CN1572698A

CN1572698A - 纱线络纱机

Info

Publication number: CN1572698A
Application number: CN 200410047322
Authority: CN
Inventors: 川元谦治
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2004-05-31
Publication date: 2005-02-02
Anticipated expiration: 2024-05-31
Also published as: JP2004352465A; EP1481932A1; CN100336709C; DE602004021316D1; EP1481932B1; JP3697590B2

Abstract

本发明能够便利地进行校核设定的条件与实际纱线缺陷的类型是否相一致。纱线络纱机包括清纱器(8)。当根据设定条件检测出纱线缺陷时，纱线络纱机切断纱线，去除纱线缺陷部分，并且把纱线供给筒管B侧的纱线Y接到卷绕筒管B侧的纱线Y上，以重新开始卷绕。纱线络纱机提供有一个纱线缺陷取样功能，其功能是在根据设定条件卷绕期间在纱线已被切断之后执行，以停止卷绕而无需执行纱线接头操作，和显示用于切断的设定条件，使得能够校核所收集的纱线缺陷取样并显示纱线缺陷设定条件。

Description

纱线络纱机

技术领域

本发明涉及一种纱线络纱机，其包括有许多卷绕单元，每一单元是把从纱线供给筒管上退绕的纱线重绕到一纱线卷绕筒管上以形成一种卷装。

背景技术

对于络纱机来说，例如一种自动络纱机，各种纱线缺陷可产生在纱线卷绕期间。因此，在现有技术中，一种纱线缺陷检测装置被安装在纱线运行路径上，以检测纱线的粗细度和长度情况。如果所检测的粗细度和长度相应于由设定的一些条件所示出的任何缺陷，例如N(非常大的棉结等)，S(细和短)，L(粗和长)，T(细和长)，和C(相对粗和非常长)，则纱线被测定为有缺陷，并且随后被剪切掉。然后，剪切缺陷的信息被累积为数据。随后，该数据被用于评定纱线供给筒管和卷绕卷装的等级。

然而，在现有技术中，由于纱线缺陷检测装置的检测灵敏性，所检测的纱线的缺陷数据总是不能符合于实际产生在纱线上的缺陷。因此，实际执行一些估算。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种纱线络纱机，其能够便利地进行校核设定的条件与实际纱线缺陷的类型是否相一致，即纱线根据设定条件核对纱线是否已被切断。

为实现上述目的，根据权利要求1，本发明一个方面是提供一种纱线络纱机，其包括一个纱线缺陷检测装置并且当纱线缺陷根据设定条件被检测时来操作切断纱线，去除纱线缺陷部分，并且把纱线供给筒管侧上的纱线接合到纱线卷绕筒管侧上的纱线以重新开始卷绕纱线，其特征在于提供一个纱线缺陷取样功能，其功能是在根据设定条件卷绕期间在纱线已被切断之后执行，以停止卷绕而无需执行纱线接头操作，和显示用于切断的设定条件，使得能够校核所收集的纱线缺陷取样并显示纱线缺陷设定条件。

根据上述构造，当纱线缺陷取样恢复时，所显示的用于切断的设定条件(纱线缺陷类型)使核对能够与恢复将同时执行。这就节省了要求得到纱线缺陷取样的时间和劳动并且用来进一步确定纱线缺陷类型。因此这就有可能的是根据设定的条件非常容易地核对纱线是否已被切断。

根据权利要求1，本发明权利要求2的一个方面的纱线络纱机特征在于用于切断纱线缺陷的设定条件是显示在卷绕单元的一个指示器上。因此，目前存在的指示器能够用于显示纱线缺陷的类型。这就使得能够避免增加卷绕单元的部分费用。

根据权利要求1或2，本发明权利要求3的一个方面的纱线络纱机特征在于设定切断纱线缺陷以便其被限定为一特殊类型。于是，可以容易地选择该纱线缺陷类型。

根据权利要求1到3，本发明权利要求4的一个方面的纱线络纱机特征在于纱线缺陷取样功能是为每组设定，并且每一单元提供有一个开关，其选择是否起动纱线缺陷取样功能。因此，卷绕单元使得一种特殊模式开关将***作来选择是否执行纱线缺陷取样功能模式。其结果是，对于单独的卷绕单元来说，这就有可能设定卷绕或是在正常模式下完成或是在纱线缺陷取样功能模式下完成。而且，用于每组而形成的设定，其能够对每一卷绕单元非常容易地被识别。

附图的简要说明

图1是卷绕单元的前视图；

图2是纱线络纱机的一个方块图；

图3是纱线缺陷表示表格的解释图；

图4是纱线缺陷取样功能模式程序流程图。

最佳实施方式

下面结合附图将详细描述本发明的一个最佳实施例。

根据本发明的一种纱线络纱机(自动纱线络纱机)，其包括一些排列成行的卷绕单元1，和机架控制装置41，其在一个方向上放置在纱线络纱机的一端，如图2所示，在所述的方向上卷绕单元1上排列成行。如图1所示，每一卷绕单元1是把从纱线供给筒管B上所退绕的细纱(纱线)Y绕着筒管Bf而卷绕，同时往复运动纱线Y。这样卷绕单元1形成一种具有特殊长度和特殊形状的卷装P。卷绕单元1提供有一单元机架42，当从卷绕单元前面看，该机架是位于其单元的右侧或左侧。一卷绕单元主体43是提供在单元机架42的一侧以用来执行卷绕过程。

卷绕单元主体43包括有一个握持筒管Bf的筒管架2和一个往复运动纱线Y的横动转辊(卷绕辊)3。筒管架2能够相对横动转辊3枢轴转动，使绕着筒管Bf形成的卷装P与横动转辊3接触或分离。一提升机构2a和卷装制动机构2b是安置在筒管架2上，并且提升机构2a可把卷装P与横动转辊3分离，而卷装制动机构2b可停止由筒管架2所握持的卷装P的转动和与此同时筒管架2的提升。一个示于图2中的单元控制装置21控制提升机构2a和卷装制动机构2b的开启。

横动转辊3在其表面具有螺旋横动槽3a以用来往复运动纱线。卷绕单元1具有一个退绕辅助装置4，一个张力装置5，一个纱线接头装置7，和一个清纱器(纱线粗细度检测器)8，它们是在纱线供给筒管B与横动转辊3之间的纱线运行路径上紧接于纱线供给筒管3以该次序放置。

退绕辅助装置4在随着纱线从纱线供给筒管B上退绕时通过降低一个罩盖于纱线供给筒管B的圆筒来帮助纱线从纱线供给筒管B上退绕。张力装置5把一预定张力施加到运行的纱线Y上。在所列举的实施例中，张力装置5是一种门栅型，其中可移动的梳齿5b是相对于固定梳齿5a设置。可移动的梳齿5b能够自由枢轴转动，从而能与固定梳齿5a接合或脱离开。这种枢轴转动是通过转动螺线管而实现的。

当纱线缺陷的检测之后纱线被切断或当纱线在退绕期间被断裂开时，纱线接头装置7把纱线供给筒管B侧上的下部纱线接到卷装P侧上的上部纱线上。清纱器8用来检测纱线Y中粗细缺陷。一分析器(图中未示出)处理来自清纱器8的信号，其相应于纱线Y的粗细度，以用来检测纱线缺陷如厚片。清纱器8提供有一个切刀8a，其用于当纱线缺陷被检测出时来切断纱线。切刀8a的开启是通过分析器或单元控制装置21来控制的。

下部纱线捕获和引导装置11和上部纱线捕获和引导装置12是分别提供在纱线接头装置7的上下处，并且下部纱线捕获和引导装置11是捕获和引导纱线供给筒管B侧上的下部纱线，而上部纱线捕获和引导装置12是捕获和引导卷装P侧上的上部纱线。当纱线被切断或断开时，下部纱线捕获和引导装置11的一个抽吸部件11a在图示举例的位置处捕获住下部纱线。然后，抽吸部件11a绕着轴11b向上枢轴转动把下部纱线引导到接头装置7处。与此同时，上部纱线捕获和引导装置12的吸嘴12a绕着轴12b从图示举例的位置向上枢轴转动来捕获来自倒转的卷装P上的上部纱线。吸嘴12a绕着轴12b进一步向下枢轴转动把上部纱线引导到接头装置7处。接头装置7把上部和下部纱线相互对齐并且随后利用旋转空气流把他们相互接合在一起。

