CN1470371A - 低毒防水均质刨花板 - Google Patents
低毒防水均质刨花板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1470371A CN1470371A CNA021326851A CN02132685A CN1470371A CN 1470371 A CN1470371 A CN 1470371A CN A021326851 A CNA021326851 A CN A021326851A CN 02132685 A CN02132685 A CN 02132685A CN 1470371 A CN1470371 A CN 1470371A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- toxicity
- waterproof
- carry out
- chipboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种低毒防水均质刨花板，是将木材进行刨片、打磨、填加多种符合国家环保要求的化学原料，一次热压成型的人造板产品，该产品的结构是介于中密度纤维板和刨花板之间，无明显的渐变结构，有较高的强度和较好的加工性能。规格长度：915mm以上；宽度：915mm以上；厚度：4mm以上并可根据需要任意组合。
Description
技术领域：
本发明涉及一种刨花板，特别是涉及一种低毒防水均质刨花板，属于木材加工领域。
背景技术：
目前的刨花板主要以三层为主，其中上下两层为相同的材料，即颗粒均匀并且比较小，而中间芯层的颗粒要相对于上下层的质粒要粗糙，并以石蜡为防水剂。实践证明这种刨花板的稳定性较差，且比较容易起层，遇水后会大量吸水而造成产品不能再使用。即强度较差、加工性能也不好、防水性能不好。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种低毒防水均质刨花板，其结构是介于中密度纤维板和刨花板之间，无明显的渐变结构，即表层与芯层材料基本相同，并填加符合环保要求的防水胶，一次热压成型的木质刨花板，其防水性能好、有较高的强度和较好的加工性能。
本发明的技术方案是：低毒防水均质刨花板的加工过程是：将原料(木材)进行刨片、打磨、填加防水胶，经过热压成型，按低毒防水均质刨花板的要求进行锯割、砂光。其工艺流程如下：
A、将原料进行削片和刨片后打磨；
B、干燥后进行分选，再进行二次打磨后加入防水胶搅拌；
C、防水胶拌匀后进行铺装，经热压后进行锯割及砂光。防水胶配方：甲醛(37％)： 3000～3100KgNaOH(30％)： 6000～5010g尿素(99％)： 1600～4900Kg三聚氰胺： 200～220Kg甲酸(10％)： 4500～5200g脱水量： -990Kg总计： 3821～7240Kg树脂指标：理论固体含量 77.6％；实际65％±1水溶性 1∶2～1∶2.5密度 1.280～1.290Kg粘度(20℃涂杯) 80～120″粘度(25℃粘度计) 400～600cpsPH值 8.0～8.5固化时间(100℃) 40～60″终摩尔比 1∶1.05～1.20稳定性(20℃) 一个月
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：低毒防水均质刨花板包括以下步骤：(1)原料选择和削片；a、原料最大截面积不超过420cm2(如为小径木时，最大直径不超过23cm)，接近此面时，长度不宜超过2米。切削原料含水率以相对含水率40％左右，腐朽占1/2的，以及带大纹的造林截头不能进入削片机。b、对弯曲度超标的枝丫材应在投料场上用电动链锯截断减少弯度后再进入削片机，长度4米以下。(2)刨花制备及干燥分选：原料木材或枝丫材经过环式刨片要刨成刨花，其厚度为0.2～0.4mm。刨花制备完成后进入下一步工序，即刨花干燥，通常进入干燥机的刨花的含水率一般在40～60％之间。烘干后的含水率在0.8～1.5％，并且每小时测定一次。烘干后的刨花经分级筛选机进行分选，即细料区、排砂区和粗料区。细料区的刨花直接进入下一步，而粗料区再进行一次上述步骤的循环，而排砂区的废料就不用了。(3)加入防水胶：其配方为甲醛(37％)：3020Kg；NaOH(30％)第一次：1600～1800g；尿素(99％)第一次：800～1000Kg；三聚氰胺：200～220Kg；甲酸(10％)：4500～5200g；NaOH(30％)第二次：3000～3500g；脱水量：-990Kg；尿素(99％)第二次：400～600Kg；尿素(99％)第三次：400～600Kg总计：3821～7240Kg。将以上配方的防水胶均匀与刨花搅拌后进入铺装程序。(4)热压、锯割及砂光：铺装后的板坯经单位压力40kg/cm2，热压温度为190-210℃，最高不大于220℃。压板的升温速度为每小时不大于30℃。热压后的刨花板需经星形冷却器冷却，冷却到板中心温度50-70℃，后按顺序依次分解；低毒防水均质刨花板锯边应规方，四边平直整齐，板长度3690mm，对角线差小于5mm。将锯割后的刨花板进行砂光后分等包装。本产品质量性能：密度0.93g/cm3；密度偏差+1.0％ -2.2％；静曲强度28.4Mpa；内结合强度1.39Mpa；表面结合强度1.76Mpa；24h吸水厚度膨胀率7.2％；游离甲醛释放量5.3％。规格为：长度915mm以上；宽度915mm以上；厚度4mm以上并可根据需要任意组合。
Claims (2)
1、一种低毒防水均质刨花板，其特征在于：生产工艺步骤如下：
A、将原料进行削片和刨片后打磨；
B、干燥后进行分选，再进行二次打磨后加入防水胶搅拌；
C、防水胶拌匀后进行铺装，经热压后进行锯割及砂光。
2、一种低毒防水均质刨花板，其特征在于：低毒防水胶的配方是：
甲醛(37％)： 3000～3100Kg
NaOH(30％)： 6.00～5.01kg
尿素(99％)： 1600～4900Kg
三聚氰胺： 200～220Kg
甲酸(10％)： 4.5～5.2kg
脱水量： -990kg
