CN1450081A - 从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法 - Google Patents
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Abstract
一种从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法:本发明主要工艺过程是:超临界甘草渣烘干→超声提取→酸化→浸提→成盐→重结晶→干燥→甘草酸铵。本发明具有提取速度快,提取率高,杂质含量少,易于纯化等特点。
Description
所属技术领域:
本发明涉及一种甘草酸的提取纯化方法,特别涉及一种用超临界甘草渣超声提取纯化甘草酸的方法。
背景技术:
现代医学常用甘草加工浸膏,或制备全成分水溶性浸出物喷雾干燥精粉供医药用。纯品甘草酸铵已被认为世界重要的精细化工产品,广泛应用于药品、食品和化妆品,作为原料或添加剂。
目前,甘草酸提取的常规方法有氨浸、热浸和冷浸三种方法。这三种方法存在提取时间长,提取率低,产物中杂质含量较多,纯化困难等缺点。经检索尚未见与本发明相同的专利文献报导。
发明内容:
本发明目的在于提供一种提取速度快,提取率高,杂质含量少,易于纯化的甘草酸提取纯化方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:超临界甘草渣烘干→超声提取→酸化→浸提→成盐→重结晶→干燥→甘草酸铵。
本发明的优点是:
1.本发明以超临界甘草渣为原料提取纯化甘草酸,合理地利用了有限的植物资源。
2.超临界甘草渣中非甘草酸杂质成分已有效地去除,使甘草酸提取液中杂质含量少,易于纯化。
3.本发明应用超声提取技术提取超临界甘草渣中的甘草酸,提取速度快、提取率高。
4.甘草酸铵一次重结晶产品无需脱色含量可达95%以上,收率1.45%。
具体实施方式:
下面对本发明的实施例作进一步详细描述:
本发明是一种提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:超临界甘草渣烘干→超声提取→酸化→浸提→成盐→重结晶→干燥→甘草酸铵。
所述的超临界甘草渣烘干温度为50-80℃,烘干时间为4-6小时。
所述的提取溶剂为0.2-0.4%氨水,液固比为8-10∶1,初始温度为30-50℃,超声提取时间为4-6小时。
所述的用7N H2SO4酸化甘草酸提取液得到甘草酸粗品,酸化时PH值为1.0-3.0。
所述的浸提甘草酸粗品条件是80-95%乙醇为溶剂,液固比7-10∶1,温度50-75℃,浸提时间2小时。
所述的通入氨气于浸提液中生成甘草酸三铵盐,沉淀用冰醋酸反应生成甘草酸单铵盐。
所述的重结晶纯化甘草酸单铵盐条件是60-80%乙醇为溶剂,液固比2-4∶1,温度80℃,加热时间20-40分钟。
所述的重结晶产品60-70℃干燥1-3小时,40℃真空干燥1-3小时得到甘草酸单铵盐精品。
本发明采用的超临界甘草渣中非甘草酸的杂质成分已有效地去除,使后续提取的甘草酸更易于纯化;同时甘草酸多集中于植物细胞壁中,与基质紧密结合,而经过超临界萃取后的甘草渣中植物细胞壁的通透性增强,甘草酸与基质的结合力降低,使超声提取甘草酸的提取率大为提高。
实施例1
将150g已烘干的超临界甘草渣放入超声波提取装置的反应容器中,加入8倍量0.2%氨水,控制水温30℃,超声提取4小时。甘草酸提取率1.8032%。用7NH2SO4酸化甘草酸提取液至PH值为1.0,过滤,室温放置干燥得甘草酸粗品。取一定量甘草酸粗品,加入7倍量的80%乙醇在60℃浸提2小时,浸提液通入氨气反应生成甘草酸三铵盐,过滤,沉淀用冰醋酸反应生成甘草酸单铵盐粗品。甘草酸单铵盐粗品进行重结晶,溶剂为60%乙醇,液固比为2∶1,温度80℃,加热20分钟,过滤,放置结晶,结晶产物60℃常压干燥1小时,40℃真空干燥1小时得甘草酸铵精品,甘草酸铵收率1.11%。
实施例2
将150g已烘干的超临界甘草渣放入超声波提取装置的反应容器中,加入9倍量0.25%氨水,控制水温40℃,超声提取5小时,甘草酸提取率2.0485%。用7NH2SO4酸化甘草酸提取液至PH值为2.0,过滤,室温放置干燥得甘草酸粗品。取一定量甘草酸粗品,加入8倍量的90%乙醇在65℃浸提2小时,通入氨气反应生成甘草酸三铵盐,用冰醋酸反应生成甘草酸单铵盐,过滤,沉淀用冰醋酸反应生成甘草酸单铵盐粗品。甘草酸单铵盐粗品进行重结晶,溶剂为75%乙醇,液固比为3∶1,温度80℃,加热30分钟,过滤,放置结晶,结晶产物65℃常压干燥2小时,40℃真空干燥2小时得甘草酸铵精品,甘草酸铵收率1.45%。
实施例3
将150g已烘干的超临界甘草渣放入超声波提取装置的反应容器中,加入10倍量0.3%氨水,控制水温50℃,超声提取6小时,甘草酸提取率2.1268%。用7NH2SO4酸化甘草酸提取液至PH值为3.0,过滤,室温放置干燥得甘草酸粗品。取一定量甘草酸粗品,加入10倍量的85%乙醇在70℃浸提2小时,通入氨气反应生成甘草酸三铵盐,用冰醋酸反应生成甘草酸单铵盐,过滤,沉淀用冰醋酸反应生成甘草酸单铵盐粗品。甘草酸单铵盐粗品进行重结晶,溶剂为80%乙醇,液固比为4∶1,温度80℃,加热40分钟,过滤,放置结晶,结晶产物70℃常压干燥3小时,40℃真空干燥2小时得甘草酸铵精品,甘草酸铵收率1.24%。
Claims (8)
1、一种从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:超临界甘草渣烘干→超声提取→酸化→浸提→成盐→重结晶→干燥→甘草酸铵。
2、按照权利要求1所述的从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:超临界甘草渣烘干温度为50-80℃,烘干时间为4-6小时。
3、按照权利要求1所述的从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:提取溶剂为0.2-0.4%氨水,液固比为8-10∶1,初始温度为30-50℃,超声提取时间为4-6小时。
4、按照权利要求1所述的从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:用7N H2SO4酸化甘草酸提取液得到甘草酸粗品,酸化时PH值为1.0-3.0。
5、按照权利要求1所述的从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:浸提甘草酸粗品条件是80-95%乙醇为溶剂,液固比7-10∶1,温度50-75℃,浸提时间2小时。
6、按照权利要求1所述的从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:通入氨气于浸提液中生成甘草酸三铵盐,沉淀用冰醋酸反应生成甘草酸单铵盐。
7、按照权利要求1所述的从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:重结晶纯化甘草酸单铵盐条件是60-80%乙醇为溶剂,液固比为2-4∶1,温度80℃,加热时间20-40分钟。
8、按照权利要求1所述的从甘草渣中提取纯化甘草酸的方法,其特征在于:重结晶产品60-70℃干燥1-3小时,40℃真空干燥1-3小时得到甘草酸单铵盐。
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CN104031112A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-10 | 毛林涛 | 一种甘草甜素的生产方法 |
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