如上所述的所构成的卷绕单元主体43的元件是通过单元机架42而被支撑的。如图2所示，单元控制装置21是安装在单元支架42上。此外，显示面板22是提供在单元支架42的前表面并且连接到单元控制装置21上以便把信号输出给它和从其接收信号。单元控制装置21具有一个储存部分23，其储存一种纱线缺陷指示表31，如图3所示，和各种程序，以便随意改写，其还包括一个能够执行程序的运算部分24，一个连接于卷绕单元主体43和显示面板22的输入/输出部分25以便从其输出和接收信号，和一个连接于机架控制装置41的通讯部分26以便把数据传送给它和从其处接收数据。

储存在各卷绕单元1的储存部分中的纱线缺陷指示表31具有一个纱线缺陷类型部分和一个显示部分，如图3所示。纱线缺陷类型部分包括纱线缺陷的6个类型，即“T-切断”，“C-切断”，“F-切断”，“接头-切断”，“附加-切断”，和“其它-切断”。在纱线缺陷指示表31中的纱线缺陷类型为说明性的。表可包括7个或更多的纱线缺陷类型。显示部分被提供与纱线缺陷类型部分相结合。利用7节段LED的节段的结合使显示部分中的数据成形。数据被成形以便例如对于“附加-切断”，“A”被发亮。

此外，如图2所示，储存在每一卷绕单元1的储存部分23中的程序包括一个使得卷绕单元1能够实现正常卷绕操作的操作程序和能收集所要求的纱线缺陷取样和显示纱线缺陷类型的纱线缺陷作用模式程序。纱线缺陷取样功能模式程序和操作程序的执行能够根据特殊模式开关60是否被开启(后面描述)而被转换。纱线取样功能模式程序的详细操作将在下面描述。

特殊模式开关60使提供在上述的显示面板22上，该开关连接到输入/输出部分25上。显示面板22设置在如图1所示的单元机架42的前表面的上部。显示部分52上放置在显示面板22上。显示部分52包括一种较高数码指示器54和一种较低数码指示器55。指示器54、55各包括一7节段的LED。显示部分52能够显示提供在卷绕单元主体43上的输入/输出设备的设备号。当纱线缺陷作用模式程序被执行时其还能显示纱线缺陷类型。此外，显示部分52可利用液晶体成形来显示纱线缺陷类型和设备号。在这种情况下，纱线缺陷类型和输入/输出设备的特殊名称能够直接被显示。

特殊模式开关60被提供在显示部分52的下部。特殊模式开关60是由一种单个的。双列直插式开关构成。当特殊模式开关60被开启时，卷绕单元1是以特殊模式执行卷绕操作。当特殊模式开关60被关闭时，卷绕单元1是以正常模式操作。特殊模式包括纱线缺陷取样功能模式，其中纱线缺陷取样内收集，这时在显示部分52上显示出纱线缺陷类型。

一个起动开关61是放置在显示面板22的下部，其包括有如上所述的各种开关。刻出的“ON”和“OFF”分别表示在起动开关61上并在其一侧处。起动开关61具有一个开关握持部分61a，其能够在“ON”位置与“OFF”位置之间转换。此外，在纱线缺陷取样功能模式的执行期间通过进行开启和关闭并且再次指令操作的重新起动，起动开关61用于重复收集纱线缺陷取样。起动开关61可用下压型代替转动型。如果起动开关61是一种下压型，每次其下压，其能够在起动和关闭之间转换。

如上所述所形成的卷绕单元1具有其自己的单元号。卷绕单元1连接到机架控制装置41以便从其处传输和接收数据。机架控制装置41包括一外部操作模式设定部分62和一个连接于操作模式设定部分62的内部信息处理部分。操作模式设定部分62包括一操作部分例如开关和一显示部分例如一种LCD(未示在图中)。对于每组(纱线类型)，机架控制装置41适合于设定一操作模式，其中卷绕单元1是以大量的形式执行操作。

下面将描述如上所述所构成的自动纱线络纱机的操作过程。

如果纱线缺陷取样将被收集，操作人员在机架控制装置41的操作模式设定部分62中操作开关，从操作模式中选择纱线缺陷取样功能模式。操作人员以同样的方式还选择纱线缺陷类型。随后，操作人员执行一信息指令操作，使包括有纱线缺陷作用模式和纱线缺陷类型的模式信号传送到用于每组(纱线类型)的卷绕单元1处。

尤其是可确信的是单个的自动纱线络纱机是由60个卷绕单元(Nos.1至60)构成并且是纱线重绕3个类型；例如，卷绕单元Nos.1至20是重绕纱线类型A，卷绕单元Nos.21至40是重绕纱线类型B，卷绕单元Nos.41至60是重绕纱线类型C。然后，当机架控制装置41设定用于纱线类型A的纱线缺陷取样功能模式，模式信号被传送到卷绕单元1Nos.1至20。

当模式信号被传送到预定组的卷绕单元1时，这些卷绕单元1的每一个均首先确定特殊模式开关61是否是打开的(S1)，如图4所示。如果特殊模式开关60未打开(S1，NO)，卷绕单元1在正常(标准)模式(S2)中被起动从而再执行步骤S1。然后，可确信的是随着特殊模式开关60关闭模式信号已被传送给卷绕单元1执行一正常卷绕操作。然后，即使机架控制装置41把模式信号传送到其卷绕单元1，模式信号中的一些设定是无效的。其结果是，即使机架控制装置41在纱线缺陷取样功能模式中操作设定卷绕单元1，而卷绕单元1是继续正常卷绕操作，除非特殊模式开关60被打开。

然后，如果特殊模式开关60被打开(S1，YES)，其随后确定模式信号是否指令在纱线缺陷取样功能模式上(S3)。如果模式信号未指令在纱线缺陷取样功能模式(S3，NO)上，那么卷绕单元1是以包含有模式信号(S4)的另一特殊模式操作。另一方面，如果模式信号指令在纱线缺陷取样功能模式(S3，YES)上，那么在显示面板22上的单元显示器(图中未示)被闪烁以提醒操作人员卷绕单元将以特殊模式(S5)操作。

然后，卷绕单元1根据包含有模式信号的操作条件而操作以收集纱线缺陷取样(S6)。随后，纱线缺陷类型的纱线缺陷类型数据表示从模式信号(S7)中获得。然后根据纱线缺陷类型数据和纱线缺陷显示表31，如图3所示，获得相应于纱线缺陷类型数据的显示数据(S8)。随后，在较高数码指示器54中，如图1所示，相应于显示数据的一些节段被变亮。其结果是，显示部分52显示相应于纱线缺陷类型数据的符号(S9)。

在这种状态下，操作人员移动到卷绕单元1来观察所收集的纱线缺陷取样。同时，即使操作人员已忘记纱线缺陷或弄错了与其的差别，操作人员通过观看显示在显示部分52上的符号变能够立即确定纱线缺陷取样的类型。因此，有可能的是基于纱线缺陷取样的观察结果，可靠的、容易的并且快速的提出判断(S10)。

然后，其确定起动开关61是否已***作(S11)。如果起动开关61未***作(S11，NO)，则根据所收集的纱线缺陷取样重复步骤S11，进行等待，直到模式起动开关61***作。

随后，当起动开关61***作(S11，YES)，其确定该操作是否指令在重新起动(S12)。如果操作未指令在重新起动(S12，NO)，则步骤S12被重新执行，使卷绕单元1处于等待状态。另一方面，如果操作指令在重新起动(S12，YES)，由步骤S6开始收集新的纱线缺陷取样重新执行程序。这样，如果纱线缺陷取样对于观察不适合或要求许多取样，那么能够非常容易地增加纱线缺陷取样并且通过操作起动开关61来获得，以致指令在程序起动。

如上所述，根据本实施例的自动纱线络纱机包括有清纱器(纱线潜在检测器)如图1所示。因此，当纱线缺陷根据设定条件被检测到时，自动纱线络纱机切断纱线，去除纱线缺陷部分，并且在纱线供给筒管B侧上的纱线Y接到卷绕筒管B上的纱线Y上以重新开始卷绕。自动纱线络纱机提供有基于设定条件在卷绕期间在纱线已被切断之后所执行的纱线缺陷取样功能，用来停止卷绕，而无需执行纱线接头操作和显示用于切断的设定条件，使得能够校核所收集的纱线缺陷取样并显示纱线缺陷设定条件。

尤其是，用于切断纱线缺陷的设定条件是显示在卷绕单元1的显示部分(指示器)52上。因此，显示部分52能够用于显示纱线缺陷的类型。这就使得能够避免增加卷绕单元的部分费用。

此外，在本实施例中，所要切断纱线缺陷被设定，以致限于如图3所示的特殊的类型。

而且，纱线缺陷取样功能是为每组设定，并且每一单元提供有特殊模式开关60，其选择是否起动纱线缺陷取样功能。因此，卷绕单元1使得一种特殊模式开关将***作来选择是否执行纱线缺陷取样功能模式。其结果是，对于单独的卷绕单元1来说，这就有可能设定卷绕或是在正常模式下完成或是在纱线缺陷取样功能模式下完成。而且，用于每组而形成的设定，其能够对每一卷绕单元非常容易地被识别。

在本实施例的上述描述中，操作人员基于这样的方式而被通知纱线缺陷类型，其中由7节段LED构成的显示部分52的较高数码指示器54显示相应的符号。

然而，本发明并不限定这种方式。操作人员通过使用LCD或类似适当的字符或使用语音或字符显示和语音的组合而可被通知纱线缺陷类型。

而且，在本实施例的上述描述中，机架控制装置41设定和操作卷绕单元，以致收集纱线缺陷取样中的其中之一类型。然而，本发明并不限定于这种方式。所提供的纱线络纱机适合显示相应于所收集的纱线缺陷取样的纱线缺陷类型，纱线缺陷取样的多种类型能够连续地被收集。在这种情况下，可清楚识别所收集的纱线缺陷取样与类型之间的相对关系，可更好的是设定纱线较低数码指示器55以便显示各纱线取样的顺序收集号并且能够同时在较高数码指示器54上显示纱线缺陷类型并且在较低数码指示器55上显示连接数码。

本发明在容易校核所设定条件是否与实际纱线缺陷类型相一致，即纱线根据设定条件是否已被切断。

Claims

1.一种纱线络纱机，其包括一个纱线缺陷检测装置并且当纱线缺陷根据设定条件被检测时来操作切断纱线，去除纱线缺陷部分，并且把纱线供给筒管侧上的纱线接合到纱线卷绕筒管侧上的纱线以重新开始卷绕纱线，其特征在于，其提供一个纱线缺陷取样功能，其功能是在根据设定条件卷绕期间在纱线已被切断之后执行，以停止卷绕而无需执行纱线接头操作，和显示用于切断的设定条件，使得能够校核所收集的纱线缺陷取样并显示纱线缺陷设定条件。

2.根据权利要求1所述的纱线络纱机，其特征在于，用于切断纱线缺陷的设定条件是被显示在卷绕单元的指示器上。

3.根据权利要求1或2所述的纱线络纱机，其特征在于，设定切断纱线缺陷以便其被限定为一特殊类型。

4.根据权利要求至3任一所述的纱线络纱机，其特征在于，纱线缺陷取样功能是被设定于每一组，并且每一单元提供有一个开关，其选择是否启动纱线缺陷取样功能。