料混合经高温燃烧,通过细小颗粒间接触点和接触面激烈撞击,反应物与被反应物通过产物层进行扩散迁移,加快了速度,使煤灰氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3、GaO与多功能添加剂氧化物结合成新的矿物组成结构,达到炉内高效脱硫和改性灰渣成为水硬性胶凝物质材料,成为高附加值的产品,消除电厂二大污染SO2和粉煤灰渣,显著的提高环保效益及企业和社会的经济效益。

Description

电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染
一、电厂锅炉内高效脱硫及消除粉煤灰渣的污染,它涉及到环保、电力、建材学科的技术领域。
二、技术背景:
我国自改革开放以来,工业、农业、交通、能源有着突飞猛进的发展。工农业的发展电力要先行,我国电力工业发展,主要靠煤的能源、燃煤锅炉用于发电占总发电量的80%,核能发电我国只是刚刚起步,水利发电有水的资源问题,远远跟不上燃煤火力发电的发展,燃煤锅炉的烟气污染,主要来源煤中含的SO2,根据国家***统计目前我国排放SO2超过3000万吨,超过美国而成世界第一,酸雨产生的损失每年达到1300亿元,相当于吨SO2的损失5000元,国外对SO2损失评估是3000美元,是一直困扰影响燃煤发展的一大难题,国策决定工业企业燃煤排放的大气SO2浓度必须控制在国家规定SO2排放浓度在标准以下,长期不达标,国家不允许这样的耗能大户生存下去。
电力工业火电发展很快,主要用燃煤发电、供暖。而煤在锅炉内燃烧后所排除大量粉煤灰渣,大部分没有利用,灰渣堆存占用大量的农田,也影响环境造成很大污染,这又是火力发电第二个难点,要想解决这一难题,需想尽一切办法,使粉煤灰渣100%全部利用。
因此电厂燃煤锅炉排放大量的SO2和粉煤灰渣利用,这两大难题到了解决问题的时候了。
三、发明主要内容
电厂锅炉内高效脱硫及消除粉煤灰渣的污染主要解决燃煤电厂脱硫和解决粉煤灰渣污染的二大难题,就是解决技术攻关的两项主要内容。
多功能添加剂直接从高温炉壁四处射入炉内或多功能添加剂与煤混合,射入炉内或喂入炉内,燃料混合燃烧,经高温燃烧,煤颗粒和多功能添加剂细小颗粒在炉内活动激烈,接触点和接触面激烈的撞击,反应物与被反应后通过产物层进行扩散迁移,加快了反应速度,使煤灰氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO与多功能添加剂氧化物化合成新的多种矿物组成,达到炉内高效脱硫和改性灰渣成为水硬性胶凝物质材料,高附加值的产品,消除电厂二大污染SO2和粉煤灰渣污染。
(1)煤料在粉炉内混合高温燃烧,燃煤在炉内燃烧中释放大量SO2,与多功能添加剂含有催化、助燃、脱硫的各项功能,还有活性金属氧化物,改变了原来燃烧不充分的状况,达到燃煤在炉内充分燃烧,不仅释放出大量热能,而大幅度降低了粉煤灰渣的含碳量,更主要的是由于强氧化剂作用化合
     成硫酸钙,与改性灰渣组成一体,硫酸钙在改性灰渣内对物理强度、活性起到重要的作用。同时克服了SO2进入烟气对锅炉及管道造成的腐蚀,有效的提高锅炉运行效律。由于多功能添加剂的新效果,循环流化床炉脱硫率可达99%以上,煤粉炉脱硫率可达80%以上,旋风炉脱硫率可达80%以上。
(2)煤料在炉内混合高温燃烧,使粉煤灰氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO与多功能添加剂强氧化物结合成多种新的矿物,改性灰渣成为水硬性胶凝物质材料,成为高附加值产品,改性粉煤灰渣可以100%全部利用。由于灰渣场不用了,可节省大量农田,改善了周围环境,符合国家可持续发展的战略政策。
(3)在生产出改性灰前后要加激发剂,激发剂将Si-O健及Ai-O断裂,方能显著的提高改性灰渣活性,加激发剂促进粉煤灰渣-Ca(OH)2的化学反应,提高反应率,激发剂对改性粉煤灰渣-Ca(OH)2的作用,促进改性粉煤灰渣的玻璃体的解体。提高了各类物质的反应速度,与***的物质发生了反应,形成新的矿物组成。加速了改性粉煤灰渣胶凝物质材料的牢固形成。
(4)这项技术做到投资省、工期短、见效快的短评判的项目,提高了环保效益,企业和社会的经济效益,该项目技术具有广阔的开发前景。

Claims (5)

1.电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣的污染技术,主要是多功能添加剂与燃煤在炉内高温燃烧,使煤灰的氧化物与多功能添加剂氧化物结合成新的矿物组成,达到炉内高效脱硫和改性粉煤灰渣成为水硬性胶凝物质材料的高附加值产品。
2.权利要求1:多功能添加剂,直接从高温炉壁四处射入炉内或多功能添加剂与煤混合射入炉内或喂入炉内。
3.权利要求2:其技术特征,多功能添加剂为矿物,石灰石、生石灰、硅灰石、浮石、冶炼稀有金属排出的废渣、铁锰硅渣、锌渣、硅渣、镁渣、镍渣、锰渣、化工附产品硫酸纳、氯化钙、氧化钾,多功能添加剂主要功能有:催化、脱硫、助燃作用。
4.权利要求3:多功能添加剂与煤的配比范围
添加剂∶煤
(5~55)∶(95~45)。
5.权利要求4:电厂燃煤锅炉内高效脱硫及消除粉煤灰渣的污染技术,适用于循环流化床锅炉、煤粉炉、旋风炉三种炉型。
CN 200410049920 2004-06-18 2004-06-18 电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染 Pending CN1660977A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410049920 CN1660977A (zh) 2004-06-18 2004-06-18 电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410049920 CN1660977A (zh) 2004-06-18 2004-06-18 电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1660977A true CN1660977A (zh) 2005-08-31

Family

ID=35010533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410049920 Pending CN1660977A (zh) 2004-06-18 2004-06-18 电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1660977A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275096B (zh) * 2008-05-21 2011-11-02 宋云星 一种新型燃煤锅炉固结脱硫燃烧剂
CN101735878B (zh) * 2009-11-12 2012-11-21 浙江大学 高效燃煤催化剂及其制备方法
GB2516728A (en) * 2013-05-10 2015-02-04 Internat Innovative Technologies Ltd Fuel enrichment process
CN114797872A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 清华大学 一种炉内联合脱除氧化亚氮和NOx的中低温添加剂和工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275096B (zh) * 2008-05-21 2011-11-02 宋云星 一种新型燃煤锅炉固结脱硫燃烧剂
CN101735878B (zh) * 2009-11-12 2012-11-21 浙江大学 高效燃煤催化剂及其制备方法
GB2516728A (en) * 2013-05-10 2015-02-04 Internat Innovative Technologies Ltd Fuel enrichment process
GB2516728B (en) * 2013-05-10 2016-01-13 Internat Innovative Technologies Ltd Fuel enrichment proces
CN114797872A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 清华大学 一种炉内联合脱除氧化亚氮和NOx的中低温添加剂和工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102311835B (zh) 一种燃煤增效剂
CN102068886B (zh) 一种由工业生产废弃物复合而成的脱硫剂及其生产方法
CN101220312A (zh) 高炉喷煤催化燃烧助燃剂
CN110721571A (zh) 一种水泥生产用干法脱硫剂及其制备方法
CN102191109B (zh) 液态燃煤添加剂及其制备方法
CN102173633A (zh) 一种增强粉煤灰在水泥中活性的激发剂
CN101269339B (zh) 燃煤催化剂
CN101108991A (zh) 一种节能环保燃煤添加剂及其制备方法
CN108714425B (zh) 一种烟气脱硫催化剂及在新型干法水泥窑分解炉烟气脱硫中的应用
CN105199809B (zh) 一种燃煤用固硫剂及其制备方法
CN1660977A (zh) 电厂燃煤锅炉内高效脱硫和消除粉煤灰渣污染
CN102660348B (zh) 一种节煤剂及其制备方法
CN104357124A (zh) 一种环保型燃煤助燃剂
CN101434885A (zh) 一种多效煤粉添加剂及其配制的高效洁燃煤粉
CN101402894B (zh) 镁基煤用添加剂及其生产方法
CN102268311A (zh) 一种燃煤固硫催化燃烧复合添加剂及制备方法
CN101219866A (zh) 煤粉炉一步脱硫及其改性煤灰渣生产低热水泥的方法
CN104388145B (zh) 一种高效环保的煤炭增效剂
CN1887769A (zh) 粉煤灰改性替代水泥熟料的生产方法
CN113651295A (zh) 一种烧结工艺处理半干法脱硫灰和高硫铁料制备硫酸的方法
CN103710064B (zh) 一种污泥褐煤成型燃料及其制备方法
TWI755335B (zh) 低碳排放水硬性水泥的製備方法及其製品
CN101275096B (zh) 一种新型燃煤锅炉固结脱硫燃烧剂
CN1076182A (zh) 燃煤锅炉生产水泥的技术
CN101955834A (zh) 燃煤锅炉高效脱硫节煤剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication