CN1439490A - 冲击工具 - Google Patents

Abstract

在一种冲击工具如电动锤或锤钻中，马达的轴向与附加在工具夹持器上的刀具的轴向基本垂直，马达壳体是由较硬材料如铝制成的，在马达壳体的下端上布置有一个尾盖，且在该工具中布置有凸伸超过尾盖的突起。

Description

冲击工具

技术领域

本发明涉及一种冲击工具，例如，一种电动锤或一种锤钻，其中：马达的轴向与由工具夹持器所夹持的刀具的轴向基本垂直，马达壳体是由一种较硬的材料如铝制作的，在马达壳体的下端附加有一个尾盖。

背景技术

通常情况下，在电动锤或锤钻中布置有一个马达，马达的轴向与由工具夹持器所夹持的刀具的轴向基本垂直，马达壳体是由一种较硬的材料如铝制作的，在马达壳体的下端附加有一个尾盖，尾盖通常是由一个树脂制作的部件构成，以实现例如降低重量和成本的目的。

马达壳体具有对容纳在其中的马达的轴进行支撑的作用，且用于保持与马达的整流器相接触的电刷，马达壳体应这样构造，即在其下端侧形成有一个开口，以提高马达或类似物的组装性能。该开口由一个可拆卸的尾盖封闭。

在一些常用的电动锤和锤钻中，马达壳体是由模制产品形成的。但是，在这样的构造中，马达壳体的强度太低，在工作过程中会对其造成损坏或破坏。因此，利用较硬材料如铝的模制产品来形成马达壳体以提高马达壳体的强度。

在常用的冲击工具如上述的冲击工具中，由于附加在马达壳体底面上的尾盖是由一个树脂制作的部件形成的。在工作中，该尾盖经常与工作部件、地面或类似物相接触，因而会被严重损坏或磨损。在一些情况下，尾盖可能会破裂。

特别地，在刀具一侧上的这种尾盖的下端部与一个工作部件、地面或类似物相接触，则更可能被损坏或磨损。

在由树脂制作的上述部件形成的尾盖与工作部件、地面或类似物相接触的状态下进行钻削或破碎工作时，由于冲击工具的基体在刀具的冲击运动引起的反复冲击下，会在刀具的轴向受到振动，因此，尾盖的接触部分很容易受到损坏、磨损或破坏。

当冲击工具基体下落到地面或类似物上时，尾盖撞击地面或类似物，从而经常对由树脂制作的尾盖造成损坏。

为解决上述问题，可考虑利用由压制的金属产品形成的尾盖来替代强度和防磨损性能均较低的模制产品。在这种情况下不能降低重量和成本，而且尾盖几乎不能形成为复杂的形状，这样，马达壳体及类似件的形状就受到限制。也就是说，引起了另一个问题，即减少了工具基体设计中的自由度。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明的一个目的是提供一种可克服这些缺陷的冲击工具，其中，该冲击工具中采用了一种由树脂制作的尾盖，以降低重量和成本，该尾盖可避免被损坏、磨损或破坏。

上述目的可通过在马达壳体上布置一个突起来实现，该突起凸伸超过尾盖。

此外，上述目的可通过在工具夹持器和尾盖之间布置一个肋条来实现，肋条向下凸伸而超过工具夹持器的下端部分和处于工具夹持器一侧上的尾盖的下端部分之间的切线。

此外，该目的可通过在马达壳体的下端上布置一个向下的突起来实现，该下突起向下穿过在尾盖内形成的孔而凸伸过尾盖。

附图说明

图1为本发明冲击工具的一个实施例的前视图；

图2为图1中的主要部分的放大视图；

图3为沿图2中的箭头A所示的方向看去所得到的视图；

图4为沿图2中的箭头B所示的方向看去所得到的视图；

图5为图4中的主要部分的剖视图；

图6为沿图5中的C-C线所作的剖视图；

图7显示了构成本发明冲击工具的马达壳体和尾盖的实施例的改进视图。

具体实施方式

在下面的内容中将参考图1-7对本发明冲击工具的一个实施例进行描述。图1所示为其上附加有一个刀具1的冲击工具的前视图；图2所示为图1中的主要部分的放大视图；图3所示为从图2中的箭头A所示的方向看去所得到的一个放大视图；图4所示为从图2中的箭头B所示的方向看去所得到的一个放大视图；图5所示为图4中的主要部分的剖视图；图6所示为沿图5中的C-C线所作的剖视图；图7显示了构成本发明冲击工具的一个马达壳体和一个尾盖的实施例的改进视图。图1中显示了可拆卸的辅助手柄14被附加到冲击工具上的一种状态。

如图中所示，冲击工具具有：一个工具夹持器2，该夹持器2用于保持刀具1以使其可轴向移动；一个马达壳体3，在该马达壳体3中装配有一个马达8；以及具有开关6的一个手柄5，开关6用于控制马达8的驱动。该冲击工具是这样构造的，即在由图中未显示的内部结构转动马达8时，由工具夹持器2保持的刀具1在轴向中往复运动，且由刀具1冲击一个工作部件。

附加在工具夹持器2上的刀具1以及马达8这样安置，即应使它们的轴向基本相互垂直，手柄5应这样布置，即使其延伸方向与马达8的轴向基本平行。

马达壳体3是由一个铝制部件形成的，通过由树脂制作的马达壳体9而在马达壳体3的结构中容装一个马达8。用于接收轴承10的一个轴承架3d布置在马达壳体3的下端部分中。轴承10可转动地支撑马达8的轴8a。马达壳体3的下端部分的形状这样确定，即除轴承架3d之外的部分均是敞开的。将马达壳体3的下端部分形状的预定区域打开，简化了马达8在马达壳体3中的组装工作，且在通过马达8的转动驱动容装在马达壳体3内的冷却风扇15时，可使冷空气通过该下端部分流入马达壳体3内。

尾盖4由树脂制成，其形状应可遮盖马达壳体3的下端部分，利用两个螺栓7将该尾盖4附加到马达壳体3的下端上。在尾盖4中开有多个气孔4a。在冷却风扇15转动的过程中产生的冷空气，通过在马达壳体3下端中的开口而流入该马达壳体3内。

在马达8被转动时，图中未显示的一个冲击传输机构运行，以重复冲击由工具夹持器2保持的刀具1的端部，以使其在轴向以预定的距离移动，从而使刀具1在轴向往复运动。

可将具有不同轴向尺寸的多种刀具用作被附加在冲击工具上的刀具1。通常情况下经常利用轴向尺寸约为28cm和40cm的刀具。图1中所示的刀具1的轴向尺寸约为28cm。

如图1所示，在本发明的冲击工具中，在工具夹持器2一侧的马达壳体3的下端部分上布置有一个肋条3a，该肋条3a与马达壳体3整体形成且倾斜向下凸出。肋条3a布置在工具夹持器2和尾盖4之间，且其形状使得可遮盖尾盖4的上侧部分。如图1所示，肋条3a具有这样一个形状，即该形状向下凸伸超过将工具夹持器2的下端部分与尾盖4的下端部分相连的一条切线。依据这种结构，在工作部件、地面或类似物的附近进行工作的过程中，即使在马达壳体3的下端部分与工作部件、地面或类似物相接触时，也可阻止尾盖4与工作部件或类似物相接触。在这样的工作中，马达壳体3的肋条3a可能会与工作部件、地面或类似物相接触，但产品的寿命周期没被缩短，这是因为与马达壳体3整体形成的肋条3a是用较硬的材料例如铝制成的。

在该实施例中，将肋条3a形成得向下凸伸超过将刀具1的前端部分与工具夹持器2一侧的尾盖4的下端部分相连的一条切线，在工具上经常附加轴向尺寸约为28cm或40cm的刀具1的状态下，在工作过程中可阻止尾盖4与工作部件、地面或类似物相接触。

如图4所示，在从刀具1的一侧观察时，上述肋条3a的形状包括一个线性部分3a′，该线性部分3a′延伸以与马达8的轴向垂直。根据这种结构，在将冲击工具放置到地面或地板上时，在未将刀具1附加到工具上的状态下，工具夹持器2的下端及肋条3a的线性部分3a′和地面或地板相接触。在将刀具1附加到工具上的情况下，刀具1的前端部分及肋条3a的线性部分3a′与地面或地板相接触，这样，就可稳定地放置冲击工具。在这种状态下，放置冲击工具同时手柄5相对于一个表面如地面或地板直立。因此，在进行下一次工作时可方便地抓持手柄5。也就是说，可容易地抓持冲击工具基体以提高工作能力。可布置两个或多个凸伸肋条3a来代替线性部分3a′，这样，就可通过包括工具夹持器2的下端或刀具1的前端在内的三点支撑，将冲击工具放置在地面或地板上。

如图4所示，肋条3a具有左、右突起3a″，该左、右突起3a″在图示的向左和向右方向中从马达壳体3处凸出，并且布置在尾盖4之上。左、右突起3a″中的每一个均具有在图示的向右或向左的方向中从尾盖4处凸出的形状，这样就可阻止尾盖4与方向中的外置部件相接触。

如图7所示，左、右突起3a″中的每一个的形状均遮盖在马达壳体3中形成的一个相应电刷保持孔3e的上侧。如图5所示，电刷11总是由弹簧12压向马达8的轴8a，一个电刷帽13用于保持电刷11以阻止电刷11凸伸至外部，电刷11和电刷帽13安装在每个电刷保持孔3e中。在尾盖4内，在其内壁上布置有电刷压紧件4e，电刷压紧件4e分别压紧电刷帽13，以牢靠地阻止电刷11凸伸至外部。在肋条3a的左、右突起3a″上布置有与尾盖4的电刷压紧件4e相配合的配合部分，所述配合部分分别用于安全地限制尾盖4的位置。

如图7所示，在马达壳体3的下端部分中的轴承10附近区域内的轴承架3d上，布置有多个(4个)向下凸伸的下突起3b。

如图1-7所示，特别如图6所示，下突起3b穿过尾盖4而凸伸超出尾盖4的下侧。如图7所示，在尾盖4中形成有多个(4个)与下突起3b分别相应的孔4b。下突起3b分别穿过孔4b而向下凸伸超出尾盖4。

在工作部件、地面或类似物的附近进行工作的过程中，即使在马达壳体3的下端部分上的下突起3b与工作部件、地面或类似物相接触时，依据这种结构可阻止尾盖4与工作部件或类似物相接触。在如图1所示状态下的冲击工具下落到一个部件如地面或地板上时，由较硬材料制作的下突起3b与地面或地板相撞击，从而可阻止由树脂制作的尾盖4与地面或地板相撞击，且吸收可造成破坏的高速冲撞。在该实施例中，下突起3b与马达壳体3整体形成。另一种情况为，下突起可由布置在尾盖4和马达壳体3之间的部件形成，且与马达壳体3相分离，使下突起尽量向下凸伸超出尾盖4，所述下突起是由比尾盖4硬的部件形成的。

肋条3a和下突起3b的凸伸距离，应设计得不使尾盖4凸伸超过在肋条3a的下端部分和前面的一个下突起3b的下端部分之间的一条切线。

如上所述，根据本发明，工具中布置了用于保护尾盖4的突起3a和3b，即可阻止尾盖4与地面、地板或类似物相接触，所述突起凸伸过尾盖4。这样可防止由树脂制作的尾盖4受到损坏、磨损或破坏，并延长产品的寿命周期。

由于可延长尾盖4的寿命周期，因此，尾盖4可由树脂制作的部件来形成。从而可实现重量和成本的降低。此外，尾盖4可形成为一个较为复杂的形状，这样，可提高工具基体设计中的自由度。

根据本发明，在马达壳体上布置了一个凸伸过尾盖的突起，这种突起可降低利用由树脂制作的尾盖的冲击工具的重量和成本，且可阻止尾盖受到损坏、磨损或破坏。

Claims (5)

1、一种冲击工具，包括：

一个马达；

可拆卸性地保持刀具的一个工具夹持器；

可将马达的转动力转换为往复运动力的一个部件，该部件将往复运动力传输至所述刀具，其中所述马达的轴向与由所述工具夹持器所保持的刀具的轴向基本垂直；

一个马达壳体，该马达壳体遮盖由较硬材料制作的马达；和

附加在马达壳体下端上的一个尾盖；

其中：在马达壳体上布置凸伸超出所述尾盖的一个突起。

2、根据权利要求1所述的冲击工具，其中所述突起包括布置在工具夹持器和尾盖之间的一个肋条，该肋条向下凸伸超过所述工具夹持器的下端部分和工具夹持器一侧上的所述尾盖下端部分之间的一条切线。

3、根据权利要求1所述的冲击工具，其中所述突起包括一个下突起，该下突起布置在所述马达壳体的下端，且向下凸伸穿过在尾盖中形成的一个孔而超出所述尾盖。

4、根据权利要求3所述的冲击工具，其中布置有多个所述下突起和所述孔。

5、根据权利要求1所述的冲击工具，其中所述突起包括：布置在工具夹持器和尾盖之间的一根肋条，该肋条向下凸伸过工具夹持器的下端部分和刀具一侧上的尾盖下端部分之间的一条切线；以及布置在所述马达壳体下端上的一个下突起，该下突起向下凸伸穿过在尾盖中形成的一个孔而超出所述尾盖，所述尾盖不凸伸超过在所述肋条的下端部分和所述下突起的下端部分之间的切线。

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