CN210595673U - 一种企业废水综合处理*** - Google Patents
一种企业废水综合处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN210595673U CN210595673U CN201920947412.4U CN201920947412U CN210595673U CN 210595673 U CN210595673 U CN 210595673U CN 201920947412 U CN201920947412 U CN 201920947412U CN 210595673 U CN210595673 U CN 210595673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- pipeline
- sedimentation tank
- wastewater
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 24
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种企业废水综合处理***,包括高浓度废水调节池、综合废水调节池、气浮池、初沉池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池、终沉池、污泥浓缩池、化粪池、生活污水调节池和加药***,高浓度废水调节池与综合废水调节池连接,综合废水调节池与气浮池连接,所述气浮池与初沉池采用管道连接,初沉池与水解酸化池采用管道连接,水解酸化池与生物接触氧化池采用管道连接,生物接触氧化池与二沉池采用管道连接,二沉池与终沉池采用管道连接,化粪池与生活污水调节池采用管道连接,生活污水调节池与综合废水调节池采用管道连接,合理布局,环环相扣,实现了生活污水与工业废水的集中管理,解决了企业废水排放问题,实现了达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种企业废水综合处理***。
背景技术
在一些规模较大的汽车配件生产企业中,在生活和生产的过程中会产生大量的废水,如:脱脂废水、硅烷废水、电脉废水、化粪池污水、脱脂水洗、脱脂槽液等废水,这些废水如不经处理直接外排将会严重影响周边环境,造成环境污染,导致受到环保查处,造成罚款等有损企业形象的问题,因此必须对产生的废水进行净化处理,使得其达到达标排放的标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效率高,净化效果好,能够将高浓度废水、低浓度废水、生活污水进行集中处理,处理中实现固液分离,处理后的水质能达到达标排放的标准,具有实用性和使用广泛性的企业废水综合处理***。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种企业废水综合处理***,包括高浓度废水调节池、综合废水调节池、气浮池、初沉池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池、终沉池、污泥浓缩池、化粪池、生活污水调节池和加药***,高浓度废水调节池中设有提升泵,高浓度废水调节池与综合废水调节池通过提升泵连接,所述综合废水调节池中设有提升泵,综合废水调节池与气浮池通过提升泵连接,所述气浮池与初沉池采用管道连接,初沉池与水解酸化池采用管道连接,水解酸化池与生物接触氧化池采用管道连接,生物接触氧化池与二沉池采用管道连接,二沉池与终沉池采用管道连接,化粪池与生活污水调节池采用管道连接,生活污水调节池与综合废水调节池采用管道连接。
作为优选的技术方案,所述综合废水调节池中设有曝气管网。
该设置,可以综合水质,防止池内沉淀物的堆积。
作为优选的技术方案,所述气浮池中设有搅拌装置和刮泥装置,气浮池与污泥浓缩池连接。
该设置,便于将气浮池中的污泥刮入污泥浓缩池中,便于污泥的集中管理。
作为优选的技术方案,所述初沉池中设有中心导流筒、搅拌装置、污泥泵,初沉池与污泥浓缩池连接。
该设置,便于将初沉池中的污泥等沉淀物抽入污泥浓缩池中,便于污泥的集中管理。
作为优选的技术方案,所述水解酸化池和生物接触氧化池中都设有微孔曝气装置和组合填料,组合填料材质为PVC。
该设置,实现了水解酸化和好氧生化,除去了废水中大量的有机污染物和氨氮等物质,提高处理效果。
作为优选的技术方案,所述二沉池中设有污泥回流泵和中心导流筒,二沉池与污泥浓缩池连接。
该设置,便于将二沉池中的污泥等沉淀物抽入污泥浓缩池中,便于污泥的集中管理。
作为优选的技术方案,所述终沉池内设有搅拌装置、中心导流筒和污泥回流泵,所述终沉池与污泥浓缩池连接。
该设置,便于将终沉池中的沉淀物抽入污泥浓缩池中,便于污泥的集中管理。
作为优选的技术方案,所述污泥浓缩池与综合废水调节池采用管道连接,污泥浓缩池中设有气动隔膜泵,所述污泥浓缩池一侧安装有隔膜压滤机。
该设置,有利于对污泥进行集中管理,脱水后打包堆放,同时便于脱水过程中产生的滤液回流。
作为优选的技术方案,所述生活污水池中设有格栅井。
该设置,有效的阻止了污水中的塑料袋等杂物由生活污水池进入综合废水调节池中,防止管道出现堵塞,影响正常的废水处理。
作为优选的技术方案,所述加药***包括PAM加药装置、PAC加药装置、酸加药装置,加药***与气浮池、初沉池、终沉池连接,所述气浮池中设有反应区和气浮区,初沉池、终沉池中设有反应区和沉淀区。
该设置,使得废水中的PH值得到控制,同时使得废水中的悬浮污染物和油脂类难沉淀的物质浮于废水表面或沉淀,加快污水处理效率。
本实用新型的有益效果是:处理效率高,净化效果好,能够将高浓度废水、低浓度废水、生活污水进行集中处理,处理中实现固液分离,处理后的水质能达到达标排放的标准,具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的工作原理示意图;
其中,1.高浓度废槽液,2.高浓度废水调节池,3.低浓度废水,4.综合废水调节池,5.气浮池,6.初沉池,7.水解酸化池,8.生物接触氧化池,9.二沉池,10.终沉池,11.污泥浓缩池,12.隔膜压滤机,13.化粪池,14.生活污水调节池。
具体实施方式
参阅图1所示的一种企业废水综合处理***,包括高浓度废水调节池2、综合废水调节池4、气浮池5、初沉池6、水解酸化池7、生物接触氧化池8、二沉池9、终沉池10、污泥浓缩池11、化粪池13、生活污水调节池14、加药***和废槽液,废槽液分为高浓度废槽液1和低浓度废槽液3,高浓度废槽液1通过管道排入高浓度废水调节池2中,所述高浓度废水调节池2中设有提升泵,高浓度废水调节池2与综合废水调节池4通过提升泵连接,低浓度废水3通过管道排入综合废水调节池4中,所述综合废水调节池4中设有提升泵,综合废水调节池4与气浮池5通过提升泵连接,所述气浮池5与初沉池6采用管道连接,初沉池6与水解酸化池7采用管道连接,水解酸化池7与生物接触氧化池8采用管道连接,生物接触氧化池8与二沉池9采用管道连接,二沉池9与终沉池10采用管道连接,化粪池13与生活污水调节池14采用管道连接,生活污水调节池14与综合废水调节池4采用管道连接,所述生活污水池14中设有格栅井。
所述综合废水调节池4中设有曝气管网。
所述气浮池5中设有搅拌装置和刮泥装置,气浮池5与污泥浓缩池11连接。
所述初沉池6中设有中心导流筒、搅拌装置、污泥泵,初沉池6与污泥浓缩池11连接。
所述水解酸化池7和生物接触氧化池8中都设有微孔曝气装置和组合填料,组合填料材质为PVC。
所述二沉池9中设有污泥回流泵和中心导流筒,二沉池9与污泥浓缩池11连接。
所述终沉池10内设有搅拌装置、中心导流筒和污泥回流泵,所述终沉池10与污泥浓缩池11连接。
所述污泥浓缩池11与综合废水调节池4采用管道连接,污泥浓缩池11中设有气动隔膜泵,所述污泥浓缩池11一侧安装有隔膜压滤机12。
所述加药***包括PAM加药装置、PAC加药装置、酸加药装置,PAM加药装置中设有PAM药剂,PAC加药装置中设有PAC药剂,酸加药装置中设有酸,所述加药***与气浮池5、初沉池6、终沉池10连接,所述气浮池5中设有反应区和气浮区,初沉池6、终沉池10中设有反应区和沉淀区。
所述二沉池9与水解酸化池7连接,使得部分沉淀污泥回流至水解酸化池,进行再次沉淀,提高废水处理效果。
本实用新型使用时,首先将企业生产中的脱脂废槽液、硅烷废槽液、电泳槽液报废后洗池废水等高浓度废水经过管道收集后排至高浓度废水调节池调节水量,然后每天按一定的比例抽至综合废水调节池中,同时低浓度废水(脱脂水洗废水、硅烷水洗废水等)直接排入综合废水调节池中与排入的高浓度废水进行混合,同时化粪池中的污水通过管道收集后排至生活污水调节池中,通过生活污水调节池中的格栅井对污水中的卫生巾、塑料袋等杂物进行过滤;再通过综合污水调节池内的曝气管网进行综合水质、水量,然后通过泵提升至气浮池中的加药反应区,同时向气浮池加药反应区中加入酸、PAC和PAM絮凝药剂,控制其PH值在8-9之间,使废水和药剂充分混合后流入气浮区,进行气浮处理,悬浮污染物和油脂类难沉淀的物质通过气浮装置浮于废水表面,然后用刮泥机刮至污泥浓缩池;气浮池气浮出水自流至初沉池中的反应区、同时向反应区内加入酸、PAC、PAM药剂,控制其PH在8-8.5之间;药剂和废水在反应区内充分反应后流至沉淀区内沉淀,沉淀后的上清液自流至水解酸化池,沉淀污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池,水解酸化池内设有曝气装置和组合填料,经过水解酸化处理后的废水自流至生物接触氧化池,生物接触氧化池内设有微孔曝气装置和组合填料,经过水解酸化和好氧菌种的消化和反消化作用,可以去除废水中大量的有机污染物和氨氮等污染物,然后出水自流至二沉池,二沉池为竖流式沉淀池,沉淀污泥回流至水解酸化池,剩余污泥抽至污泥浓缩池,上清液自流至终沉池,因二沉出水带有少量的悬浮污染物和死泥等,所以在反应区内加入少量的PAC、PAM药剂,药剂和废水在反应区内充分反应后至沉淀区内沉淀,沉淀后的污泥排至污泥浓缩池,上清液自流至标准排放渠即可达标排放;同时污泥浓缩池的上清液排至综合废水调节池,浓缩污泥经气动隔膜泵抽至隔膜压滤机进行脱水,脱水后的泥饼打包堆放,统一按当地环保要求妥善处置,污泥脱水时产生的滤液输送至综合废水调节池,进行净化处理。其处理效率高,净化效果好,能够将高浓度废水、低浓度废水、生活污水进行集中处理,处理中实现固液分离,处理后的水质能达到达标排放的标准,具有实用性和使用的广泛性。
本实用新型的高浓度废水调节池和综合废水调节池的作用是:调节废水的水质水量,使得整个***能够以平均流量连续运行,同时从废水中分离比重较大的无机颗粒,保护水泵和管道免受磨损。
本发明的PAM加药装置、PAC加药装置、酸加药装置中都设有管式流量计,实现对药剂注入量的控制。
本实用新型采用的方案已投入实际应用中,达到了其预设的效果。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种企业废水综合处理***,包括高浓度废水调节池、综合废水调节池、气浮池、初沉池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池、终沉池、污泥浓缩池、化粪池、生活污水调节池和加药***,高浓度废水调节池中设有提升泵,高浓度废水调节池与综合废水调节池通过提升泵连接,所述综合废水调节池中设有提升泵,综合废水调节池与气浮池通过提升泵连接,所述气浮池与初沉池采用管道连接,初沉池与水解酸化池采用管道连接,水解酸化池与生物接触氧化池采用管道连接,生物接触氧化池与二沉池采用管道连接,二沉池与终沉池采用管道连接,化粪池与生活污水调节池采用管道连接,生活污水调节池与综合废水调节池采用管道连接,其特征在于:所述综合废水调节池中设有曝气管网,所述生活污水池中设有格栅井,所述加药***包括PAM加药装置、PAC加药装置、酸加药装置,加药***与气浮池、初沉池、终沉池连接,所述气浮池中设有反应区和气浮区,初沉池、终沉池中设有反应区和沉淀区。
2.根据权利要求1所述的一种企业废水综合处理***,其特征在于:所述气浮池中设有搅拌装置和刮泥装置,气浮池与污泥浓缩池连接。
3.根据权利要求1所述的一种企业废水综合处理***,其特征在于:所述初沉池中设有中心导流筒、搅拌装置、污泥泵,初沉池与污泥浓缩池连接。
4.根据权利要求1所述的一种企业废水综合处理***,其特征在于:所述水解酸化池和生物接触氧化池中都设有微孔曝气装置和组合填料,组合填料材质为PVC。
5.根据权利要求1所述的一种企业废水综合处理***,其特征在于:所述二沉池中设有污泥回流泵和中心导流筒,二沉池与污泥浓缩池连接。
6.根据权利要求1所述的一种企业废水综合处理***,其特征在于:所述终沉池内设有搅拌装置、中心导流筒和污泥回流泵,所述终沉池与污泥浓缩池连接。
7.根据权利要求1所述的一种企业废水综合处理***,其特征在于:所述污泥浓缩池与综合废水调节池采用管道连接,污泥浓缩池中设有气动隔膜泵,所述污泥浓缩池一侧安装有隔膜压滤机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920947412.4U CN210595673U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种企业废水综合处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920947412.4U CN210595673U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种企业废水综合处理*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210595673U true CN210595673U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70713200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920947412.4U Expired - Fee Related CN210595673U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种企业废水综合处理*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210595673U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112794566A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-14 | 长沙戴湘汽配科技有限公司 | 一种污水回用技术 |
CN114853097A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-05 | 连云港石化有限公司 | 一种减少高浓度污水的预处理*** |
-
2019
- 2019-06-24 CN CN201920947412.4U patent/CN210595673U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112794566A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-14 | 长沙戴湘汽配科技有限公司 | 一种污水回用技术 |
CN114853097A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-05 | 连云港石化有限公司 | 一种减少高浓度污水的预处理*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103435235B (zh) | 一种餐厨垃圾滤液的处理设备及方法 | |
KR20100056429A (ko) | 장방형 침전지의 개조에 의한 인 제거효율 향상 방법 | |
CN101428946A (zh) | 一体化生活污水处理工艺与装备 | |
CN218454092U (zh) | 一种发动机厂难降解含油废水处理*** | |
CN210595673U (zh) | 一种企业废水综合处理*** | |
CN207713466U (zh) | 一种电絮凝高密度澄清池 | |
CN217351082U (zh) | 一种废油漆桶清洗废水处理*** | |
CN201746432U (zh) | 一种强化处理焦化废水的装置 | |
CN114940561A (zh) | 一种油泥处理废液处理*** | |
CN107585972A (zh) | 油脂加工废水处理工艺及装置 | |
CN202988891U (zh) | 一种印刷油墨废水处理*** | |
CN207193070U (zh) | 一种高效工业污水处理设备 | |
CN201506746U (zh) | 水性油墨废水处理装置 | |
CN203613075U (zh) | 一种废水处理*** | |
CN211255639U (zh) | 一种含油水体一体化移动式处理设备 | |
CN216513177U (zh) | 浮选装置及水体净化集成*** | |
CN210796117U (zh) | 一种环保废水处理净化装置 | |
CN210945112U (zh) | 渗滤液处理***及减少进水悬浮物和硫化物的预处理装置 | |
CN211813998U (zh) | 针对薯条薯饼废水的处理*** | |
CN210367291U (zh) | 一种含煤废水处理*** | |
CN207775018U (zh) | 一种用于有机合成的废水处理*** | |
CN210419633U (zh) | 一种用于药业生产中的高浓度废水处理*** | |
CN207210147U (zh) | 一种工业废水处理用催化氧化成套设备 | |
KR101223247B1 (ko) | 하수 처리수 내의 총인 제거를 위한 일체형 하수처리장치 | |
CN106542693A (zh) | 一种油田采出水的处理方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200522 |