CN1451260A - 稻草分段成捆方法及设备 - Google Patents

Abstract

稻草成捆的方法是将收割后的稻草平行排列收集，稻草正反方向交替平行排列放入压缩通道，对排列的稻草横向压缩后，再从稻草捆另一垂直横向切割分段，包装成分段的组合捆；其设备有喂料室、与喂料室连通的压缩室及配套的压缩压头机构，压缩室另一方向还带有液压油缸机构，液压油缸机构的活塞杆通过支架连接着并列的刀片，压缩室侧壁带有与刀片对应的刀槽，或者压缩室另一方向还带有推头机构，推头机构的推头位于压缩室，压缩室与推头相对的方向连通有切割室，切割室横向设有并列的刀片，压缩室或切割室侧面带有带有出料口，出料口对应设有出料压头机构的压头，压头或推头前端带有与刀片对应的缺口。

Description

稻草分段成捆方法及设备

技术领域：本发明的稻草成捆方法，是一种将排列的稻草压缩，分割成段并包装或捆绑成组合捆的生产方法。

背景技术：已有的压缩包装生产饲草，有压缩室和配套的压头，压缩室带有投入饲草的开口(或称投料口)。将杂乱的饲草放入压缩室，用压头进行挤压成致密的块状草捆，形成成捆的饲草，成捆的饲草取出后捆扎和装袋而包装成品。但是，这种饲草在在压制成捆所需的压力比较高，能耗比较大，压制的草捆密度比较低，存放储运占用空间比较大，而且压制过程还会形成许多碎片粉末；使用时，打开草捆后要费力气打散交织乱草，还要整理齐再切割成短草，非常费事。

发明内容：

本发明就是要解决便于稻草成捆并具有较致密的稻草捆的问题，提供一种更方便的直接将稻草压缩分段组合包装成捆的生产方法及设备。

一种稻草分段成捆的方法，将收割后的稻草平行排列收集，其特征在于：稻草正反方向交替平行排列放入压缩通道，对排列的稻草横向压缩后，再从压缩的稻草另一垂直横向切割分段，外包装袋或捆扎成分段的组合捆。这样在对稻草横向压缩成长捆后，直接在稻草捆另一垂直横向切割分段，直接形成分段的组合捆，节省了对长捆的捆扎和搬运后再切割分段及再搬运包装的步骤，降低了成本、提高了加工效率。为了进一步提高稻草捆的致密度，从压缩的稻草捆另一垂直横向切割分段的同时或者以后，从这一横向再压缩稻草捆。这样稻草平行排列，压缩只在稻草的横向压缩，更容易压缩成致密的稻草捆；更主要的是由于收割后的稻草根部较粗，单位长度实体体积较大稻草稍部较细，单位长度实体体积较小，所以稻草正反方向平行排列，使得平行排列在一起的稻草的上粗下细相互补充使得有效体积均匀，压缩成捆致密度也较均匀。正反方向的稻草可以全部重叠或者部分重叠。也就是一个方向的稻草与另一个相反方向的稻草全部重叠或部分重叠。如稻草根稍交替接触重叠，或者稻草的稍与相邻稻草的中部或中部以下部分或中部以上部分重叠。正反方向的稻草全部重叠的，排列的稻草两端部根稍交替存在，互相补充。稻草正方方向交替部分重叠，是为了用较短的稻草形成较长的稻草捆，也就是当稻草长度(纵向)短于压缩通道宽度而将较短的稻草放入压缩通道时，正方方向交替的稻草两侧根部分别对齐压缩通道两侧，正方方向的稻草前段部分重叠，平行排列成与压缩通道宽度相当的松散草捆，以便经压缩形成较长的草捆。

稻草正反方向交替平行排列，就是稻草纵向并列，一部分稻草横向相邻的部分根稍方向相反；也就是一部稻草如果是左根右稍的方向，其横向相邻部分的稻草就交替过来，是右根左稍的方向与其平行排列。

