CN1611352A - 折叠辅助标记和确定折叠品折叠质量的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种折叠辅助标记和确定折叠品折叠质量的方法，其中提供的折叠辅助标记包括折叠标记(1、1’)，用以确定折痕(16、17、18)的预定轨迹，在折叠标记(1、1’)区域的预定公差范围通过附加线，即公差极限(4、4’)加以确定。

Description

折叠辅助标记和确定折叠品折叠质量的方法
技术领域
按照专利权利要求1和10，本发明涉及一种折叠辅助标记和确定折叠品折叠质量的方法。
背景技术
众所周知，在印刷之后，可以多种方式折叠印刷品。例如，中心平行，Z字型，创口或窗口折叠都是熟知的。
除了所知的定位标记以外，为监测图像中不同的混合颜色彼此间是否准确印刷，也可在印刷板上添加一些线，以说明成品上折叠线的轨迹。
在准备一个新的生产过程时，操作者可以通过使用标识符来检测实际的折痕是否与预期的轨迹(预定轨迹)相符。如果相符的话，可以开始生产，而不需要进一步校正折痕设置。然而，如果折痕位于标识符旁边，就有必要检查折痕是否仍然在预定的公差之内。如果在预定的公差之内，且假定产品也符合所有其它要求(如印刷质量等)，可以进行生产。但是，测量折叠线和它的预定轨迹之间的距离很复杂，且需要一些时间。在产品有多个连续折痕的情况下，对每个折痕的位置都必须进行测量，且对每个必要的修正都必须下指令给修正折叠装置。
在折叠机的折叠校正可以设定为“离线”操作的情况下，也就是说折叠机能在生产一个折叠品之后被停止，虽然只出现少量不合格产品，但要设置好预期的折叠准确度也需要很长一段时间。
但是，在折叠装置必须设置为“在线”操作的情况下，也就是说在设置过程中，大量错误折叠的产品以最高的生产速度生产出来，其速度取决于折痕和所使用的纸的类型。设置正确折痕位置的时间持续越长，废品的数量就越多。在这种情况下，设置时间实际上也取决于能以多快的速度记录折叠误差。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可以更快记录折叠误差的装置和方法。
按照本发明，这个目的是通过权利要求1和10的特征部分来实现的。
通过本发明的折叠辅助标记，操作者可以方便快速而且直观地检测误差是否在预定的折叠公差之内以及折痕的质量如何。因此，能够以实质更快的速度对折叠机的折叠准确度进行设置，从而废品率和/或设置时间得到有利的改善。
特别有利的是用刻度线尺来划分本发明的折叠辅助标记，通过它可以直接在产品上读出折痕偏离预定轨迹的大小。
通过本发明的折叠标记，操作者也可方便地、辅助性地介入有关的设置机构，该机构必须在折叠机上加以校正，以消除被评估的折痕中的误差。除了校正机构进行校正的参照外，本发明的折叠辅助标记还涉及校正方向。
本发明的折叠标记用在这种情况中特别有利，即产品有多个紧随前面的印刷步骤折叠而成的折痕，且它们的折叠质量必须以最高的生产速度进行设置。
进一步的特征和优点可以从从属权利要求和说明书中得出。
附图说明
下文，将通过优选的实施例对本发明的特征做更具体的描述。在相关的示意图中：
图1示出一个具有多个本发明的折叠辅助标记的印刷板；
图2用图1中的细部X，以放大的形式示出一个单个折叠辅助标记；
图3示出一个带有本发明的折叠辅助标记的折叠品；
图4用图3中的细部Y，以放大的形式示出折叠品上一个本发明的折叠辅助标记；
图5和图6示出本发明更多的折叠辅助标记；和
图7示出图3细部Y的折叠品上的图5的折叠辅助标记。
具体实施方式
图1通过实例，示出一个用于16开印刷折叠品的、带有图像11的印刷板10。该印刷板10可以被夹在印刷机的印刷滚筒上，并用印刷油墨把图像11转印到印刷材料上。印刷之后，印刷品可以用多种方法折叠。在加工印刷材料纸幅时，可以直接在印刷机的纸幅出口处提供折叠机，通过折叠机，可以对印刷材料纸幅进行纵向和/或横向的折叠和/或切割。
折叠品上折痕的折叠准确度是通过折叠公差预定的。折叠公差量首先由属于专家协会的适合的专家组制定的规定限定；其次，可由客户的质量要求预定。
在准备一个新的生产过程时，印刷程序和折叠机都得重新设置，以便达到印刷品和折痕的预定公差和质量。为此目的，启动印刷机，从输出的产品中取出样品并检查其质量。根据确定偏离预期值的位置，对相应设置机构的设置值进行适当修正。
由于动效应，必须将折叠机设置为最高生产速度，而这一速度取决于折痕和纸的类型，因此在折叠机中特别有利的是能快速确定偏差的大小。为此目的，在所有情况下，在每一页或图像11之间设有折痕位置，在印刷板10上设置有本发明的折叠辅助标记5。这些折叠辅助标记5在印刷过程中被印刷到印刷材料上，并确定产品上的期望的折痕轨迹。
在图2中，以放大的形式示出了图1中的细部X中折叠辅助标记5。中线1，也叫折叠标记1，代表了折痕的预定轨迹。通过折叠标记1两侧的附加线4，可以更好地识别公差范围。如果折叠线处于这些误差极限4之间，折痕就和要求的质量相符。在两侧，折叠标记1和误差极限4之间的距离可用刻度线3，以一种非常简便的方式均匀地划分，然后其表现为一个标尺2。标尺2当然也可以进一步引伸出公差极限4。
除公差极限4外，折叠辅助标记5还可包含用于操作者的进一步的标记。例如，提供关于设置机构6的标记。通过标记“第一折叠”，告诉操作者，例如，他必须在哪颗螺丝上对折叠机进行校正。通过带有“+”(加号)和“-”(减号)的标识符，能够向操作者示出折痕轨迹是在正向范围还是在负向范围，由此他可收集关于校正方向的标记7，8。
图3示出一个Z字型折痕的折叠品15，其具有第一折痕16、第二折痕17和第三折痕18。为了借助本发明的折叠辅助标记来评价折痕轨迹，折叠品15被重新打开。在所有情况下，折痕都在折叠品15上沿折叠边缘轨迹留下一条线，以致于在打开的折叠品15上仍然可以看到折痕轨迹。
细部Y示出一个印刷在印刷材料上第一折痕处且在图4中以放大的形式示出的折叠辅助标记。在折叠品15的侧边，可见一个折叠辅助标记5’，其有一个用来识别理想折痕轨迹的折叠标记1’。此外，在折叠标记1’的两侧，公差极限4’以及标尺2’的刻度线3’被印刷到折叠品上。正如附图表所示，第一折痕16不是穿过折叠标记1’，而是从正向范围内的第二和第三刻度线中间穿过。处于正向范围这一事实可以由操作者根据″+″符号很快读出，该符号是为校正方向8’提供的一个标记。根据设置机构6’的标记“第一折痕”，操作者能够推断出他必须在折叠机上对第一折痕进行正确设置，以获得理想的轨迹。
刻度线3’的间隔最好和折叠机上的校正步骤相匹配，这样在所述的示例中，操作者可以在折叠机上将第一折痕沿负方向调整2.5个单位，以获得理想的轨迹。由于每一产品的折叠准确度会由于外部影响而轻微改变，所以，最好对多个折叠品进行评估。在本示例中，也可以得出维持折叠机设置值的结论，因为折叠准确度在公差极限之内。
如果对折痕质量要求较低的话，那么最好省却刻度线3、3’，仅通过公差极限4、4’来确定公差范围。那样，操作者可以只确定折痕是否在预定公差之内，且仅在公差超出的时才校正折叠机。
为了折叠辅助标记中的折痕轨迹更容易记录，折叠标记1、1’和/或公差极限4、4’的笔划或线条可以设计的比那些刻度线3、3’更长。
不用所述刻度线尺，当然可以也设置其他类型的标尺。例如，图5示出一个设置在栅栏式折痕的第一栏处的阶梯式的金字塔。根据折痕所经过的阶梯，操作者能够快速读出折痕偏离预定轨迹多少个单位，并在折叠机上做适当修正。在图6中反向示出图5中的阶梯式金字塔。从本发明的这一标尺实施例上亦可很快读出折痕偏差的大小。
图7示出了图3中的细部Y和图5中的折叠辅助标记。正如从附图中所见，折痕近似地穿过金字塔的第一阶梯，因而，操作者可从这一事实中得出结论，即他必须将折叠机校正一个单位左右。
如果在折叠的预想轨迹中，在每种情况下，开始区域、结束区域和中间区域都设有折叠辅助标记的话，还可以记录倾斜的折痕。
本发明的本质核心是，为在折叠前确定折叠品上折痕的质量，应用本发明中的折叠辅助标记，从而可以快速读出折痕的偏差大小。折叠辅助标记确定折痕预定轨迹附近的公差范围，且最好以由笔划刻度的标尺的形式实施。折叠后，通过穿过折叠品上有关折叠辅助标记的折线轨迹，可以快速读出折痕与其预定轨迹相偏离的程度，并且在折叠机的有关设置机构上做出修正。
附图标记表：
1、1’  折叠标记
2、2’  标尺
3、3’  刻度线
4、4’  公差极限
5、5’  折叠辅助标记
6、6’  用于设置机构的标记
7、7’  用于校正方向的标记
8、8’  用于校正方向的标记
10      印刷板
11      图像
15      折叠品
16      第一折痕
17      第二折痕
18      第三折痕

Claims (10)

1.折叠辅助标记，具有一个用来确定折痕预定轨迹(16、17、18)的折叠标记(1、1’)，其特征在于所述折叠标记(1、1’)区域中的预定公差范围通过附加线，公差极限(4，4’)确定。
2.按照权利要求1的折叠辅助标记，其特征在于所述公差范围用刻度线(3、3’)均匀地划分成一个标尺(2、2’)，因而可直接从折叠品(15)上读出所述折痕(16、17、18)相对其预定轨迹的偏离大小。
3.按照权利要求1或2的折叠辅助标记，其特征在于所述折叠标记(1、1’)和/或公差极限(4、4’)的笔划比那些刻度线(3、3’)要长。
4.按照前述任一项权利要求的折叠辅助标记，其特征在于所述折叠辅助标记(5、5’)上设有的对折叠机设置机构(6、6’)校正的用于校正方向的标记(7、8；7’、8’)。
5.按照前述任一项权利要求的折叠辅助标记，其特征在于所述折叠辅助标记(5、5’)上设有用于折叠机有关设置机构(6、6’)的标记。
6.按照前述任一项权利要求的折叠辅助标记，其特征在于所述折叠标记(5、5’)的标尺(2、2’)上的刻度线(3、3’)与相关设置机构上的刻度线匹配。
7.按照前述任一项权利要求的折叠辅助标记，其特征在于在所述折痕(16、17、18)的预想轨迹中至少设有一个折叠辅助标记(5、5’)。
8.按照前述任一项权利要求的折叠辅助标记，其特征在于所述折叠辅助标记(5、5’)应用于在前的印刷过程中。
9.印刷板，具有按照前述的任一项权利要求的一个折叠辅助标记(5、5’)。
10.确定折叠品折叠质量的方法，其特征在于，折叠前，在折叠品(15)上实施带有用于直接确定折叠偏差大小的标尺的折叠辅助标记，借助于折叠辅助标记对完成的折叠品(15)上的折叠准确度进行评估，并在折叠机的相关设置机构上对所确定的偏差进行校正。
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