CN1511707A - 有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法 - Google Patents
有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1511707A CN1511707A CNA021608245A CN02160824A CN1511707A CN 1511707 A CN1511707 A CN 1511707A CN A021608245 A CNA021608245 A CN A021608245A CN 02160824 A CN02160824 A CN 02160824A CN 1511707 A CN1511707 A CN 1511707A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- dashpot
- bubble
- gun
- removes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
一种有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法，包含：一墨水供应槽，以提供喷墨制程所需的墨水；一具有可调式排气口的缓冲槽，以容置由墨水供应槽所提供的墨水，且该墨水中的气泡可藉由该可调式排气口排出；一抽气单元，系与该缓冲槽上的可调式排气口相连接，以将缓冲槽中墨水所含的气泡抽出；一喷墨头，以喷洒该墨水；以及至少一墨水输送管线，系连结该墨水供应槽与该缓冲槽，以及该缓冲槽与该喷墨头；其中，该缓冲槽系位于该墨水供应槽与该喷墨头之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种色墨气泡移除装置与方法，尤指一种适用于有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法。
背景技术
由于电脑相关产品的快速发展，平面显示器已成为目前萤幕显示的主流。而有机电激发光二极管(OLED)，由于结构简单、制程简便、驱动电位低、无视角限制，且利于全彩显示器的应用，为目前平面显示器发展的新潮流。OLED是以共轭高分子作为有机薄膜材料的单层结构元件，其主要制程技术是以旋转涂布(Spin coating)或喷墨印刷(Ink jet printing)方式将共轭高分子材料涂布至基板上；而其中又以喷墨印刷方式最适合大尺寸以及大量生产，为目前OLED最常用也最重要的制程之一。因此，对于喷墨印刷制程品质的控制亦为OLED制作过程中相当重要的一个步骤。
有关一般OLED喷墨制程所使用的喷墨装置请参照图1，其包含一墨水供应槽100以及一喷墨头300，中间连接有一输送管线200。在墨水充填过程中，常会产生许多气泡，此气泡则会因压力因素挤压于喷墨头的喷嘴中，而堵塞喷墨头，或使液滴变形，导致墨液滴落至基板后，无法形成一均匀的高分子膜。目前所使用的方法是以高分子墨水清洗喷墨头，将管线中的气泡排出。但此一动作会消耗大量的墨水，且须等待含有气泡的墨水排出后始可开始作业，无法控制制作所需墨水量与制作时间，增加制程成本，并非一良好的解决方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置，能减少墨水中的气泡，改善墨水喷洒于面板的均匀度。
本发明的另一目的在于提供一种有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法，以能有效去除墨水中的气泡，节省制程成本。为实现上述目的，本发明提供的一种用于有机电激发光元件喷墨制程的喷墨装置，包含：
一墨水供应槽，以提供喷墨制程所需的墨水；
一具有可调式排气口的缓冲槽，以容置由墨水供应槽所提供的墨水，且该墨水中的气泡可由该可调式排气口排出；
一抽气单元，与该缓冲槽上的可调式排气口相连接，以将缓冲槽中墨水所含的气泡抽出；
一喷墨头，以喷洒该墨水；以及
至少一墨水输送管线，连结该墨水供应槽与该缓冲槽，以及该缓冲槽与该喷墨头；
其中，该缓冲槽位于该墨水供应槽与该喷墨头之间。
