CN1500932A - 滚筒式洗衣及烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式洗衣及烘干装置，它包括：形成容纳空间的机壳；安装于机壳内的涡轮；具有安装在涡轮的内以近似水平方向的旋转轴为中心旋转的起洗涤作用的第1旋转滚筒的洗衣机部分；具有安装在涡轮一侧以近似水平方向的旋转轴为中心旋转的第2旋转滚筒的烘干机部分；一端延通连接于涡轮内，另一端延通连接于第2旋转滚筒的第1连通管；一端延通连接于第2旋转滚筒，另一端延通连接于涡轮的第2连通管和；可使涡轮内部的空气通过第1连通管引出进入上述第2旋转滚筒的送风扇和可使空气进入第2旋转滚筒之前加热的加热装置。由此提供了可提高烘干性能，降低成本及噪音的洗衣及烘干装置。

Description

滚筒式洗衣及烘干装置

技术领域

本发明涉及一种洗衣及烘干装置，具体地说，涉及一种可提高烘干性能和可降低成本及噪音的滚筒式洗衣及烘干装置。

背景技术

最近为了缩短需洗衣物的洗涤及烘干时间而使用洗衣机的同时使用衣物烘干机的需求正在扩大。

洗衣机是以电动机为主动力源，在洗衣槽内投入洗涤剂及水形成洗涤水，利用洗涤剂及水的相互作用进行洗涤，通过进行投洗及脱水过程去除洗涤水中的污染。

衣物烘干机是在烘干筒内投入待烘干的洗涤物，向内部引入热风从而除去洗涤物中的湿气的装置。

图1为现有的洗衣机及衣物烘干机的示意图，图2及图3分别为图1中洗衣机及衣物烘干机的剖面图。如这些图中所示，现有的洗衣机111及衣物烘干机131为了便于洗涤及烘干而成相互连接的并排的形式。

洗衣机111具有，内部形成容纳空间的机壳113和设置于机壳113内容纳洗涤水的涡轮117以及涡轮117内设置的可旋转的旋转滚筒123。机壳113的前面中央范围形成有可使洗涤水出入的出入口，出入口的边缘具有开关出入口的门115。

涡轮117的一侧形成开口，开口范围对应着出入口安装于机壳113内。涡轮117的上侧及下侧设置有可缓冲支撑的弹簧部件119及阻尼器121，后方范围内设置有可旋转旋转滚筒123的滚筒驱动马达125。涡轮117的下部一侧各自具有排出洗涤水的排水管120及排水泵122。

旋转滚筒123成一侧开口的圆筒形，使旋转轴成近似于水平方向，安装在涡轮117内，旋转轴连接于滚筒驱动马达。

一方面，衣物烘干机131具有：前面形成有可放入和拿出衣物等的出入口的机壳133；结合于机壳133可开关出入口的门134；在机壳133内设置有可旋转的旋转滚筒135；在旋转滚筒135的外部可使空气循环，一端连接于旋转滚筒135的后方，另一端连接于其前面下部的空气流动管137和，使空气循环的送风扇139；驱动旋转滚筒135及送风扇139的驱动马达141；为了使沿着空气流动管137流动的空气在进入旋转滚筒135之前加热的加热器143；冷凝含有洗涤水湿气的空气的冷凝器145和冷凝冷凝器145的冷凝风扇147。

由于这样的结构，由洗衣机111洗涤及脱水的衣物收入衣物烘干机131的旋转滚筒135的内部，如驱动马达接通电源旋转滚筒135及送风扇139便会被驱动。送风扇139使由旋转滚筒135内部引出的空气沿着空气流动管137流动，在进入旋转滚筒135之前被加热器143加热。

加热的高温空气在旋转滚筒135内会含有由衣物等中蒸发的水分而重新引出旋转滚筒135的外部。与高温空气一同引出的空气中的水分经由冷凝器145冷凝排出，水分减少的烘干空气沿着空气流动管137流动被加热器143加热后引入旋转滚筒135内的过程重复进行，从而实现烘干过程。

但是，这样的现有衣物烘干机131，不仅烘干性能相对较低，还需要比较高价的冷凝器145及冷却风扇147，从而不仅成本升高，而且冷却冷凝器145的冷却风扇147驱动时，还会产生噪音。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种可提高烘干性能和可降低成本及噪音的滚筒式洗衣及烘干装置。

本发明解决其技术问题的技术方案如下。

依据本发明的滚筒式洗衣及烘干装置，包括卧式滚筒洗衣机部分和与其并排连接的卧式滚筒烘干机部分，其中：所述洗衣机部分和所述烘干机部分之间设有第1连通管和第2连通管，且第1连通管的一端与所述洗衣机部分机壳内的涡轮的内部相连通，其另一端与所述烘干机部分机壳内的第2旋转滚筒相连通；第2连通管的一端与所述烘干部分机壳内的第2旋转滚筒相连通，其另一端与所述洗衣机部分机壳内的涡轮的内部相连通；在所述第1连通管的路径中设有可使所述涡轮内的空气通过其进入所述第2旋转滚筒的送风扇和可使空气进入所述第2旋转滚筒之前得以加热的加热器。

前述的滚筒式洗衣及烘干装置，还包括控制所述洗衣机部分的供水阀门和排水阀门的控制部，使在进行所述第2旋转滚筒烘干作业时，控制所述洗衣机部分内的第1旋转滚筒和洗涤水接触。

前述的滚筒式洗衣及烘干装置，还包括感知所述涡轮水位的水位传感器，且所述控制部根据该水位传感器的信号来控制供水阀门和排水泵。

前述的滚筒式洗衣及烘干装置，所述第1连通管具有第1连通管开关阀门，用以在各个过程分别开关所述第1连通管。

前述的滚筒式洗衣及烘干装置，所述机壳由容纳所述洗衣机部分的第1机壳和容纳烘干机部分的第2机壳构成，且第2机壳设置在第1机壳的一侧。

前述的滚筒式洗衣及烘干装置，所述第1连通管(41)和第2连通管(51)至少有一个的管材是软质材料。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的滚筒式洗衣及烘干装置，是一种具有机壳；形成于机壳内的洗衣机部分及烘干机部分；使洗衣机部分及烘干机部分相互延通连接的第1连通管及第2连通管；可使空气在洗衣机部分及烘干机部分循环的送风扇；以及加热空气的加热器的滚筒式洗衣及烘干装置。它不同于因具有价格较高的冷凝器及冷凝器的冷却风扇而使成本提高，而且相对于高成本，其烘干性能低，还产生噪音的现有装置，它不仅可以降低成本及噪音，而且可显著提升烘干性能。

另外，通过机壳及控制部等的统一化，不仅可进一步降低成本，而且可精减本滚筒式洗衣及烘干装置的结构。

综上所述，本发明特殊结构的滚筒式洗衣及烘干装置，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新发明。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为现有的洗衣及衣物烘干装置的设置状态示意图。

图2及图3分别为图1中洗衣机及衣物烘干机的剖面图。

图4为根据本发明的滚筒式洗衣及烘干装置的第一实施例的平面图。

图5为图4中洗衣机部分的纵向剖面图。

图6为图4中烘干机部分的纵向剖面图。

图7及图8分别为图4中沿VII-VII及VIII-VIII线的剖面图。

图9为图4中滚筒式洗衣及烘干装置的控制框图。

图10及图11分别为本发明的另一实施例的滚筒式洗衣及烘干装置的第1连通管及第2连通管范围的示意图。

^*图示主要部分的符号说明^*

11：洗衣机部分             13：第1机壳

15：涡轮                   17：第1旋转滚筒

19：第1旋转滚筒驱动马达    27：排水泵

31：烘干机部分             33：第2机壳

35：第2旋转滚筒            41：第1连通管

43：第1连通管开关阀门      45：送风扇

47：第2旋转滚筒驱动马达    49：加热器

51：第2连通管              55：控制部

57：水位传感器

具体实施方式

如图4至图9所示，本滚筒式洗衣及烘干装置由洗涤及脱水洗涤物的洗衣机部分11、烘干洗完的衣物等的烘干机部分31连接洗衣机部分11及烘干机部分31的第1连通管41及第2连通管51构成。

洗衣机部11具有：内部形成有容纳空间的第1机壳；内部可容纳洗涤水的安装于第1机壳内的涡轮15；在涡轮内可旋转安装的第1旋转滚筒17和转动第1旋转滚筒17的第1旋转滚筒驱动马达19。在涡轮15的上侧及下侧具有可缓冲支持涡轮15的弹簧部件21及阻尼器23，在涡轮15的正面范围分别设置有可排出洗涤水的排水管25及排水泵27。在第1机壳13的正面中央范围形成有出入口，在出入口的一侧缘部具有可开关出入口的门14。

烘干机部分31具有，内部形成有容纳空间的第2机壳33和在第2机壳33内安装有可旋转的第2旋转滚筒35。在第2机壳33的前面中央范围形成有出入口，出入口的一侧缘部具有可开关出入口的门34。

一方面，在涡轮15的下部后方范围连接有第1连通管41的一端，第1连通管41的另一端通过第1机壳13及第2机壳33连接于第2旋转滚筒35的后方上部范围。在第1连通管41上具有可开关第1连通管41的第1连通管开关阀门43。

在第2机壳33的内部的第1连通管41设置有可将由涡轮15引出的空气导入第2旋转滚筒35内的送风扇45，在送风扇45的一侧设置有可旋转第2旋转滚筒35的第2旋转滚筒驱动马达。这里送风扇45及第2旋转滚筒也可作成由一个马达驱动旋转的结构。

沿着空气的流动方向在送风扇的下流范围，空气进入第2旋转滚筒35之前被加热器49加热。

在第2旋转滚筒35的前方上部范围内，连接有可使空气排出的第2连通管51的一端，第2连通管51的另一端通过第2机壳33及第1机壳13延通连接于涡轮15的前方上部范围。这里，为了抑制洗衣机部分11及烘干机部分31在驱动时震动的相互传递，第1连通管41及第2连通管51最好使用橡胶制品、软质合成树脂等材料。

具有以上结构特性的本滚筒式洗衣及烘干装置，具有由内设控制程序的微处理器等构成的控制部55，而控制部55和感知涡轮15内水位的水位传感器57成电连接。

为了便于控制部55按过程控制第1旋转滚筒驱动马达19、供水阀门26、排水泵27、送风扇45、加热器49、第2旋转滚筒驱动马达47和第1连通管开关阀门43等以上各部分成电连接。

根据以上结构，在洗衣机部分11开始洗衣过程前，控制部55控制第1连通管开关阀门43，使第1连通管41断开，而在脱水过程进行的时候，控制部55基于水位传感器57的感知结果，控制排水泵27排水，将水排到第1旋转滚筒17不接触洗衣水的程度，并使涡轮15内残留洗衣水。

一方面，脱水过程终了，将脱水的衣物等纳入到第2旋转滚筒后，烘干过程开始的时候，控制部55打开供水阀门26追加注入洗衣水，将洗衣水注入到稍微淹没第1旋转滚筒17的程度的同时，控制第1连通管开关阀门43打开第1连通管41，并控制送风扇45、第2旋转滚筒驱动马达47、加热器49及第1旋转滚筒驱动马达19各自运行。

如送风扇45开始驱动，由涡轮15引入的空气便随第1连通管41流动，并被加热器49加热进入第2旋转滚筒35的内部。进入的高温空气吸收由第2旋转滚筒35内旋转的衣物等蒸发的水分后，排出第2旋转滚筒35之外，沿随第2连通管51流动进入涡轮15的内部。

进入涡轮15内部的相对高温高湿的空气与水接触的同时与旋转的第1旋转滚筒17接触进行热交换，使空气中的水分冷凝。除去水分相对低温的干燥空气，沿第1连通管41流动被加热器加热，加热后的高温干燥的空气重新进入第2旋转滚筒35内，吸收衣物等蒸发的水分，变成高温高湿的状态通过第2连通管51流动进入涡轮15的内部，这样的过程不断反复，进行烘干过程。

烘干过程完了控制部55控制排水泵27将涡轮15内的洗涤水全部排出。并且，为了防止洗涤过程中的洗涤水进入第1连通管41，控制部55控制第1连通管开关阀门43关闭第1连通管41。

一方面，图10及图11分别为根据本发明的另一实施例的滚筒式洗衣及烘干装置的第1连通管及第2连通管范围的示意图。在此，对于与上述结构以及图示结构相同或部分相当的部分，赋予相同的符号，详细说明从略。如图16和图11所示，本滚筒式洗衣及烘干装置包：形成容纳空间的机壳10；机壳10内形成的洗衣机部分11及烘干机部分31；一端延通连接于所述涡轮15的上部，另一端延通连接于所述第2旋转滚筒35上部的第1连通管41和一端延通连接于所述第2旋转滚筒35，另一端延通连接于所述涡轮15底部的第2连通管51。

机壳10的前面具有，可使洗涤物或衣物分别出入洗衣机部分11及烘干机部分31的一双开口，各开口分别有一个门。

一方面，第2连通管51的下部范围具有可开关第2连通管51的第2连通管开关阀门，且第2连通管开关阀门与控制部55成电连接。

根据这样的结构，如烘干过程开始，控制部55控制第2连通管51打开第2连通管开关阀门57，并控制送风扇45、第2旋转滚筒35、加热器49及第1旋转滚筒17各自运行。送风扇45开始驱动时由涡轮15引出空气，引出的空气沿第1连通管41流动被加热器49加热。加热的高温空气吸收由第2旋转滚筒35内蒸发的水分后，沿第2连通管51流动进入涡轮15内。

进入涡轮15的空气与其内的水接触并与旋转的第1旋转滚筒17接触，迅速进行热交换冷凝除去水分。除去水分的低温干燥的空气沿第1连通管41流动被加热器49加热，加热的高温干燥空气进入第2旋转滚筒35内吸收水分后排出第2旋转滚筒35之外，这种过程反复进行，从而进行烘干过程。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1、一种滚筒式洗衣及烘干装置，包括卧式滚筒洗衣机部分(11)和与其并排连接的卧式滚筒烘干机部分(31)，其特征在于：所述洗衣机部分(11)和所述烘干机部分(31)之间设有第1连通管(41)和第2连通管(51)，且第1连通管(41)的一端与所述洗衣机部分(11)机壳内的涡轮(15)的内部相连通，其另一端与所述烘干机部分(31)机壳内的第2旋转滚筒(35)相连通；第2连通管(51)的一端与所述烘干部分(31)机壳内的第2旋转滚筒(35)相连通，其另一端与所述洗衣机部分(11)机壳内的涡轮(15)的内部相连通；在所述第1连通管(14)的路径中设有可使所述涡轮(15)内的空气通过其进入所述第2旋转滚筒(35)的送风扇(45)和可使空气进入所述第2旋转滚筒(35)之前得以加热的加热器(49)。

2、根据权利要求1所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：还包括控制所述洗衣机部分(11)的供水阀门和排水阀门的控制部(55)，使在进行所述第2旋转滚筒烘干作业时，控制所述洗衣机部分(11)内的第1旋转滚筒(17)和洗涤水接触。

3、根据权利要求2所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：还包括感知所述涡轮(15)水位的水位传感器(57)，且所述控制部根据该水位传感器的信号来控制供水阀门和排水泵。

4、根据权利要求1、2或3所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：所述第1连通管(41)具有第1连通管开关阀门(43)，用以在各个过程分别开关所述第1连通管(41)。

5、根据权利要求1、2或3所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：所述机壳由容纳所述洗衣机部分(11)的第1机壳(13)和容纳烘干机部分(31)的第2机壳(33)构成，且第2机壳(33)设置在第1机壳(13)的一侧。

6、根据权利要求4所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：所述机壳由容纳所述洗衣机部分(11)的第1机壳(13)和容纳烘干机部分(31)的第2机壳(33)构成，且第2机壳(33)设置在第1机壳(13)的一侧。

7、根据权利要求1、2、3或6所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：所述第1连通管(41)和第2连通管(51)至少有一个的管材是软质材料。

8、根据权利要求4所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：所述第1连通管(41)和第2连通管(51)至少有一个的管材是软质材料。

9、根据权利要求5所述的滚筒式洗衣及烘干装置，其特征在于：所述第1连通管(41)和第2连通管(51)至少有一个的管材是软质材料。

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