CN105088605B - 一种往复挤压旋转式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种往复挤压旋转式洗衣机，包括外桶，外桶包括上部的洗涤腔和下部的控制腔，洗涤腔内设置活塞，控制腔内设置法兰桶和设置在法兰桶内的传动机构；所述的活塞分别连接传动机构和法兰桶；所述的传动机构可带动活塞上下往复运动，所述的法兰桶可带动活塞转动。本发明提供了一种通过活塞往复挤压衣物进行洗涤的洗衣机，同时，活塞在往复运动的过程中还在转动，通过转动洗涤衣物。本发明创造性的将往复挤压式和现有洗衣机的波轮旋转式相结合，不但能够通过挤压的方式进行洗涤，而且通过转动方式进一步增强洗涤效果，提高衣物的洗净程度。

Description

一种往复挤压旋转式洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体地，涉及一种往复挤压旋转式洗衣机。

背景技术

现有的洗衣机主要分为波轮式和滚筒式。波轮洗衣机主要是依靠波轮的转动来搅动水流及衣物实现洗涤目的，这种方式存在的缺点是衣物与波轮和桶壁不停的摩擦，造成衣物磨损较大；衣物被水流搅拌时产生相互缠绕现象，又被强力水流拉拽，造成衣物变形；耗水较多且洗涤效果不好。滚筒洗衣机主要是通过滚筒壁上设置的提升筋来提升衣物再落下摔打及摩擦的方式洗涤衣物，也存在筒壁与衣物不停的摩擦的问题。

现有中国专利申请号为201110048322.X的发明专利，该发明涉及日常生活领域,更具体地说,涉及一种洗涤机,包括洗衣桶、桶盖、洗衣板和驱动装置；所述洗衣板安装于所述洗衣桶内,并将洗衣桶分为相互连通的上腔和下腔；所述桶盖与所述洗衣桶的上端口相配合；所述驱动装置驱动洗衣板沿着洗衣桶的延伸方向往复运动。

上述专利提供了一种区别于现有洗涤方式的洗涤机，通过洗衣板与桶盖的挤压将衣物洗涤干净。但该专利的动力传输通过活塞杆与电机连接，或者活塞杆通过连杆与电机连接，通过电机的转动带动活塞杆上下运动，但是电机的转动同时会带动活塞转动，这样容易导致衣物的相互缠绕，不利于衣物的洗涤。同时，该洗涤机不具有水路循环***，不利于衣物的翻滚，衣物洗涤效果不够理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种往复挤压旋转式洗衣机，该洗衣机采用了一种全新的洗涤衣物的方式，具有良好的洗涤效果。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种往复挤压旋转式洗衣机，包括外桶，外桶包括上部的洗涤腔和下部的控制腔，洗涤腔内设置活塞，所述的控制腔内设置法兰桶，法兰桶内设置传动机构；所述的活塞分别连接传动机构和法兰桶；所述的传动机构带动活塞上下往复运动，所述的法兰桶带动活塞转动。

