CN1477070A

CN1477070A - 污泥浓缩脱水装置

Info

Publication number: CN1477070A
Application number: CNA031110932A
Authority: CN
Inventors: 林张; 张�林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2003-03-03
Publication date: 2004-02-25

Abstract

本发明为一种污泥浓缩脱水装置。该污泥浓缩脱水装置是由两个封水板、两个溢流板、一个分流板和一个稳流板等组成的一个箱体，在箱体的顶部是可拆卸的密封盖，在箱体的底部是带有***口的锥形泥斗。污泥的进口设在箱体一侧的下部，浓缩分离后的污泥和清水分别溢流而出。该装置内部结构简单，体积小，不用动力驱动，无转动部件，浓缩脱水效果好，能满足中低浓度污泥的浓缩脱水。在连续进料的同时，浓缩后的污泥和分离出的清水能连续排出。该污泥浓缩脱水装置可用于城市污水厂市政、煤矿洗煤、食品制药、石油化工、钢铁冶金等行业污泥的浓缩脱水。

Description

污泥浓缩脱水装置

技术领域

本发明为一种污泥浓缩脱水装置，可用于城市污水厂市政、煤矿洗煤、食品制药、石油化工、钢铁冶金等行业污泥的浓缩脱水。

背景技术

在水处理专用设备(包括污泥浓缩脱水专用设备)中，虽然与本发明相近似的装置或设备有很多，但与本发明相类似的装置或设备还没有。比较近似的设备或装置是辐流式浓缩机。它的缺点是：占地面积大、停留时间长、投资大。辐流式浓缩机的工作过程为：物料在辐流式浓缩机的上部中心处用泵打入，在辐流式浓缩机内进行重力沉降，分离出的清水从四周溢流出，浓缩后的污泥则在下中心通过管道用泵打出。尽管有些辐流式浓缩机，为了减少入料对分离出的清水和浓缩后污泥的冲击，在物料的入口加上了稳流筒，用来降低溢出水的浊度；又在排泥口上设置了稳流板，以提高污泥的含固率，但这种浓缩脱水方式除了在工艺上是比较复杂的(两台泵，管路亦较多)，在原理上亦有不合理之处(因为污泥浓缩脱水的源动力是重力。在重力的作用下，比重较大的污泥沉下来，比重较小的清水浮上去，其分离的方向是垂直的，而物料的进出口方向亦是垂直的，这样物料的进出一定会影响污泥的浓缩脱水效率)。

在市政污泥脱水工艺中，其污泥的浓缩脱水一般是先将污泥加入阳离子聚丙烯酰胺，经混合器充分混合后，直接用带式浓缩机或离心脱水机浓缩，再用带式压滤机或离心脱水机脱水，而没有预浓缩脱水装置，其它行业的污泥浓缩脱水工艺中也没有预浓缩脱水装置。

假设市政污泥的含水率为99.5％，处理量为100立方米/小时，经浓缩机处理后污泥的含水率为95％，则有90立方米/小时的水需要滤出。若经这种污泥浓缩脱水装置处理后，污泥的含水率则可降低为98％，会有75立方米/小时的水滤出，需处理的污泥量为25立方米/小时，仅为原处理量的四分之一。这样，可以就选择处理量小得多的污泥浓缩机，降低了设备的投资费用。

在煤炭行业，含固率在10％左右的煤泥水与药剂混合反应后，进入浓缩池进行重力沉降浓缩，浓缩池的溢流水回用洗煤，浓缩后含固率在40％左右的底流用板框压滤机或带式压滤机等设备进行脱水。若使用这种污泥浓缩脱水装置，可以将含固率在10％左右的煤泥水预浓缩至20％左右，再进入浓缩池浓缩，这样进入浓缩池的煤泥水量就会降低，可选择处理较小的浓缩池；如果将煤泥水底流的浓度直接浓缩至40％左右，甚至可取代浓缩池。

发明内容

本发明的目的是提供一种污泥浓缩脱水装置，其内部结构简单，体积小，不用动力驱动，无转动部件，浓缩脱水效果好，能满足中低浓度污泥的浓缩脱水，在连续进料的同时，浓缩后的污泥和分离出的清水能连续排出。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种污泥浓缩脱水装置污泥的进口在箱体一侧的下部，在进泥口的正前方，在容器内有一稳流板，以缓解进泥对已分离的清水和浓缩后污泥的冲击。在箱体另一侧的上部分别有前后两个封水板、两个溢流板，在封水板2的下部有排泥口。分离出的清水在封水板1下面，经溢流板流出。封水板1的作用是将水中的漂浮物隔断在箱体里，封水板2的作用是将已分离的清水和浓缩污泥隔绝。已分离的污泥经排泥口进入排泥通道，经在箱体的另一侧上中部的溢流板从出泥口溢出。在箱体的底部是带有***口的锥形泥斗。

本发明的有益效果是：通过对低浓度污泥的浓缩，可以大幅度地降低污泥的处理量，这样就可以选择处理量小的污泥浓缩脱水装置来代替原有的污泥处理量大的污泥浓缩脱水装置，甚至可以完全取代原有的污泥浓缩脱水设备，降低了污泥脱水***的设备造价。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明作进一步较详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向侧视图。

图3是图1的B-B向剖视图。

在图1-3中，1-18分别代表如下：

1、锥形泥斗； 2、进泥口； 3、浓缩区； 4、分流板；

5、箱体； 6、清水区； 7、稳流板； 8、上盖；

9、溢水板； 10、封水板1； 11、封水板2； 12、清水通道；13、出泥口； 14、溢泥板； 15、污泥通道； 16、出水口；17、污泥区； 18、***口。

本发明是一在底部有泥斗(1)、上有上盖(8)的方形箱体(5)。进泥口(2)在箱体一侧的下部，出泥口(13)在另一侧的上部，出水口(16)却在另一侧的下部，在锥形泥斗(1)的下面是***口(18)。在箱体的内部有分流板(4)、稳流板(7)、溢水板(9)、封水板1(10)、封水板2(11)、清水通道(12)、溢泥板(14)和污泥通道(15)等。

按功能划分则有：清水区(6)、浓缩区(3)和污泥区(17)。

具体实施方式

本发明对污泥进行浓缩脱水的工作过程如下：

加药后混合完全、具有一定流速的污泥，在静压或泵的压力下进入箱体(5)，因流过截面积的突然增大，流速会急剧减缓，在重力的作用下，比重较轻的清水会上浮，比重较重的污泥则会下沉。上浮清水中的部分污泥会在分流板(4)后的浓缩区(3)进一步沉降到污泥区(17)，下沉污泥中的部分清水则会在分流板(4)后的浓缩区(3)进一步上升到清水区(6)。分流板(4)的作用有二：一、提高进泥的泥水分离效率；二、减小进泥对分流板(4)后浓缩区(3)内泥水分离的干扰。因清水区(6)水面上少量的漂浮物会被密封板1(10)封住，则经溢水板(9)流出清水的澄清度会更好。清水经清水通道(12)和出水口自流出。浓缩后的污泥经污泥通道(15)和溢泥板(9)，从出泥口(13)溢出。由于浓缩后污泥的比重比分离出清水的比重大，因此溢泥板的高度必须比溢水板高度低，才能达到连续同时出泥出水的平衡。

当一个工作周期结束后，装置内的泥水可通过锥形泥斗下面的***口排出.

本发明的制作材料最好用不锈钢，如果用普通钢板或钢筋水泥钢则应对装置内外表面进行防腐防锈处理。

Claims

1.一种污泥浓缩脱水装置，它是由进泥口、出泥口、出水口、***口等组成的一个方形箱体，其特征在于：上部用一方形盖子密封，内部有污泥通道、清水通道、分流板、稳流板、溢泥板、溢水板、封水板1、封水板2和泥斗等。

2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征还在于：进泥口在箱体一侧的下部，污泥是靠静压或低压泵打入装置中。

3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征还在于：浓缩后的污泥是经污泥通道、溢泥板，从在箱体另一侧上部的出泥口溢流出的。

4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征还在于：被封水板1截留住少量飘浮物的清水，经溢水板、清水通道，从在箱体另一侧下部的出水口自流而出。

5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征还在于：在箱体内部的分流板和稳流板的设置，减缓了进泥对浓缩后污泥和出水的干扰，有利于污泥的浓缩和出水的澄清。

6.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征还在于：在箱体内部的封水板2将浓缩后的污泥和分离出的清水隔开。

7.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征还在于：在箱体的底部是有***口的锥形泥斗。