将排列的稻草压缩成长稻草捆，再分割成分段的短稻草。分段的短稻草纵向对接，整体外再被包装或捆扎成捆；最好是将压缩切割分段的组合稻草捆沿稻草的纵向从压缩通道出料口推出时，套上包装袋形成分段纵向对接的组合捆。本发明最好是在推动压缩根稍交替平行排列的稻草，并在稻草压缩方向垂直的方向将排列的稻草分割成段，最后在分段组合的草捆纵向套上包装袋形成包装的组合稻草捆。本发明最好是排列稻草分割再压缩后，经过压缩通道的出口时就将包装袋套上，排列稻草从出料口出来的同时就用包装袋包装成捆。将分段对接组合的稻草捆推出出料口，就随机套上包装的袋或套，包装成组合捆的稻草，更有利于及时套住高密度的稻草捆，有效地防止了压缩后的过分反弹。排列稻草分割压缩后的出料口有一定的长度，而且最好与压制成捆的长度相同或等同，也就是出料口的长度最好是与压缩通道(压缩室)宽度相同或相似。所谓压缩通道的宽度就是压缩方向的垂直方向的尺寸。这样可以利用前一捆堵住出料口，有利于后一捆的压缩；当从压缩室推出后一捆时，后一捆将前一捆顶出出料口，并套入袋或套，形成包装。出料口形状与压缩成捆的横向形状相同或相似。

本发明的方法与已有技术相比，稻草可以更方便地被压缩成致密的稻草捆，成捆的致密度更加均匀；排列的稻草横向压缩后就将稻草分割成段，并可以将稻草再次有效的压缩，并能直接在草捆纵向套上包装袋，大大简化了操作过程，提高了功效，降低了加工成本。

本发明的稻草分段成捆机，有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室和压缩室配套的压缩压头机构，压缩压头机构的压头位于喂料室，其特征在于：压缩室另一方向还带有液压油缸机构，液压油缸机构的活塞杆通过支架连接着并列的刀片，压缩室侧壁带有与刀片对应的刀槽，压缩室另一侧面带有带有出料口，出料口对应设有出料压头机构的压头，位于喂料室的压头前端带有与刀片端部对应的缺口。这样稻草同向排列放入喂料室，用压缩压头压缩到压缩室后，就可以在稻草另一横向用移动的刀片切割成分段的草捆，并用出料压头推出出料口而被包装，用这种设备一次性加工成分段对接组合的稻草捆，减少了对压缩的稻草捆扎、搬运切割、再搬运包装的过程。

与出料压头相对的出料口为能套放包装袋或套，并与同向排列稻草相同方向的筒状出料口。出料口有一定的长度，而且最好与压制成捆的长度相同或等同，也就是出料口的长度最好是与切割室或压缩室宽度相同或相似。所谓切割室或压缩室的宽度就是压缩室压缩方向和切割方向的垂直方向的尺寸，也就是稻草成捆纵向长度。这样可以利用前一捆堵住出料口，有利于后一捆的压缩；当从压缩室推出后一捆时，后一捆将前一捆顶出出料口，并套入袋或套，形成包装。出料口形状与压缩成捆的横向形状相同或相似。这样将排列的分段成捆短稻草捆放入压缩室，压缩后用出料压头将压缩成组合的稻草捆推出出料口，会随机套上包装的袋或套，包装成组合捆的稻草，更有利于及时套住高密度的稻草捆，有效地防止了压缩后的过分反弹。

同样为了使横向压缩的压头行程较小，工作效率较高，降低设备的造价，喂料室放入稻草的开口带有可开启和关闭的门。喂料室放入稻草后，开口的门关闭，开口的门将放入压缩室的稻草压住，以便压头压缩。门可以是多种开启关闭的门，如闸门、侧开门、推拉门、盖板等，最好是带有联动驱动机构的开启关闭门。如门为一侧绞接的侧开门，侧开门与开启关闭的液压油缸活塞杆绞接，形成液压门，这样更有利压住压缩室内的稻草，特别是可以挤压开口处凸起的稻草。为了形成更高密的稻草捆，使稻草在切割过程及切割后再次压缩，通过支架连接着并列的刀片的活塞杆前端带有压头，这样随着刀片对稻草切割后，压头又对切割分段的稻草再次压缩；这种结构下，喂料室及连通的压缩室的宽度大于压缩室侧面出料口同方向的长度。也可以说是压缩室刀片移动方向的长度大于出料口同方向的长度。活塞杆前端带有的压头将压缩室的稻草从压缩室刀片移动方向的长度压缩到出料口同方向的长度。对于两把或两把以上的刀片，为了更便于顺利的切割，刀片最好是交错排列。

本发明的稻草分段成捆机设备与已有技术相比，稻草可以方便地排列从开口放入喂料室，启动压头后在推动排列的稻草进行横向压缩，接着液压油缸驱动的刀片从稻草的另一垂直的横向切入，并列的刀片将压缩室的稻草分割成段，直接加工成分段组合的稻草捆；当驱动刀片的活塞杆前端带有压头的，在刀片切割后压头还可以将分段的稻草进一步压缩，有效地增加稻草捆的致密度；对于带有填料开口门的，关闭开口的门时就可以形成对稻草的横向压缩，对于压缩同样致密度的，可以减少压头的压缩行程、提高工作效率，更便于压头横向挤压压缩，更便于形成高致密的草捆；更主要的是可以用小行程的压头两次或两次以上的挤压成更加致密的稻草捆，而且压缩成捆的压力可以大大减少，压制成捆的能耗大大降低，可以用小行程生产出更致密、更便于机械搬运的稻草捆；特别是液压的侧开门的设备更有利于排列组合的稻草关闭开口门过程就可以被高度的压缩，更有利再压制包装成更致密的草捆。

