CN1631073A - 分段成捆稻草加工方法和设备 - Google Patents

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CN1631073A CN 200310119489 CN200310119489A CN1631073A CN 1631073 A CN1631073 A CN 1631073A CN 200310119489 CN200310119489 CN 200310119489 CN 200310119489 A CN200310119489 A CN 200310119489A CN 1631073 A CN1631073 A CN 1631073A
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倪重辉
王春友
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Abstract

分段成捆稻草加工方法和设备,有喂料室、压缩室、与喂料室配套的压头机构,喂料室与压缩之间连通有通道并设有排列的刀片,压缩室带有压缩压头机构,压缩室相对的两侧分别带有出料口和出料压头机构的压头,压缩室与通道之间位置带有可***的切隔板。向喂料室添加平行排列的稻草,在压头推动下稻草就分割成段,切隔板将充满压缩室的稻草与后面的稻草分隔,再用压缩压头将稻草有效的再压缩,启动出料压头就可以推出分段稻草组合捆的同时被包装。有效的一次加工成分段成捆的稻草组合捆。

Description

分段成捆稻草加工方法和设备
技术领域:本发明是一种将稻草压缩成捆,形成便于堆放储运的草捆的生产方法及设备,特别是用压头挤压和推出的压缩分割成捆的方法和加工机械。
背景技术:已有的压缩成捆生产饲草方法和设备,有喂料室、连通的压缩室和配套的压头,喂料室带有投入饲草的开口(或称投料口)。将杂乱的饲草放入压缩室,用压头进行挤压成致密的块状草捆,形成成捆的饲草,成捆的饲草取出后捆扎和装袋而包装成品。但是,这种饲草在在压制成捆所需的压力比较高,能耗比较大,压制的草捆密度比较低,存放储运占用空间比较大,而且压制过程还会形成许多碎片粉末;使用时,打开草捆后要费力气打散交织乱草,还要整理齐再切割成短草,非常费事。已有的稻草成捆机,有喂料室、与喂料室和配套的压头机构,压头机构的压头位于喂料室,位于喂料室内的压头前端带有让刀缺口。喂料室与压缩室直接连通,在喂料室与压缩室连接处设有排列的分段切割刀片。这样的机构将稻草切割分段后,可以与压捆机或捆绑机构组合,压制成组合捆或捆绑成组合捆。另一种已有的块状秸秆饲料加工机,有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室和配套的压头机构,压头机构的压头位于喂料室,位于喂料室内的压头前端带有让刀缺口,让刀缺口的凸起的长度大于位于压缩室前面的切割刀片截面长度,压缩室带有出料压头及机构。这样的机构,喂料室内的压头推动秸秆移动到压缩室过程,将秸秆等原料切断,并利用压头将切断的原料在压缩室内挤压压缩,再用出料压头将原料推出压缩室。这样的机构,喂料室内的压头既要有切割的行程又要有压缩的行程,压缩的压力要求高,设备制作成本高,而且行程比较长,工作效率比较低;压缩的原料在推离压缩室时作为压缩室一侧的压头让刀切口会影响分段成捆稻草的排序,阻碍稻草移动并破坏稻草侧面使稻草混乱。
发明内容:
本发明就是要解决便于稻草分段成捆一次成型的问题,解决便于具有高致密度的成捆稻草散捆使用的问题,提供一种分割压缩成捆生产稻草捆的方法和设备,特别是将平行排列稻草压缩切割分段再整齐压缩组合成捆的生产方法和设备。
本发明的分段成捆稻草加工方法,是将稻草平行排列并首位交替重叠堆放在喂料室,推动重叠堆积的稻草通过横向切割刀将稻草切割成段,后面通过切割刀的分段稻草将前面分段排列的稻草推入压缩室,将推入压缩室的稻草用切隔板与后面的稻草隔离,用压头在压缩室内将分段排列的稻草横向压缩,再用纵向推板将压缩的分段成捆稻草从纵向开口推出的同时套上网袋或包装带,或者用纵向推板将分段成捆稻草从纵向开口推入包装室进行捆绑或包装。为了高效的形成隔离和压缩,最好是用切隔板***压缩室的稻草与后面的稻草之间而隔离同时,就用压头在压缩室内将分段排列的稻草横向压缩。
本发明的分段成捆稻草加工设备,有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室配套的压头机构,压头机构的压头前端带有让刀缺口,其特征在于:喂料室与压缩室之间连有通道,通道横向设有并列的刀片,压缩室与通道之间设有可***的切隔板,压缩室还配有压缩压头机构,压缩压头机构的压缩压头位于压缩室,压缩室另外相对的两侧分别带有出料口和出料压头机构。将稻草同向排列并首位交替重叠堆放在喂料室,推动重叠堆积的稻草通过横向切割刀片将稻草切割成段,后面通过切割刀片的分段稻草将前面分段排列的稻草推入压缩室,将推入压缩室的稻草用切隔板与后面的稻草隔离,用压头在压缩室内将分段排列的稻草横向压缩,再用纵向推板将压缩的分段成捆稻草从纵向出料口推出的同时套上网袋或包装带,或者用纵向推板将分段成捆稻草从纵向出料口推入包装室进行捆绑或包装。为了使切隔板对稻草的分隔和压缩过程协调有序的进行,本发明分段成捆稻草的加工设备中,切隔板与压缩压头靠近通道的一边固定连接,只要驱动压缩压头,就可以带动切隔板切入稻草,将压缩室内的稻草与后面的稻草分割,并及时的对压缩室内的稻草有效的压缩。所谓切隔板就是可以隔离压缩室与通道的切隔板,为了便于切入稻草将稻草分别隔离在压缩室和通道两处,切隔板先切入稻草的部分为切刃或类似刀刃的形状。
同时为了保证切隔板的有效平稳的工作,压缩室与通道之间带有与切隔板对应的让刀槽。为了对压缩的分段成捆的稻草及时捆绑或包装,压缩室出料口与草捆捆绑室连通,使得压缩出的稻草进入捆绑室进行捆绑或包装。为了在压缩室出料口推出分段成捆的稻草组合捆就能被自动捆绑或包装,并有效防止压缩的稻草再膨胀,压缩室的出料口为可套有袋或套或环带的筒状出料口。在压缩的稻草从筒状出口推出时,就被网袋或网套罩住,或者用环套分别套住各段稻草,有效地防止了压缩的稻草膨胀。为了便于每次推出一组分段成捆的草捆,出料口的长度一般与压缩室通道的宽度相同或相近。为了使分段成捆稻草的加工设备在出料口可以在纵向直接捆绑,筒状的出料口带有捆绑槽。穿过捆绑槽就可以直接在分段成捆组合捆外纵向捆绑,并能更好保持压缩的紧密状态。为了紧凑的添置平行排列的稻草,喂料室的投料口最好带有可开启关闭的门,门为与开口边绞接的侧开门,侧开门与关闭和开启的液压油缸的活塞杆前端绞接。对于三把或三把以上的刀片,中间的刀片向后交错设置。为了便于切齐稻草捆两端面,喂料室与通道相连的位置两侧设置切齐喂料室内重叠稻草两端的刀片。
这样喂料室的压头移动时,就将喂料室内排列的稻草先横向推动挤压;排列的稻草随着压头进一步的推动,先将排列的稻草两端切齐,在通过连通通道时被并列的刀片分割成段并推到压缩室内;压缩室内进满分段排列的稻草后,用切隔板将压缩室内的稻草与后面通道的稻草分割,并使压缩室形成独立的压缩空间。压缩室压缩方向(与喂料室的压头方向垂直的方向,同时与稻草切割分离方向的垂直方向)的压缩压头在排列的稻草另一垂直的横向压缩,将分段成捆的稻草压缩的更加紧密;出料压头将分段的组合捆从出料口推出并被装袋包装或捆扎成捆,加工成制品。为了使压制的矩形草捆成品不在横向过分反弹,压缩室压缩方向的长度可以大于喂料室及通道相应方向的高度。这样稻草排列放入喂料室,驱动喂料室的压头推动排列的稻草,由于受到并列的刀片的阻挡,则推动稻草先压缩,压缩后随着压头及压缩的稻草移动,稻草被刀片切割成分段的草捆并被带让刀槽的压头前端推入连通的压缩室内。压头的前面不再作为压缩室的一个面约束着压缩的稻草的形状,而是用切隔板将压缩室与通道分割,并作为约束压缩室内稻草的一个面,而且是一个光滑的面。在将压缩的分段稻草推出压缩室时,不会由于有间隔缺口而阻碍分段稻草的推出或破坏分段稻草的排列。稻草被压缩后最后成型,并用出料压头推出出料口而被套上包装或套上邦带捆扎成组合捆。用这种设备一次性加工成分段对接组合的稻草捆,减少了对压缩的稻草捆扎、搬运切割、再搬运压缩及包装的过程。
与出料压头相对的并与同向排列稻草相同方向的筒状出料口。出料口有一定的长度,而且最好与压制成捆的长度相同或等同,也就是出料口的长度最好是与通道或压缩室宽度相同或相似。所谓通道或压缩室的宽度就是压缩室压缩方向和切割方向的垂直方向的尺寸,也就是稻草成捆纵向长度。这样可以利用前一捆堵住出料口,有利于后一捆的压缩,更便于压缩的草捆的捆绑或包装;当从压缩室推出后一捆时,后一捆将前一捆顶出出料口,并套入袋或套,形成包装。出料口形状与压缩成捆的横向形状相同或相似。这样将排列的分段成捆短稻草捆放入压缩室,压缩后用出料压头将压缩成组合的稻草捆推出出料口,会随机套上包装的袋或套,或者分段套捆环带,包装成组合捆的稻草,更有利于及时对高密度的稻草捆的捆绑或包装,有效地防止了压缩后的草捆无约束的反弹。
同样为了使横向压缩的压头行程较小,工作效率较高,降低设备的造价,喂料室放入稻草的开口带有可开启和关闭的门。喂料室放入稻草后,开口的门关闭,开口的门将放入压缩室的稻草压住,以便压头压缩。门可以是多种开启关闭的门,如闸门、侧开门、推拉门、盖板等,最好是带有联动驱动机构的开启关闭门。如门为一侧绞接的侧开门,侧开门与开启关闭的液压油缸活塞杆绞接,形成液压门,这样更有利压住压缩室内的稻草,特别是可以挤压开口处凸起的稻草。对于两把或两把以上的刀片,为了更便于顺利的切割,刀片最好是交错排列。对于三把或三把以上的刀片,中间的刀片向稻草移动的方向后错设置,这样更有利先将长草分割成两大段,并挤让出一两片刀片的厚度位置,在对称切割其他段时也是挤让少量的两片刀片的位置,有利与分割的顺利进行。
本发明与已有技术相比,稻草可以方便地排列从开口放入喂料室,启动压头后在推动排列的稻草进行横向移动挤压的同时,被分割成段进入压缩室,压缩压头再在稻草的另一横向推动稻草,将稻草有效的压缩成分段对接组合的高密度组合草捆;对于带有填料开口门的,关闭开口的门后,启动压头就可以开始压缩稻草,压头的压缩行程小、效率高;更主要的是压缩是在用切隔板(切隔板)将压缩室内的稻草分割后,独立在稻草横向四周封闭状态下压缩的,压缩的稳定性好,压缩成型的分段稻草不会在推出过程混乱;这样的设备还可以将散稻草排列到喂料室,直接压缩切割再压缩套袋,一次加工成分段的组合捆成品;特别是液压的侧开门的设备,更有利于排列组合的散稻草在关闭开口门过程就可以被压缩,更有利再压制包装成更致密的草捆。
附图说明:附图表示了本实用新型的一种袋装式分段成捆稻草的加工设备结构的示意图,其中图1为这种袋装式分段成捆稻草加工设备结构的主剖视图,图2为这种袋装式分段成捆稻草加工设备结构去掉上侧开门及液压机构的俯视图。下面结合附图的实例,进一步说明本发明的方法和设备。
具体的实施方式:
这种本发明的袋装式稻草分段压缩成捆机,有喂料室7、与喂料室连通的压缩室9、与喂料室配套的压头机构4。压头机构的水平左右移动的压头位于喂料室。压缩室压缩方向为直立方向,压缩室上方还带有压缩压头机构10。压缩压头机构的压缩压头13从上方伸入位于压缩室,同时压缩室在与通道相邻的位置设置着切隔板3,切隔板3上端与压缩压头与通道相邻的边固定焊接。压缩室下部前侧面带有出料口6,出料口对应设有出料压头机构及移动位于压缩室下部前后移动的压头5。喂料室与压缩室连通的通道横向沿上下方向设置着并列的五片刀片2。刀片沿横向水平方向排布,刀片上方向右倾斜形成倾斜的设置。压头机构由压头和液压机构组成。液压机构由液压机、与液压机连通的液压缸机构组成。液压缸机构的活塞杆连接着压头。压头可以在喂料室及通道左右移动。压头机构4的压头带有与刀片对应的缺口。中间的刀片最好是向移动的方向(向右)错出排列,两侧的刀片最好向左错出,形成交错排列的刀片设置。喂料室上面带有放入稻草(填料开口)的开口,开口带有可开启和关闭并横向压向稻草捆的门。这个门为一侧与压缩室绞接的侧开门,侧开门与开启关闭的液压油缸机构1的活塞杆绞接。与出料压头相对的压缩室侧面带有可套放包装网袋并与同向排列稻草捆相同方向的出料口,出料口为便于套放包装的编制网袋的筒状6,出料口的筒长度与成捆的捆长度相当,或者说与压缩室前后宽度相近。将稻草排列放入本袋装式稻草压缩包装机打开侧开门的喂料室,散的稻草最好排列高出喂料室及开口。稻草与压缩室地面、压缩压头前面平行。驱动液压油缸机构关闭上侧开门,向下压在喂料室的上开口及排列的稻草上面;驱动液压机及压头机构4,用压头对排列的稻草捆左右横向推动压缩;随着稻草的移动及压缩,在喂料室内形成初步压缩的稻草捆。再进一步驱动压头在稻草捆横向继续推动作用,随着压头及稻草捆的移动,迎着稻草并列的刀片将稻草捆分段切割成六段的分段成捆的稻草捆,也称短稻草捆或片状稻草捆。这样形成分段的短稻草捆保持这对接组合状态并进入压缩室,第二次喂料并通过通道分割的稻草形成了后面的补充稻草,后面不断分割的稻草不断推动前面分割的稻草进入压缩室,并使进入压缩室的稻草充满压缩室。由于喂料室的上下宽度小于压缩室压缩方向的高度,分割到压缩室内的稻草捆在左右保持约束的同时,可以容许压缩的稻草捆在压缩室上方向膨胀反弹,使得稻草捆的左右面基本定型。特别是在切隔板切入稻草之间,将压缩室内的稻草与后面通道的稻草分割开,更能有效保持分段稻草捆的左右面基本定型。接着驱动的压缩压头,对分段组合的稻草捆从上向下横向压缩,再在稻草捆上下面定型,形成更致密的稻草组合捆。压缩结束后,再驱动出料压头在稻草后端推动稻草组合捆,将稻草组合捆从切隔板隔离的压缩室推入出料口。而且在压缩过程和出料过程,并不影响向喂料室加入平行排列的稻草。对于较短行程的压头机构,还可以驱动压头在喂料室及通道继续推动稻草分割,使得在退回压缩压头及切隔板和出料压头后,就有充足的分段成捆稻草组合进入压缩室,保证压缩过程及时进行。一般是在压缩过程和出料过程的同时,打开侧开门,同样再放入排列的稻草。关闭侧开门,退回出料和压缩压头后,再驱动压头机构横向推动排列的稻草并通过通道分割成段,形成第三捆稻草组合捆,并将第二捆稻草组合捆推入压缩室进行压缩。当驱动出料压头将第二捆稻草组合捆推入出料口时,就将在出料口内的第一捆稻草组合捆推出出料口,而套在出料口外的网袋就随之套在第一捆稻草组合捆外,将压缩成组合捆的稻草包装固定,制成组合的更致密的稻草捆。还可以先在筒状出料口纵向捆绑槽将稻草组合捆纵向捆绑上包装带,再在推出过程在稻草组合捆的横向外套上网袋或套上几只环形带。这样组合捆的稻草不会在加工过程损坏分段组合的顺序,也不会出现侧面杂乱的现象,更便于机械的搬运和长途运输,占据的空间更小,运输费用更加低廉。

Claims (10)

1、一种分段成捆稻草的加工方法,将稻草平行排列并首尾交替重叠堆放在喂料室,推动重叠堆积的稻草通过横向切割刀将稻草切割成段,后面通过切割刀的分段稻草将前面分段排列的稻草推入压缩室,将推入压缩室的稻草用切隔板与后面的稻草隔离,用压头在压缩室内将分段排列的稻草横向压缩,再用纵向推板将压缩的分段成捆稻草从纵向出料口推出的同时套上网袋或包装带,或者用纵向推板将分段成捆稻草从纵向出料口推入包装室进行捆绑或包装。
2、如权利要求1所说的分段成捆稻草的加工方法,其特征在于:用切隔板***压缩室的稻草用与后面的稻草之间隔离同时,就用压头在压缩室内将分段排列的稻草横向压缩。
3、一种分段成捆稻草的加工设备,有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室配套的压头机构,压头机构的压头前端带有让刀缺口,其特征在于:喂料室与压缩室之间连有通道,通道横向设有并列的刀片,压缩室与通道之间设有可***的切隔板,压缩室还配有压缩压头机构,压缩压头机构的压缩压头位于压缩室,压缩室另外相对的两侧分别带有出料口和出料压头机构。
4、如权利要求3所说的分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:切隔板与压缩压头靠近通道的一边固定连接。
5、如权利要求3或4所说的分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:压缩室与通道之间带有与切隔板对应的让刀槽。
6、如权利要求3所说的分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:压缩室出料口与草捆捆绑室连通。
7、如权利要求3所说的分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:压缩室的出料口为可套有袋或套或环带的筒状出料口。
8、如权利要求7所说的分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:出料口的长度与喂料室、通道及压缩室的宽度相同或相近。
9、如权利要求8所说的分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:筒状出料口纵向带有捆绑槽。
10、如权利要求或3或4或6或7或8或9所说的分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:喂料室与通道相连的位置两侧设置切齐喂料室内重叠稻草两端的刀片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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