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA021326851A CN1470371A (zh) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | 低毒防水均质刨花板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA021326851A CN1470371A (zh) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | 低毒防水均质刨花板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1470371A true CN1470371A (zh) | 2004-01-28 |
Family
ID=34145274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA021326851A Pending CN1470371A (zh) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | 低毒防水均质刨花板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1470371A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101889563A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-11-24 | 温世权 | 用刨花板制作鱼缸 |
| CN102350721A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 浙江农林大学 | 一种纤维刨花板的制备方法 |
| CN105082316A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-25 | 鸿伟木业（仁化）有限公司 | 一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺 |
-
2002
- 2002-07-25 CN CNA021326851A patent/CN1470371A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101889563A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-11-24 | 温世权 | 用刨花板制作鱼缸 |
| CN102350721A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 浙江农林大学 | 一种纤维刨花板的制备方法 |
| CN102350721B (zh) * | 2011-09-28 | 2014-07-16 | 浙江农林大学 | 一种纤维刨花板的制备方法 |
| CN105082316A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-25 | 鸿伟木业（仁化）有限公司 | 一种桉树单板无醛刨花板的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106363714B (zh) | 采用全桉木边角料连续热压生产环保刨花板的方法 | |
| CN101664952B (zh) | 一种竹杉复合板材的制造方法 | |
| CN106272865B (zh) | 全桉木边角料生产耐候性定向刨花板的方法 | |
| CN103317585B (zh) | 一种环保型生态植物纤维板、刨花板及其制备方法 | |
| CN106313265B (zh) | 全桉木边角料生产耐高温定向刨花板的方法 | |
| CN104626292A (zh) | 一种可饰面定向刨花板及其制备工艺 | |
| SE468419B (sv) | Pulvertraekomposition foer framstaellning av pressade traeprodukter, foerfarande foer framstaellning av en saadan komposition samt anvaendning av en saadan komposition | |
| CN105150350A (zh) | 高防潮中高密度纤维板的制造方法 | |
| CN103770187A (zh) | 一种特种定向刨花板及其制备工艺 | |
| CN102198684A (zh) | 一种定向刨花板及制备工艺 | |
| CN106182328B (zh) | 两次筛分法筛选全桉木边角料中的树皮生产刨花板的方法 | |
| CN101077587A (zh) | 干施胶纤维板及其制备方法 | |
| CN107756586A (zh) | 竹木复合超级刨花板的制造方法 | |
| CN112743645A (zh) | 一种可饰面华夫板及其制备工艺 | |
| CN109910127A (zh) | 一种防潮人造板及其制备方法 | |
| CN110524642A (zh) | 一种实木芯指接板及加工工艺 | |
| CN1470371A (zh) | 低毒防水均质刨花板 | |
| CN105082299A (zh) | 一种生态纤维板制备方法 | |
| CN1114927A (zh) | 复合亚麻屑创花板及其制造方法 | |
| CN109624013A (zh) | 一种鞋跟用高密度纤维板的制造方法 | |
| CN1105626C (zh) | 高密度均质刨花板及其生产方法 | |
| CN1195611C (zh) | 强化木地板基材的制备方法 | |
| US4285843A (en) | Wood chip board and process for the preparation thereof | |
| CN110712264A (zh) | 一种人造板的生产工艺 | |
| US7943070B1 (en) | Molded thin-layer lignocellulose composites having reduced thickness and methods of making same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |