CN1629480A - 密闭型电动压缩机 - Google Patents

密闭型电动压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN1629480A
CN1629480A CN 200410091716 CN200410091716A CN1629480A CN 1629480 A CN1629480 A CN 1629480A CN 200410091716 CN200410091716 CN 200410091716 CN 200410091716 A CN200410091716 A CN 200410091716A CN 1629480 A CN1629480 A CN 1629480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressor
synchronous motor
bearing
seal container
bent axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410091716
Other languages
English (en)
Other versions
CN100366898C (zh
Inventor
堀口隆文
大野武
西原秀俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Publication of CN1629480A publication Critical patent/CN1629480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100366898C publication Critical patent/CN100366898C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compressor (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

在装有同步电动机的电动压缩机中，通过将止推滚珠轴承(114)配置在同步电动机的转子(105)和轴承部(108)之间，可防止同步电动机起动时，轴承部(108)在推力方向磨损。

Description

密闭型电动压缩机
技术领域
本发明涉及装有同步感应电动机(以下称为同步电动机)的密闭型电动压缩机的润滑的改进。
背景技术
图7为现有的密闭型电动压缩机(以下称为电动压缩机)的截面图。在密闭容器1内放置压缩机2和同步电动机3，在密闭容器1的底部储存着油6。随着同步电动机3的转动，曲轴7转动，给油管13吸油，供给滑动部和轴承等进行润滑。润滑轴承部8，从槽8b(图8)流出的油，润滑轴承部8的上端的止推面8a和止推垫圈14a，14b。
同步电动机3的转子5为具有永久磁铁5a的笼形转子(图9)。同步电动机3作为感应电动机起动，立即达到同步速度(图10)。在进入同步时，旋转速度瞬时加速。
然而，由于同步电动机3起动后，进入同步速度，在进入同步的时刻，给油管13吸上的油还没有到达轴承部8和止推垫圈。因此，在这个时刻，润滑由残留附着的油来进行，因此，旋转速度的急剧加速会导致不稳定的润滑。
发明内容
一种密闭型电动压缩机，它具有：密闭容器；放置在上述密闭容器内，具有定子和转子的同步电动机；和放置在上述密闭容器内，由上述同步电动机驱动的压缩机。上述密闭型电动压缩机具有固定同步电动机的转子的曲轴，和支承曲轴的轴承，并且止推滚珠轴承配置在轴承部的止推面上。
附图说明
图1为本发明的第一个实施例的电动压缩机的截面图；
图2为第一个实施例的轴承的放大图；
图3为本发明的第二个实施例的电动压缩机的截面图；
图4为第二个实施例的轴承的放大图；
图5为本发明的第三个实施例的电动压缩机的截面图；
图6为第三个实施例的轴承的放大图；
图7为现有的电动压缩机的截面图；
图8为现有的电动压缩机的轴承的放大图；
图9为同步电动机的转子的截面图；
图10为同步电动机的速度与转矩特性图。
具体实施方式
以下，利用附图来说明本发明的实施例。
(第一实施例)
图1为本发明的第一个实施例的电动压缩机的截面图。在密闭容器101内放置压缩机102和同步电动机103，在密闭容器101的底部贮存由矿物油构成的油106。在冷媒中使用不含氯和氟的碳化氢系冷媒。
压缩机102具有轴承部108，气缸体110，曲轴107，活塞112和连杆111。曲轴107的下端的给油管113吸油，供给滑动部和轴承部等进行润滑。
止推滚珠轴承114配置在铝制的轴承部108的上端的止推面108a和转子105之间。
如图2所示，轴承部108的止推面108a具有润滑轴承部108的油流出用的槽108b。
止推滚珠轴承114具有带有容纳滚珠115的多个导向孔116的导向板117，和上下板118a，118b。
同步电动机103的转子105为具有永久磁铁5a的笼形转子(参见图9)。同步电动机103作为感应电动机起动，但立即进入同步速度(参见图10)。进入同步时，旋转速度瞬时加速。