进一步地，还包括减速器，所述的减速器包括同心设置的内输出轴和外输出轴，内输出轴连接传动机构，外输出轴连接法兰桶。

进一步地，所述的内输出轴和外输出轴反向转动；或者所述的内输出轴和外输出轴分别以不同的转速同向转动。

进一步地，所述的活塞包括压板和连接在压板下部的活塞杆，所述的活塞杆为中空的筒状结构，活塞杆的内部与传动机构螺纹连接，活塞杆外壁上至少设置一个限位块。

进一步地，所述的压板上设置多个凸起的搅拌筋和透水孔，所述的透水孔均匀分布在压板的表面。

进一步地，所述法兰桶的内壁设置导槽，所述的导槽对应限位块设置。

进一步地，所述的传动机构为设置有外螺纹的螺纹柱，螺纹柱与活塞杆之间螺纹连接。

进一步地，所述外桶的洗涤腔开口上活动连接上盖，上盖与活塞之间形成衣物挤压腔。

进一步地，所述的上盖包括通过弹性机构相互连接的上层的盖板和下层的挡板，所述的挡板可相对于盖板上下往复运动。

进一步地，所述的盖板上设置多个限位孔，所述的挡板上对应设置限位板，所述的限位板穿过限位孔。

进一步地，所述的挡板的下表面上分别设置多个凸起和多个挡板透水孔，所述的凸起和挡板透水孔均匀分布。

本发明提供了一种通过活塞往复挤压衣物进行洗涤的洗衣机，同时，活塞在往复运动的过程中还在转动，通过转动洗涤衣物。本发明创造性的将往复挤压式和现有洗衣机的波轮旋转式相结合，不但能够通过挤压的方式进行洗涤，而且通过转动方式进一步增强洗涤效果，提高了衣物的洗净程度。

由于采用了上述的技术方案，使本发明具有以下有益效果：

1、本发明的洗衣机采用往复挤压式和旋转式相结合的方式对衣物进行洗涤，相比于现有的单一洗涤方式，具有更好的洗涤效果。

2、本发明提供了一种采用活塞往复挤压的方法进行洗衣的洗衣机，对衣物的磨损较小，耗水量小，洗涤效果更好。

3、本发明的洗衣机在活塞往复运动的过程中还在转动，使得活塞在上行程或者下行程过程中，未运动到顶部与上盖发生挤压时，活塞可通过转动的方式带动衣物，实现对衣物的洗涤，因此可节省洗涤的时间。

4、本发明的洗衣机的活塞一直处于转动的状态，可带动衣物实现一定的翻转，这样的话可实现对衣物的不同部位进行挤压，洗涤效果更好，洁净程度更高。

5、本发明的活塞的压板上设置多个凸起的搅拌筋，搅拌筋在活塞转动过程中，与衣物发生摩擦，对衣物具有更好的洗涤作用。

6、本发明通过设置法兰桶，法兰桶与活塞相连接，驱动装置带动法兰桶转动，法兰桶带动与其相连的活塞转动，从而实现活塞的转动，结构简单，方便实现。

7、本发明通过设置具有两个输出轴的减速器来为法兰桶和传动机构提供动力，只需要一个驱动装置就能为法兰桶和传动机构分别提供动力，结构简单，安装操作更加方便。

8、本发明的上盖包括相互连接的上层的盖板和下层的挡板，挡板上设置挡板透水孔和凸起结构，这样方便通过上盖向洗衣机内注水，另外，挡板上设置的凸起结构可增大对衣物的挤压和摩擦，具有更好的洗涤效果。

9、本发明的上盖的盖板和挡板通过弹性机构连接，并设置限位装置，这样可使得挡板在活塞挤压上盖的过程中运动，进而挤压弹性机构产生弹力反作用于衣物，增强了挤压效果，更加有利于洗涤。

10、本发明所述的洗衣机结构简单，适合小型化，可以用于多种场合。

附图说明

图1本发明的立体图；

图2本发明的剖视图；

图3本发明的减速器的结构示意图；

图4本发明的活塞的立体结构的俯视图；

图5本发明的活塞的立体结构的仰视图；

图6本发明的传动机构的立体图；

图7本发明的法兰桶的立体图；

图8本发明的上盖的立体图。

附图中标号说明：100-上盖 110-盖板 120-限位孔 130-限位板 140-挡板150-弹性机构 160-凸起 170-挡板透水孔 200-外桶 300-传动机构 310-外螺纹320-传动机构安装口 400-法兰桶 410-导槽 420-法兰桶安装口 500-活塞 510-压板520-活塞杆 530-限位块 540-搅拌筋 550-透水孔 560-内螺纹 600-驱动装置700-减速器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种往复挤压旋转式洗衣机进行详细描述：

如图1及图2所示，为本发明提供的一种往复挤压旋转式洗衣机，包括外桶200，外桶200包括上部的洗涤腔和下部的控制腔，洗涤腔内设置活塞500，控制腔内设置法兰桶400和设置在法兰桶400内的传动机构300；所述的活塞500分别连接传动机构300和法兰桶400；所述的传动机构300可带动活塞500上下往复运动，所述的法兰桶400可带动活塞500转动。

本发明外桶200分成上下两部分，上部为洗涤腔，盛放和洗涤衣物，下部为控制腔，内设法兰桶400以及传动机构300，由于本发明是通过活塞500往复挤压旋转实现衣物洗涤的，而连接活塞500的法兰桶400和传动机构300设置在外桶200下部的控制腔内，因此外桶200上部洗涤腔的高度应该不大于外桶200下部控制腔的高度，优选地外桶200上部洗涤腔的高度等于外桶200下部控制腔的高度，这样才能保证活塞500能够运动到上盖100处，二者之间对衣物进行挤压作用。本发明的洗衣机的体积更小，适合小型化，适用于各种场合。

作为本发明的一种优选的实施方式，本发明的外桶200的设置成直径不等的上下两部分，由于外桶200的控制腔不用作衣物的洗涤，控制腔尺寸设计小于洗涤腔可以在洗涤衣物的时候减少注水量，同时使洗衣机的整体尺寸更小。

本发明的洗衣机通过活塞500上下往复运动，对衣物进行挤压摩擦实现洗涤，同时活塞500也进行转动，也具有一定的洗涤效果而且能够实现衣物在一定程度的翻转，更加有利于活塞500进行挤压洗涤。由于本发明的洗衣机所采用的洗涤方式为往复挤压旋转式，所以洗涤衣物时所需要的洗涤水量比现有的波轮式及滚筒式洗衣机所需要的洗涤量都少，只需要将衣物完全浸湿或者刚刚浸没衣物即可，有效的解决了现有洗衣机用水量大的问题。

本发明的活塞500在上下往复运动过程中同时进行转动，使得本发明的洗衣机具有如下的优点：

1、活塞500转动，活塞500与上部的衣物之间发生相对运动而产生摩擦，对衣物具有一定的洗涤效果，使得本发明的洗衣机将波轮式洗衣机的洗衣方式结合到往复洗衣机上，增加了洗涤的方式，具有更好的洗涤效果。

2、活塞500转动，带动洗涤腔内的水流转动以及衣物转动，在水流及活塞500的共同作用下实现衣物的翻滚，使得衣物的不同部位受到挤压，防止衣物因同一部位受到挤压而造成的损坏以及洗涤效果不佳。

3、活塞500转动，因此可在活塞500上设置类似波轮的结构，增大活塞500与衣物之间的摩擦，增强洗涤的效果，提升衣物的洁净程度。

4、本发明的洗衣机采用了往复挤压式和旋转式相结合的方式对衣物进行洗涤，使得衣物不再仅在到达上部与上盖挤压时进行洗涤，使得整个过程都进行洗涤，大大缩短了洗涤的时间，降低了能耗，降低了洗涤的成本。

活塞500上下往复旋转运动是本发明的关键，因此，如何更好的解决动力的传输实现活塞500上下往复旋转运动是本发明所要解决的技术问题。首先，本发明创造性的将传动机构300与活塞500之间采用螺旋传动，通过减速器700的带动，实现其上下往复运动。其次，本发明通过设置于减速器700相连的法兰桶400，法兰桶400与活塞500相连，减速器700带动法兰桶400转动，进而带动活塞500转动。具体地，怎样实现活塞500和传动机构300以及法兰桶400之间的连接，本发明给出了如下的技术方案：

如图4及图5所示，本发明的活塞500包括压板510和活塞杆520，活塞杆520与传动机构300螺纹连接。本发明的活塞500整体外观侧面呈一个“T”字型，压板510设置在外桶200的洗涤腔内，压板510的形状和尺寸与外桶200的洗涤腔相匹配，洗涤腔的横截面形状可以为正方形、圆形或者三角形等，压板510可以相应的设置成正方形、圆形和三角形等。

进一步地，本发明给出了一种活塞500和传动机构300的具体结构及连接关系，如图2、图5及图6所示，所述的活塞杆520为设有内螺纹560的筒状结构；所述的传动机构300为设置有外螺纹310的螺纹柱，螺纹柱与活塞500之间螺纹连接，螺纹柱的内部中空。本发明的传动机构300和活塞500的连接实现了一种螺旋传动，螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动，主要用于将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力；而本发明中的传动机构300就相当于是螺杆，活塞500的活塞杆520相当于是螺母。

由于本发明的螺杆的内部设置成中空，并且螺杆的内部与外桶200的洗涤腔相连通，具体的可通过在螺杆上设置一系列的透水孔来实现，这样才能保证洗涤水进入外桶200并能够正常的排出。

本发明的活塞500同时还与法兰桶400连接，以实现转动，作为本发明的一种优选实施方式，如图2、图5及图7所示，本发明所述的活塞杆520的外部设置至少一个限位块530，限位块530既可以自上而下的设置，也可以只设置一部分，本发明优选地在活塞杆520外壁底部设置限位块530。法兰桶400的内壁设置导槽410，所述的导槽410对应限位块530设置。本发明的活塞500的活塞杆520套在法兰桶400内部，活塞杆外部的限位块530安装在导槽410内部。

导槽410的作用主要有两个：(1)法兰桶400转动，法兰桶400通过导槽410与活塞杆520的限位块530之间的限定带动活塞杆520转动，进一步地带动活塞500转动。(2)活塞杆520与传动机构300之间螺纹连接，但是传动机构300只实现活塞500的上下运动，因此导槽410可限定活塞杆520在传动机构300的带动下发生的转动，使其只上下运动。

作为本发明的一种优选实施方式，本发明的导槽410设置2～10个，优选地，设置2～8个，最优的设置4个，所述的导槽410对称设置在法兰桶400的内壁上，与之相对应的，活塞杆520的外部设置的限位块530与导槽410的数量相等。这样设置不仅能够保证传动的稳定性，而且使得受力更加均匀，延长了使用寿命。

由于本发明需要传动机构300和法兰桶400共同作用实现活塞500的上下往复旋转运动，因此传动机构300和法兰桶400都需要动力源进行驱动，为了实现本发明的目的，可以通过给传动机构300和法兰桶400分别设置动力机构的方式实现。作为本发明的一种优选实施方式，为了尽可能的简化结构以及减少动力机构的数量，本发明只设置一个驱动装置600，驱动装置600的输出轴连接有减速器700，减速器700包括同心设置的内输出轴710和外输出轴720，内输出轴710连接传动机构300，外输出轴720连接法兰桶400。因为法兰桶400和传动机构300是同心设置的，所以与之相对应的输出轴也同心设置更方便安装，而且结构更加的紧凑。为了方便安装，本发明的传动机构300的底部设置有传动机构安装口320，所述的传动机构安装口320用于安装内输出轴710；法兰桶400的底部设置法兰桶安装口420，所述的法兰桶安装口420用于安装外输出轴720。

本发明通过设置包括两个输出轴的减速器700解决了需要单独设置两个动力机构的问题，使得本发明的洗衣机结构更加简单，体积更小。

本发明的活塞500要实现上下往复运动和旋转运动，因此活塞500要受到传动机构300的作用力和受到法兰桶400的作用力的方向应该相反，为了实现这一目的，本发明的所述的内输出轴710和外输出轴720反向转动，这时内输出轴710和外输出轴720转速的大小可以相等，也可以按照一定的比例不相等；或者所述的内输出轴710和外输出轴720同向转动，但此时内输出轴710和外输出轴720的转速必须不同，这样才能使得活塞500要受到传动机构300的作用力和受到法兰桶400的作用力的方向应该相反，实现活塞的上下往复旋转式的运动。

另外，本发明减速器700与外桶200之间密封采用普通全自动洗衣机的减速离合装置与外桶的密封方式，操作简单，密封效果好。

作为本发明的一种优选的实施方式，本发明活塞500的压板510设置在外桶200的洗涤腔内，压板510的形状为圆形，压板510的直径小于洗涤腔的直径，压板510与洗涤腔之间的间隙应该防止洗涤过程中衣物被夹入而发生损坏。本发明所述的活塞500的压板510上设置多个凸起的搅拌筋540。优选地，所述的搅拌筋540包括3～6个，优选的包括3个，搅拌筋540以压板510的中心呈中心对称设置。本发明的活塞500的压板510上设置多个凸起的搅拌筋540，搅拌筋540在活塞500转动过程中，与衣物发生摩擦，对衣物具有更好的洗涤作用。