本发明另一种稻草成捆机设备，有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室和压缩室配套的压缩压头机构，压缩压头机构的压头位于喂料室，其特征在于：压缩室另一方向还带有推头机构，推头机构的推头位于压缩室，压缩室与推头相对的方向连通有切割室，切割室侧面带有带有出料口，出料口对应设有出料压头机构的压头，切割室横向设有并列的刀片，能移动到切割室内的推头前端带有对应的缺口。这样稻草同向排列放入喂料室，用压缩压头压缩到压缩室后，就可以用推头推动稻草在另一横向被刀片切割成分段的草捆，并用出料压头推出出料口而被包装，用这种设备一次性加工成分段对接组合的稻草捆，减少了对压缩的稻草捆扎、搬运切割、再搬运包装的过程。

与出料压头相对的切割室侧面带有套放包装袋或套，并与同向排列稻草相同方向的筒状出料口。出料口有一定的长度，而且最好与压制成捆的长度相同或等同，也就是出料口的长度最好是与切割室或压缩室宽度相同或相似。所谓切割室或压缩室的宽度就是压缩室压缩方向和切割方向的垂直方向的尺寸，也就是稻草成捆纵向长度。这样可以利用前一捆堵住出料口，有利于后一捆的压缩；当从压缩室推出后一捆时，后一捆将前一捆顶出出料口，并套入袋或套，形成包装。出料口形状与压缩成捆的横向形状相同或相似。这样将排列的分段成捆短稻草捆放入压缩室，压缩后用出料压头将压缩成组合的稻草捆推出出料口，会随机套上包装的袋或套，包装成组合捆的稻草，更有利于及时套住高密度的稻草捆，有效地防止了压缩后的过分反弹。

同样为了使横向压缩的压头行程较小，工作效率较高，降低设备的造价，喂料室放入稻草的开口带有可开启和关闭的门。喂料室放入稻草后，开口的门关闭，开口的门将放入压缩室的稻草压住，以便压头压缩。门可以是多种开启关闭的门，如闸门、侧开门、推拉门、盖板等，最好是带有联动驱动机构的开启关闭门。如门为一侧绞接的侧开门，侧开门与开启关闭的液压油缸活塞杆绞接，形成液压门，这样更有利压住压缩室内的稻草，特别是可以挤压开口处凸起的稻草。为了形成更高密的稻草捆，使稻草在切割过程及切割后再次压缩，喂料室的宽度或者压缩室推头移动方向的长度大于切割室同方向的长度。对于两把或两把以上的刀片，为了更便于顺利的切割，刀片最好是交错排列。

本发明的稻草成捆机设备与已有技术相比，稻草可以方便地排列从开口放入喂料室，启动压头后在推动排列的稻草进行横向压缩，接着推头再在稻草的另一横向推动稻草向排列的刀片移动将压缩的稻草分割成段，并在切割过程还可以将稻草有效的进一步压缩；对于带有填料开口门的，关闭开口的门后，启动压头就可以开始压缩稻草，压头的压缩行程小、效率高，更便于压头横向挤压压缩，更便于形成高致密的草捆；更主要的是可以用小行程的压头两次或两次以上的挤压成更加致密的稻草捆，而且成捆的压力可以大大减少，压制成捆的能耗大大降低，可以用小行程的小型挤压设备生产出更致密更便于机械搬运的稻草捆；特别是液压的侧开门的设备更有利于排列组合的稻草捆关闭开口门过程就可以被压缩，更有利再压制包装成更致密的草捆。

附图说明：附图表示了本发明的两种设备结构的示意图，其中图1为一种稻草分段成捆机结构去掉前侧板的主视图，图2为这种稻草分段成捆机结构去掉上侧开口板的俯视图；图3为一种袋装式稻草成捆机结构的主视图，图4为这种袋装式稻草成捆机结构去掉上侧开门及液压机构的俯视图。下面结合附图的实例，进一步说明本发明。