随着转子105的转动，曲轴107转动，活塞112在气缸109内往复运动，压缩冷媒气体。同时，给油管113吸油，供给滑动部和轴承部等进行润滑。
然而，由于同步电动机103起动后，进入同步速度，在进入同步的时刻，通常，来自给油管113的油还未到达止推滚珠轴承114。因此，在这个时刻，止推滚珠轴承114的润滑由残留附着的油进行。但是，由于止推滚珠轴承114的滚珠115和上下板118a，118b为转动接触，摩擦小，因此即使是稍微附着的油，也可防止粘着。另外，即使旋转速度急剧加速，也几乎不发生磨损，可靠性高。
在滚珠115由陶瓷等非磁性材料制成的情况下，通过转子的永久磁铁5a不会使滚珠115磁化，因此铁粉等磁性尘埃不会吸附。这是优点。
本实施例中使用的不含氯和氟的碳化氢系冷媒与由矿物油构成的油106的相溶性非常高。结果，起动时，有时从油蒸发的冷媒气体塞住给油管113，使油对止推滚珠轴承114的供给恶化。但是，即使在这种情况下，由于如上所述，止推滚珠轴承114的摩擦小，利用很少的附着的油，可以防止粘着。
(第二实施例)
图3为本发明的第二个实施例的电动压缩机的截面图。与现有实施例相同的结构用相同的符号表示，省略其详细说明。
在密闭容器101内放置压缩机102和同步电动机103，在密闭容器101的底部储存由矿物油构成的油106。在冷媒中使用不含氯和氟的碳化氢系冷媒。
压缩机102具有轴承208，气缸体110，曲轴207，活塞112和连杆111。曲轴207的下端的给油管113吸油，供给滑动部和轴承部等进行润滑。
径向滚珠轴承213a，213b分别配置在铝制的轴承部208的上下端，上侧的径向滚珠轴承213a承受推力负荷。
如图4所示，上侧的径向滚珠轴承213a具有内轮215a，外轮216a和滚珠217a，下侧的径向滚珠轴承213b具有内轮215b，外轮216b和滚珠217b。
两个径向滚珠轴承213a，213b的内轮，压入曲轴207中。曲轴207具有引线槽220。同步电动机103作为感应电动机起动，立即进入同步速度(参见图10)。当进入同步时，旋转速度瞬时加速。
随着转子105的转动，曲轴207转动，活塞112在气缸109内往复运动，压缩冷媒气体。同时，给油管113吸油，供给滑动部和轴承等进入润滑。
当进入同步时旋转速度瞬时加速时，曲轴207和轴承部208之间成为过度的滑动状态。但由于径向滚珠轴承内轮和外轮之间，滚珠为转动接触，摩擦小，即使用少量附着的油，也可防止粘着。另外，即使旋转速度瞬时加速，滚珠和内轮之间与滚珠和外轮之间几乎不发生磨损，可靠性高。
在滚珠217a例如由陶瓷等非磁性材料制成的情况下，由于转子的永久磁铁5a不会使滚珠217a磁化，因此，铁粉等磁性尘埃不会吸附。
本实施例中使用的不含氯和氟的碳化氢系冷媒，与由矿物油构成的油106的相溶性非常高。结果，起动时由油蒸发的冷媒气体会堵塞给油管113，有时使对曲轴207和轴承208的供给恶化。但即使在这种情况下，如上所述，由于径向滚珠轴承摩擦小，利用少量的附着油，可以防止粘着。
(第三实施例)
图5为本发明的第三个实施例的电动压缩机的截面图。与现有实施例相同的结构，用相同的符号表示，省略其详细说明。
在密闭容器101内放置压缩机102和同步电动机103，在密闭容器101的底部贮存由矿物油构成的油106。在冷媒中使用不含氯和氟的碳化氢系冷媒。
压缩机102具有轴承部108，气缸体110，曲轴107，活塞112和连杆111。曲轴107的下端的给油管113吸油，供给滑动部和轴承部等进行润滑。
硬化钢制的止推垫圈314a，314b配置在轴承部108和转子105之间，在轴承部108的上端的止推面108a上滑动。
如图6所示，止推垫圈314a，314b表面用固体润滑材料314c覆盖。轴承部108的止推面108a具有润滑轴承部108的油流出的槽108b。
同步电动机103的转子105为具有永久磁铁5a的笼形转子(参见图9)。同步电动机103作为感应电动机起动，但立即进入同步速度(参见图10)。进入同步时，旋转速度瞬时加速。
随着转子105的转动，曲轴107转动，活塞112在气缸109内往复运动，压缩冷媒气体。同时，给油管113吸油，供给滑动部和轴承部等进入润滑。
然而，由于同步电动机103起动后，进入同步速度，在进入同步的时刻，通常，来自给油管113的油不能到达止推面108a。因此，在这个时刻，止推面108a的润滑由残留附着的油进行。
但是，由于止推垫圈314a，314b的表面用固体润滑材料314c覆盖，止推垫圈314a，314b和止推面108a之间的摩擦小，用少量的附着油即可防止磨损。
本实施例中使用的不含氯和氟的碳化氢系冷媒与由矿物油构成的油的相溶性非常高。结果，起动时，有时从油蒸发的冷媒气体塞住给油管113，使油对止推面108a的供给恶化。但是，即使在这种情况下，由于如上所述，止推面108a和止推垫圈之间的摩擦小，利用很少的附着的油，即可以防止磨损。
另外，使用四氟乙烯制的止推垫圈，喷钢球强化的二硫化钼(MOS2)的止推垫圈等，也可和上述同样得到防止磨损的效果。

Claims (6)

1.一种密闭型电动压缩机，它具有：密闭容器；放置在所述密闭容器内，具有定子和转子的同步电动机；和放置在所述密闭容器内，由所述同步电动机驱动的压缩机，其特征为：
所述压缩机具有固定所述同步电动机的所述转子的曲轴，和支承所述曲轴的轴承部，
在此，止推滚珠轴承配置在所述轴承部的止推面上。
2.如权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征为，所述止推滚珠轴承具有由非磁性材料制成的滚珠。
3.一种密闭型电动压缩机，它具有：密闭容器；放置在所述密闭容器内，具有定子和转子的同步电动机；和放置在所述密闭容器内，由所述同步电动机驱动的压缩机，其特征为：
所述压缩机具有固定所述同步电动机的所述转子的曲轴，和支承所述曲轴的轴承，
在此，所述轴承部具有支承所述曲轴的径向滚珠轴承。
4.如权利要求3所述的密闭型电动压缩机，其特征为，所述止推滚珠轴承具有由非磁性材料制成的滚珠。
5.一种密闭型电动压缩机，它具有：密闭容器；放置在所述密闭容器内，具有定子和转子的同步电动机；和放置在所述密闭容器内，由所述同步电动机驱动的压缩机，其特征为：
所述压缩机具有固定所述同步电动机的所述转子的曲轴，和支承所述曲轴的轴承部，
在此，具有固体润滑性的止推垫圈配置在所述轴承部的止推面上。
6.如权利要求1～5中任一项所述的密闭型电动压缩机，其特征为，所述密闭型电动压缩机使用不含氯和氟的碳化氢系冷媒。
CNB2004100917163A 2003-12-19 2004-11-25 密闭型电动压缩机 Expired - Fee Related CN100366898C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003422538 2003-12-19
JP2003422538A JP2005180313A (ja) 2003-12-19 2003-12-19 圧縮機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1629480A true CN1629480A (zh) 2005-06-22
CN100366898C CN100366898C (zh) 2008-02-06

Family

ID=34783374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100917163A Expired - Fee Related CN100366898C (zh) 2003-12-19 2004-11-25 密闭型电动压缩机

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2005180313A (zh)
CN (1) CN100366898C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109185150A (zh) * 2018-11-07 2019-01-11 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 泵体组件及旋转压缩机
CN109642562A (zh) * 2016-09-02 2019-04-16 基伊埃博客股份有限公司 压缩机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4632644A (en) * 1984-07-20 1986-12-30 White Consolidated, Inc. Refrigeration compressor
US4601644A (en) * 1984-11-13 1986-07-22 Tecumseh Products Company Main bearing for a rotary compressor
US5554015A (en) * 1995-05-23 1996-09-10 Tecumseh Products Company Refrigeration compressor thrust bearing assembly
JPH0914136A (ja) * 1995-06-27 1997-01-14 Matsushita Refrig Co Ltd 密閉型圧縮機
JPH09222088A (ja) * 1996-02-15 1997-08-26 Hitachi Ltd 縦形ロータリ圧縮機
JP2003074485A (ja) * 2001-09-04 2003-03-12 Mitsubishi Electric Corp 密閉型ロータリ圧縮機及び製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109642562A (zh) * 2016-09-02 2019-04-16 基伊埃博客股份有限公司 压缩机
CN109185150A (zh) * 2018-11-07 2019-01-11 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 泵体组件及旋转压缩机

Also Published As

Publication number Publication date
CN100366898C (zh) 2008-02-06
JP2005180313A (ja) 2005-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100934843B1 (ko) 습동부재용 조성물, 습동부재 및 유체기계
CN1904362A (zh) 密封式压缩机
CN1668858A (zh) 带轮支架的双列滚珠轴承
CN1080835C (zh) 涡旋压缩机
CN1906413A (zh) 往复式压缩机
CN1621685A (zh) 密封式压缩机
CN1611788A (zh) 封闭式压缩机
CN100343539C (zh) 带轮支架的双列滚珠轴承
CN1942670A (zh) 空气泵
JP3779561B2 (ja) スクロール圧縮機の回転止め組立体用の潤滑装置、改良型潤滑装置、回転止め装置および該回転止め装置用の改良型潤滑装置を含むスクロール圧縮機
CN1629480A (zh) 密闭型电动压缩机
JP3961274B2 (ja) 圧縮機
CN102261333B (zh) 封闭式压缩机
CN1120302C (zh) 密封式旋转压缩机
CN1136390C (zh) 冷冻机用压缩机的轴承及冷冻机用压缩机
CN1441182A (zh) 离合器式止滑差速器
CN1773111A (zh) 密封式电动压缩机
US5503539A (en) Scroll type compressor having a thrust bearing for the drive shaft
CN107435632B (zh) 涡旋压缩机
CN2705937Y (zh) 风扇电机
JP2007040137A (ja) 往復動型圧縮機
CN1751183A (zh) 涡旋式压缩机
CN102192180A (zh) 一种密封轴承***及风扇
CN208686843U (zh) 一种汽车离合器分离轴承
CN102661266A (zh) 制冷剂压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080206

Termination date: 20151125