CN1466927A - 用于蒸汽产生装置的加热底座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产蒸汽的装置的加热底座(1),其包括一贮存腔(11),其中安装了一加热元件(13)。根据本发明的教导,一安设在所述贮存腔(11)中的可移动的分隔元件(50)同所述贮存腔(11)共同构成一容积缩减的容腔(40),在其中设置有所述加热元件(13)。本发明尤其用于蒸锅。
Description
技术领域
本发明的技术领域大致涉及用于加热水的装置。本发明尤其涉及设计用于蒸汽产生装置。本发明主要用于,但并非唯一用于,蒸汽蒸锅的加热底座。
背景技术
尤其在专利文件WO00/30510中已知有一种蒸汽锅的加热底座,其包括被一环件环绕的一加热元件,所述环件界定了一冷水的外腔室和一热的内腔室。这两个腔室通过设置在所述环件下部的一通道彼此连通。这种布置可限定通过加热元件加热的所述腔的大小,因而更快地获得蒸汽。
但是已经发现在这类装置中,去除所述加热元件上的水垢难于实施。用于制造蒸汽的水一般来自公共分配网的出水口。而按区域的不同所用的水或多或少含有矿物盐,且所述加热元件很快会或多或少被一层钙盐沉淀覆盖。在这类装置中使用的所述加热元件一般包括模制覆盖了PTFE或漆的铝制外壳。所述覆层的易破损性使得其不能用机械方法进行清洗,并最好用例如为醋的去垢剂的方法进行化学清洗。缺点在于所述加热元件形成的一凸起增加了所述去垢剂的需求量。另一缺点在于其去垢剂例如醋的味道。当所述腔室的壁为塑料材料制成时,这种气味会浸透所述壁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸汽产生装置,其产生蒸汽速度快且容易去垢。
本发明的另一个目的在于提供一种上述类型的蒸汽产生装置,其去垢是经济的。
本发明的另一个目的在于提供一种上述类型的蒸汽产生装置,当去垢时可减小散发气味的元件的浸透。
本发明的另一个目的在于提供一种上述类型的蒸汽产生装置,其使用特别简便。
这些目的是这样达到的,一种用于蒸汽产生装置的加热底座,其包括一贮存腔,其中安装有一加热元件,特征在于,一安置在所述贮存腔中的可移动的分隔元件与所述贮存腔一起构成一容积缩减的容腔,在所述容腔中设置了所述加热元件。这种布置可界定出环绕所述加热元件的一缩减了的加热容积。因此,用于去垢的产品的量可减少,而不影响去垢效果。不仅如此,接触所述去垢产品的所述贮存腔表面的比例也可被减小。
优选地,一特别的密封装置配设在所述贮存腔与所述可移动的分隔元件之间。这个特别的密封装置例如可由装入所述贮存腔内或所述可移动的分隔元件上的一垫圈组成。作为备选,所述分隔元件可仅压靠在所述贮存腔上以构成所述容积缩减的容腔。
优选地,维持装置设计用于使安装在所述贮存腔内的可移动的分隔元件保持不动。这些特别的维持装置例如可由一插销式锁紧装置组成,或由可移动的分隔元件的侧壁组成,所述侧壁***一槽中、***一开口内、或嵌压在贮存腔的一肋上。
根据本发明的一种实施方式,所述可移动的分隔元件由可环绕所述加热元件安置的一环件构成。换句话说,所述可移动的分隔元件是环形的。因而所述可移动的分隔元件例如可靠在所述贮存腔的所述底上。因而只有环绕所述加热元件的所述贮存腔的底的一小部分接触所述去垢产品。这种设置减小了所述贮存腔的由于去垢产品的浸蚀。
根据本发明的另一种实施方式,所述可移动的分隔元件由可与所述贮存腔的侧壁配合使用的一隔板构成。因而所述可移动的分隔元件例如***一槽中。所述贮存腔被分为相邻的两部分。
根据本发明的另一种实施方式,所述可移动的分隔元件由一阻塞装置构成,其可堵塞住一连接着所述贮存腔的两个部分的通道,所述加热元件设置于所述贮存腔的两个部分中的一个内。因而按照优选方式,所述可移动的分隔元件至少部分是可变形的,以确保一良好的密封效果。
根据一优选特性,所述可移动的分隔元件可在所述贮存腔内占据一位置以便控制一水容腔和一沸腾腔室之间的一通道,在所述沸腾腔室内设置所述加热元件。因此,根据一种实施形式,所述可移动的分隔元件是环形的且所述冷水容腔环绕所述沸腾腔。根据另一种实施形式,所述可移动的分隔元件与所述贮存腔的侧壁配合使用且所述冷水容腔相邻于所述沸腾腔。所述通道可被设置在所述可移动的分隔元件的壁内、所述贮存腔的壁内、或所述可移动的分隔元件与所述贮存腔之间。所述可移动的分隔元件也可由一阀门或安装在连接所述贮存腔两部分的一通道内的一塞子构成。
根据一种实施形式,所述加热元件被安装在所述贮存腔的所述底内,并相对所述贮存腔的底构成一凸起。这种布置可提供一较大的加热表面且减小需要被汽化的水的容积。
因而优选地,为了对所述加热元件整体去垢,所述容积缩减的容腔的高度大于所述加热元件的高度。
再次优选地,所述可移动的分隔元件具有一位高标记,以标记所述去垢剂的充满度。这个位高标记远远低于所述加热元件的凸起的顶点,以便在沸腾时能承受去垢剂的沸腾状态。
这些目的还是这样实现的,提供一种蒸锅的下部,其包括一上述类型的涉及有由环件构成的可移动的分隔元件的加热底座,以及一以可移动的方式设置在所述加热底座之上的汁水回收槽,所述可移动的分隔元件能够在所述加热底座的贮存腔内占据一第一位置,以便设置环绕所述加热元件的一容积缩减容腔;还能占据一第二位置,以便在所述水容腔和所述沸腾腔之间设置一通道,特征在于,所述可移动的分隔元件包括舌片,当所述可移动的分隔元件在所述贮存腔内占据第一位置,以便设置环绕所述加热元件的一容积缩减容腔时,所述舌片设计用于与所述汁水回收槽的肋相配合使用。这种布置阻碍汁水回收槽安装到位,从而可提醒所述装置未处于烹饪状态。
附图说明
通过对下述结合附图对四个非限定性实施例的描述,可以更好的理解本发明,附图如下:
-图1是一个蒸汽锅的沿一垂直面的剖面图,所述底座包括一根据本发明的去垢装置,处于烹饪位置,所述加热元件不受所述剖面的影响;
-图2是一个去垢装置元件的透视图;
-图3是一个图1所示蒸锅的下部的沿垂直方向处于烹饪位置的剖视图,;
-图4是一个图1所示蒸锅的下部的沿垂直方向处于烹饪去垢位置的剖视图,其示出由一回收槽占据的改进位置;
-图5是一个用于蒸锅的一加热底座的第二个实施例的示意性剖视图;
-图6是一个用于蒸锅的一加热底座的第三个实施例的示意性剖视图;
-图7是一个用于蒸锅的一加热底座的第四个实施例的示意性剖视图。
具体实施方式
图1所示的所述蒸锅1包括一加热底座1,一设置于所述底座1上的汁回收槽2,一设置于所述槽2上的带穿孔底部4的第一烹饪容腔3,一设置于所述容腔3上的带可移动穿孔底部6的第二烹饪容腔5,一封闭所述容腔5的盖子7,和一设置于所述底部4上的用于烹饪米的碗8。
所述底座1包括一具有底部12的贮存腔11。所述贮存腔11例如由聚丙烯制成。一加热元件13设置于所述底部12内。所述加热元件13相对于所述底部12形成一凸起。一垫圈19被设置在所述底部12与所述加热元件13之间。所述垫圈19环绕所述加热元件13。一环形肋10从所述底部12伸出环绕所述垫圈19。
一环件14被设置在所述贮存腔内环绕所述加热元件13。所述环件14设置在所述底部12之上。所述环件14界定了一环绕所述加热元件13的沸腾腔15和一设置在所述贮存腔11内的水容腔17。通道16由设置在所述环件14的下部靠近所述底部12的一槽构成。所述环件14的上部设置在所述贮存腔2的一气道21内。所述气道具有一顶部22。所述设计用于通过所述蒸汽的通道23设置在所述气道21的侧壁内。
这些在图2中更清晰,所述环件14包括一环形的侧壁31。两个槽32以直径相对的方式设置在所述壁的每一端。在同样的端部两个舌片33向所述壁31的外部延伸。在所述壁31的相对端具有一宽度极大缩减的开口,因而具有从所述壁31延伸的内缘35。一内凸台36可制出位高标记37。所述环件还具有一直径相对着的第二内凸台,如图3和图4所示。界定出通道34的内环形侧壁38使内缘35延伸向所述环件14的内部,并可加硬所述环件14的所述端部。
图3表示图1中蒸锅沿垂直方向的蒸锅下部。所述环件14的舌片33设置在所述底座1的贮存腔11的底12上。所述环件14环绕两个来自所述底12的定位肋18设置。所述槽2包括设置于所述气道21的顶板22之下的两个止靠肋24。当所述回收槽在所述底座1上就位时,这些肋24止靠在所述环件14的内缘35上。
所述环件可被翻转以占据图4所示的位置。因而所述定位肋18环绕所述环件14布置。这些肋18具有较小的斜度以便向所述环件14的侧壁施加一轻微的锁紧力。所述内缘35的外表面停靠在所述底12上。所述回收槽2包括两个支撑肋25-其设计用于支靠着占据翻转位置的环件14的舌片33。所述肋25沿所述气道21的纵向直径设置。所述环件14的内环形侧壁38将压靠在所述环形肋10上。
翻转的和环绕所述肋18就位的所述环件14构成一可移动的分隔元件50,其在所述贮存腔11中界定出一尺寸更为缩减的容腔40。所述加热元件设置在所述容腔40内。使用者可将所述容腔内装满去垢液直至由所述标尺37指示的高度位置。所述容腔40的高度大于所述加热元件13的高度。
紧贴所述环件14的侧壁的肋18构成所述环件14相对于所述加热底部1的保持装置92。所述保持装置92是必需的,以避免当容腔40内的液体沸腾时,所述容腔内的液体泄露到所述环件14的内缘35的外表面与所述贮存腔11的底12之间。当所述容腔40内产生蒸汽时,所述环件14的膨胀大于所述肋18的膨胀,这就会增大由所述肋18对所述环件14的支撑。
尽管特定的密封装置未在图1至图4所示的实施例中示出。但是作为变型,一种特别的密封装置是可以预见到的,例如安装在所述底12上的一垫圈和/或安装在所述环件14的所述内缘35的外表面的一垫圈。
所述回收槽2的肋25与所述环件14的舌片33配合使用可提醒使用者在进行烹饪时所述环件放置的位置不正确。当所述环件14占据所述翻转位置时,灌入所述容腔17中的环绕所述环件14的水不能进入所述沸腾腔室15,且所述装置不能产生蒸汽。
作为变型,在图中未画出,所述环件14可压靠所述垫圈19进行安装,所述环形肋10可被省略。作为补充的变型,所述肋18也可被省略。
一第二实施例由图5示出。所述实施例与上述实施例的区别在于可移动的分隔元件50′的保持装置92′的性质。一垫圈19′环绕着一加热元件13′安装在一加热底部1′的贮存腔11′的底12′内。所述可移动的分隔元件50′由具有一要压在所述垫圈19′的一下边61的一环件14′构成。因此所述垫圈19′构成一特别的密封装置90′。所述环件14具有与来自所述贮存腔11′的维持凸销62相配合的外部肋61,以构成插销式维持装置92′。所述环件14′可按图4所示的位置被锁紧在所述贮存腔11′的底上,以同所述贮存腔11′一同构成一容积减小的容腔40′。建议的装满面由所述环件14′内部一标记37′示出。
在所述边缘60相对的边缘上的一或多个槽32′可将所述环件14′用在翻转位置进行烹饪。每个槽32′可在一水容腔与一环绕所述加热元件13′的沸腾腔室之间构成一通道。
作为变型,图中未示出,所述槽32′可被设置在所述边缘60内,且根据所述环件的角度位置与从所述底12′或所述垫圈19′突出的阻塞装置配合或不配合。
一第三实施例由图6示出。所述实施例与上述实施例的区别在于可移动的分隔元件50"由一将所述贮存腔11″分隔成相邻且不同心的两个容积的隔板70构成。所述隔板与所述底12″和所述贮存腔11″的侧壁74配合。所述隔板被***设置于成U形设置于所述贮存腔11″的一垫圈72的一槽71中。所述垫圈72被设置在一槽73中,所述槽73设置在所述底12″和所述贮存腔11″的侧壁74内。因此所述垫圈72构成一特别的密封装置90″。因此所述垫圈19"与所述隔板70的尺寸是适合的,以构成维持装置92″。一位高37′被设置在所述容腔40"内部的所述隔板70上。
所述隔板70可翻转以便在烹饪时也可应用。在所述隔板70的壁内的一开缝75可设置为在一水容腔与一环绕所述加热元件13″的沸腾腔室之间的一通道。
一第四实施例由图7示出。所述实施例与上述实施例的区别在于所述贮存腔11被一隔板80分成两部分。所述可移动的分隔元件50由一阻塞装置81构成,其能够堵塞所述贮存腔11的两部分之间的通道82。所述阻塞装置例如为由弹性材料制成的、可稍微用力压进所述通道82中的一圆锥台形塞子。因此所述阻塞装置81构成一特别的密封装置90。因此所述阻塞装置的可变形的壁和所述通道的边缘配合构成所述贮存腔11内可移动的分隔元件50的维持装置92。
当所述阻塞装置81阻塞所述通道82,设置于环绕所述加热元件13的大小缩减的容腔可被优选用于去水垢操作。
当所述阻塞装置81打开时,流入所述贮存腔11的一或另一个部分的水可通过通道82到达所述加热元件13。
作为补充变型,所述加热元件13,13,13″,13并非一定需要由从所述贮存腔11,11′,11″,11的底12,12′,12″,12升起的凸起构成。
本发明完全不限定于这些实施例和它们的变型,而是包括在权利要求书的范围内的多种变型。
Claims (11)
1.用于蒸汽产生装置的加热底座,其包括一贮存腔(11;11′;11″;11),其中安装有一加热元件(13;13′;13″;13),其特征在于:一安置在所述贮存腔(11;11′;11″;11)中的可移动的分隔元件(50;50′;50″;50)与所述贮存腔一起构成一容积缩减的容腔(40;40′;40″;40),在所述容腔中设置有所述加热元件(13;13′;13″;13)。
2.如权利要求1所述的加热底座,其特征在于:一特别的密封装置(90′;90″;90)配设在所述贮存腔(11′;11″;11)与所述可移动的分隔元件(50′;50″;50)之间。
3.如权利要求1或2所述的加热底座,其特征在于:维持装置(92;92′;92″;92)设计用于使安装在所述贮存腔(11;11′;11″;11)内的可移动的分隔元件(50;50′;50″;50)保持不动。
4.如权利要求1至3之一所述的加热底座,其特征在于:所述可移动的分隔元件(50;50′)由可环绕所述加热元件(13;13′)安置的一环件(14,14′)构成。
5.如权利要求1至3之一所述的加热底座,其特征在于:所述可移动的分隔元件(50″)由可与所述贮存腔(11″)的侧壁(74)配合使用的一隔板(70)构成。
6.如权利要求1至3之一所述的加热底座,其特征在于:所述可移动的分隔元件(50)由一阻塞装置(81)构成其可堵塞住一连接着所述贮存腔(11)的两个部分的通道(82),所述加热元件(13)设置于所述贮存腔(11)的两个部分中的一个内。
7.如权利要求1至5之一所述的加热底座,其特征在于:所述可移动的分隔元件(50;50′;50″)可在所述贮存腔(11;11′;11′)内占据一位置,以便控制一水容腔(17)和一沸腾腔室(15)之间的一通道(16),在所述沸腾腔室(15)内设置所述加热元件(13)。
8.如权利要求1至7之一所述的加热底座,其特征在于:所述加热元件(13;13′;13″;13)被安装在所述贮存腔(11;11′;11″;11)的底(12;12′;12″;12)内,并相对所述贮存腔的底构成一凸起。
9.如权利要求8所述的加热底座,其特征在于:所述容积缩减的容腔(40;40′;40″;40)的高度大于所述加热元件(13;13′;13″;13)的高度。
10.如权利要求1至9所述的加热底座,其特征在于:所述可移动的分隔元件(50;50′;50″)具有一位高标记(37,37′,37″)。
11.蒸锅的下部,其包括一如权利要求4和7所述的加热底座(1),以及一以可移动的方式设置在所述加热底座(1)之上的汁水回收槽(2),其特征在于,所述可移动的分隔元件(50)包括舌片(33),当可移动的分隔元件(50)在所述贮存腔(11)内占据一位置以便设置所述容积缩减的容腔(40)时,所述舌片设计用于与所述汁水回收槽的肋相配合使用。
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