CN1820668A

CN1820668A - 对烟草加工工业的过滤材料条带的处理

Info

Publication number: CN1820668A
Application number: CN200610009010.7A
Authority: CN
Inventors: J·托比亚斯; F·-P·科赫; S·霍尔恩
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2005-02-16
Filing date: 2006-02-16
Publication date: 2006-08-23
Also published as: EP1692957A1; DE102005007214A1; US20060194683A1; JP2006223305A

Abstract

一种用于处理由烟草加工工业的过滤材料构成的条带(2)的方法，其中，条带被输往一个拉伸装置(24，39；124，139)的一个拉伸段(6)和/或一个喷涂装置(39，43；139，143)的一个喷涂段(7)，在这两段上，在所述的拉伸段的和/或在所述的喷涂段(7)的入口侧设有一个具有至少两个辊的第一辊装置(124；139)并且在所述的拉伸段的和/或在所述的喷涂段(7)的出口侧设有一个具有至少两个辊的第二辊装置(139；143)。条带分别至少部分地包绕辊(125.1至125.4；140.1至140.4)贴靠在第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊上地被输送。此外，本发明还涉及一种用于处理由烟草加工工业的过滤材料构成的条带(2)的装置以及一种烟草加工工业的机器。

Description

对烟草加工工业的过滤材料条带的处理

技术领域

本发明涉及一种用于处理烟草加工工业的过滤材料条带的方法和装置，其中，条带被输往一个拉伸装置的一个拉伸段和/或一个喷涂装置的一个喷涂段，在这两个段上，在该拉伸段的和/或在该喷涂段的入口侧设有一个具有至少两个辊的第一辊装置，并在该拉伸段和/或在该喷涂段的出口侧设有一个具有至少两个辊的第二辊装置。

背景技术

为了生产用于烟草加工工业的过滤嘴，由彼联结的纤维，譬如醋酸纤维素构成的过滤材料，特别是过滤丝条构成的条带不断地从备料中，譬如一料捆中被抽出，被展开，被拉伸并用一种软化剂，譬如甘油醋酸酯喷涂，从侧向被集束，被输往一个被吹风加载的喷嘴并随后被输往一个漏斗，经过处理的压缩的过滤条带从该漏斗被输往一个过滤嘴段成型机，在该过滤嘴段成型机中，该被成型为过滤嘴段的条带在进一步被压缩的情况下连续地被用一种***条带包覆，然后包有***的过滤嘴段被剪成过滤嘴。

上述类型的被证明行之有效的处理装置在名称为AF2，AF3和AF4下被本专利申请人制造和推销。上述类型的、被证明行之有效的过滤嘴段成型机在名称为KDF2，KDF3和KDF4下被本专利申请人制造和推销。

此外，在DE-A-44 43 866中公开了一种用于生产烟草加工工业中过滤丝条条带的装置，其中，过滤线条条带被展开、处理并被合成为一根过滤丝条条带。该生产出的过滤丝条条带在一运动轨道面内被导引，在到达一个继续加工机之前，该过滤丝条条带从所述轨道面中被侧向偏转并在偏转之后又被导引回来。通过生产的过滤丝条条带的上述偏转，避免了在过滤丝条条带中的丝条***现象。

此外，在EP-B-0 654 224中描述了一种用于处理烟草加工工业中的过滤材料条带的装置。在EP-A-1 106 087中公开了另一相同类型的装置。

发明内容

从该现有技术出发，本发明的任务在于，在处理过滤材料条带时减少或甚至避免拉伸段和喷涂段中的辊对的表面的磨损。

以上任务通过一种用于处理烟草加工工业中的过滤材料条带的方法被解决，其中，过滤材料条带被输往一个拉伸装置的一个拉伸段和/或一个喷涂装置的一个喷涂段，在这两个装置上，在该拉伸段的和/或该喷涂段的入口侧设有一个具有至少两个辊的第一辊装置并在该拉伸段的和/或该喷涂段的出口侧设有一个具有至少两个辊的第二辊装置，该方法的进一步特征在于，条带在该第一辊装置的和/或该第二辊装置的至少两个辊上分别至少部分地缠绕辊子贴靠地被输送。

本发明基于如下构思，即过滤丝条条带大面积地缠绕一个拉伸装置和一个喷涂装置的辊中的至少两个辊地被输送，与现有技术相反，根据本发明，一个辊对的两个辊现在被过滤丝条条带缠绕或部分地被过滤丝条条带包围，使其不再需要使一个辊对的两个辊相接触。相反，按照本发明，过滤丝条条带S形地或者回线形地缠绕一个辊对的或一个辊装置的辊贴靠地被导引。通过使辊的相分离，辊之间的间隙被生成，据此，辊不再接触并因此辊的表面的磨耗磨损被防止。对过滤丝条条带的活套形的导向和过滤丝条条带在辊上的缠绕既可在拉伸装置的拉伸段中进行，又可在过滤丝条条带处理机的喷涂装置的喷涂段中进行。总之，辊的上胶的表面的表面磨耗通过对过滤丝条条带的回线形导向被降低。

对包绕一个辊理解为一个辊的弯曲段，在该弯曲段中，被输送的材料条带在辊的圆的表面上贴靠地被运输。譬如多个辊是分别被该材料条带包绕的，使一个辊装置的或一个辊对的辊作为整体或一个整体单元是被包绕的。其中，条带包绕一个辊的包绕角也可小于45°或30°，其中，在同一个前方的或后方的辊或其它的辊共同作用下，对辊装置总的包绕角基本上等于或大于180°。在一个设计方案中，辊装置的至少一个辊被包绕近似180°或至少180°。

通过至少部分地包绕一个辊装置的辊，材料条带被多重弯曲形地被转向，这是因为材料条带部分包绕地，即以一个曲率地贴靠在每个辊上。

为了可靠地导引过滤丝条条带，规定第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊以同一预先确定的转速、旋转速度、或圆周速度被驱动。

在一个替代的实施形式中建议第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊分别以不同的转速、旋转速度、或圆周速度被驱动，使譬如在拉伸段的入口侧待拉伸的过滤材料条带被预拉伸。

在另一设计方案中，第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊接触地被驱动。

按照本发明的方法的一个优选的改进方案，规定第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两辊非接触地被驱动，据此，不发生辊表面的磨耗和磨损。

如果第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊被加热，则被输送的和待处理的过滤丝条条带对处理而言变得更柔软。通过被加热的辊，对过滤材料条带的纤维的破坏被减少。在记载的范畴内，也可想象的是，对存在的辊装置的辊的加热按现有技术被进行。在本情况下，对辊的加热不限于本发明的主题。

此外，有利的是，在第一辊装置和/或在第二辊装置上，对特别是至少一个辊进行除尘，使影响处理程序的灰尘从处理程序范围中被排除。据此，甘油醋酸酯喷涂到过滤丝条条带上的质量被进一步改善。

为此规定，从第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊中有空气，特别是有压缩空气被鼓吹。出自一个辊的空气借助该辊装置上的抽吸装置相应地被排出。通过出自该辊的空气，附在辊表面上的颗粒从该表面上可靠地被消除。

同样有利的是，空气通过第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊被抽吸，使被输送的过滤丝条条带在辊表面上的附着性被改善。

此外，有利的是，第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两辊之间的间距被改变或被适配。据此，根据对由被处理的过滤条带待制作的过滤丝条条的要求，辊被调理，使对于过滤丝条条带在拉伸装置和喷涂装置上的、预先确定的张力状况能被调节。

此外，有利的是，所述的条带被第一辊装置的和/或第二辊装置的成型辊和/或非成型辊输送，据此，在拉伸装置上多级的拉伸可被实现并且据此对条带的输送被适配。同时，对条带的拉伸被改善。

此外，本发明的任务通过一种用于处理烟草加工工业的过滤材料条带的装置被解决，具有一个拉伸装置的一个拉伸段和/或一个喷涂装置的一个喷涂段，在这两个段上，在该拉伸段的和/或该喷涂段的入口侧设有一个具有至少两个辊的第一辊装置并在该拉伸段的和/或喷涂段的出口侧设有一个具有至少两个辊的第二辊装置，该处理装置的进一步特征在于，条带分别至少部分地缠绕辊子地贴靠在该第一辊装置的和/或该第二辊装置的至少两个辊上。

如果第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊的转速即旋转速度或圆周速度一致，则对过滤丝条条带的可靠输送被达到。

此外，如果第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊的转速或圆周速度是不同的，则对被输送的过滤丝条条带的预拉伸可被达到。

此外，建议第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊是接触地或不接触地设置的。

如果第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊的直径是不同的，则在输送过滤丝条条带时的有利状况可被进一步调节。

为了减少过滤材料的脆性，为第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊设置了一个加热装置。

此外，如果为第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊设置了一个除尘装置，则处理过程被改善。一个除尘装置可譬如通过在一个辊上设置一个刷子或也可通过用超声波作用到辊上被达到。

此外，如果第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊具有压缩空气或抽吸空气的通孔，则对辊的除尘被达到。

为此，还规定第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊是以压缩空气或以抽吸空气被作用的。

此外，按照一个优选的实施形式规定，第一辊装置的和/或第二辊装置的至少两个辊之间的间距是可变的和/或可适配的。

此外，第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊最好是成型的或非成型的。

第一辊装置的和/或第二辊装置的至少一个辊或多个辊，最好是所有的辊由钢构成。

按照发明的装置的一个优选的实施形式，第一辊装置和/或第二辊装置分别具有多于两个辊，最好是具有三个或四个辊。

此外，本发明的任务通过一种烟草加工工业的机器，特别是过滤材料处理设备和/或配备有本发明的前述装置的过滤嘴段机被解决。为了避免重复特别参照以上叙述。

附图说明

下面，在不限制普遍的发明构思的情况下借助附图所示的实施例示意性地描述本发明。此外，对于所有在上文中没有进一步详述的本发明的细节可特别参照这些实施例。

图1按照现有技术的处理装置的示意图，

图2a，2b本发明的拉伸装置的视图和立体视图，

图3a，3b本发明的另一拉伸装置的视图和立体视图，

图4发明的另一拉伸装置和喷涂装置的视图。

在下面的图中，相同的构件或相应的部件具有同样的附图标记，从而省去相应的介绍。

具体实施方式

按图1，一个用于从一个料捆被退绕的、由具有连接的纤维过滤丝条，如醋酸纤维素，构成的条带2的处理装置具有条带2相继通过的如下主部件：一个退绕段3、一个预拉伸段4、一个拉伸段6、一个喷涂段7、一个聚束段8和一个输送段9。该输送段9用于把一条带段输往申请人的譬如在烟草加工工业中公知的KDF2，KDF3或KDF4型的、在图中示意地示出的过滤嘴段机11的输入装置。

从一个图中未示出的料捆上被退绕的过滤材料条带2在其中被输送的退绕段3具有一个被用压缩空气加载的展开喷嘴16。所述的压缩空气用于对在该段中的被输送的过滤丝条条带进行展开。譬如在US-A-4 259 769中描述了一种可控的展开喷嘴。

过滤丝条条带2经由一个换向辊19进入一方面是被一个具有辊22，23的辊对21限定的，另一方面是被一个具有电机驱动的辊26，27的辊对24限定的预拉伸段4中。辊22，23被丝条条带拖动，即辊22，23以或多或少的阻力空转。如果需要，这两个辊可被电机驱动。这两个辊也能以公知的方式以可控的力相对被挤压。

在其中条带段倾斜向下被输送的预拉伸段4中，过滤丝条条带2被预拉伸。此外，在预拉伸段4中设有一个展开喷嘴17，以便在进入拉伸段6之前对被输送的过滤丝条条带2进行展开。

在其中过滤丝条条带2垂直地或以一个垂直分量、自上而下被输送的拉伸段6与辊对24相接。在拉伸段6的端部设有另一个由电机驱动的、其圆周速度比辊26，27的圆周速度稍大的辊41，42组成的辊对39，使弹性的过滤丝条条带限定地被拉伸。因此，辊对24和39形成真正的拉伸装置。

辊26和41具有刚性的、有槽的表面，这两个辊26和41分别接触辊27和42的柔性的表面。这种辊布局是通过申请人的前面提及的AF2，AF3和AF4型的过滤丝条条带处理设备公开的并且譬如在US-A-3 317 965和UA-A-3 255 506中有所描述。

在辊对39之后，在喷涂段7中设有另一辊对43，其圆周速度小于辊41，42的圆周速度，使过滤丝条条带2在其喷涂段中输送时有些松驰。辊对43又具有一个辊44，该辊44具有刚性的、带槽的表面，该表面与辊46的柔性的表面接触。

因此，辊对39和43限定在本情况下近似水平设置的、在其中喷涂装置是以一个喷淋装置18的形式设置的喷涂段7。所述的喷淋装置18的结构如在US-A-4 313 974中所描述并且用细微的、用于过滤丝条材料的溶剂，譬如甘油醋酸酯从一侧或两侧喷淋被运输的过滤丝条条带2。作为替代方案，甘油醋酸酯可借助喷嘴被喷淋到过滤丝条条带上，如在EP-A-1 106 087中所描述的那样。

在喷涂段7的后面设有一个在其中过滤丝条条带2以大体为垂直的分量被一个具有电机驱动的辊52，53的辊对51自下而上地输送的聚束段8。辊52也具有刚性的、带槽的表面，与其接触的辊具有柔性的表面。

过滤丝条条带在经过聚束段8中的辊对43之后被输往一个用于减小过滤丝条的宽度的聚束装置。在聚束段8之后，过滤丝条条带2经由辊对51随后被输往一个过滤嘴段机的入口。对于其它的细节参照EP-B-0 654 224。

在位于喷涂段7之后的聚束段8中，过滤丝条条带2在辊对43和辊对51之间垂直地或以大体为垂直的分量向上被引导。聚束段8可包含一个或多个相继的(图中未示出的)以其直径沿过滤丝条条带的输送方向逐渐缩小并据此缩小过滤丝条条带的宽度的回线为表现形式的聚束装置。通过过滤丝条条带的侧部聚束生成一个过滤丝条条，该过滤丝条条的横截面已经近似于待生产的过滤嘴条的横截面。

在图2a和2b中示出了本发明的取代图1中所示的由辊对24和39组成的拉伸装置的拉伸装置的不同视图。替代具有辊26和27的辊对24，在拉伸段6的入口侧设有一个具有辊125.1和125.2的辊装置124。在拉伸段6的出口侧设有一个具有辊140.1和140.2的辊装置139。

过滤丝条条带2是在入口侧S型地或以围绕辊125.1和125.2的回线形式被引入的、其中，辊125.1和125.2相互不接触。基于回线形地包围或包绕辊125.1和125.2，辊125.1和125.2的转向与在图1中所示的辊26，27的转向不同。此外，辊125.1和125.2在其垂直的高度上是交错地设置的，其中，辊125.1和125.2之间的间距是可调的。

在本实施例中，辊125.1和125.2具有相同的直径。在本发明的范畴内可设想的是，辊125.1和125.2及其它的辊装置的其它的辊具有不同的直径。此外，在改进方案中，同样可能的是，各辊装置的辊以不同的转速被驱动，以形成这些辊的不同的圆周速度。

辊装置139的或者拉伸段6的出口侧的辊140.1和140.2在其高度和其间距上也是交错地设置的。过滤丝条条带同样回线形地包绕辊140.1和140.2地被导向，其中，辊140.1和140.2相互不接触。

在图2b中的立体视图中示出，辊125.1上有抽吸孔126，使在辊125.1内部可以施加负压，据此，被施加的抽吸空气改善过滤丝条条带在辊125.1上的附着性并排除松散的微粒。

此外，在图2b中示出，辊140.1在其圆周面上具有加热面141，使被输送的过滤丝条条带2被加热并且通过加热总体上在其性能方面变得更柔软。据此，用甘油醋酸酯对过滤丝条条带的喷涂被改善。

在图3a和3b中示出了拉伸段6的入口侧的辊装置124的和出口侧的辊装置139的其它的设计方案。辊装置124和辊装置139分别具有三个被过滤丝条条带2回线形地包绕的辊125.1至125.3及140.1至140.3。

如果譬如辊125.1至125.3分别以不同的转速被驱动，则在过滤丝条条带进入拉伸段之前过滤丝条条带的预拉伸已在辊125.1和125.2以及在辊125.1和125.3之间被达到。在拉伸段6的出口侧，辊140.1至140.3也是回线形地被过滤丝条条带包绕并相互交错地设置的。

在图4中示出了拉伸段6和喷涂段7的视图，其中，辊装置124和139分别由四个辊组成。辊装置124具有辊125.1至125.4，其中，各两个辊具有相同的转向。出口侧的辊装置139与入口侧的辊装置124的辊125.1至125.4一样同样是被过滤丝条条带2回线形地包绕的。

拉伸段6的出口侧的辊装置139同时形成喷涂段7的入口侧的辊装置。在喷涂段7的出口侧设有另一取代在图1中所示的辊对43的辊装置143。在本实施例中，辊装置143具有两个辊144.1和144.2。在不限制普遍的本发明的构思的情况下，辊装置143还可附加地具有其它的在本发明的意义上在出口侧被过滤丝条条带包绕的辊。辊装置143的位于喷涂段7的出口侧上的辊144.1和144.2与辊装置124和139的辊一样，同样被过滤丝条条带回线形地包绕或者缠绕。

在本发明的范畴内，可能的是，只有喷涂段7配备有辊装置，其中，这些辊装置的辊S形地被过滤丝条条带包绕。

Claims

1.用于处理由烟草加工工业的过滤材料构成的条带(2)的方法，其中，条带(2)被输往拉伸装置(24，39；124，139)的拉伸段(6)和/或喷涂装置(39，18，43；139，18，143)的喷涂段(7)，在这两个段上，在所述的拉伸段(6)的和/或在所述的喷涂段(7)的入口侧设有具有至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4)的第一辊装置(124，139)，并且在所述的拉伸段(6)的和/或在所述的喷涂段(7)的出口侧设有具有至少两个辊(140.1至140.4；144.1，144.2)的第二辊装置(139；143)，其特征在于，条带(2)至少部分包绕辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1至144.4)贴靠在第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)上地被输送。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)以同一预先确定的转速或圆周速度被驱动。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)分别以不同的转速或圆周速度被驱动。

4.按照权利要求1，2或3所述的方法，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)相互接触地被驱动。

5.按照权利要求1，2或3所述的方法，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)相互不接触地被驱动。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一辊装置(124，139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)被加热。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一辊装置(124；139)上和/或在第二辊装置(139；143)上实施除尘。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，在第一辊装置(124；139)上和/或在第二辊装置(139；143)上，对至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)实施除尘。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，空气从第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)中被鼓吹。

10.按照权利要求1或9所述的方法，其特征在于，压缩空气从第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)中被鼓吹。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，空气通过第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)被抽吸。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)之间的间距可被改变或被适配。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，条带(2)被第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的成型辊和/或非成型辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)输送。

14.用于处理由烟草加工工业的过滤材料构成的条带(2)的装置，具有拉伸段(6)和/或喷涂段(7)，在这两个段上，在拉伸装置(24，39；124，139)的所述的拉伸段(6)的和/或喷涂装置(39，18，43；139，18，143)的所述的喷涂段(7)的入口侧设有具有至少两个辊(125.1至125.4；139.1至139.4)的第一辊装置(24，124；39，139)并在拉伸段(6)的和/或喷涂段(7)的出口侧设有具有至少两个辊(140.1至140.4；144.1，144.2)的第二辊装置(139，143)，其特征在于，条带(2)分别至少部分地包绕辊地贴靠在第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)上。

15.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)的转速或圆周速度一致。

16.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)的转速或圆周速度是不同的。

17.按照权利要求14，15或16所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)是接触地或不接触地设置的。

18.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)的直径是不同的。

19.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，为第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)设置加热装置(141)。

20.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，为第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)设有除尘装置(126)。

21.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)具有用于压缩空气或抽吸空气的孔(126)。

22.按照权利要求21所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)是被施加压缩空气或抽吸空气的。

23.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少两个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)之间的间距是可变的和/或可适配的。

24.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)是成型的或非成型的。

25.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的至少一个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)或多个辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)由钢制成。

26.按照权利要求14或25所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)的和/或第二辊装置(139；143)的所有的辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)由钢制成。

27.按照权利要求14所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)和/或第二辊装置(139；143)分别具有两个以上的辊(125.1至125.4；140.1至140.4；144.1，144.2)。

28.按照权利要求14或27所述的装置，其特征在于，第一辊装置(124；139)和/或第二辊装置(139；143)分别具有三个或四个辊(125.1至125.4；140.1至140.4)。

29.烟草加工工业的具有权利要求14至28之一所述的装置的机器。

30.一种烟草加工工业的机器，其特征在于，该机器是过滤材料处理设备和/或过滤嘴段机。