CN1438380A - 一种挤压搓揉式洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械制造领域,其结构是由横梁1、导向套2、液压缸3、导向杆4、隔离轴承5、小皮带轮6、皮带7、大皮带轮8、支承轴承9、脱水电动机10、外轴套组件11、机架12、旋转密封14、弹性支承15、机壳18、机盖轴19、机盖21、上压盖22、洗涤内筒24、压力继电器25、洗涤外筒26、弹性挡圈27、下压盘28、升降密封29、轴承座30、升降顶杆31、液压源组件32等元件组成,其特征在于洗涤内筒24上沿设有上压盖铰链20,上压盖22上设有压盖锁23,压力驱动***采用双液压缸与双导向杆组成的同步驱动方式。液压缸采用双缸吊挂设置。下压盘16与升降顶杆31之间设有一个自位弹簧17。上压盖22上面设有环形引水槽,上压盖22下面设有洗涤头、摇杆轴2、摇杆挡块2。本发明操作方便、省水,衣物洗涤均匀,不损坏衣物。
Description
技术领域:
本发明属于机械制造领域,特别涉及一种挤压式洗衣机。
背景技术:
现有通用洗衣机主要有:涡旋式、滚筒式。涡旋式洗衣机主要通过波轮旋转对衣物进行搅拌冲刷的原理达到洗涤目的,这种洗涤方式用水量大,衣物缠绕和磨损严重;滚筒式洗涤方式采用衣物重力作用和水冲刷原理,对磨损小衣物不缠绕,但洗涤中间不便操作,洗涤时间长,脱水噪音大,两种洗涤方式效果均不理想。中国专利局于2000年12月批准“一种挤压式洗衣机”[ZL96105286.4]专利,该洗衣机采用上、下压盘挤压洗涤方式。但由于其结构的限制,操作不方便,机体高度大,洗涤不均匀,限制其应用和推广。
发明内容:
本发明的目的,在于在提供一种操作简便、节水、占用空间小、洗涤均匀的挤压搓揉式洗衣机,。
一种挤压搓揉式洗衣机,其结构是由横梁1、导向套2、液压缸3、导向杆4、隔离轴承5、小皮带轮6、皮带7、大皮带轮8、支承轴承9、脱水电动机10、外轴套组件11、机架12、旋转密封14、弹性支承15、机壳18、机盖轴19、机盖21、上压盖22、洗涤内筒24、压力继电器25、洗涤外筒26、弹性挡圈27、下压盘28、升降密封29、轴承座30、升降顶杆31、液压源组件32等元件组成,其特征在于洗涤内筒24上沿设有上压盖铰链20,上压盖22通过上压盖铰链20固定于洗涤内筒24上,并能使上压盖22绕上压盖铰链20旋转,实现开启、闭合动作,上压盖22上设有压盖锁23,使上压盖22闭合后,与洗涤内筒24锁住固接。
上压盖22上面设有环形引水槽22-1,径向水槽22-2,通水孔22-3;三个径向水槽22-2一端与环形引水槽22-1相通,另一端交汇于上压盖22中心,在径向水槽22-2上设置若干通水孔22-3,将水引向上压盖22下面的洗涤位置。
上压盖22下面设有拨杆22-4,拨杆轴瓦22-5,拨杆挡块22-6;拨杆22-4与竖直方向有偏角,其角度由拨杆挡块22-6位置决定,使拨杆22-4受向上的推动力时,只能绕拨杆轴瓦22-5朝一个方向转动。
上压盖22下面设有洗涤头22-7、摇杆轴22-8,摇杆挡块22-9;洗涤头22-7由洗涤棒22-7-1、摇杆22-7-2构成。洗涤棒22-7-1采用橡胶类弹性材料制成,与多个摇杆22-7-2制成一体,安装于摇杆轴22-8上。洗涤头22-7与竖直方向有偏角,其角度由摇杆挡块22-10位置决定,使洗涤头22-7受向上的推动力时,只能绕摇杆轴22-8朝一个方向转动。
洗涤头22-7成对、相向布置,使两洗涤头22-7可以作拢合动作,与下压盘28配合对衣物进行挤压搓揉洗涤。每对洗涤头22-7的洗涤棒22-7-1与摇杆22-7-2错开连接,在洗涤棒22-7-1相互对挤时,不使两个摇杆22-7-2对挤,防止对衣物和钮扣等服饰的对挤破坏。在上压盖22下面沿周向均匀排列三对洗涤头22-7,其位置与径向水槽22-2上下对应,各对洗涤头22-7长度有所区别,以弥补沿径向各点衣物洗涤频率的不同,确保衣物在各个部位洗涤效果均匀;采用该种洗涤头22-7排布方式,减小总洗涤压力,降低洗涤功耗,改善洗衣机结构受力状况,提高洗涤效果。
在上压盖22下面沿周向均匀排列与洗涤头22-7相应的三对拨杆22-4,以确保下压盘28上的衣物在各个方向移动一致,保证衣物洗涤均匀。
下压盘28通过自位弹簧16、升降顶杆34、隔离轴承5与横梁1连接;横梁1由两个液压缸3驱动,液压缸3采用吊挂设置,由一对导向套2和导向杆4导向,实现液压缸同步运动。下压盘28随液压缸3伸、缩,作降、升洗涤运动;
下压盘28边缘装有弹性挡圈27,可使衣物在洗涤过程中,不至卡在下压盘28和洗涤内筒24之间,影响操作;下压盘28上面做成径向辐射、长短不一的洗衣板样的均匀排布齿形条状。
下压盘28与升降顶杆31之间设有自位弹簧16。
在升降顶杆31和横梁1之间设有隔离轴承5,既保证洗涤挤压力的传递,又将脱水时的脱水转动在升降顶杆31和横梁1之间隔开。
液压缸3有杆腔管路接有压力继电器25,并将压力继电器25设于机壳18上,通过调定发讯压力,对不同质地的衣物实现相应的洗涤压力,保证洗涤效果,减少对衣物的损伤。
液压源组件32通过管路向液压缸3提供压力油。
本发明与涡旋式洗衣机相比,具有省水、噪音小、运行平稳、不缠绕、不磨损衣物等优点;与滚筒式洗衣机相比,具有省时、方便操作、洗静度高等优点;与“一种挤压式洗衣机”相比具有洗衣机机体高度适宜,操作方便、简捷,省水,衣物洗涤均匀,满足有普通的钮扣等服饰的衣物洗涤,人、机安全性高,便于普及等优点。
附图说明:
附图一给出的是挤压搓揉式洗衣机的机械结构图;
附图二给出的是挤压搓揉式洗衣机上压盖22上面水槽布置图;
附图三给出的是挤压搓揉式洗衣机的上压盖22下面洗涤装置结构图;
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如附图一所示,本发明是由横梁1、导向套2、液压缸3、导向杆4、隔离轴承5、小皮带轮6、皮带7、大皮带轮8、支承轴承9、脱水电动机10、外轴套组件11、机架12、水泵13、旋转密封14、弹性支承15、自位球头16、导水管17、机壳18、机盖轴19、上压盖铰链20、机盖21、上压盖22、上压盖锁23、洗涤内筒24、压力继电器25、洗涤外筒26、弹性挡圈27、下压盘28、升降密封29、轴承座30、升降顶杆31、液压源组件32等元件组成。
洗涤内筒24上口设有上压盖铰链20,使上压盖22固定于洗涤内筒24上,并能使上压盖22绕上压盖铰链20旋转开启、闭合。上压盖22开启,可向洗涤内筒24装入、取出衣物;上压盖22闭合,上压盖锁23使上压盖22与洗涤内筒24锁紧固接,准备洗涤。
下压盘28通过自位弹簧16、升降顶杆34、隔离轴承5与横梁1连接;横梁1由两个液压缸3驱动,以固定于横梁1上的一对导向套2和固定于机架12的一对导向杆4为运动导向,实现两个液压缸同步运动,使横梁1两端平衡升降。液压缸3采用吊挂设置,改善液压缸杆的稳定性,可以减小液压缸直径,降低了驱动装置的高度,加大洗涤行程,实现上压盖22与洗涤内筒24的定位置铰接,方便装、取衣物操作。下压盘28随液压缸3伸、缩作降、升洗涤运动;外轴套组件11内孔用于升降顶杆34的运动导向。
下压盘28上面做成径向辐射、长短不一的洗衣板样的均匀排布齿形条状。配合在上压盖22下面沿周向的排列三对洗涤头22-7,模仿手工挤压搓揉洗涤动作。同时,齿形条和洗涤头22-7之间的空隙可容纳钮扣等服饰,防止衣物上的钮扣等服饰在洗涤时损坏。
下压盘28与升降顶杆31之间设有自位弹簧16。当下压盘28升降时,自位弹簧16可使其保持水平状态;当衣物分布不均匀时,自位弹簧16可容使下压盘28发生倾斜,而使洗涤压力均匀地分布于三对洗涤头22-7和衣物之间,保证洗涤均匀。
在升降顶杆31和横梁1之间设有隔离轴承5,既保证洗涤挤压力的传递,又将脱水时的脱水转动在升降顶杆31和横梁1之间隔开。横梁1与升降顶杆31之间的连接简单,连接精度要求不高,便于加工、安装。升降密封30用于升降顶杆34的运动密封。
在洗涤操作完成后,由脱水电动机10带动小皮带轮6、皮带7、大皮带轮8,经过外轴套组件11带动洗涤内筒24进行脱水操作,外轴套组件11还用于旋转脱水制动。两个支承轴承9连接外轴套组件11和安装在机架12上的轴承座30,用于脱水运动支撑和隔离。
旋转密封14用于外轴套组件11与洗涤外筒26之间的密封。
洗涤内筒24、下压盘28上设有均匀分布的通孔,以便于洗涤液的流通,保证洗涤效果;
下压盘28上面外侧装有弹性挡圈27,可使衣物在洗涤过程中不至卡在下压盘28和洗涤内筒24之间,影响操作。
液压缸3有杆腔管路接有压力继电器25,并将压力继电器25设于机壳18上,压力继电器25的发讯压力根据洗涤衣物的质地进行调节,以控制液压缸的最大工作压力,保证洗涤效果,防止对柔软衣物的损伤。
液压源组件32通过管路向液压缸3提供压力油。
机架12通过弹性支承15与机壳18相连接,减少脱水时机壳18的振动。
机盖21通过机盖轴19与机壳18连接。洗涤时,机盖21关闭,取、放衣物时,打开机盖21,起操作的安全保护作用。
如附图二所示,上压盖22上面设有环形引水槽22-1,径向水槽22-2,通水孔22-3;三个径向水槽22-2一端与环形引水槽22-1相通,另一端交汇于上压盖22中心,在水槽22-2上设置若干通水孔22-3。环形引水槽22-1可以确保洗涤时,洗涤内筒24旋转停止于任意位置,都能承接导水管17流入的水。水泵13将洗涤外筒27内的水,通过导水管17送到上压22上面环形引水槽22-1,并经引水槽22-2、通水孔22-3,将水引向上压盖22的洗涤位置。在进行挤压搓揉洗涤时,不断的向衣物的洗涤部位淋水,满足多次挤压搓揉动作需水,提高洗涤效果。由于采用水的循环洗涤,对洗衣机的水位没有较高的要求,可以较大程度的节省洗涤用水。
如附图三所示,上压盖22下面设有洗涤头22-7、摇杆轴22-8,摇杆挡块22-9;洗涤头22-7由洗涤棒22-7-1、摇杆22-7-2构成。洗涤棒22-7-1采用橡胶类弹性材料制成,与多个摇杆22-7-2制成一体。洗涤头22-7与竖直方向有偏角,其角度由摇杆挡块22-10位置决定,使洗涤头22-7只能绕摇杆轴22-8朝一个方向转动。
洗涤头22-7成对、相向布置,使两洗涤头22-7可以作拢合动作,与下压盘28配合对衣物进行挤压搓揉洗涤。每对洗涤头22-7的洗涤棒22-7-1与摇杆22-7-2错开连接,在洗涤棒22-7-1相互对挤时,不使两个摇杆22-7-2对挤,由于洗涤棒22-7-1采用橡胶类弹性材料制成,具有容让性,防止对衣物和钮扣等服饰的对挤破坏。在上压盖22下面沿周向均匀排列三对洗涤头22-7,其位置与径向水槽22-2上下对应,各对洗涤头22-7长度有所区别,以弥补沿径向各点衣物洗涤频率的不同,确保衣物在各个部位洗涤效果均匀;采用该种洗涤头22-7排布方式,减小总洗涤压力,降低洗涤功耗,改善洗衣机结构受力状况,提高洗涤效果。
上压盖22下面设有拨杆22-4,拨杆轴瓦22-5,拨杆挡块22-6;拨杆22-4与竖直方向有偏角,其角度由拨杆挡块22-6位置决定,使拨杆22-4只能绕拨杆轴瓦22-5朝一个方向转动。下压盘28推动衣物上行,当与拨杆22-4相接触,拨杆22-4绕拨杆轴瓦22-5转动,同时推动衣物及下压盘28绕升降顶杆31转过一定角度,使衣物各部分顺序进入洗涤位置,完成对衣物的全面洗涤。在上压盖22下面沿周向均匀排列与洗涤头22-7相应的三对拨杆22-4,以确保下压盘28上的衣物在各个方向移动一致,保证衣物洗涤均匀。
Claims (10)
1、一种挤压搓揉式洗衣机,其结构是由横梁1、导向套2、液压缸3、导向杆4、隔离轴承5、小皮带轮6、皮带7、大皮带轮8、支承轴承9、脱水电动机10、外轴套组件11、机架12、旋转密封14、弹性支承15、机壳18、机盖轴19、机盖21、上压盖22、洗涤内筒24、压力继电器25、洗涤外筒26、弹性挡圈27、下压盘28、升降密封29、轴承座30、升降顶杆31、液压源组件32等元件组成,其特征在于洗涤内筒24上沿设有上压盖铰链20,上压盖22通过上压盖铰链20固定于洗涤内筒24上,并能使上压盖22绕上压盖铰链20旋转,实现开启、闭合动作,上压盖22上设有压盖锁23,使上压盖22闭合后,与洗涤内筒24锁住固接。
2、如权利要求1所述洗衣机,其特征在于压力驱动***采用双液压缸与双导向杆组成的同步驱动方式。
3、如权利要求1或2所述洗衣机,其特征在于压力驱动***的液压缸采用双缸吊挂设置。
4、如权利要求1或2或3所述洗衣机,其特征在于其下压盘16与升降顶杆31之间设有一个自位弹簧17。
5、如权利要求1或2或3或4所述洗衣机,其特征在于上压盖22上面设有环形引水槽22-1,径向水槽22-2,通水孔22-3;若干径向水槽22-2一端与环形引水槽22-1相通,另一端交汇于上压盖22中心,在水槽22-2上设置若干通水孔22-3,将水引向上压盖22下面的洗涤位置。
6、如权利要求1或2或3或4或5所述洗衣机,其特征上压盖22下面设有拨杆22-4,拨杆轴22-5,拨杆挡块22-6;拨杆22-4与垂直方向有偏角,其角度由拨杆挡块22-6位置决定,使拨杆22-4只能绕拨杆轴22-5朝一个方向转动。
7、如权利要求1或2或3或4或5或6所述洗衣机,其特征在于上压盖22下面设有洗涤头22-7、摇杆轴22-8,摇杆挡块22-9;洗涤头22-7由洗涤棒22-7-1、摇杆22-7-2构成。洗涤棒22-7-1采用橡胶类弹性材料制成,与多个摇杆22-7-2制成一体,安装于摇杆轴22-8上。洗涤头22-7与垂直方向有偏角,其角度由摇杆挡块22-10位置决定,使洗涤头22-7只能绕摇杆轴22-8朝一个方向转动。
8、如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述洗衣机,其特征在于洗涤头22-7成对相向布置,使两洗涤头22-7可以作拢合动作,与下压盘17配合对衣物进行挤压搓揉洗涤;成对洗涤头22-7与拨杆22-4沿上压盖22下面周向均匀设置三组,保证洗涤压力均匀的分布于上压盖22与下压盘28之间。
9、如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述洗衣机,其特征在于下压盘17上面做成径向辐射、长短不一的洗衣板样的齿形条状,结合在上压盖22下面沿周向排列三对洗涤头22-7实现手搓洗涤。
10、如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或1所述洗衣机,其特征在于洗衣机设有水泵13、导水管17,使得洗涤用水可以在洗衣机的挤压搓揉部位循环洗涤使用。
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