其中该缓冲槽内的墨水高度高于该缓冲槽与该喷墨头之间管线的高度。
其中该墨水为以水、二甲苯、甲苯以及苯甲醚为溶剂的墨水。
其中该墨水供应槽与该缓冲槽之间的墨水输送管线具有至少一开关，以控制墨水的排放。
其中该缓冲槽与该喷墨头之间的墨水输送管线具有至少一开关，以控制墨水的排放。
还包含至少一加压装置，以施加压力将墨水注入该缓冲槽或该喷墨头。
其中该缓冲槽还包含复数个分隔板。
本发明提供的一种有机电激发光元件喷墨制程移除气泡的方法，配合一喷墨装置使用，包含下列步骤：
(a)提供一具有一墨水供应槽、一上方具有可调式排气口的缓冲槽、一与该缓冲槽排气口相连接的抽气单元，以及一喷墨头的喷墨装置，其中该墨水供应槽以具有开关的输送管线与该缓冲槽相连结，该缓冲槽亦以具有开关的输送管线与该喷墨头相连结，且该缓冲槽介于该墨水供应槽与该喷墨头之间；
(b)关闭缓冲槽与喷墨头之间的开关，之后将墨水由该墨水供应槽排至该缓冲槽中，并开启抽气单元，将墨水中的气泡抽出；
(c)关闭墨水供应槽与缓冲槽之间的开关，继续抽气；以及
(d)待缓冲槽中的墨水完全除去气泡后，关闭抽气单元，并开启缓冲槽与喷墨头之间的开关，将已除去气泡的墨水由该缓冲槽排至该喷墨头中，进行喷墨。
其中该喷墨装置还包含至少一加压装置，以施加压力将墨水注入该缓冲槽或该喷墨头。
其中该墨水为以水、二甲苯、甲苯以及苯甲醚为溶剂的墨水。
其中该缓冲槽还包含复数个分隔板。
其中该缓冲槽内的墨水高度高于该缓冲槽与该喷墨头之间管线的高度。
附图说明
图1为公知OLED喷墨印刷制程所使用的色墨气泡移除装置示意图。
图2为本发明色墨气泡移除装置较佳例的示意图。
图3为本发明色墨气泡移除装置另一较佳例的示意图。
图4为本发明色墨气泡移除装置另一较佳例的示意图。
图5为本发明色墨气泡移除装置另一较佳例的示意图。
图6为本发明色墨气泡移除方法的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种适用于有机电激发光元件喷墨制程中色墨气泡移除的装置。主要于墨水供应槽与喷墨头之间，加上一具有可调式排气口的缓冲槽以及一抽气单元，使墨水于此处静置，墨水中的气泡由浮力上升排出，或是由抽气提供一减压环境，强迫气泡排出。为了避免由缓冲槽排出的墨水再与空气接触，该缓冲槽内的墨水高度较佳高于该缓冲槽与该喷墨头之间管线的高度。上述制程所使用的墨水种类无限制，较佳为以水、二甲苯、甲苯以及苯甲醚为溶剂的墨水。本发明所使用的墨水输送管线种类无限制，较佳于墨水供应槽与缓冲槽之间具有至少一开关，以及缓冲槽与喷墨头之间具有至少一开关，以控制墨水的排放。本发明更可视需要包含至少一加压装置，提供压力将墨水注入该缓冲槽或该喷墨头。本发明的缓冲槽可视需要包含复数个分隔板，将该缓冲槽隔离成数个开放式腔室，以增加墨水流动的机会，帮助除去气泡。
本发明亦提供一种有机电激发光元件喷墨制程移除气泡的方法，配合一喷墨装置使用，其操作步骤如下：首先，提供一如上所述的色墨气泡移除装置使用。之后，关闭缓冲槽与喷墨头之间的开关，并将墨水由该墨水供应槽排至该缓冲槽中，并开启抽气单元，将墨水中的气泡抽出。接著，关闭墨水供应槽与缓冲槽之间的开关，继续抽气。待缓冲槽中的墨水完全除去气泡后，关闭抽气单元，并开启缓冲槽与喷墨头之间的开关，将已除去气泡的墨水由该缓冲槽排至该喷墨头中，进行喷墨。
为能更了解本发明的技术内容，特举数较佳具体实施例说明如下。
实施例1
请参照图2，为本发明有机电激发光元件喷墨制程色墨气泡移除装置较佳例的示意图。本装置包含一墨水供应槽210、一缓冲槽220、一喷墨头230、一连接墨水供应槽210与缓冲槽220的输送管线240，以及一连接缓冲槽220与喷墨头230的输送管线250；其中，该缓冲槽220位于墨水供应槽210与该喷墨头230之间；且该输送管线240的水平位置较高于输送管线250。上述的缓冲槽220上方具有一可调整式开口221，以供气体排出之用，且该开关221处外加一抽气单元270。该输送管线240靠近缓冲槽210处具有一开关241，且该输送管线250靠近缓冲槽210处亦具有一开关251，以供墨水持续或暂停输送的控制。
本实施例的色墨气泡移除方法如图6所示。进行喷墨制程时，先关闭开关251，并开启开关241与221，将墨水由墨水供应槽210排出，经由输送管线240输送至缓冲槽220；此时，由墨水供应槽210排放出的墨水尚含有许多气泡，因此先排放至缓冲槽210，并开启抽气单元270，将墨水中的气泡抽出。需注意的是，缓冲槽中墨水的液面高度必须高于管线250，如此，将墨水充填至喷墨头时才可避免再有空气进入输送管线250中。之后，再关闭开关241，继续抽气，使墨水中的气泡可完全移除。待墨水中的气泡完全除去后，关闭抽气装置270与开关221，并开启开关251，利用加压装置(图上未显示)将已除去气泡的墨水注入喷墨头230，进行喷墨制程，将墨水均匀喷洒至基板260上。
以此方式便可完全将墨水中的气泡移除，不会有喷墨头被气泡堵住的情况，使墨水可均匀喷洒至基板上。
实施例2
请参照图3，为本发明有机电激发光元件喷墨制程色墨气泡移除装置另一较佳例的示意图。本装置包含一墨水供应槽310、一三通式缓冲槽320、一喷墨头330，以及一连接墨水供应槽310、缓冲槽320与喷墨头330的输送管线340；其中，该缓冲槽320位于该墨水供应槽310与该喷墨头330之间。上述缓冲槽320上方具有一可调整式开口321，以供气体排出之用；且该开关321外加一抽气单元360或连接一氮气环境(图上未显示)。
进行喷墨制程时，墨水由墨水供应槽310排出，经由输送管线340输送至缓冲槽320；此时，同时开启开关221，待气泡上升至液面后可由此排出，此时开启缓冲槽320上的开关321与抽气单元360，墨水便会先停留于缓冲槽320中，而不会直接排至喷墨头。此时停留于缓冲槽320中的墨水尚含有许多气泡，因此，静置于此使气泡有足够时间由浮力上升，以及由抽气造成一负压环境，迫使墨水中气泡加速排出。待墨水中的气泡完全排出后，关闭缓冲槽320上的开关321与抽气单元360，此时，已除去气泡的墨水便会继续注入喷墨头330，将墨水均匀喷洒至基板350上。
实施例3
请参照图4，为本发明有机电激发光元件喷墨制程色墨气泡移除装置另一较佳例的示意图。本实施例大致如同实施例1，不同之处在于缓冲槽220内部设置有数个分隔板225，将缓冲槽220分隔成数个开放式腔室，增加墨水流动的机会，以帮助除去气泡。
实施例4
请参照图5，为本发明有机电激发光喷墨制程色墨气泡移除装置另一较佳例的示意图。本实施例大致如同实施例3，不同处在于缓冲槽220上方设置有数个抽气单元270，更加速了墨水中气泡的排出。
由上述说明可知，本发明所使用装置利用在墨水供应槽与喷墨头之间设置一缓冲槽，提供一个移除气泡的环境，可控制使已除去气泡的墨水输送至喷墨处，不会有气泡堵住喷墨头的喷嘴，而造成喷墨不均匀或液滴变形扩散的现象，使OLED喷墨制程品质大幅提升，进而使面板缺陷降低，制作良率增加。此外，本发明所使用的装置与方法在充填墨水至喷墨头之前便已将墨水中的气泡移除，因此，在进行喷墨制程时便可省略将含有气泡的墨水排出的步骤，不需花费多余时间，可完全掌控制程所需时间；亦不需多耗费墨水除去喷墨头上的气泡，相当节省制程所须的墨水与制作成本。
应注意的是，上述诸多实施例仅是为了便于说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
Claims (12)
1、一种有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置，包含：
一墨水供应槽，以提供喷墨制程所需的墨水；
一具有可调式排气口的缓冲槽，以容置由墨水供应槽所提供的墨水，且该墨水中的气泡可由该可调式排气口排出；
一抽气单元，与该缓冲槽上的可调式排气口相连接，以将缓冲槽中墨水所含的气泡抽出；
一喷墨头，以喷洒该墨水；以及
至少一墨水输送管线，连结该墨水供应槽与该缓冲槽，以及该缓冲槽与该喷墨头；
其中，该缓冲槽位于该墨水供应槽与该喷墨头之间。
2、如权利要求1所述的色墨气泡移除装置，其特征在于，其中该缓冲槽内的墨水高度高于该缓冲槽与该喷墨头之间管线的高度。
3、如权利要求1所述的色墨气泡移除装置，其特征在于，其中该墨水为以水、二甲苯、甲苯以及苯甲醚为溶剂的墨水。
4、如权利要求1所述的色墨气泡移除装置，其特征在于，其中该墨水供应槽与该缓冲槽之间的墨水输送管线具有至少一开关，以控制墨水的排放。
5、如权利要求1所述的色墨气泡移除装置，其特征在于，其中该缓冲槽与该喷墨头之间的墨水输送管线具有至少一开关，以控制墨水的排放。
6、如权利要求1所述的色墨气泡移除装置，其特征在于，还包含至少一加压装置，以施加压力将墨水注入该缓冲槽或该喷墨头。
7、如权利要求1所述的色墨气泡移除装置，其特征在于，其中该缓冲槽还包含复数个分隔板。
8、一种有机电激发光元件喷墨制程移除气泡的方法，配合一喷墨装置使用，包含下列步骤：
(a)提供一具有一墨水供应槽、一上方具有可调式排气口的缓冲槽、一与该缓冲槽排气口相连接的抽气单元，以及一喷墨头的喷墨装置，其中该墨水供应槽以具有开关的输送管线与该缓冲槽相连结，该缓冲槽亦以具有开关的输送管线与该喷墨头相连结，且该缓冲槽介于该墨水供应槽与该喷墨头之间；
(b)关闭缓冲槽与喷墨头之间的开关，之后将墨水由该墨水供应槽排至该缓冲槽中，并开启抽气单元，将墨水中的气泡抽出；
(c)关闭墨水供应槽与缓冲槽之间的开关，继续抽气；以及
(d)待缓冲槽中的墨水完全除去气泡后，关闭抽气单元，并开启缓冲槽与喷墨头之间的开关，将已除去气泡的墨水由该缓冲槽排至该喷墨头中，进行喷墨。
9、如权利要求8所述的移除气泡方法，其特征在于，其中该喷墨装置还包含至少一加压装置，以施加压力将墨水注入该缓冲槽或该喷墨头。
10、如权利要求8所述的移除气泡方法，其特征在于，其中该墨水为以水、二甲苯、甲苯以及苯甲醚为溶剂的墨水。
11、如权利要求8所述的移除气泡方法，其特征在于，其中该缓冲槽还包含复数个分隔板。
12、如权利要求8所述的移除气泡方法，其特征在于，其中该缓冲槽内的墨水高度高于该缓冲槽与该喷墨头之间管线的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA021608245A CN1511707A (zh) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | 有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA021608245A CN1511707A (zh) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | 有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1511707A true CN1511707A (zh) | 2004-07-14 |
Family
ID=34238027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA021608245A Pending CN1511707A (zh) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | 有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1511707A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101648461B (zh) * | 2008-08-15 | 2011-07-27 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 气泡清除***及方法 |
-
2002
- 2002-12-30 CN CNA021608245A patent/CN1511707A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101648461B (zh) * | 2008-08-15 | 2011-07-27 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 气泡清除***及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1187846C (zh) | 有机电致发光器件及其制造方法 | |
| US7056180B2 (en) | Manufacturing method of organic electroluminescent device, organic electroluminescent device, and electronic apparatus | |
| CN1290707C (zh) | 液滴喷头的擦拭单元以及具备该单元的装置 | |
| CN1992157A (zh) | 显示装置的制造装置及显示装置的制造方法 | |
| KR100453602B1 (ko) | 토출 장치용 헤드 유닛과 이것을 구비한 토출 장치, 액정표시 장치의 제조 방법, 유기 ｅｌ 장치의 제조 방법,전자 방출 장치의 제조 방법, ｐｄｐ 장치의 제조 방법,전기 영동 표시 장치의 제조 방법, 컬러 필터의 제조방법, 유기 ｅｌ의 제조 방법, 스페이서 형성 방법, 금속배선 형성 방법, 렌즈 형성 방법, 레지스트 형성 방법 및광확산체 형성 방법 | |
| CN1366789A (zh) | 有机el元件及有机el元件的制造方法 | |
| CN1429053A (zh) | 防水化处理方法、薄膜形成方法及其有机el装置制造方法 | |
| CN101053861A (zh) | 注射泵、基板处理装置以及基板处理方法 | |
| CN1678144A (zh) | 有机电致发光装置及其电子装置 | |
| KR20030076196A (ko) | 기능 액체방울 토출 헤드로의 액체 충전 방법과 토출장치, 액정 표시 장치의 제조 방법, 유기 ｅｌ 장치의제조 방법, 전자 방출 장치의 제조 방법, ｐｄｐ 장치의제조 방법, 전기 영동 표시 장치의 제조 방법, 컬러필터의 제조 방법, 유기 ｅｌ의 제조 방법, 스페이서 형성방법, 금속 배선 형성 방법, 렌즈 형성 방법, 레지스트형성 방법 및 광확산체 형성 방법 | |
| CN1751805A (zh) | 喷墨涂布方法及显示元件制造方法 | |
| CN101041149A (zh) | 液滴喷射装置及涂敷体的制造方法 | |
| CN1834791A (zh) | 减压干燥装置 | |
| CN1439913A (zh) | 制造液晶显示器的设备和方法,使用该设备的方法,用该方法生产的器件 | |
| CN1678152A (zh) | 有机电致发光装置及其制造方法,以及电子仪器 | |
| CN1511707A (zh) | 有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置与方法 | |
| CN2601836Y (zh) | 有机电激发光元件喷墨制程的色墨气泡移除装置 | |
| CN1536624A (zh) | 保护层的剥离装置及剥离方法 | |
| CN1324355C (zh) | 液晶分注装置 | |
| CN1577009A (zh) | 液晶施放*** | |
| CN1738503A (zh) | 电致发光装置及其制造方法、以及电子器件 | |
| WO2006064600A1 (ja) | 有機エレクトロルミネッセンスディスプレイの製造方法及び製造装置 | |
| CN1785673A (zh) | 液滴喷出装置及喷出方法、电光学装置及其制造方法 | |
| CN2589197Y (zh) | 有机电激发光面板喷墨制程的喷墨头清洗装置 | |
| JP2003275646A (ja) | 吐出装置における機能液滴吐出ヘッドのクリーニングユニットおよびこれを備えた吐出装置、並びに液晶表示装置の製造方法、有機ｅｌ装置の製造方法、電子放出装置の製造方法、ｐｄｐ装置の製造方法、電気泳動表示装置の製造方法、カラーフィルタの製造方法、有機ｅｌの製造方法、スペーサ形成方法、金属配線形成方法、レンズ形成方法、レジスト形成方法および光拡散体形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |