CN1468131A - 对用于制造过滤袋的织物进行处理 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对适合于制造过滤袋的织物进行处理的方法，该方法包括下述步骤：将一种涂布材料涂敷到被构造成无缝管状物的织物上，来在该无缝管状物的外侧表面上形成一个涂布层，由此改善所述织物的过滤性能。

Description

对用于制造过滤袋的织物进行处理

技术领域

本发明涉及一种用于对适合于制造过滤袋的织物进行处理的方法和设备。

背景技术

过去，过滤袋由平整的织物片材制成，这些平整的织物片材已经利用一种涂布材料进行了预处理，以改善织物的过滤性能。更具体地说，过滤袋的制造过程首先是通过将预处理后的平整片材的相对侧边缘重叠并且缝合在一起，来形成一根管子。随后，各根管子均被裁切成多个管段，各个管段的一个端部被缝合起来，以形成一个袋子。

发明概述

本发明的目的在于提供一种用于对适合于制造过滤袋的织物进行处理的可选择方法和设备。

根据本发明，在这里提供了一种对适合于制造过滤袋的织物进行处理的方法，该方法包括：

将一种涂布材料涂敷到被构造成无缝管状物的织物上，来在无缝管状物的外侧表面上由所述涂布材料形成一个涂布层，由此改善织物的过滤性能。

本发明中的这种方法避免了必需沿着各个过滤袋的长度方向缝合一条接缝。

根据本发明，在这里还提供了一种用于利用无缝管状物制造过滤袋的方法，所述无缝管状物由适用于进行过滤的织物制成，包括下述步骤：

a)涂敷一种涂布材料，来在无缝管状物的外侧表面上形成一个涂布层，用于改善该无缝管状物的过滤性能。

优选的是，所述制造过滤袋的方法还包括下述步骤：

b)将无缝管状物裁切成多个管段；以及

c)将各个管段的一个端部封闭起来形成过滤袋。

本发明所属技术领域中的熟练人员将会明白的是，步骤a)至c)可以在连续工艺中依顺序执行，其间通过各个步骤之间的暂停或者其它中介步骤间隔开。尽管步骤a)至c)可以以任何顺序执行，但优选的是步骤a)至c)依顺序执行。

优选的是，步骤a)包括将所述涂布材料涂敷到无缝管状物的整个外侧表面上。涂布层可以具有不均匀或者基本上均匀的厚度。

优选的是，步骤a)包括如此来涂敷所述涂布材料：

在一个涂布机的涂布头处成形一个涂布材料的存储器；

穿过该存储器对无缝管状物进行输送，以便涂布材料被涂敷到该无缝管状物的外侧表面上。

优选的是，步骤a)包括：

在涂布机上的固化区段使得涂布材料发生固化；以及

对无缝管状物进行压制，用于增强涂布材料与无缝管状物的粘结性和/或用于使得涂布材料的外表面平滑和/或改变涂布材料的性质。

最好，所述使得涂布材料发生固化的步骤在将保持无缝管状物处于张紧状态的同时进行。

最好，所述对无缝管状物进行压制的步骤通过使得无缝管状物穿过两对连续的滚轮来实现，其中一对滚轮被水平设置，而另外一对滚轮被竖直设置。

优选的是，步骤a)包括沿着一个垂直于其纵轴的方向对无缝管状物进行拉伸，使得其外侧表面平滑，以便涂布材料被以基本上均匀的厚度进行涂敷。

无缝管状物可以作为一个端部敞口的管子被供送至涂布机。

可选择地，无缝管状物也可以以扁平形态从一个卷装或者盘卷进行供送。

不考虑无缝管状物被供送时的形态，最好所述方法包括：

穿过涂布头将无缝管状物输送到一个位于无缝管状物内部的支撑件上方，所述支撑件包括一个周长逐步增大的部分，该部分用于使得无缝管状物的周壁逐步向外伸展，来形成一个平滑的外表面，由此允许在无缝管状物上涂敷具有均匀厚度的涂布材料。

如果在穿过涂布头的同时无缝管状物没有受到拉伸或者发生伸展，那么无缝管状物的外表面有可能会发生褶皱或者出现折痕。利用目前可知的技术，非常难以在无缝管状物的已发生褶皱或者出现折痕的表面上涂敷均匀厚度的涂布材料。因此，优选的是利用前述方法使得管状物的表面平滑。

优选的是，涂布材料为一种发泡聚合物。更为优选的是，涂布材料为一种丙烯酸泡沫(acrylic foam)。

根据本发明，在这里还提供了一种用于对适合于制造过滤袋的织物进行处理的设备，该设备包括：

用于涂敷一种涂布材料的装置，以在织物上形成一个涂布层，用于改善该织物的过滤性能，其中，所述织物呈无缝管状物形式，并且所述涂布材料被涂布在该无缝管状物的外侧表面上。

优选的是，所述设备包括：

用于使得涂布材料发生固化的装置；和

用于对无缝管状物进行压制的装置，用于增强涂布材料与无缝管状物的粘结性和/或用于使得涂布材料的外表面平滑和/或改变涂布材料的性质。

优选的是，所述设备包括在无缝管状物内部沿着长度方向定位的细长构件，用于在无缝管状物被通过使得涂布材料发生固化的装置进行输送时，保持该无缝管状物处于张紧状态。

优选的是，用于对无缝管状物进行压制的装置包括两对连续的滚轮，无缝管状物可以穿过这两对滚轮得以输送。更为优选的是，用于对无缝管状物进行压制的装置包括有一对水平设置的滚轮，和另外一对竖直设置的滚轮。

优选的是，所述设备包括一个涂布头，该涂布头具有一个涂布材料存储器，无缝管状物能够穿过该存储器得以输送，由此将涂布材料涂敷到该无缝管状物的外侧表面上。

优选的是，所述设备包括一个支撑件，该支撑件具有一个周长逐步增大的部分，其中，所述部分延伸穿过涂布头，以便使得无缝管状物能够被输送至该部分的上方，逐步使得无缝管状物的周壁向外伸展，来形成一个平滑的外表面，由此允许在无缝管状物上涂敷均匀厚度的涂布材料。

优选的是，支撑件在没有被直接连接到所述设备中任何其它组件上的条件下定位在无缝管状物的内部。

优选的是，所述设备包括多个设置在无缝管状物外侧面上的滚轮，这些滚轮通过无缝管状物的周壁与支撑件的反作用表面和/或一个安装于支撑件上的滚轮协同工作，用于将支撑件支撑在所需的位置处。

优选的是，所述设备包括多对滚轮，各对滚轮中的一个滚轮是一个惰性滚轮，而各对滚轮中的另外一个滚轮是一个驱动滚轮，由此，在使用过程中无缝管状物可以被定位成穿过各对滚轮之间的轮隙，并且通过驱动滚轮与位于轮隙中的无缝管状物发生配合而得以驱动。

根据本发明的一个优选实施例，支撑件包括一个直径逐步增大的截头圆锥形部分，用于逐步伸展无缝管状物的直径。

根据所述优选实施例，涂布头中用于排放涂布材料的存储器呈圆环形状，并且支撑件上周长逐步增大的部分延伸穿过该圆环形存储器的中部，以便在使用过程中，无缝管状物能够随着涂布材料被涂敷到该无缝管状物上而得以伸展。

根据本发明中设备的一个可选择实施例，支撑件包括一个平板，该平板的宽度沿垂直于无缝管状物的运动方向的方向逐步增大，用于逐步伸展无缝管状物。

优选的是，在所述可选择实施例中的涂布头呈一个长方形涂布材料存储器形式，宽度大于无缝管状物宽度的平板延伸穿过该存储器。

更为优选的是，所述可选择实施例中涂布头上的存储器包括：

a)两个腔室，均带有用于排放涂布材料的开口，这两个腔室由一个间隔A分离开，该间隔A在与其垂直的方向上的宽度为B；和

b)用于对宽度B进行调节的可调节侧部构件，其中，所述平板延伸穿过间隔A。

所述可选择实施例的优点在于，通过调节存储器的宽度B来适应任何足够大用以随着无缝管状物被输送穿过涂布头时使得该无缝管状物发生伸展的平板，不同尺寸的无缝管状物均可以穿过同一个涂布头进行输送。相反，本发明的所述优选实施例可以需要不同尺寸的圆环形涂布头来适应不同直径尺寸的管状物。

优选的是，无论是本发明所述优选实施例或者是所述可选择实施例中的涂布头，均包括有用于改变由涂敷在无缝管状物上的涂布材料形成的涂布层厚度的装置。

优选的是，无论是本发明所述优选实施例或者是所述可选择实施例中的涂布头，均包括有一个隔板，最好是一个刮刀，其被置于涂布头中存储器的后边缘处，与无缝管状物相距预期的距离，由此限制由涂敷在无缝管状物上的涂布材料形成的涂布层的厚度。

附图简述

下面将参照附图对本发明的两个优选实施例进行详细描述，其中：

附图1是本发明一优选实施例的侧视图；

附图2是附图1的平面视图；

附图3是附图1和2所示实施例中的涂布头的放大视图；

附图4是附图1、2和3所示涂布头中的截头圆锥形构件的端部视图；

附图5是附图1和2所示实施例中的压制区段的放大视图；

附图6是本发明一可选择实施例的侧视图；

附图7是贯穿附图6中线7-7的横剖视图。

对优选实施例的详细描述

正如在附图1和2中能够看到的那样，本发明的优选实施例包括一个总体上由附图标记10标识的涂布机。该涂布机10包括有一个送入机构11、一个涂布头区段12、一个固化区段13以及一个压制区段14。

附图1中的箭头示出了无缝管状物15穿过涂布机10的运动方向。所述无缝管状物利用合适的织物和公知的技术制成，比如以一系列环形层的形式来针织织物。

尽管没有在附图中示出，但是无缝管状物15通过连续开卷存放成一卷的无缝管状物而被供送至送入机构11。无缝管状物的一个端部随后穿过涂布机上的送入机构11。送入机构11包括位于涂布机前方的上下两对滚轮。

更具体地说，送入机构11包括两个惰性滚轮16、17，它们被安装在一个支撑件的顶部和底部上，所述支撑件包括有一个延伸穿过该送入机构11、涂布头12以及固化区段13的细长框架18。无缝管状物绕过两个惰性滚轮16、17的上方，从而使得细长框架18被置于无缝管状物15的内部。

送入机构11还包括一对驱动滚轮19、20，与惰性滚轮16、17相比，它们具有一个较大的直径。驱动滚轮19、20被置于无缝管状物的上方和下方，并且与管状物的外侧表面发生配合，用于驱使管状物向前穿过涂布机。

送入机构11还包括有一个或者多个与下部惰性滚轮17相邻设置的外侧惰性滚轮。正如在附图1中可以看到的那样，外侧惰性滚轮21和驱动滚轮20被定位成能够形成一个用于框架18的一个端部的支座。因此，对驱动滚轮和外侧惰性滚轮的这种定位决定了细长框架18相对于涂布头12和固化区段13的位置。

细长框架18延伸经过固化区段13。一个设置在管状物15外侧的较小惰性滚轮23通过无缝管状物15的周壁与细长框架18的反作用表面22协同工作，所述反作用表面朝向框架18的所述端部，并且被置于固化区段13之外。

因此，所述支撑件，包括一个周长逐步增大的心轴和框架18，通过无缝管状物15的周壁由多个外侧滚轮支撑起来，所述外侧滚轮与安装在框架18上的滚轮以及框架18的反作用表面协同工作。

正如在附图3和4中可以看到的那样，本发明的优选实施例的特征在于：所述支撑件具有一个被安装在细长框架18上的截头圆锥形心轴或者截锥24。环绕在截锥24周围的是，呈圆环形存储器形式的涂布头12，涂布材料25被供送至所述圆环形存储器。

随着无缝管状物15被沿着附图1中示出的箭头方向穿过涂布头12进行输送，该无缝管状物15将在截锥24上逐步伸展，来形成一个平滑的外表面。同时，涂布材料25从涂布头连续地排放到所述平滑外表面上。因此，无缝管状物15穿过涂布机进行输送的速度决定了涂布材料25被供送至涂布头26和从该涂布头26中排出的速度。

正如在附图3中可以清楚看到的那样，一个隔板，最好是一个刮板26，被置于涂布头12的后边缘处，用于协助在无缝管状物15的整个外侧表面上散布涂布材料25。被涂敷到无缝管状物15上的涂布材料25的最大厚度，取决于刮板26与穿过涂布头12的无缝管状物的伸展表面之间的间隙。沿着截锥25移动涂布头，可以改变刮板26与在截锥24上伸展的无缝管状物表面之间的间隙，由此使得由涂布材料25形成的涂布层的厚度发生变化。

一旦无缝管状物已经得以伸展并且涂布材料25被涂敷到所述外表面上，那么无缝管状物将松弛到其正常尺寸。但是，优选的是无缝管状物由两根平行的拉杆保持在张紧状态，正如在附图2中清楚看到的那样，这两根平行的拉杆随着无缝管状物通过固化区段13进行输送，构成框架18的一部分。固化区段13在合适的状况下进行工作，用于使得涂布材料发生固化。

优选的是，涂布材料是一种发泡聚合物，其能够增强织物的过滤性能。更为优选的是，涂布材料25是一种丙烯酸泡沫，并且当涂敷到管状物15上时，丙烯酸泡沫与织物的组合具有适合于进行过滤的性能。

正如在附图5中可以看到的那样，涂布机上的压制区段14包括有两对滚轮。第一对滚轮27、28被水平设置，而第二对滚轮29、30被竖直设置。在第一对滚轮中被置于无缝管状物下方的滚轮28是一个驱动滚轮，用于协助使得无缝管状物15穿过涂布机，而被置于该无缝管状物15上方的滚轮29能够得以调节，来随着无缝管状物穿过第一对滚轮的轮隙，改变施加到该无缝管状物上的压力。压制区段的用途是增大涂布材料与无缝管状物15之间的粘结强度和/或用于使得涂布材料层平滑和/或改变涂布材料的性质。

在附图1、2和5中从涂布机10输出的无缝管状物，随后通过下述步骤被制造成过滤袋：a)通过裁切操作将无缝管状物裁切成多个管段；和b)通过横跨各个管段的宽度进行缝合或者粘结，将各个管段的一个端部封闭起来形成一个过滤袋。

步骤a)和b)在附图中未予以详细示出，但是可以利用任何合适的设备和技术来进行。

附图6和7示出了本发明的一个可选择优选实施例。该可选择优选实施例中的涂布机包括有多个与所述优选实施例中类似的组件。因此，为了清楚和一致起见，相同的附图标记将用于标识与所述优选实施例中相似的组件。还有，在使用该可选择优选实施例时，前面提及的步骤a)和b)同样可以使用。

根据本发明的可选择优选实施例，支撑件包括有一个平板31，该平板31的宽度垂直于无缝管状物15穿过涂布机10的运动方向逐步增大。因此，随着无缝管状物穿过涂布头12，该无缝管状物将环绕平板31逐步伸展。

附图7示出了涂布头中的存储器包括有两个腔室32、33。腔室32被置于无缝管状物15的上方，而另外一个腔室33被以足够的间隙置于其下方，以允许平板31和无缝管状物在它们之间延伸。各个腔室32、33均具有用于将涂布材料25排放到无缝管状物上的开口。可调节侧部，最好是插件34(plunging members)的形式，可以向内或者向外移动来调节腔室32、33之间间隙的宽度，以便可以利用一个具有合适尺寸的平板31穿过涂布头对不同尺寸的管状物进行涂布。

附图7示出了两个腔室之间间隙的宽度被设定为足够大，以允许涂布材料25环绕在平板周围伸展的无缝管状物的侧面进行流动。这将确保涂布材料25也被涂敷到平板25边缘处的无缝管状物上。

本发明可选择优选实施例中的涂布机被证明更为通用，因为其可以方便地得以调节来对更大尺寸范围的管状物进行涂布。但是，所述优选实施例可以在无缝管状物的整个外侧表面上更为均匀地涂敷涂布材料，因为涂布材料由一个环绕所述管状物延伸的圆环形存储器进行涂敷。

所述可选择优选实施例中的固化区段13和压制区段14与所述优选实施例中的固化区段13和压制区段14相同。

本发明所属技术领域中的熟练人员将会明白的是，在不脱离前述本发明技术构思和保护范围的条件下，可以进行多种改进。

例如，随着无缝管状物穿过涂布头，涂布材料可以被喷洒到该无缝管状物上，由此避免使用涂布头存储器。

Claims (44)

1.一种对适合于制造过滤袋的织物进行处理的方法，该方法包括下述步骤：

将一种涂布材料涂敷到被构造成无缝管状物的织物上，来在该无缝管状物的外侧表面上形成一个由所述涂布材料形成的涂布层，由此改善所述织物的过滤性能。

2.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于涂敷所述涂布材料的步骤如此进行：

形成一个涂布材料存储器；和

将无缝管状物穿过该存储器进行输送，以便使得涂布材料被涂敷到该无缝管状物的外侧表面上。

3.根据权利要求1或2中所述的方法，包括下述步骤：

利用热空气使得涂布材料发生固化；和

对无缝管状物进行压制，来增强涂布材料与无缝管状物的粘结性和/或使得涂布材料的外表面平滑和/或改变涂布材料的性质。

4.根据权利要求3中所述的方法，其特征在于：使得所述涂布材料发生固化的步骤在保持无缝管状物处于张紧状态的同时进行。

5.根据权利要求3或4中所述的方法，其特征在于：对所述无缝管状物进行压制的步骤通过使得该无缝管状物穿过一对滚轮之间来进行。

6.根据权利要求3或4中所述的方法，其特征在于：对所述无缝管状物进行压制的步骤通过使得该无缝管状物穿过两对连续滚轮来进行，其中一对滚轮被水平设置，而另外一对滚轮被竖直设置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：涂敷所述涂布材料的步骤包括沿着垂直于无缝管状物纵轴的方向对无缝管状物进行拉伸，使得其外侧表面平滑，以便涂布材料被以基本上均匀的厚度进行涂敷。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：所述涂布材料被涂敷在无缝管状物的整个外表面上。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于涂敷所述涂布材料的步骤包括：

将无缝管状物输送至一个位于该无缝管状物内部的支撑件上方，该支撑件包括一个周长逐步增大的部分，用于使得无缝管状物的周壁逐步向外伸展，来形成一个平滑的外表面，由此允许在无缝管状物上涂敷具有均匀厚度的涂布材料。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：所述涂布材料是一种发泡聚合物。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：所述涂布材料是一种丙烯酸泡沫。

12.一种利用无缝的织物管状物制造过滤袋的方法，包括下述步骤：

a)涂敷一种涂布材料，来在无缝管状物的外侧表面上形成一个涂布层，以便改善该无缝管状物的过滤性能。

13.根据权利要求12中所述的方法，包括下述步骤：

b)将无缝管状物裁切成多个管段；和

c)将各个管段的一个端部封闭起来形成过滤袋。

14.根据权利要求12或13中所述的方法，其特征在于步骤a)包括：

形成一个涂布材料存储器；和

将无缝管状物穿过该存储器进行输送，以便使得涂布材料被涂敷到该无缝管状物的外侧表面上。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其特征在于步骤a)包括：

利用热空气使得涂布材料发生固化；和

对无缝管状物进行压制，来增强涂布材料与无缝管状物的粘结性和/或使得涂布材料的外表面平滑和/或改变涂布材料的性质。

16.根据权利要求15中所述的方法，其特征在于：使得所述涂布材料发生固化的步骤在保持无缝管状物处于张紧状态的同时进行。

17.根据权利要求15中所述的方法，其特征在于：对所述无缝管状物进行压制的步骤通过使得该无缝管状物穿过一对滚轮之间来进行。

18.根据权利要求15中所述的方法，其特征在于：对所述无缝管状物进行压制的步骤通过使得该无缝管状物穿过两对连续滚轮来进行，其中一对滚轮被水平设置，而另外一对滚轮被竖直设置。

19.根据权利要求12至18中任一项所述的方法，其特征在于步骤a)包括：

沿着垂直于无缝管状物纵轴的方向对无缝管状物进行拉伸，使得外侧表面平滑，以便涂布材料被以基本上均匀的厚度进行涂敷。

20.根据权利要求12至19中任一项所述的方法，其特征在于所述步骤a)包括：

将无缝管状物输送至一个位于该无缝管状物内部的支撑件上方，该支撑件包括一个周长逐步增大的部分，用于使得无缝管状物的周壁逐步向外伸展，来形成一个平滑的外表面，由此允许在无缝管状物上涂敷具有均匀厚度的涂布材料。

21.根据权利要求12至20中任一项所述的方法，其特征在于：所述涂布材料被涂敷在无缝管状物的整个外表面上。

22.根据权利要求12至21中任一项所述的方法，其特征在于：所述涂布材料是一种发泡聚合物。

23.根据权利要求12至22中任一项所述的方法，其特征在于：所述涂布材料是一种丙烯酸泡沫。

24.一种对适合于制造过滤袋的织物进行处理的设备，该设备包括：

用于涂敷一种涂布材料的装置，来在织物上形成一个涂布层，用于改善该织物的过滤性能，

其特征在于，所述织物呈无缝管状物形式，并且所述涂布材料被涂敷在无缝管状物的外表面上。

25.根据权利要求24中所述的设备，还包括：

用于对涂布材料进行固化的装置；和

用于对无缝管状物进行压制的装置，用于增强涂布材料与无缝管状物的粘结性和/或用于使得涂布材料的外表面平滑和/或用于改变涂布材料的性质。

26.根据权利要求25中所述的设备，还包括在无缝管状物内部沿长度方向定位的细长构件，用于随着无缝管状物穿过使得涂布材料发生固化的装置，保持该无缝管状物处于张紧状态。

27.根据权利要求25或26中所述的设备，其特征在于：用于对所述无缝管状物进行压制的装置包括有两对连续的滚轮，无缝管状物可以穿过这两对滚轮得以输送。

28.根据权利要求25至27中任一项所述的设备，其特征在于：用于对所述无缝管状物进行压制的装置，包括有一对滚轮，无缝管状物可以穿过这对滚轮之间。

29.根据权利要求25至28中任一项所述的设备，其特征在于：用于对所述无缝管状物进行压制的装置包括有一对水平设置的滚轮，和另外一对竖直设置的滚轮，无缝管状物可以穿过它们之间。

30.根据权利要求25至29中任一项所述的设备，还包括有一个涂布头，该涂布头具有一个涂布材料存储器，无缝管状物能够被穿过该存储器得以输送，由此将涂布材料涂敷到该无缝管状物的外侧表面上。

31.根据权利要求30中所述的设备，还包括有一个支撑件，该支撑件具有一个周长逐步增大的部分，其中，所述部分延伸穿过涂布头，以便无缝管状物能够被输送至所述部分的上方，用于使得无缝管状物的周壁逐步向外伸展，形成一个平滑的外表面，由此允许在无缝管状物上涂敷具有均匀厚度的涂布材料。

32.根据权利要求31中所述的设备，其特征在于：所述支撑件在没有被直接固连到该设备中任何其它组件上的条件下置于无缝管状物的内部。

33.根据权利要求31或32中所述的设备，还包括有多个滚轮，这些滚轮排布在所述无缝管状物的外侧面上，通过无缝管状物的周壁与支撑件的反作用表面和/或一个安装于支撑件上的滚轮协同工作，用于将支撑件支撑在所需位置处。

34.根据权利要求30至33中任一项所述的设备，还包括一对或者多对滚轮，各对滚轮中的一个滚轮是惰性滚轮，各对滚轮中的另外一个滚轮是驱动滚轮，由此，在使用过程中无缝管状物可以被定位成穿过各对滚轮之间的轮隙，并且通过驱动滚轮与轮隙中的无缝管状物发生配合而得以驱动。

35.根据权利要求30至34中任一项所述的设备，其特征在于：所述支撑件包括一个直径逐步增大的截头圆锥形部分，用于使得无缝管状物的直径逐步伸展。

36.根据权利要求35中所述的设备，其特征在于：所述涂布头中用于排放出涂布材料的存储器呈圆环形状，并且支撑件上周长逐步增大的部分延伸穿过该圆环形存储器的中部，以便在使用过程中，随着涂布材料被涂敷到无缝管状物上，无缝管状物能够得以伸展。

37.根据权利要求30至34中任一项所述的设备，其特征在于：所述支撑件包括一个平板，该平板具有一个垂直于无缝管状物运动方向增大的宽度，用于使得无缝管状物逐步伸展。

38.根据权利要求37中所述的设备，其特征在于：所述涂布头中的存储器呈一个长方形的涂布材料存储器形式，所述平板延伸穿过该存储器。

39.根据权利要求37或38中所述的设备，其特征在于所述涂布头中的存储器包括：

a)两个腔室，均带有用于排放涂布材料的开口，这两个腔室分开一个间隙A，间隙A在与其垂直的方向上的宽度为B；和

b)用于调节宽度B的可调节侧部构件，其中，所述平板延伸穿过间隙A。

40.根据权利要求24至39中任一项所述的设备，还包括有用于改变被涂敷到无缝管状物上的涂布材料厚度的装置。

41.根据权利要求40中所述的设备，还包括有一个隔板，该隔板被定位在所述涂布头中存储器的后边缘处，与无缝管状物相距预期的距离，由此限制由涂敷在无缝管状物上的涂布材料所形成的涂布层的最大厚度。

42.一种基本上如同此前参照附图所描述的那样对适合于制造过滤袋的织物进行处理的方法。

43.一种基本上如同此前参照附图所描述的那样制造过滤袋的方法。

44.一种基本上如同此前参照附图所描述的那样对适合于制造过滤袋的织物进行处理的设备。

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