CN1481705A - 红薯粉丝及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红薯粉丝及其生产方法,红薯粉丝的原料配方(重量%计):红薯干粉60~40、大米40~60。其生产方法:红薯的漂洗除汁→烘干、粉碎→大米的浸泡→混合粉碎→榨粉丝、定型→分离、烘干成品。具有工艺简单,生产成本低,产品质量好,保留了红薯所含的营养成份和原色的风味;具有透明淡黄色、经久耐煮、不浑汤、柔软可口等优点,经常食用有抗癌、美容、清热、利肠等功效;适宜老人、大人、小孩食用;投资少、风险小、易于推广。
Description
技术领域:
本发明属于粉丝,尤其是一种以红薯为主要原料生产的粉丝。
背景技术:
中国专利申请号:00114676.9提供一种薯干粉丝生产方法,用原浆发酵法生产薯干粉丝的方法,包括淀粉生产工艺流程和粉丝生产工艺流程。其生产工序较多,红薯所含的纤维素、果胶、维生素等营养成份损失较多,制得的产品难以保持天然食品的特点,而且生产成本高。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种采用鲜红薯和大米为原料,不经制备淀粉,直接加工成粉丝,保留了全部营养成份,具有天然绿色食品特点的红薯粉丝。
本发明的技术解决方案是这样的。
本发明的原料配方(重量%计):红薯干粉60~40,大米40~60。
本发明的生产方法,包括:
①、红薯的漂洗:将新鲜黄肉红薯去皮,放入清水中漂洗30分钟,捞出刨成薯丝,再把薯丝放入清水池中漂洗0.5~1小时,水位浸过薯面10公分即可,漂洗的目的是除去红薯分泌的薯汁,从而保护红薯组织不受氧化褐变;
②、烘干、粉碎:把红薯丝晒干或者放入60~70℃的烤炉中烘干,后放入粉碎机中粉碎过28~32目筛得出黄色红薯干粉;
③、大米的浸泡:称取上述原料的配方40~60(重量%)的大米,用水清洗,后放入含食品添加剂0.1~0.2%氯化钙、0.2~0.3%焦亚硫酸钠的水溶液中,浸泡2~4小时,后捞出沥干;添加的目的在于强化产品质量和保持产品质量的稳定性;
④、混合粉碎:把③漂洗后的大米按上述的原料配方加入60~40(重量%)的红薯干粉,搅拌均匀放入粉碎机中粉碎,得出淡黄色的混合粉;
⑤、榨粉丝、定型:把④的混合粉加入20%的水搅拌,后放入自熟榨粉机榨成粉丝,用竹杆或木杆架起放入28℃的温室内定型16~18小时;
⑥、分离、烘干成品:把定型的粉丝放入清水池中清洗分离,后放入60~70℃的烤炉中烘干3~4小时,最后切割、成品。
本发明与现有技术相比,具有下列特点:
a、工艺简单,生产成本低,产品质量好,保留了红薯所含的营养成份和原色的风味;
b、具有光泽透明的淡黄色、经久耐煮、不浑汤、柔软可口等优点;
c、经常食用有抗癌、美容、清热、利肠胃等功效;
d、适宜老人、大人、小孩食用;
e、投资少、风险小、易于推广。
具体实施方式:
本发明的最佳实施例是这样的。
本发明的原料配方(重量%计):红薯干粉60~40,大米40~60。最佳的原料配方(重量%计):红薯干粉50,大米50。
本发明的生产方法,包括:
①、红薯的漂洗:将新鲜黄肉红薯去皮,放入清水中漂洗30分钟,捞出刨成薯丝,再把薯丝放入清水池中漂洗0.5~1小时,水位浸过薯面10公分即可,漂洗的目的是除去红薯分泌的薯汁,从而保护红薯组织不受氧化褐变;
②、烘干、粉碎:把红薯丝放入60~70℃的烤炉中烘干,后放入粉碎机中粉碎过28~32目筛得出黄色红薯干粉;
③、大米的浸泡:称取上述原料的配方40~60(重量%)的大米,用水清洗,后放入含食品添加剂0.1~0.2%氯化钙、0.2~0.3%焦亚硫酸钠的水溶液中,浸泡2~4小时,后捞出沥干;添加的目的在于强化产品质量和保持产品质量的稳定性;
④、混合粉碎:把③漂洗后的大米按上述的原料配方加入60~40(重量%)的红薯干粉,搅拌均匀放入粉碎机中粉碎,得出淡黄色的混合粉;
⑤、榨粉丝、定型:把④的混合粉加入20%的水搅拌,后放入自熟榨粉机榨成粉丝,用竹杆或木杆架起放入28℃的温室内定型16~18小时;
⑥、分离、烘干成品:把定型的粉丝放入清水池中清洗分离,后放入60~70℃的烤炉中烘干3~4小时,最后切割、成品。
Claims (3)
1、一种红薯粉丝,其特征在于,红薯粉丝的原料配方(重量%计):红薯干粉60~40、大米40~60,其生产方法:红薯的漂洗→烘干、粉碎→大米的浸泡→混合粉碎→榨粉丝、定型→分离、烘干成品。
2、如权利要求1所述的红薯粉丝,其特征在于,它的原料配方(重量%计):红薯干粉50、大米50。
3、如权利要求1所述的红薯粉丝,其特征在于其生产方法,包括:
①、红薯的漂洗:将新鲜黄肉红薯去皮,放入清水中漂洗30分钟,捞出刨成薯丝,再把薯丝放入清水池中漂洗0.5~1小时,水位浸过薯面10公分即可;
②、烘干、粉碎:把红薯丝晒干或者放入60~70℃的烤炉中烘干,后放入粉碎机中粉碎过28~32目筛得出黄色红薯干粉;
③、大米的浸泡:称取上述原料的配方40~60(重量%)的大米,用水清洗,后放入含食品添加剂0.1~0.2%氯化钙、0.2~0.3%焦亚硫酸钠的水溶液中,浸泡2~4小时,后捞出沥干;
④、混合粉碎:把③漂洗后的大米按上述的原料配方加入60~40(重量%)的红薯干粉,搅拌均匀放入粉碎机中粉碎,得出淡黄色的混合粉;
⑤、榨粉丝、定型:把④的混合粉加入20%的水搅拌,后放入自熟榨粉机榨成粉丝,用竹杆或木杆架起放入28℃的温室内定型16~18小时;
⑥、分离、烘干成品:把定型的粉丝放入清水池中清洗分离,后放入60~70℃的烤炉中烘干3~4小时,最后切割、成品。
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