CN1644642A - 玻璃纤维非织造织物粘合剂 - Google Patents

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Abstract

一种含有一种羧基官能共聚物粘合剂交联剂和一种能与此羧基官能共聚物粘合剂形成氢键络合物的化合物的玻璃纤维非织造织物粘合剂组合物。此粘合剂组合物提供强而有柔性的键，其允许被压缩短玻璃纤维垫一旦压力被释放可容易地伸展。这种粘合剂组合物能够在与利用传统交联剂制备的粘合剂相比较低的固化温度下固化。

Description

玻璃纤维非织造织物粘合剂
                         技术领域
本发明涉及一种粘合剂组合物。本发明尤其涉及玻璃纤维非织造织物粘合剂组合物，该组合物含有至少一种羧基官能共聚物粘合剂交联剂和至少一种能与此羧基官能共聚物粘合剂形成氢键络合物的化合物。
                         背景技术
玻璃纤维绝缘产品一般是由玻璃纤维与聚合粘合剂结合形成的。典型地，水状的聚合物粘合剂当其形成不久之后并且仍然是热的时候被喷涂到被编织的玻璃纤维上。此聚合物粘合剂在纤维彼此交叉点有堆积的趋势，因此在这些点上这些纤维固定在一起。热纤维中的热量汽化了粘合剂中大部分的水。此玻璃纤维粘合剂必须是柔性的，以便最终得到的玻璃纤维产品能被压缩，为了打包，运输和其后被安装时恢复到其完全垂直尺寸。
苯酚甲醛粘合剂被作为主要的聚合粘合剂在过去用于玻璃纤维绝缘材料的制备。这些粘合剂成本低，易应用并且易固化。在保持弹性和好的厚度恢复同时，它们提供了很强的结合，以至得到了完全的绝缘值。尽管如此，酚醛粘合剂在制备过程中释放显著量水平的甲醛于环境中并且因此构成对环境和健康的危险。一旦被固化，在使用时此树脂持续释放出甲醛，特别是当被暴露于酸性条件下。
由于甲醛暴露会产生不利于人和动物健康的影响，现已研究出能减少甲醛排放的玻璃纤维粘合剂。这些研究包括将苯酚甲醛粘合剂与羧酸聚合物粘合剂混合。尽管如此，甲醛的排放仍然是令人关注的。
现已开发研究使用替换的化学组成的其它无甲醛粘合剂体系。这些替换的化学组成被看成三个不同的部分。第一部分是可与其它烯键式不饱和单体共聚的聚合物，例如聚羧基，缩多酸，聚丙烯酸，或酸酐。第二部分是含有活泼氢化合物例如三元醇，三乙醇胺，β-羟基烷基酰胺或羟基烷基脲的交联剂。认为提供无甲醛粘合剂体系的最后一部分是催化剂或促进剂例如含亚磷的化合物或氟硼酸盐化合物。
这些替换的粘合剂组合物效果好，可是现用的交联体系的一个缺点是它们需要相对高的温度去首先驱散水然后化学转换此原材料成交联的凝胶。驱动此酯化反应所需的温度可以从大约200℃到大约250℃间变动。因此，需要在低温下固化的玻璃纤维粘合剂组合物。此外，需要一种在无甲醛体系中提供酚醛树脂的性能优点的替换玻璃纤维粘合剂体系。
多糖例如淀粉已经被用于粘合剂体系。这些多糖与聚丙烯酸，以及其自身形成氢键络合物。另外，在现有技术中这些物质可由化学方法被交联。可是，这些物质有形成高分子量的趋势，这有可能导致在制备过程中玻璃纤维的结团和粘附。由于纤维结团和粘附，产生了不适合于商业使用的绝缘作用。相应地，需要一种没有上述多糖的缺点的氢键络合物。
                         发明内容
本发明所述的粘合剂组合物提供一种强而柔性的结合，其允许被压缩的玻璃纤维垫一旦压力被释放可容易地伸展。这种粘合剂组合物可以是一种含有至少一种羟基官能共聚物粘合剂交联剂和至少一种能与此羟基官能共聚物粘合剂形成氢键络合物的化合物的玻璃纤维非织造织物粘合剂组合物。以此方式，此粘合剂组合物能够在与传统交联剂相比较低的固化温度下被固化。
此粘合剂组合物能够以具有聚合物粘合剂和至少一种能够与此粘合剂形成氢键的化合物的水溶液形式存在。此聚合物粘合剂包括从大约30％到大约100％重量百分比的一种或多种酸官能单体单元。
此粘合剂组合物进一步包括至少一种能够与此羧酸官能聚合物粘合剂形成氢键络合物的化合物。一方面这些形成氢键络合物的化合物包括多糖。理想的是多糖具有低分子量以至其形成低粘度溶液，因此避免上面详述的问题。这些多糖还具有其它的好处，它们能够与其自身形成氢键络合物。进一步地，这些多糖能用现有技术已知的技术与其自身交联。
一方面，这些多糖是具有水流动性(‘WF’)为大约20到大约90，可以被用作为此玻璃纤维粘合剂的一部分的淀粉(水流动性的描述可以在美国专利第4,499,116中找到)。另一方面，可以使用WF为大约50到大约90的淀粉(starohes)。在第三个方面，可以使用WF为大约70到大约90的淀粉。此外可以使用低分子量淀粉衍生物例如糊精，麦芽糖糊精，玉米糖浆和它们的组合。
根据本发明，通过使用含有能与羧基官能共聚物粘合剂形成氢键络合物的化合物的交联剂，就可以得到较低温度下固化。此氢键络合物形成交联剂，没有化学反应并且因此能在较低温度下被固化，例如，大约150℃。结果，在制备过程中能源和时间都能得到了节约。
传统的使用三乙醇胺化合物的玻璃纤维粘合剂体系是吸湿的并且在最终用途的应用中倾向于吸收水分。相反，使用本发明所述的氢键络合物，此新粘合剂组合物克服了这个主要问题。
本发明也涉及用含有一种酸官能聚合物粘合剂和一种能与此聚合物形成氢键络合物的化合物的聚合物粘合剂组合物粘合的粘合玻璃纤维垫。
本发明提供一种含有一种羧基官能聚合物和一种能与此聚合物形成氢键络合物的化合物的非织造织物粘合剂组合物。此羧基官能聚合物可由一种或多种羧酸单体合成。在一个实施例中，此酸单体由大约30到大约100摩尔百分比的羧基聚合物组成。在另一个实施例中，此酸单体由大约50到大约95摩尔百分比的羧基聚合物组成。在再一个实施例中，此酸单体由大约60到大约90的摩尔百分比的羧基聚合物组成。
用于形成本发明中的聚合物的羧酸单体的例子包括丙烯酸，甲基丙烯酸，巴豆酸，异巴豆酸，富马酸，马来酸，肉桂酸，2-甲基马来酸，衣康酸，2-甲基衣康酸，山梨酸，α，β-亚甲基戊二酸，马来酸酐，衣康酸酐，丙烯酸酐，甲基丙烯酸酐。一方面，用于合成此聚合物的酸单体是马来酸，丙烯酸，甲基丙烯酸或其混合物。此羧基基团也能在原位形成，例如丙烯酸和甲基丙烯酸的异丙酯，当异丙酯基团离开时，酯水解形成酸。此羧酸单体也包括在原位形成羧基的酐。
其它的ethylenically烯键式不饱和单体也可以被用于形成基于总单体计至多大约70重量百分比的羧基聚合物。在另一方面，这些烯键式不饱和单体所使用的水平为大约0.1至50重量百分比。可以使用现有技术已知的方法，用这些单体得到具有所期望特性的共聚物。例如，使用疏水性的单体可以增加非织造织物的抗水性。
单体也可以用于调节为了适应最终产品所需的羧基聚合物的玻璃化转变温度(‘Tg’)。可以使用的单体包括但并不限定于(甲基)丙烯酸酯，马来酸酯，(甲基)丙烯酰胺，乙烯基酯，衣康酸酯，苯乙烯类，丙烯腈，氮官能单体，乙烯基酯，醇官能单体，和不饱和烃。
少量(例如，基于总单体至多为大约2重量％)的交联单体也可以被用于形成羧基聚合物。这些额外的交联增加了粘合的强度。可是，高含量下其会消极地影响所得材料的柔韧性。此交联部分可以作为潜在交联剂。“潜在交联剂”的意思是此交联反应不是在聚合时发生，而是在此粘合剂的固化中发生。
现有技术中的链转移剂也可以被用于调整链的长度和分子量。链转移剂可以是多功能的，其可以制备星型聚合物。
此羧基聚合物也可以与一种或多种取代的酰胺，硅烷醇，或胺氧化物功能单体共合成以增加玻璃粘着力。这些功能单体所使用的量基于总单体量计为大约0到大约10重量百分比。另一方面，这些功能单体所使用的量从百分之大约0.01到大约10。一方面，这些功能单体所使用的量从大约0.1到大约百分之5。取代的酰胺单体的例子包括，但并不限定于N-羟甲基丙烯酰胺，N-乙醇丙烯酰胺，N-丙醇丙烯酰胺，N-羟甲基甲基丙烯酰胺，N，N-二甲基丙烯酰胺，N，N-二乙基丙烯酰胺，N-异丙基丙烯酰胺，N-羟乙基丙烯酰胺，N-羟丙基丙烯酰胺，N-辛基丙烯酰胺，N-月桂基丙烯酰胺和二甲基氨丙基(甲基)丙烯酰胺。一方面取代的酰胺是双取代的，例如，N，N-二甲基丙烯酰胺和N，N-二乙基丙烯酰胺。
硅烷醇单体的例子包括乙烯基三异丙氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，乙烯基甲基二甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰基氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙酰氧基硅烷。这些单体典型地与丙烯酸在水中共聚。它们在原位水解以形成硅烷醇键并且释放相应的醇，其然后可被蒸馏掉。
氧化胺单体典型地由含胺单体共聚掺入，例如，2-乙烯基吡啶，4-乙烯基吡啶，二甲基氨乙基甲基丙烯酸酯，然后氧化这些胺官能度以形成氧化胺。这些胺也可以在聚合之前被氧化成氧化胺。
相似地，取代的酰胺和硅烷醇官能度可以用其他方式被引入羧基聚合物。例如，硅烷醇官能度可以通过链转移剂例如γ-巯丙基三甲氧基硅烷被掺入。含有丙烯酰胺基团的聚合物也可以被官能化，例如，与二甲基胺生成取代的酰胺衍生物。氨基酸共聚物，例如，使用美国专利号5,981,691公开的天冬氨酸和天冬氨酸钠的共聚物。这些聚合物在主链上含有酰胺官能团(例如，ReactinAS 11，Folia，Inc.，Birmingham，Alabama)。此外，这些共聚物具有酰亚胺官能度。这种酰亚胺官能度可与胺试剂例如2-乙醇胺反应，形成具有酰胺侧链的聚合物。
如美国公开专利号2004/0082240所公开的，羧基聚合物可进一步地由胺单体的羟基得到。这些胺单体提供了一种内部交联剂并且部分地或全部地取消了对附加交联剂的需要。粘合剂组合物也可以由通常用于玻璃纤维粘合剂组合物的交联剂配制，例如羟基，多元醇，或胺组份。有用的羟基化合物包括，但并不限定于三元醇；β-羟基烷基酰胺；多元醇，特别是具有分子量小于10,000的那些；乙醇胺例如三乙醇胺；羟基烷基脲；和噁唑烷酮。有用的胺包括三乙醇胺，二亚乙基三胺，四亚乙基五胺，和聚乙烯亚胺。除提供附加交联作用外，多元醇或胺也可以用于聚合薄膜的增塑。
羧基聚合物可以由已知的聚合方法例如溶液，乳液，悬浮和反乳液聚合法聚合得到。在一个实施例中，聚合物在水介质中由溶液聚合法得到。此水介质可以是水或混合的水/水混溶性溶剂体系例如水/醇溶液。聚合可以是分批的，半分批的，或连续的。此聚合物典型地由自由基聚合制得。可是，缩聚也可以被用于制备含有所期望部分的聚合物。此单体也可以被加入到初始进料中，以延迟基准加入，或结合使用。
在一个实施例中，此羧基聚合物形成的固体含量为从大约15％到大约60％范围。在另一个实施例中，此羧基聚合物形成的固体含量为从大约25％到大约50％的范围。
在一个实施例中，羟基聚合物具有的pH为大约1到大约5。在另一个实施例中，聚合物具有的pH范围为大约2到大约4。为了其将提供的危险等级，优选pH大于2。
此羧基聚合物可以被部分地中和，其通常由钠，钾或氢氧化铵处理。可是对羧基聚合物的中和不是必须的。对碱和所形成的部分盐的选择影响共聚物的玻璃化转变温度(‘Tg’)。使用钙或镁碱用于中和制备的部分盐具有独特的溶解特性，根据最终应用使其相当有用。
羧基聚合物可以是无规的，块状，星型，或其它已知的聚合物构造。由于经济优势，优选无规的聚合物。可是在某些最终用途中其它构造会有用。用作玻璃纤维粘合剂的共聚物具有从大约1000到大约300,000的重均分子量。在一方面，此共聚物的重均分子量为大约2,000到大约15,000。在另一方面，此共聚物的重均分子量为大约2,500到大约10,000。在一方面，此共聚物的重均分子量为大约3,000到大约6,000。
本发明的粘合剂组合物也包含能与羧基聚合物形成氢键络合物的化合物。其允许在较低温度下交联。这些交联化合物也可以被与本发明的官能共聚物结合使用，但也可以与目前用作玻璃纤维粘合剂的聚合物和共聚物一起使用。它们也可以与前面列出的传统交联化合物结合使用。氢键络合剂的例子包括，但不限定于聚亚烷基二醇，聚乙烯基吡咯烷酮，多糖，聚乙烯胺，或其混合物。在一个实施例中，聚亚烷基二醇为聚乙二醇。
本发明中可用的多糖可以由植物，动物和微生物源得到。多糖的例子包括淀粉，纤维素，树胶(例如，***树胶，瓜尔豆胶和黄原胶)，藻酸盐，果胶和gellan。淀粉包括那些玉米和传统的玉米杂化物的衍生物，例如包括传统的杂化物或基因工程物质的含蜡玉米和高直连淀粉(直连淀粉含量大于40％)玉米，土豆，木薯淀粉，小麦，稻米，豌豆，西米，燕麦，大麦，黑麦，苋菜红。
也包括半纤维素或植物细胞壁多糖例如D-木聚糖。植物细胞壁多糖的例子包括***木聚糖例如玉米纤维胶，玉米纤维的一种成分。这些多糖的一个重要特点是有丰富的羟基。这些羟基提供用于交联的位置。一些多糖也含有其它的官能度，例如羧基，其也能被离子(ionically)交联。含有直连淀粉的淀粉可以通过氢键缔合或与多种材料包括聚合物络合。
这些多糖可以由醚化作用(例如经环氧丙烷，环氧乙烷，氯化2，3-环氧丙基三甲基铵处理)，酯化作用(例如经与乙酸酐，辛烯基丁二酸酐(‘OSA’)反应)，酸解，糊精化作用，氧化或酶处理(例如由α-淀粉酶，β-淀粉酶，pullanase，异淀粉酶或葡糖淀粉酶改性的淀粉)，或这些处理的多种组合，而被改性或被衍生。
其它具有有用氢键物质的多糖包括麦芽糖糊精，其为含有起初由α-1，4键结合的D-葡萄糖单元并且其具有葡萄糖当量(‘DE’)低于大约20。麦芽糖糊精可以以白色粉末或浓缩的溶液获得，并且由淀粉加酸和/或酶部分水解得到。
多糖在与其自身形成氢键络合物方面具有附加的优势。相应地，此粘合剂组合物可以包括没有羧基聚合物的多糖。这些多糖可以进一步地由现有技术已知的交联剂交联。这些交联剂包括但并不限定于三氯氧化磷，3-氯-1，2-环氧丙烷，三偏磷酸钠，或脂肪-醋酸酐。
氢键络合物与聚合物粘合剂的重量比率从大约1∶99到大约99∶1。一方面，氢键络合物与聚合物粘合剂的重量比率从大约1∶20到大约20∶1。另一方面，氢键络合物与聚合物粘合剂的重量比率从大约5∶1到大约1∶5。
此粘合剂组合物可以无需催化剂或促进剂就能形成很强的键。在此粘合剂组合物中不使用催化剂的一个优点是催化剂倾向于形成能脱色的薄膜和/或释放出含有亚磷的蒸气。为了减少固化时间，增加交联密度，和/或减少固化粘合剂的水灵敏性，可以将促进剂或催化剂与此共聚物粘合剂结合。可与粘合剂一起使用的催化剂是现有技术的，例如，含有亚磷的有机酸的碱金属盐，例如，连二磷酸钠，亚磷酸钠，亚磷酸钾，焦磷酸二钠，焦磷酸四钠，三聚磷酸钠，六偏磷酸钠，多磷酸钾，三聚磷酸钾，三偏磷酸钠，四偏磷酸钠；氟硼酸盐，和其混合物。此催化剂也可以是路易斯酸，例如柠檬酸镁，或氯化镁；路易斯碱；或自由基产生剂，例如过氧化物。此催化剂在粘合剂配方中的含量基于共聚物粘合剂计为从0到25重量百分比，更优选重量从1到10重量百分比。
羧基共聚物，能形成氢键的化合物，和可选或不选的催化剂相混合以形成玻璃纤维粘合剂组合物。
此粘合剂组合物可以任意地与一种或多种辅料配制，例如，偶联剂，染料，颜料，油剂，填料，热稳定剂，乳化剂，固化剂，润湿剂，生物杀伤剂，增塑剂，消泡剂，蜡，酶，表面活性剂，脱模剂，缓蚀剂，玻璃浸析最小化添加剂，阻燃剂，和润滑剂。这些辅料一般被加入的量为不多于基于共聚物粘合剂重量的20％。
此聚合物粘合剂组合物在结合纤维基底以形成无甲醛的非织造织物材料方面是有用的。本发明中的共聚物粘合剂特别适用作耐热非织造织物粘合剂，例如，芳族聚酰胺纤维，陶瓷纤维，金属丝，polyrayon纤维，聚酯纤维，碳纤维，聚酰亚胺纤维，和矿物纤维例如玻璃纤维。
此共聚物粘合剂组合物通常应用于玻璃纤维垫，其利用适当的喷涂器形成。此喷涂器帮助分配粘合剂溶液均匀地通过成形的玻璃纤维垫。典型地，存在于水溶液中的固体的量为占总溶液重量的百分之大约5到25。此粘合剂也可用现有技术已知的其它方法涂敷，包括，但不限于，无空气喷涂，空气喷涂，填充，渗透和辊涂。
纤维中的剩余热由水分挥发从粘合剂中带走。由于玻璃纤维的回弹力，所得的高固体粘合剂涂布的玻璃纤维垫可以垂直伸展。此玻璃纤维垫然后被加热以固化此粘合剂。典型地，固化炉在130℃到325℃的温度下操作。可是，本发明的粘合剂组合物可以在大约110℃到大约150℃的较低温度下固化。在一方面，此粘合剂组合物可以在大约120℃下固化。此玻璃纤维垫典型地固化大约5秒到大约15分钟。在一方面，此玻璃纤维垫固化大约30秒到大约3分钟。固化温度和固化时间也取决于使用的催化剂的温度和量。为了运输，此玻璃纤维垫可以被压缩或卷筒。此玻璃纤维垫的一个重要特性是一旦压力消除其会基本恢复回到其完全的垂直高度。此共聚物粘合剂制备出一种柔性薄膜，当此卷被打开并且被置于墙和/或天花板中时，此薄膜允许玻璃纤维绝缘体迅速回弹。
玻璃纤维或其它由此共聚物粘合剂组合物处理过的非织造织物，以辊子或絮垫的形式作为热或声音的绝缘体是有用的，作为用于盖屋顶和地板产品，天花板贴砖和地面贴砖的加强垫，用于印刷电路板和电池隔板的微玻璃基基底；用于过滤器材和录音带材，以及用于有粘性和无粘性砖石涂料的增强物。
                       具体实施方式
下面的实施例进一步解释和说明本发明并不应当作任何限定。
实施例1
其后的配方被混合在一起以形成绝缘胶料树脂。50克含有50％固体的聚丙烯酸溶液与26克50％所列交联剂的溶液制备得到76克50％固体的非织造织物粘合剂组合物。通过定性地测量所得薄膜的强度而测量了固化。
测试方案如下。每种溶液取20克注入PMP培养皿并且置于60℃的强迫通风的烘炉过夜。此薄膜然后在设置为150℃的强迫通风的烘炉中固化10分钟。冷却后，所得薄膜的固化在物理外观，柔软性，和抗张强度方面被评估。
表1
实施例#  聚丙烯酸的量(50％溶液) 共成分 共成分的量 绝缘体胶料树脂的性能
1a  50 三乙醇胺(TEA)(比较例) 13 对照(220℃下固化)
1b  50 聚乙二醇600 13 与1a中的传统树脂相比固化得较好
1c  50 聚乙二醇5000 13 与1a中的传统树脂相比固化得较好
1d  50 聚乙烯吡咯烷酮 10 与1a中的传统树脂相比固化得较好
1e  50 聚乙烯亚胺 10 与1a中的传统树脂相比固化得较好
不受任何理论束缚，可以确信树脂1b到1e形成了氢键络合物。因此，它们在比1a中的传统树脂低得多的温度下固化。这是因为当体系中所有的水都被驱出后传统树脂需要经历一个在聚丙烯酸和TEA间的酯化反应。相反，驱出1b到1e中的水后，就形成了氢键络合物，这样有较低的能量消耗并且节约加工时间。
实施例2
含有玻璃一粘合促进共聚单体的共聚物粘合剂由如下方法合成得到-
实施例2A
含有200克水和244克异丙醇的反应器被加热到85℃。用3.0小时的时间，将含有295克丙烯酸和4.1克N，N-2甲基丙烯酰胺的单体溶液加入到此反应器中。用3.5小时的时间，将在100克去离子水中含有15克过硫酸钠的引发剂溶液同时加入到此反应器中。此反应产物再在85℃下保持1小时。用迪安斯达克榻(Dean-Stark)分水器将异丙醇蒸馏。
实施例2B
含有200克水和244克异丙醇的反应器被加热到85℃。用3.0小时的时间，将含有295克丙烯酸和5克乙烯基三异丙氧基硅烷(由GE Silicones，Wilton，Connecticut可购得的CoatOSil1706)的单体溶液加入到此反应器中。用3.5小时的时间，将在100克去离子水中含有15克过硫酸钠的引发剂溶液同时加入到此反应器中。此反应物再在85℃下保持1小时。用迪安斯达克榻分水器将异丙醇蒸馏。经乙烯基键此异丙氧基硅烷被连到共聚物上。可是，在此反应期间其水解形成硅烷醇基团和异丙醇。形成的异丙醇与最初加入的剩余的异丙醇一同被蒸馏。此反应物中再加入水，以稀释到50％固体。
实施例2C
含有200克水和244克异丙醇的反应器被加热到85℃。用3.0小时的时间，将含有295克丙烯酸和5克乙烯基三乙氧基硅烷(由GE Silicones，Wilton，Connecticut可购得的Silquest A-151)的单体溶液加入到此反应器中。用3.5小时的时间，将在100克去离子水中含有15克过硫酸钠的引发剂溶液同时加入到此反应器中。此反应产物再在85℃下保持1小时。用迪安斯达克榻分水器将异丙醇蒸馏。经乙烯基键此异丙氧基硅烷被连到共聚物上。可是，在此反应期间其水解形成硅烷醇基团和乙醇。形成的乙醇和加入最初原料中的异丙醇剩余部分一同被蒸馏。此反应物中再加入水，以稀释到50％固体。
实施例2D
含有200克水和244克异丙醇的反应器被加热到85℃。用3.0小时的时间，将含有295克丙烯酸和5克4-乙烯吡啶的单体溶液加入到此反应器中。用3.5小时的时间，将在100克去离子水中含有15克过硫酸钠的引发剂溶液同时加入到此反应器中。此反应产物再在85℃下保持1小时。用迪安斯达克榻分水器将异丙醇蒸馏。通过在钼酸钠存在下用过氧化氢处理此聚合物，此乙烯吡啶部分被氧化成氧化胺。
实施例3
溶解25克聚丙烯酸(由Alco Chemical，Chattanooga，Tennessee可购得的Alcosperse602A)和下面表2详述的量的低粘度淀粉溶液制得溶液。此溶液稀释到10％，然后测量这些含10％淀粉溶液的粘度。作为一个比较，含有三乙醇胺(现有技术中已知的传统交联剂)的相似溶液的粘度也被测量。
表2
 实施例 交联剂 加入到聚丙烯酸溶液中的交联剂的克数  10％玻璃纤维胶料溶液的粘度(cps)  淀粉的WF
 3a 三乙醇胺 4.3  18  -
 3b 羟丙基取代的酸转化含蜡玉米(30％固体) 26.9  19.7  85
 3c 羟丙基取代的酸转化含蜡玉米(50％固体) 16  19.6  85
 3d 酸转化含蜡玉米辛烯基琥珀酸酯/含蜡玉米糊精混合物(30％固体) 26.8  18.6  40WF淀粉和糊精混合物
 3e 酸转化含蜡玉米辛烯基琥珀酸酯/含蜡玉米糊精混合物(50％固体) 16  20.6  40WF淀粉和糊精混合物
 3f 酸转化含蜡玉米辛烯基琥珀酸酯(50％固体) 16  20.0  85
 3g β淀粉酶转化含蜡玉米辛烯基琥珀酸酯(50％固体) 16  16.5  85
 3h 羟丙基取代的酸转化的含蜡玉米(30％固体) 26.9  45.3  40
 3i 规则高分子量淀粉 3  2000  5
此数据表明具有水流动性(‘WF’)从40到85的淀粉/聚丙烯酸溶液的粘度在传统聚丙烯酸-三乙醇胺体系的粘度范围内。可是，传统的未改性淀粉具有非常高的粘度并且不能被用于此体系。

Claims (10)

1、一种非织造织物粘合剂组合物，包括：
羧基聚合物，此羧基聚合物含有按羧基聚合物重量计30-100％的一种或多种羧酸官能单体单元；和
至少一种能与此羧基聚合物形成氢键络合物的化合物。
2.权利要求1所述的形成氢键络合物的化合物，还包括聚亚烷基二醇，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯胺，或其混合物。
3、权利要求1所述的形成氢键络合物的化合物，还包括一种或多种可以与其自身和/或其它多糖形成氢键络合物的多糖。
4、权利要求3所述的一种或多种多糖，其中所述一种或多种多糖是至少一种水流动性(‘WF’)为20到90的淀粉。
5、权利要求1所述的共聚物粘合剂，还包括基于羧基聚合物重量的0到25重量百分比的至少一种催化剂。
6、如权利要求1所述的羧基聚合物，还包括0.1到50重量百分比的烯键式不饱和单体。
7、如权利要求1所述的羧基聚合物，还包括0.01到10重量百分比的选自取代酰胺单体，硅烷醇单体，或氧化胺单体的单体。
8、含有权利要求1所述的非织造织物粘合剂组合物的玻璃纤维胶料组合物。
9、一种粘合剂组合物，含有：
至少一种能够与其自身形成氢键络合物的多糖。
10、权利要求9所述的粘合剂组合物，还包括用于交联所述多糖的交联剂。
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