具体的实施方式：

这种本发明的稻草分段成捆机，有喂料室5、与喂料室连通的压缩室4、与喂料室和压缩室配套的压缩压头机构，压缩压头机构的压头6位于喂料室，压缩室直立方向还带有液压油缸机构1，液压油缸机构的活塞杆通过支架连接着并列的刀片3，压缩室侧壁带有与刀片对应的刀槽9，压缩室另一侧面(前面)带有带有出料口8，出料口对应设有出料压头机构7的压头，位于喂料室的压头6前端带有与刀片端部对应的缺口。压缩压头机构或出料压头机构由压头和液压机构组成。液压机构由液压机、与液压机连通的液压缸机构组成。液压缸机构的活塞杆连接着压头6。压头6位于喂料室的通道内。液压油缸机构的活塞杆前段设置着二次压缩压头，压头板又是连接刀片的支架的一部分，通过压头板及各自的连接杆3形成的支架连接着并列的五把刀片，压缩室上面、左侧面、下面带有与刀片对应的刀槽9。喂料室上面带有放入稻草(填料开口)的开口，开口可以带有可开启和关闭并横向压向稻草捆的门。这个门可以为一侧与压缩室绞接的侧开门，侧开门与开启关闭的液压油缸机构的活塞杆绞接。压缩室通道的下端部背后带有从对接的分段稻草端部推出稻草捆的出料压头7，同样这个压头也带有液压驱动机构。与出料压头相对的压缩室前面带有可套放包装网袋并与同向排列稻草相同方向的出料口8。出料口为便于套放包装的编制网袋的筒状，出料口的筒长度与成捆的捆长度相当，或者说与压缩室及喂料室的通道前后宽度相同或相近。将稻草排列放入本稻草分段成捆机的喂料室，稻草从开口装满喂料室。稻草与喂料室地面、压缩压头6前面平行。如开口带有液压侧开门，驱动液压油缸机构关闭侧开门，向下压在喂料室的上开口及排列的稻草上面；驱动液压机及压缩压头机构，用压头对排列的稻草横向(从右向左)推动压缩；随着稻草的移动及压缩，在压缩室内形成初步压缩的稻草捆。再驱动压缩室上侧方向的液压油缸1，驱动并列的刀片从稻草捆另一横向(从上向下)向下切入，随着活塞杆及刀片的移动，刀片将稻草捆分段切割成六段的分段成捆的稻草，也称短稻草捆或片状稻草捆。这样形成分段的短稻草捆保持这对接组合状态。对于两把或两把以上的刀片，刀片最好是不在同一水平位置，最好是上下交错排列。液压油缸的活塞杆同时驱动着压头2移动，在后期压头2从稻草捆另一横向(从上向下)对切割分段的组合的稻草捆再次进一步的压缩，形成更致密的分段组合的稻草捆。这就要求喂料室和压缩室上下的宽度(长度)大于出料口同方向的长度(出料口从上到下的尺寸)。液压油缸驱动进行分割压缩结束后，再驱动出料压头从压缩的稻草后端推动稻草组合捆，将稻草组合捆推入出料口。退回压缩的压头6、出料压头7、并列刀片3及压头2，同样再放入排列的稻草。驱动压缩压头横向压缩排列的稻草，形成第二捆稻草组合捆，并对第二捆稻草组合捆进行切割分段和再次压缩。当驱动出料压头将第二捆稻草组合捆推入出料口时，就将在出料口内的第一捆稻草组合捆推出出料口，而套在出料口外的网袋就随之套在第一捆稻草组合捆外，将压缩成组合捆的稻草包装固定，制成组合的更致密的稻草捆。这样组合捆的稻草更便于机械的搬运和长途运输，占据的空间更小，运输费用更低。

实施例二、本发明的一种袋装式稻草成捆机，有喂料室14、与喂料室连通的压缩室15、与喂料室和压缩室配套的压缩压头机构，压缩压头机构的水平左右移动的压头位于喂料室，其特征在于：压缩室上方还带有推头机构，推头机构的推头位于压缩室，压缩室与推头相对的方向连通有切割室，切割室侧面带有带有出料口，出料口对应设有出料压头机构的压头，切割室横向设有并列的刀片16，可以移动到切割室内的推头前端带有对应的缺口。压头机构或推头机构由压头或推头和液压机构组成。液压机构由液压机、与液压机连通的液压缸机构组成。液压缸机构的活塞杆连接着压头。压头13位于喂料室的通道内。压缩室横向设有九把刀刃迎着压头的并列刀片，压头11带有与刀片对应的缺口。为了更便于顺利的切割，刀片最好是上下交错排列。喂料室上面带有放入稻草(填料开口)的开口，开口带有可开启和关闭并横向压向稻草捆的门12。这个门为一侧与压缩室绞接的侧开门，侧开门与开启关闭的液压油缸机构的活塞杆绞接。切割室通道的下端部侧面带有从排列稻草端部推出稻草捆的出料压头17，同样这个压头也带有液压驱动机构。与出料压头相对的切割室侧面带有套放包装网袋，并与同向排列稻草相同方向的出料口18。出料口为便于套放包装的编制网袋的筒状，出料口的筒长度与成捆的捆长度相当，或者说与压缩室的通道宽度相近。将稻草排列放入本袋装式稻草压缩包装机打开侧开门的喂料室，稻草高出喂料室及开口。稻草与压缩室地面、压缩压头前面平行。驱动液压油缸机构关闭侧开门，向下压在喂料室的上开口及排列的稻草上面；驱动液压机及压缩压头机构，用压头对排列的稻草捆横向推动压缩；随着稻草的移动及压缩，在压缩室内形成初步压缩的稻草捆。再驱动压缩室一侧推头1在稻草捆另一横向作用，随着推头及稻草捆的移动，迎着稻草并列的刀片将稻草捆分段切割成十段的分段成捆的稻草，也称短稻草捆或片状稻草捆。这样形成分段的短稻草捆保持这对接组合状态。由于喂料室的宽度和压缩室推头移动方向的长度大于切割室同方向的长度，在推头推动稻草捆分段切割的同时，稻草被推头再次压缩。推头机构进行分割压缩结束后，再驱动出料压头从压缩的稻草后端推动稻草组合捆，将稻草组合捆推入出料口。退回压缩的压头和出料压头，打开侧开门，同样再放入排列的稻草。关闭侧开门，驱动压缩压头横向压缩排列的稻草，形成第二捆稻草组合捆。当驱动出料压头将第二捆稻草组合捆推入出料口时，就将在出料口内的第一捆稻草组合捆推出出料口，而套在出料口外的网袋就随之套在第一捆稻草组合捆外，将压缩成组合捆的稻草包装固定，制成组合的更致密的稻草捆。这样组合捆的稻草更便于机械的搬运和长途运输，占据的空间更小，运输费用更低。

Claims (10)

1、一种稻草分段成捆的方法，将收割后的稻草平行排列收集，其特征在于：稻草正反方向交替平行排列放入压缩通道，对排列的稻草横向压缩后，再从压缩的稻草捆另一垂直横向切割分段，外包装袋或捆扎成分段的组合捆。

2、如权利要求1所说的稻草分段成捆的方法，其特征在于：从压缩的稻草捆另一垂直横向切割分段的同时或者以后，从这一横向再压缩稻草捆。

3、如权利要求1所说的稻草分段成捆的方法，其特征在于：正、反方向的稻草全部重叠或部分重叠。

4、如权利要求1所说的稻草成捆的方法，其特征在于：将压缩切割分段的组合稻草捆沿纵向从压缩通道出料口推出时，套上包装袋形成分段纵向对接的组合捆。

5、一种稻草分段成捆机，有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室和压缩室配套的压缩压头机构，压缩压头机构的压头位于喂料室，其特征在于：压缩室另一方向还带有液压油缸机构，液压油缸机构的活塞杆通过支架连接着并列的刀片，压缩室侧壁带有与刀片对应的刀槽，压缩室另一侧面带有带有出料口，出料口对应设有出料压头机构的压头，位于喂料室的压头前端带有与刀片端部对应的缺口。

6、如权利要求5所说的稻草分段成捆机，其特征在于：通过支架连接着并列的刀片的活塞杆前端带有压头，喂料室及连通的压缩室的宽度大于压缩室侧面出料口同方向的长度。

7、一种稻草分段成捆机，有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室和压缩室配套的压缩压头机构，压缩压头机构的压头位于喂料室，其特征在于：压缩室另一方向还带有推头机构，推头机构的推头位于压缩室，压缩室与推头相对的方向连通有切割室，切割室侧面带有带有出料口，出料口对应设有出料压头机构的压头，切割室横向设有并列的刀片，能移动到切割室内的推头前端带有对应的缺口。

8、如权利要求1所说的稻草成捆机，其特征在于：喂料室的投料口带有可开启关闭的门，门为与开口边绞接的侧开门，侧开门与关闭和开启的液压油缸的活塞杆前端绞接。

9、如权利要求7或8所说的稻草分段成捆机，其特征在于：喂料室的宽度或者压缩室推头移动方向的长度大于切割室同方向的长度。

10、如权利要求5或7所说的稻草成捆机，其特征在于：对于两把或两把以上的刀片，刀片交错排列。