CN1448423A - 一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 - Google Patents

一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法，该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2－4份的热稳定剂、20－40份的增塑剂、0.5－1.0份的润滑剂、5－20份的纳米材料；本发明根据使用性能要求，将无机纳米材料与软质聚氯乙烯通过研磨、高速混合、密炼、开炼和压延的手段，将纳米材料均匀分散在软质聚氯乙烯基体中，制得无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。本发明可以提供一种抗增塑剂迁移性好、强度高、耐温性好的采用无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。

Description

一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种改性塑料及其加工方法，尤其是一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法。
背景技术
目前按照国家标准GB/T3830-94生产软质聚氯乙烯压延薄膜的主要原料是聚氯乙烯树脂、增塑剂、热稳定剂、无机填料，其中无机填料一般采用微米级的碳酸钙。采用微米级碳酸钙来填充改性软质聚氯乙烯压延薄膜，具有价格低廉、生产工艺容易控制等优点，如中国专利申请一申请号85106222，而且根据1987年第一期《中国塑料》第15页记载，超细的微米级碳酸钙对软质PVC有一定的增强效果。但是采用微米级碳酸钙填充改性的软质聚氯乙烯压延薄膜具有耐候性差、强度低、耐温性等缺点，随着软质聚氯乙烯压延薄膜使用范围的日益拓宽，采用微米级的碳酸钙填充改性的软质聚氯乙烯压延薄膜已不能满足日益提高的使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗增塑剂迁移性好、强度高、耐温性好的采用无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。
本发明中该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2-4份的热稳定剂、20-40份的增塑剂、0.5-1.0份的润滑剂、5-20份的纳米材料；先将纳米材料、占增塑剂总量20％的增塑剂在在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米材料的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-20分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收；将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为125-140℃；将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟，开炼机辊筒温度为145-165℃；将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜，挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
本发明可根据使用性能要求，将无机纳米材料与软质聚氯乙烯通过研磨、高速混合、密炼、开炼和压延的手段，将纳米材料均匀分散在软质聚氯乙烯基体中，制得无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。由于无机纳迷材料具有表面吸附能力强和阻隔性高的优点，所以无机纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜与微米碳酸钙填充改性的软质聚氯乙烯压延薄膜相比具有更好的抗增塑剂迁移性、更高的强度、更光洁的表面和更好的耐温性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
将如下所示的配方中的纳米碳酸钙、20％的邻苯二甲酸二辛酯(以邻苯二甲酸二辛酯总量计)以及适量的着色剂在三辊研磨机中研磨20分钟，制得含纳米碳酸钙的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15分钟，密炼机的温度为125℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10分钟。开炼机辊筒温度为145℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米碳酸钙改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150℃，压延机辊筒温度为155℃。
    组分     比例
    聚氯乙烯树脂     100
    液体钙-锌稳定剂     4
    邻苯二甲酸二辛酯     40
    硬脂酸钙     0.3
    硬脂酸     0.15
    聚乙烯蜡     0.2
    纳米碳酸钙     15
实施例二
将如下所示的配方中的纳米二氧化硅、20％的邻苯二甲酸二辛酯(以邻苯二甲酸二辛酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨40分钟，制得含纳米二氧化硅的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合20分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼20分钟，密炼机的温度为140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼15分钟。开炼机辊筒温度为165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米二氧化硅改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为165℃，压延机辊筒温度为165℃。
    组分     比例
    聚氯乙烯树脂     100
    三碱式硫酸铅     2
    二碱式亚磷酸铅     1
    邻苯二甲酸二辛酯     25
    环氧大豆油     5
    硬脂酸钡     0.3
    聚乙烯蜡     0.2
    纳米二氧化硅     5
实施例三
将如下所示的配方中的纳米碳酸钙、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨40分钟，制得含纳米碳酸钙的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为135℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10分钟。开炼机辊筒温度为155℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米碳酸钙改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
    组分     比例
    聚氯乙烯树脂     100
    有机锡稳定剂     2
    邻苯二甲酸二辛酯     15
    邻苯二甲酸二丁酯     10
    硬脂酸锌     0.3
    硬脂酸单甘酯     0.1
    石蜡     0.2
    纳米碳酸钙     20
实施例四
将如下所示的配方中的纳米蒙脱土、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米蒙脱土的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产无机纳米蒙脱土改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
    组分     比例
    聚氯乙烯树脂     100
    有机锡稳定剂     2
    邻苯二甲酸二辛酯     10
    邻苯二甲酸二丁酯     10
    硬脂酸镁     0.3
    硬脂酸     0.1
    聚乙烯蜡     0.2
    蒙脱土     5
实施例五
将如下所示的配方中的纳米碳酸钙、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米碳酸钙的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米碳酸钙改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
    组分     比例
    聚氯乙烯树脂     100
    有机锡稳定剂     2
    邻苯二甲酸二辛酯     15
    邻苯二甲酸二丁酯     10
    硬脂酸钙     0.5
    聚乙烯蜡     0.5
    纳米碳酸钙     20
实施例六
将如下所示的配方中的纳米氧化锌、20％的邻苯二甲酸二辛酯、液体丁腈橡胶和氯化石蜡混合物(以邻苯二甲酸二辛酯、液体丁腈橡胶和氯化石蜡混合物总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米氧化锌的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米氧化锌改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
    组分     比例
    聚氯乙烯树脂     100
    液体镉钡锌稳定剂     3
    邻苯二甲酸二辛酯     15
    液体丁腈橡胶     8
    氯化石蜡     12
    硬脂酸钙     0.5
    聚乙烯蜡     0.5
    纳米氧化锌     5
实施例七
将如下所示的配方中的纳米二氧化钛、20％的邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物(以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯总量计)、适量着色剂在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米二氧化钛的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-15分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收。将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为120-140℃。将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟。开炼机辊筒温度为145-165℃。将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米二氧化钛改性的软质聚氯乙烯压延薄膜。挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
    组分     比例
    聚氯乙烯树脂     100
    有机锡稳定剂     2
    邻苯二甲酸二辛酯     15
    邻苯二甲酸二丁酯     10
    硬脂酸钙     0.5
    聚乙烯蜡     0.5
    纳米二氧化钛     8

Claims (6)

1、一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2-4份的热稳定剂、20-40份的增塑剂、0.5-1.0份的润滑剂、5-20份的纳米材料。
2、根据权利要求1所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、液体丁腈橡胶、氯化石蜡、环氧大豆油中的至少一种。
3、根据权利要求1所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述热稳定剂为液体钙锌稳定剂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、有机锡稳定剂、液体镉钡锌稳定剂中的至少一种。
4、根据权利要求1所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸单甘酯、硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡中的至少一种。
5、根据权利要求1至4中任一项所述的一种软质聚氯乙烯压延薄膜，其特征在于：所述的纳米材料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、蒙脱土中的至少一种。
6、一种软质聚氯乙烯压延薄膜的制造方法，其特征在于：该软质聚氯乙烯压延薄膜的基本组成为100份的聚氯乙烯树脂、2-4份的热稳定剂、20-40份的增塑剂、0.5-1.0份的润滑剂、5-20份的纳米材料；先将纳米材料、占增塑剂总量20％的增塑剂在在三辊研磨机中研磨20-40分钟，制得含纳米材料的浆料备用，将配方中的其它原料在高速混合机中混合10-20分钟，然后将浆料加入到混合机中，继续混合直到配方中的液体助剂完全被聚氯乙烯树脂吸收；将混合料放到密炼机中密炼15-20分钟，密炼机的温度为125-140℃；将密炼好的混合料加到开炼机塑炼10-15分钟，开炼机辊筒温度为145-165℃；将开炼好的熔体加到单螺杆挤出机通过挤出机挤出过滤后供料给四辊压延机压延生产纳米材料改性的软质聚氯乙烯压延薄膜，挤出机的温度为150-165℃，压延机辊筒温度为155-165℃。
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