CN2810156Y - 稻草切割加工设备 - Google Patents
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Abstract
稻草切割加工设备,有喂料室、与喂料室连通的切割通道、切割通道横向设有刀片,与喂料室及切割通道配套的主压头机构,主压头机构的压头前端与刀片对应位置附有切板条或带有让刀缺口,切割通道也配套有对顶压头机构,对顶压头机构的压头前端与主压头机构的压头相对。这样在喂料室装入稻草捆或首尾接替同向排列堆放稻草,在主压头推动稻草切割时,对顶压头承接切断的稻草,并随主压头一同移动,保持切断的稻草平行排列状态,并保持着整齐的紧密状态。
Description
技术领域:本实用新型是一种将稻草压缩成捆,形成便于堆放储运的草捆的生产设备,特别是用压头挤压和切割的稻草成捆加工设备。
背景技术:已有的稻草成捆机,有喂料室、与喂料室配套的压头机构,压头机构的压头位于喂料室,位于喂料室内的压头前端带有让刀缺口。喂料室与压缩室直接连通,在喂料室与压缩室连接处设有排列的分段切割刀片。这样的机构将稻草切割分段后,可以与压捆机或捆绑结构组合,压制成组合捆或捆绑成组合捆。另一种已有的块状秸秆饲料加工机,有喂料室、与喂料室连通的压缩室、与喂料室和配套的压头机构,压头机构的压头位于喂料室,位于喂料室内的压头前端带有让刀缺口,让刀缺口的凸起的长度大于切割刀片截面长度,压缩室带有出料压头及机构。这样的机构,喂料室内放置首尾接替同向堆放的秸秆,的压头推动秸秆移动过程,将秸秆等原料切断,并利用压头将切断的原料在压缩室内压缩,再用出料压头将原料推出压缩室。这样的稻草成捆机,在压头推动稻草通过切割刀片时,都要达到一定的压力才能割断稻草,稻草在与刀片相对的面受力不均,草捆在切割过程要出现变形。特别是切断的稻草又处于自由状态,被压缩的稻草又会膨胀变形,而且会出现稻草排列混乱,造成草捆杂乱不整齐,不便于捆扎和堆放。
发明内容:
本发明就是要解决作为饲草的稻草在加工成捆的切割过程稻草混乱的问题,解决成捆稻草膨胀变形的问题,提供一种压缩成捆并切割加工稻草捆的设备,特别是将平行排列稻草压缩并将两端切割整齐或者压缩切割分段再压缩组合成捆的加工稻草捆设备。
本发明的稻草切割加工设备,有喂料室、与喂料室连通的切割通道、切割通道横向设有刀片,与喂料室及切割通道配套的主压头机构,主压头机构的压头前端与刀片对应位置附有切板条或带有让刀缺口,其特征在于:切割通道也配套有对顶压头机构,对顶压头机构的压头前端与主压头机构的压头相对。所谓切板条就是镶嵌的一条较软的材料,如镶嵌的铝条、木条、塑料条等,也称砧板条。这样在喂料室装入稻草捆或首尾接替同向排列堆放稻草,在主压头推动稻草切割时,对顶压头承接切断的稻草,并随主压头一同移动,保持切断的稻草平行排列状态,并保持着紧密状态。特别是对顶压头跨国刀片随同主压头移动,可以保持稻草捆或压缩的稻草外形不变,让稻草捆或压缩的稻草经过刀片而被切断。对于将稻草两端切除切成平面的加工,由于刀片位于切割通道两侧,对顶压头前端可以越过刀片与刀片的前刃一齐。对于将成型稻草捆切成几段的切割加工,对顶压头与刀片相对的位置带有让刀缺口,这样位于切割通道的对顶压头就可以跨过刀片,对顶压头前端与稻草或稻草捆侧面接触。在主压头移动开始推动稻草或稻草捆时,或者在主压头移动开始推动稻草或稻草捆压缩后,对顶压头也随着主压头迁移而后退,这样就能保持着稻草紧密状态而通过刀片被切割断,并保证切断的稻草不会变形混乱。
对于将稻草两端切除切成平面的加工设备,切割通道的入口与喂料室出口相对,喂料室出口横向两端大于切割通道入口横向两端,切割通道横向设有的刀片设置在切割通道的入口横向两端。对顶压头前端可以移动越过刀片体。对顶压头前面与刀片的前刃一齐。对顶压头前端与并行排列堆放的稻草面接触。在主压头移动开始推动稻草压缩后,对顶压头也随着主压头迁移而后退,这样主压头和对顶压头就能保持着稻草紧密状态,让排列压缩的稻草通过刀片,两端被切除割断,形成两端为平面的规则草捆,并保证切断过程的稻捆不会变形混乱、不会膨胀反弹变形。为了在成捆过程切掉不够致密的稻草两端并切齐稻草捆两端面,形成整齐致密稻草捆,通道的入口与喂料室出口相对,通道的入口横向两端带有刀片,喂料室出口横向两端大于通道入口横向两端。这样在分段切割稻草的同时,就将不够致密而且不整齐的稻草两端切除,并从喂料室出口横向两端排出。同样为了使横向压缩的压头行程较小,工作效率较高,降低设备的造价,喂料室放入稻草的开口带有可开启和关闭的门。喂料室放入稻草后,开口的门关闭,开口的门将放入压缩室的稻草压住,以便压头压缩。门可以是多种开启关闭的门,如闸门、侧开门、推拉门、盖板等,最好是带有联动驱动机构的开启关闭门。如门为一侧绞接的侧开门,侧开门与开启关闭的液压油缸活塞杆绞接,形成液压门,这样更有利压住压缩室内的稻草,特别是可以挤压开口处凸起的稻草。
对于将成型稻草捆切成几段的切割加工设备,有喂料室、与喂料室连通的切割通道、切割通道横向设有刀片,与喂料室及切割通道配套的主压头机构,主压头机构的压头前端与刀片对应位置附有切板条或带有让刀缺口,其特征在于:切割通道也配套有对顶压头机构,对顶压头机构的压头前端与主压头机构的压头相对。喂料室出口横向两端等于或小于切割通道入口横向两端,切割通道横向排列设有刀刃与主压头相对的刀片,对顶压头机构的压头前端带有与刀片对应的让刀缺口。对顶压头与刀片相对的位置最好带有让刀缺口,这样位于切割通道的对顶压头就可以越过刀片,对顶压头前端与稻草捆侧面接触。这样在主压头移动开始推动稻草捆压力达到切割力后,对顶压头也随着主压头迁移而后退,这样就能保持着草捆状态而通过刀片被切割断。喂料室宽度与草捆两端相当时,喂料室横向两端最好小于切割通道入口横向两端,也就是切割通道横向宽度大于喂料室宽度,这样切割通道横向排列设有刀片,以便在草捆通过刀片被切断时有挤让刀片切入草捆的空间,使切割更加顺利流畅。同样为了切割更加顺利流畅,对于三把或三把以上的横向刀片,中间的刀片向前交错设置。这样能更顺利分段切割稻草,并有效地减少阻力。
对顶压头跟随主压头移动,可以同时操作两套压头机构同步工作,压头同时移动。为了确保对顶压头与主压头同步移动,保证压头之间保持一定的压力,并且可以调整这个压力,最好是对顶压头机构的油路带有溢流阀,或者对顶压头机构的油路采取差动连接方式,对顶压头机构的油路与主压头机构的油缸腔油路通过液控单向阀连接。这样在主压头推动平行排列的稻草或稻草捆能够克服对顶压头机构溢流阀控制的压力或打开液控单向阀回油后,主压头继续移动时就会克服对顶压头的液压阻力,推动对顶压头一同移动,自动保持排列的稻草或稻草捆的形状或密度而被切割。
用这种设备一次性加工成分段对接组合的稻草捆,减少了对压缩的稻草捆扎、搬运切割、再搬运压缩及包装的过程。随机套上包装的袋或套,或者分段套捆环带,包装成组合捆的稻草,更有利于及时对高密度的稻草捆的捆绑或包装,有效地防止了压缩后的草捆无约束的反弹。
与已有技术相比,本发明稻草可以方便地排列从开口放入喂料室,启动主压头后在推动排列的稻草进行横向移动挤压的同时,并能保持着被压缩的状态而被切割除掉两端,或者被分割成段而不会混乱保持草捆形状,更便于分段对接组合的高密度组合草捆;对于带有填料开口门的,关闭开口的门后,启动压头就可以开始压缩稻草,压头的压缩行程小、效率高,特别是液压的侧开门的设备,更有利于排列组合的散稻草在关闭开口门过程就可以被压缩,更有利再压制包装成更致密的草捆。
附图说明:附图表示了本发明的一种卧式分段成捆稻草的加工设备和一种散草直接压缩成捆的加工设备结构的示意图,其中图1为这种卧式分段成捆稻草加工设备结构的主剖视图,图2为这种卧式分段成捆稻草加工设备结构去掉上板和上侧开门及液压机构的俯视图;图3是这种散草直接压缩成捆的加工设备结构的主剖视图,图4这种散草直接压缩成捆的加工设备结构去掉上板和上侧开门及液压机构的俯视图,图5为散草直接压缩成捆的加工设备主压头机构和对顶压头机构液压原理图。下面结合附图的实例,进一步说明本实用新型。
具体的实施方式:
实施例一、一种本发明的卧式分段成捆稻草加工设备(见图1、2),有喂料室10、与喂料室侧左连通的切割通道8、与切割通道左侧连通的捆绑室6、与喂料室配套的主压头机构5。主压头机构的水平左右移动的主压头4位于喂料室。切割通道及捆绑室左方还带有对顶压头机构1。对顶压头机构的对顶压头2从左方伸入到捆绑室,并可以移动到切割通道。对顶压头带有与刀片对应的缺口,驱动对顶压头机构的液压***,使对顶压头移动到切割通道,前端越过刀片与喂料室侧面一齐。切割通道8横向沿上下倾斜方向设置着并列的三片刀片3,构成切割结构。刀片上方向右倾斜形成倾斜的设置。中间的刀片最好是向前(向右)错出排列,两侧的刀片最好向左错出,形成交错排列的刀片设置。压头机构由压头和液压机构组成。液压机构由液压机、与液压机连通的液压缸机构组成。液压缸机构的活塞杆连接着压头。主压头可以在喂料室及切割通道左右移动。主压头机构5的主压头4带有与刀片对应的缺口。喂料室侧面带有放入草捆的开口,开口带有可开启和关闭并横向压向稻草捆的门。将作为饲料的稻草草捆9放入打开侧开门的喂料室。关闭侧面开门;驱动液压机及主压头机构4,用主压头对草捆从右向左横向推动压缩;随着主压头推动压力提高,达到推动对顶压头使溢流阀41溢流的时候,对顶压头就随着主压头及草捆的移动,迎着草捆并列的刀片将草捆分段切割成四段的分段成捆的草捆,也称短草捆或片状草捆。这样形成分段的短稻草捆保持这种对接组合状态并进入捆绑室,能有效保持分段草捆的稻草整齐的排列和四个横面平稳的接合。而且在草捆被压缩的状态捆绑绳索或包装带后,取出草捆弹性膨胀才能使捆绑的紧,不会散捆。取出草捆后,再驱动主压头和对顶压头回位,准备切割及捆绑下一捆稻草组合草捆。这样组合捆的稻草不会在加工过程损坏分段组合的顺序,也不会出现侧面杂乱的现象。
实施例二、一种本发明的散草直接压缩成捆的加工设备(见图3、4、5),有喂料室13、与喂料室连通的切割通道及捆草室17、与喂料室配套的主压头机构12。主压头机构的水平左右移动的主压头位于喂料室。主压头压缩稻草的方向也为水平方向,捆草室右方还带有对顶压头机构。对顶压头机构的对顶压头15从右方伸入到捆草室。喂料室右侧出口与切割通道,喂料室出口宽度大于切割通道宽度,宽度方向两端各宽出五厘米。切割通道入口两端各带有一片刀片14。刀片上方向右倾斜形成倾斜的设置。主压头前面与刀片对应的位置镶嵌有铝条,形成与刀片对应的切板条。压头机构由压头和液压机构组成。液压机构由液压机、与液压机连通的液压缸机构组成。液压缸机构的活塞杆连接着压头。主压头机构和对顶压头机构的油路联通采取差动连接方式,对顶压头机构的油路与主压头机构的油缸油路通过液控单向阀42连接,见图5。主压头可以在喂料室左右移动。喂料室上面带有放入稻草(填料开口)的开口,开口带有可开启和关闭并横向压向稻草捆的门及液压驱动机构11。这个门为一侧与喂料室绞接的上开门,上开门与开启关闭的液压油缸机构的活塞杆绞接。将稻草9首尾接替排列放入打开侧开门的喂料室,散的稻草最好堆积高出喂料室及开口。稻草与喂料室地面、主压头前面平行。驱动液压油缸机构关闭上开门,向下压在喂料室的上开口及排列的稻草上面;驱动液压机及主压头机构12,用主压头对排列的稻草捆从左向右横向推动压缩;随着稻草移动及压缩,在喂料室内形成密实的草捆。在进一步的驱动主压头横向压动过程,压力不断提高达到可以推动对顶压头机构液压***打开液控单向阀,使得对顶压头随着主压头及草捆一起移动,迎着稻草两端的刀片将草捆两端切割成整齐的平面,去除了稻草穗枝头和根部。这样在切割草捆两端时,能有效保持草捆排列形状不变,保持草捆的基本定型。切割草捆及稻草两端后,对顶压头移动到右侧顶端位置停止移动,草捆在主压头作用下进一步压缩后,主压头也停止移动。对草捆捆绑后,操纵液压***使主压头回位移到了喂料室左端。随后对顶压头向左回位,并推动捆扎好的草捆移到喂料室内,并从喂料室上开口取出成品的饲料草捆。同样再放入排列的稻草,关闭侧开门,驱动液压***就可以进行下一捆草捆的加工。这样稻草被压缩成捆后,成捆的稻草不会在切割加工过程混乱和过分的变形,也不会出现切割侧面杂乱的现象,形成的草捆能有效保持着致密和整齐的捆形,更便于机械的搬运和长途运输,所占据的空间更小,运输费用更加低廉。
Claims (6)
1、一种稻草切割加工设备,有喂料室、与喂料室连通的切割通道、切割通道横向设有刀片,与喂料室及切割通道配套的主压头机构,主压头机构的压头前端与刀片对应位置附有切板条或带有让刀缺口,其特征在于:切割通道也配套有对顶压头机构,对顶压头机构的压头前端与主压头机构的压头相对。
2、如权利要求1所说的稻草切割加工设备,其特征在于:切割通道的入口与喂料室出口相对,喂料室出口横向两端大于切割通道入口横向两端,切割通道横向设有的刀片设置在切割通道的入口横向两端。
3、如权利要求2所说的稻草切割加工设备,其特征在于:喂料室的开口带有可开启和关闭的门。
4、如权利要求1所说的稻草切割加工设备,其特征在于:喂料室出口横向两端等于或小于切割通道入口横向两端,切割通道横向排列设有刀刃与主压头相对的刀片,对顶压头机构的压头前端带有与刀片对应的让刀缺口。
5、如权利要求4所说的卧式分段成捆稻草的加工设备,其特征在于:对于三把或三把以上的横向刀片,中间的刀片向前交错设置。
6、如权利要求1或2或3或4或5所说的稻草切割加工设备,其特征在于:对顶压头机构的油路带有溢流阀,或者对顶压头机构的油路采取差动连接,对顶压头机构的油路与主压头机构的油缸油路通过液控单向阀连接。
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Cited By (1)
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CN100431400C (zh) * | 2005-05-18 | 2008-11-12 | 大连共和贸易有限公司 | 稻草切割加工设备 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20081112 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |