CN1654537A - 阻燃隔声毡 - Google Patents
阻燃隔声毡 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1654537A CN1654537A CN 200510052341 CN200510052341A CN1654537A CN 1654537 A CN1654537 A CN 1654537A CN 200510052341 CN200510052341 CN 200510052341 CN 200510052341 A CN200510052341 A CN 200510052341A CN 1654537 A CN1654537 A CN 1654537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame
- iron powder
- sound insulation
- sbs
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保型的阻燃隔声毡，属隔音、减振及阻燃的新材料。本发明的原材料为：SBS(苯乙烯一丁烯嵌段共聚物)、铁粉、环烷油、抗氧剂(BHT)。将SBS和环烷油在50℃的条件下高速搅拌混合(充油)，再将铁粉和抗氧剂(BHT)充分搅拌混合，以上混合料经双螺杆挤出机造粒，将造好的粒子经塑料片材机组挤出压延复合一层塑料薄膜即为成品。本产品可广泛应用于建筑装修、车辆装饰等场合。
Description
技术领域
本发明涉及隔音、减振及阻燃的新材料，具体的说是一种环保型的阻燃隔声毡。
背景技术
随着社会进步和工业现代化的发展，噪声污染的问题也显的越来越突出。噪声不仅危害人的听觉***，如果长期在噪声环境下，会使人疲倦、耳聋，甚至危及人的生命；噪声会加速建筑、机器结构的老化和损坏，影响设备和仪器的使用精度和寿命等。因此，噪声控制已成为世界各国科技工作者的重要研究课题。
目前，噪声控制主要有两个方面：一是声源控制，二是传播控制。声源控制是一种治本的方法，如果声源来自机械振动，则采取减振的措施，即采用一些减振、阻尼材料。目前投入生产的这方面产品很多，有橡胶系列、塑料系列、涂料系列、合金系列、金属——高聚物复合材料等等。国内发展吸声材料主要包括两大类：一是无机吸声材料，二是有机吸声材料。随着塑料工业的飞速发展，有机吸声材料得到了越来越广泛的应用，它们本身具有无机材料所没用的优点，具有重量轻、成型好、可模型、可切割、防火、防潮、防蛀、吸声系数高、弹性好、不刺手、适用范围广等优点。这些有机多孔吸声材料虽然吸声效果较好，但普遍存在的缺点是：成型工序复杂，大都需要复杂的二次发泡法，工艺条件难控制，也因此形成了成本提高等诸多问题，且影响了应用。而且一般成型的材料厚度较厚，加工切割和适用均不方便。
高分子基金属粉末隔音复合片材是一种新型的声波阻隔功能性材料，1998年日本静香株式会社推出以无毒沥青，合金金属粉末为材料的减振片材，但其减振效果仍不理想。据了解目前仅有日本有相关的研究报道，并已有商品化产品面市，且已开始进入其国际市场。我国目前尚无这方面的研究报道，急需填补研究和产品开发空白。
据中国专利等有关资料检索表明，目前已有中国专利：200310121494.0《一种保湿环保墙体材料》；200410016049.2《纳米多孔二氧化硅气凝胶块体的制备方法》；02153293.1《一种多孔无机材料及其制造方法》；02157782.X《高比重的隔声复合材料》等，但尚未见到与本发明高分子基金属粉末隔音减振复合阻尼吸声材料的相关报道。
发明内容
本发明的目的是要提供一种具有隔声量较高，质量轻，阻燃，防潮，防蛀，强度大，且使用方便，造价低，不影响室内装饰效果等的一种环保型的阻燃隔声毡。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型的阻燃隔声毡，其特征是：原材料：SBS(苯乙烯一丁烯嵌段共聚物)、铁粉、环烷油、抗氧剂(BHT)。所述的铁粉是：经过特殊处理过的具有金属光泽，无锈蚀，在空气中暴露短时间不生锈。
配方中：SBS：25～37％；铁粉：56～68％；环烷油：6.4～5.6％；抗氧剂：0.6～1.4％。本配方的百分比为重量比。本配方中可以加入适量的锌粉，以防生锈；同时可加入适量的碳酸钙，进一步降低成本。
本发明的工艺过程：将SBS和环烷油在50℃的条件下高速搅拌混合(充油)，再将铁粉和抗氧剂(BHT)充分搅拌混合，以上混合料经双螺杆挤出机造粒，将造好的粒子经塑料片材机组挤出压延复合一层塑料薄膜即为成品。
本发明的有益效果是：由于本发明采用了三元复合体系(高分子聚合物活性铁粉复合以及与塑料薄膜的复合)，使材料具有极好的隔声性能，其次本发明采用了新型的表面处理技术和复合技术(金属粉末的活化和除锈处理)，有效改善了聚合物和金属粒子之间的相互作用力，从而有效的提高了力学性能，另外由于本发明选择的原料配方，适宜于推广和应用，且成本低，性能高。本产品可广泛应用于建筑装修、车辆装饰等场合。因此，本发明能够达到拟定的目的。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1，首先将31kgSBS和6.2kg环烷油在50℃的温度下搅拌充油5分钟，再将铁粉62kg和抗氧剂0.8kg分别加入到其中搅拌混合5分钟出料，将以上粉料经双螺杆挤出机造粒，再将造好的塑料粒子经塑料片材机组挤出压延并复合一层塑料薄膜即为成品。
Claims (6)
1、一种环保型的阻燃隔声毡，其特征是：配方：SBS：25～37％；铁粉：56～68％；环烷油：6.4～5.6％；抗氧剂：0.6～1.4％。
2、根据权利要求1所述的一种环保型的阻燃隔声毡，其特征是：所述的铁粉是：经过特殊处理过的具有金属光泽，无锈蚀，在空气中暴露短时间不生锈。
2、根据权利要求1所述的一种环保型的阻燃隔声毡，其特征是：配方中可以加入的锌粉。
3、根据权利要求1所述的一种环保型的阻燃隔声毡，其特征是：配方可加入的碳酸钙。
4、本发明的工艺过程，其特征是：将SBS和环烷油在50℃的条件下高速搅拌混合，再将铁粉和抗氧剂充分搅拌混合，将混合料经双螺杆挤出机造粒，将造好的粒子经塑料片材机组挤出压延复合一层塑料薄膜即为成品。
5、根据权利要求4所述的工艺过程，其特征是：所述的SBS和环烷油在50℃的温度下搅拌充油5分钟，铁粉和抗氧剂分别加入到其中搅拌混合5分钟出料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510052341 CN1654537A (zh) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | 阻燃隔声毡 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510052341 CN1654537A (zh) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | 阻燃隔声毡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1654537A true CN1654537A (zh) | 2005-08-17 |
Family
ID=34894547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510052341 Pending CN1654537A (zh) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | 阻燃隔声毡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1654537A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101982493A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-03-02 | 苏州市科创聚合物有限公司 | 绿色环保挤出透明夜光片材专用材料 |
| CN101343391B (zh) * | 2008-04-21 | 2011-03-16 | 福建天盛恒达声学材料科技有限公司 | 高分子基金属粉末阻燃隔声毡 |
| CN102504390A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 浙江师范大学 | 一种阻燃毡的生产方法 |
| CN103601939A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-02-26 | 厦门嘉达环保建造工程有限公司 | 防辐射隔声毡 |
| CN105038288A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-11 | 合肥科启环保科技有限公司 | 利用废旧轮胎生产隔音垫片材 |
-
2005
- 2005-02-07 CN CN 200510052341 patent/CN1654537A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343391B (zh) * | 2008-04-21 | 2011-03-16 | 福建天盛恒达声学材料科技有限公司 | 高分子基金属粉末阻燃隔声毡 |
| CN101982493A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-03-02 | 苏州市科创聚合物有限公司 | 绿色环保挤出透明夜光片材专用材料 |
| CN102504390A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 浙江师范大学 | 一种阻燃毡的生产方法 |
| CN102504390B (zh) * | 2011-10-21 | 2014-11-26 | 嵊州市百恩贸易有限公司 | 一种阻燃毡的生产方法 |
| CN103601939A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-02-26 | 厦门嘉达环保建造工程有限公司 | 防辐射隔声毡 |
| CN105038288A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-11 | 合肥科启环保科技有限公司 | 利用废旧轮胎生产隔音垫片材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110591316B (zh) | 一种贝壳粉改性聚乳酸复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN1654537A (zh) | 阻燃隔声毡 | |
| CN103158314B (zh) | 多层复合环保阻燃隔声卷材制品 | |
| CN107057023A (zh) | 一种环保型海绵及其生产工艺 | |
| CN111070824A (zh) | 一种无卤阻燃木塑共挤复合材料及其制备方法 | |
| CN107868535A (zh) | 一种玄武岩纤维抗裂涂料及其制备方法 | |
| CN107325527A (zh) | 一种建筑内饰环保隔音材料及其制备方法 | |
| CN103265801B (zh) | 一种耐寒防腐蚀玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN1362445A (zh) | 高分子基金属粉末隔音减振复合阻尼材料的制备 | |
| CN111234419A (zh) | 钢芯复合pvc材料制备的建筑用围栏材料 | |
| CN113929420A (zh) | 一种再生轻质底层抹灰石膏砂浆 | |
| KR100879750B1 (ko) | 천연 수성도료 조성물의 제조방법 및 이에 의한 조성물 | |
| CN107324688A (zh) | 一种吸波透气环保装饰线条及其制备方法 | |
| CN103171205A (zh) | 保温隔热隔音复合片材及其制备方法 | |
| CN203784490U (zh) | 涡旋水排式消音排水管 | |
| CN1216360C (zh) | 隔声降噪的材料 | |
| CN101974241A (zh) | 建筑门窗专用型材木塑材料 | |
| CN1203024C (zh) | 无机复合装饰板的生产方法 | |
| CN109133793A (zh) | 一种抗菌型建筑环保复合材料及其制备方法 | |
| CN1424350A (zh) | 高比重的隔声复合材料 | |
| CN1939964A (zh) | 木粉/pvc复合材料及其制造工艺 | |
| CN110003604A (zh) | 一种利用亚克力人造石废料制备的abs阻燃复合材料及其制备方法 | |
| CN106987053B (zh) | 一种用于低声波反射的改性聚丙烯挤出板材料及其制备方法 | |
| CN103044798A (zh) | 一种高效消音材料 | |
| CN108285572A (zh) | 一种杀菌阻燃抑烟防潮无毒环保隔音材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |