CN1640488A - 虫草菌丝体超微粉制剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种虫草菌丝体超微粉制剂的制备方法，是将已经分离的冬虫夏草蝙蝠蛾拟青霉虫草菌株经斜面培养、摇床培养、发酵罐培养、过滤、干燥后，再进行超低温真空干燥、超微破壁粉碎，制成虫草超微粉；在70～98.5％的虫草超微粉中加入0.5～4％的酵母精，1～20％的医用糊精，0.5～3％的洋参皂甙，10～20％的西洋参微粉，15～30％的菌灵芝微粉，1～20％的超微破壁花粉，0.5～3％的蛋白糖，1～2％的薄荷油，3～5％羧甲基纤维素钠，0.5～2％硬脂酸镁中的两种或三种或四种；经混合、干燥得到粉剂或片剂或胶囊的虫草菌丝体超微粉制剂，本发明采用合理的配方和工艺，提高了产品的生物利用度和药用保健功效，提高了有效成分的溶出率，改善了产品的口感。
Description
所属技术领域：本发明属于功能性保健食品的制备领域，具体是一种虫草菌丝体超微粉制剂的制备方法。
背景技术：随着人们生活水平的日益提高，社会活动频率的不断加快，社会各界成功人士和广大中青年工作者负荷进一步加大，中老年人和部分少年儿童急需改善和增强体质，为此研制高级天然营养保健食品成为一个急待开发的重要领域。
冬虫夏草为我国有悠久药用历史的滋补强壮名贵中药，近代药理药化研究表明其含有腺苷、甘露醇及人体必须的18种氨基酸和富含多种有益于身体健康的微量元素，具有降血脂、防治动脉硬化、扩张血管、保护心脑组织、镇静安神、增强巨噬细胞、提高免疫功能、抑制小鼠艾氏腹水癌、抗炎、抗菌、耐缺氧的良好作用。
西洋参，在我国近代药学著作《本草从新》记载：“出大西洋佛南西，形似辽东糙人参”，故名西洋人参。其中，“产花旗美国”者，又名花旗参。《药物产出辨》记载：西洋参性味：苦、微甘、寒，归心、肺、肾经，补气养阴、清火生津。主治肺肾阴虚、气阴两虚、津液亏虚诸症。现代研究证明：西洋参含有多种人参皂甙、人参多糖及多种微量元素。主要成分有镇痛、镇静、解热、解痉作用。有显著的抗疲劳、抗利尿、抗缺氧能力，还能降低血糖和抗心律失调作用。
花粉，《神农本草经》称久服花粉可“强身、益气延年”。采用超微粉碎加工的破壁花粉，可最大限度的提高其生物利用度。
中国专利96113170.5、99114824.X、03103962.6均提出了关于虫草超微粉的复合利用方案，但是，中国专利96113170.5没有提供具体的工艺参数及复合比例；中国专利99114824.X在虫草超微粉碎时，温度太高，而且虫草超微粉的用量较低，复合的原料种类较少；中国专利03103962.6的虫草超微粉的用量较低。
发明内容：本发明的目的在于提供一种虫草菌丝体超微粉制剂的制备方法，采用合理的配方和工艺，以提高产品的生物利用度和药用保健功效，提高有效成分的溶出率，改善产品的口感，利于增强对人体的保健作用。
本发明的目的是通过采用以下的技术方案来实现的：
本发明的虫草菌丝体超微粉制剂的制备方法，是将已经分离的冬虫夏草蝙蝠蛾拟青霉虫草菌株在24～25℃下，斜面培养5～6天；再以摇床培养方式于24～25℃下，进行一级种子培养5～6天，二级种子培养5～6天，24～26℃下扩大培养3天；然后于24～26℃下发酵罐培养5～6天；离心过滤，滤饼在75℃以下干燥4～6小时后，粉碎至60～80目，于55℃下低温干燥5～6小时，再于-104℃、0.6Mpa下进行超低温真空干燥，再以1.92M/min的超音速气流经底部沸腾流化床气流粉碎机进行超微破壁粉碎，制成325～560目、≤38um的虫草超微粉；在70～98.5％的虫草超微粉中按比例加入下述配料中的两种或三种或四种：0.5～4％的酵母精，1～20％的医用糊精，0.5～3％的洋参皂甙，10～20％的西洋参微粉，15～30％的菌灵芝微粉1～20％的超微破壁花粉，0.5～3％的蛋白糖，1～2％的薄荷油，3～5％CMC-Na(羧甲基纤维素钠)，0.5～2％硬脂酸镁；经混合、干燥、分量、包装、灭菌得到粉剂或片剂或胶囊的虫草菌丝体超微粉制剂。
本发明是以采集青藏高原天然虫草经反复筛选、分离的蝙蝠蛾拟青霉虫草菌株进行纯化、复壮、发酵培养、提炼干燥，并与西洋参或花粉分别进行超微加工、配方，加入调味剂、填充剂、滑动剂、清凉剂等助剂制备成粉剂、口服含片，以获得良好的口感和更佳的保健效果。产品呈浅棕色粉末状、浅棕黄色异型片，具有补肾壮阳、益肺止咳，适用于阳痿遗精、自汗尿频、神疲力乏，增强人体肌体的抗疲劳和抗病能力。
本发明的虫草菌丝体超微粉制剂的制备方法，运用国际先进的低温真空干燥脱水技术和超音速气流粉碎技术，将虫草菌丝体及相应的配方主料进行破壁粉碎，使原料粒度达40um以下，少数达10nm以下，具有最大的比表面积和孔隙率，最大限度的提高了产品的生物利用度和药用保健功效，可增强人体免疫力，提高人体抗疲劳功能。
本发明采用合理的配方和工艺，提高了产品的生物利用度和药用保健功效，提高了有效成分的溶出率，改善了产品的口感，利于增强对人体的保健作用。
按本发明制备的粉剂，经分量、包装、灭菌、检验符合国家关于食品卫生标准，成品呈浅棕黄色粉末状，入口细腻、微苦、腥香、味鲜。此工艺制备的粉剂产品经检验：总氮量高于同类产品标准的一点零五个百分点，氨基酸总量比标准高出七个百分点，标准细度为200目，产品细度达320目以上。
按本发明制备的片剂，经原料微粉配方加入助剂混合制粒、干燥、压片、包装、灭菌、检验，符合国家关于食用功能性保健卫生标准，成品呈浅棕黄色异型片，口中含化，味微酸，具有虫草天然香气。此工艺制备的片剂产品经检验各项卫生指标均符合国家标准，主要成分检验：腺苷、甘露醇、人参皂甙含量均显著高于国家规定的标准。
具体实施方式：下面结合实施例进一步详述本发明。
实施例一
将已经分离的冬虫夏草蝙蝠蛾拟青霉虫草菌株在24～25℃下，斜面培养5～6天；再以摇床培养方式于24～25℃下，进行一级种子培养5～6天，二级种子培养5～6天，24～26℃下扩大培养3天；然后于24～26℃下发酵罐培养5～6天；离心过滤，滤饼在75℃以下干燥4～6小时后，粉碎至60～80目，于55℃下低温干燥5～6小时，再于-104℃、0.6Mpa下进行超低温真空干燥，再以1.92M/min的超音速气流经CBF-250型底部沸腾流化床气流粉碎机进行超微破壁粉碎，制成325～560目、≤38um的虫草超微粉；在98.5千克虫草超微粉中加入0.5千克的酵母精，1千克的医用糊精，经混合、干燥、分量、包装、灭菌制成虫草菌丝体超微粉粉剂。产品规格为：2g、3g、6g、8g、12g装，含量指标：腺苷≥0.15％，甘露醇≥5％。
实施例二
虫草超微粉的制备同实施例一；在76千克虫草超微粉中加入4千克的酵母精，20千克的医用糊精，经混合、干燥、分量、包装、灭菌制成虫草菌丝体超微粉粉剂。产品规格为：2g、3g、6g、8g、12g装，含量指标：腺苷≥0.15％，甘露醇≥5％。
实施例三
虫草超微粉的制备同实施例一；在89千克虫草超微粉中加入1千克的酵母精，10千克的医用糊精，经混合、干燥、分量、包装、灭菌制成虫草菌丝体超微粉粉剂。产品规格为：2g、3g、6g、8g、12g装，含量指标：腺苷≥0.15％，甘露醇≥5％。
实施例四
虫草超微粉的制备同实施例一；在92.5千克虫草超微粉中加入2千克的酵母精，5千克的医用糊精，0.5千克的蛋白糖，经混合、干燥、分量、包装、灭菌制成虫草菌丝体超微粉粉剂。产品规格为：2g、3g、6g、8g、12g装，含量指标：腺苷≥0.15％，甘露醇≥5％。
实施例五
虫草超微粉的制备同实施例一；在97千克虫草超微粉中加入1千克的酵母精，1千克的医用糊精，1千克的超微破壁花粉，经混合、干燥、分量、包装、灭菌制成虫草菌丝体超微粉粉剂。产品规格为：2g、3g、6g、8g、12g装，含量指标：腺苷≥0.15％，甘露醇≥5％。
实施例六
虫草超微粉的制备同实施例一；在98千克虫草超微粉中加入1千克的酵母精，1千克的超微破壁花粉，经混合、干燥、分量、包装、灭菌制成虫草菌丝体超微粉粉剂。产品规格为：2g、3g、6g、8g、12g装，含量指标：腺苷≥0.15％，甘露醇≥5％。
实施例七
虫草超微粉的制备同实施例一；在97千克虫草超微粉中加入2千克的医用糊精，0.5千克的洋参皂甙，0.5千克的蛋白糖，经混合、干燥、分量、包装、灭菌制成虫草菌丝体超微粉粉剂。产品规格为：2g、3g、6g、8g、12g装，含量指标：腺苷≥0.15％，甘露醇≥5％。
实施例一至实施例七所制备的虫草菌丝体超微粉粉剂呈浅棕黄色粉末状，入口细腻、微苦、腥香、味鲜，总氮量高于同类产品标准的一点零五个百分点，氨基酸总量比标准高出七个百分点，标准细度为200目，产品细度达320目以上。称为虫草煲，用于煲鸡、鸭、鱼、肉，蒸鸡蛋，味道极为鲜香，尤适用于阳痿、遗精、肾虚腰痛、体弱乏力者食用。集保健、营养、色、香、味为一体，是一种不可多得的滋补、强壮药膳佳品。
实施例八
虫草超微粉的制备同实施例一；在93.5千克虫草超微粉中加入3千克的洋参皂甙，3千克的CMC-Na，0.5千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.45mg/g、甘露醇≥3％，洋参皂甙≥0.25％。
实施例九
虫草超微粉的制备同实施例一；在92.5千克虫草超微粉中加入0.5千克的洋参皂甙，5千克的CMC-Na，2千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.45mg/g、甘露醇≥3％，洋参皂甙≥0.25％。
实施例十
虫草超微粉的制备同实施例一；在85千克虫草超微粉中加入10千克的西洋参微粉，4千克的CMC-Na，1千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.45mg/g、甘露醇≥3％，洋参皂甙≥0.25％。
实施例十一
虫草超微粉的制备同实施例一；在73千克虫草超微粉中加入20千克的西洋参微粉，5千克的CMC-Na，2千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.45mg/g、甘露醇≥3％，洋参皂甙≥0.25％。
实施例十二
虫草超微粉的制备同实施例一；在80千克虫草超微粉中加入0.5千克的酵母精，16千克的西洋参微粉，3千克的CMC-Na，0.5千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.45mg/g、甘露醇≥3％，洋参皂甙≥0.25％。
实施例十三
虫草超微粉的制备同实施例一；在70千克虫草超微粉中加入20千克的西洋参微粉，3千克的超微破壁花粉，5千克的CMC-Na，2千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.45mg/g、甘露醇≥3％，洋参皂甙≥0.25％。
实施例八至实施例十三所制备的虫草菌丝体超微粉片剂呈浅棕黄色异型片，称为虫草洋参含片。
实施例十四
虫草超微粉的制备同实施例一；在97千克虫草超微粉中加入1千克的蛋白糖，1千克的薄荷油，1千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g/片、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.35mg/g，甘露醇≥2.5％。
实施例十五
虫草超微粉的制备同实施例一；在93千克虫草超微粉中加入3千克的蛋白糖，2千克的薄荷油，2千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g/片、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.35mg/g，甘露醇≥2.5％。
实施例十六
虫草超微粉的制备同实施例一；在94千克虫草超微粉中加入3千克的超微破壁花粉，1千克的薄荷油，2千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g/片、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.35mg/g，甘露醇≥2.5％。
实施例十七
虫草超微粉的制备同实施例一；在95千克虫草超微粉中加入1千克的超微破壁花粉，1千克的蛋白糖，1千克的薄荷油，2千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g/片、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.35mg/g，甘露醇≥2.5％。
实施例十八
虫草超微粉的制备同实施例一；在93千克虫草超微粉中加入2千克的超微破壁花粉，2千克的蛋白糖，1.5千克的薄荷油，1.5千克的硬脂酸镁，经混合、制粒、干燥、压片、包装、灭菌，即得虫草菌丝体超微粉含片。产品规格：1.0g/片、0.5g/片，含量指标：腺苷≥0.35mg/g，甘露醇≥2.5％。
实施例十四至实施例十八所制备的虫草菌丝体超微粉片剂呈浅棕黄色异型片，称为虫草花粉含片。
实施例十九
虫草超微粉的制备同实施例一；在98千克虫草粉中加入1千克酵母精，1千克医用糊精，经混合、干躁、制粒、装胶囊、包装、灭菌、质检即得虫草菌丝体超微粉胶囊。产品规格为0.25g、0.30g、0.50g，含量指标：总氮≥3.43％，氨基酸≥19.00％，腺苷≥0.45mg/g。
实施例二十
虫草超微粉的制备同实施例一；在97.5千克虫草超微粉中加入2千克医用糊精，加入0.5千克的洋参皂甙，经混合、干躁、制粒、装胶囊、包装、灭菌、质检即得虫草菌丝体洋参皂甙胶囊，产品规格为0.25g、0.30g、0.50g，含量指标：总氮≥3.4％，氨基酸≥19.5％，洋参皂甙≥0.2％。
实施例二十一
虫草超微粉的制备同实施例一；在79千克虫草超微粉中加入20千克西洋参粉超微粉，1千克酵母精，经混合、干躁、制粒、装胶囊、包装、灭菌、质检即得虫草菌丝体西洋参胶囊，产品规格为0.25g、0.30g、0.50g，含量指标：总氮≥3.3％，氨基酸≥19.0％，洋参皂甙≥0.25％。
实施例二十二
虫草超微粉的制备同实施例一；在79千克虫草超微粉中加入20千克超微破壁花粉，1千克酵母精，经混合、干躁、制粒、装胶囊、包装、灭菌、质检即得虫草菌丝体花粉胶囊。产品规格为0.25g、0.30g、0.50g，含量指标：总氮≥3.4％，氨基酸≥19％，腺苷≥0.45mg/g。
实施例二十三
虫草超微粉的制备同实施例一；在89千克虫草超微粉中加入10千克超微破壁花粉，1千克医用糊精，经混合、干躁、制粒、装胶囊、包装、灭菌、质检即得虫草菌丝体花粉胶囊。产品规格为0.25g、0.30g、0.50g，含量指标：总氮≥3.4％，氨基酸≥19％，腺苷≥0.45mg/g。
实施例二十四
虫草超微粉的制备同实施例一；在79千克虫草超微粉中加入20千克菌灵芝超微粉，1千克医用糊精，经混合、干躁、制粒、装胶囊、包装、灭菌、质检即得虫草菌丝体灵芝胶囊。产品规格为0.25g、0.30g、0.50g，含量指标：甘露醇≥3％，氨基酸≥19％，腺苷≥0.45mg/g。
Claims (1)
1.一种虫草菌丝体超微粉制剂的制备方法，其特征在于将已经分离的冬虫夏草蝙蝠蛾拟青霉虫草菌株在24～25℃下，斜面培养5～6天；再以摇床培养方式于24～25℃下，进行一级种子培养5～6天，二级种子培养5～6天，24～26℃下扩大培养3天；然后于24～26℃下发酵罐培养5～6天；离心过滤，滤饼在75℃以下干燥4～6小时后，粉碎至60～80目，于55℃下低温干燥5～6小时，再于-104℃、0.6Mpa下进行超低温真空干燥，再以1.92M/min的超音速气流经底部沸腾流化床气流粉碎机进行超微破壁粉碎，制成325～560目、≤38um的虫草超微粉；在70～98.5％的虫草超微粉中按比例加入下述配料中的两种或三种或四种：0.5～4％的酵母精，1～20％的医用糊精，0.5～3％的洋参皂甙，10～20％的西洋参微粉，15～30％的菌灵芝微粉，1～20％的超微破壁花粉，0.5～3％的蛋白糖，1～2％的薄荷油，3～5％CMC-Na(羧甲基纤维素钠)，0.5～2％硬脂酸镁；经混合、干燥、分量、包装、灭菌得到粉剂或片剂或胶囊的虫草菌丝体超微粉制剂。
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