压板510上设置透水孔550，透水孔550在洗涤衣物时使洗涤水通过，所述的透水孔550不宜过大也不宜过小，透水孔550的直径决定了过水量，活塞500在往复运动时通过透水孔550的过水量应该不阻碍其运动，透水孔550应包括若干个，具体的数量由压板510面积以及透水孔550的直径共同决定，透水孔550均匀分布在压板510上。

本发明的外桶200的洗涤腔开口上活动连接有上盖100，上盖100与活塞500之间可形成用于挤压衣物的挤压腔。如图8所示，本发明的的上盖100包括通过弹性机构150相互连接的上层的盖板110和下层的挡板140，所述的挡板140可相对于盖板110上下往复运动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的盖板110上设置多个限位孔120，所述的限位孔120沿着盖板110的周向均布；所述的挡板上对应设置限位板130，所述的限位板130穿过限位孔120；所述的弹性机构150优选地为弹簧，弹簧也设置多个，并且沿着盖板110的周向均布。本发明的上盖100的盖板110和挡板140通过弹性机构150连接，并设置限位装置，这样可使得挡板140在活塞500挤压上盖100的过程中运动，进而挤压弹性机构150产生弹力反作用于衣物，增强了挤压效果，更加有利于洗涤。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的挡板140的下表面上分别设置多个凸起160和多个挡板透水孔170，所述的凸起160和挡板透水孔170均匀分布。凸起结构160均匀分布在上盖100上，主要是为了增加上盖100和衣物之间的接触，更好的达到摩擦和搓揉的效果，提高衣物的洁净程度。

本发明的上盖100上连通进水管；所述的外桶200的底部连通排水管。

本发明的洗衣机还包括底座800和驱动装置600，所述的外桶200固定安装在底座800上，驱动装置600和减速器700设置在底座800下部，所述的驱动装置600的输出轴连接减速器700的输入轴，减速器700与外桶200之间密封连接。

本发明的驱动装置600具体地可选择电机。

下面以内输出轴710与外输出轴720反向转动，并且内输出轴710与电机转向相同为例，对本发明所述的洗衣机工作流程进行详细的阐述：

(1)当电机顺时针转动时，经过减速器700的传动作用，内输出轴710顺时针转动，并带动传动机构300顺指针转动；外输出轴720逆时针转动，并带动法兰桶400逆时针转动。由于活塞500的限位块530卡在法兰桶400的卡槽410中，因此法兰桶400带动活塞500同步转动。此时传动机构300顺时针转动，活塞500逆时针转动，由于传动机构300与内输出轴710连接在一起，只能转动而不能上下移动，活塞500的内螺纹560受到的传动机构300的外螺纹310的向上推动作用，造成活塞500上升运动。即在此阶段活塞既在水平方向逆时针转动，又在垂直方向向上运动。

(2)同样的原理，当电机逆时针转动时，传动机构300逆时针转动，法兰桶400顺指针转动，传动机构300的外螺纹310向下拉动活塞500的内螺纹560，从而使得活塞500既在水平方向顺时针转动，又在垂直方向向下运动。因此，控制电机按照需求来回转动，就可实现活塞500既在水平方向来回转动，又在垂直方向上下运动。

洗涤衣物时，当活塞500在洗涤腔内运行时，由于活塞500的转动，活塞500上的搅拌筋540同步转动，搅动洗涤水及衣物，实现一定的洗涤作用；当活塞500运行到洗涤腔的上部与上盖100发生挤压时，衣物被挤在活塞500与上盖100的挡板140之间，由于盖板110是固定的，挡板140是活动的，随着活塞的上升，衣物被进一步挤压，挡板推动弹簧压缩变短，挡板140上升一定距离。同时，随着活塞500的转动，搅拌筋540带动衣物转动，衣物与挡板140下侧的凸起160产生接触摩擦，由于挡板140的限位板130位于盖板110的限位孔120中，使得挡板140只能在垂直方向运动，而不能随着活塞500及衣物转动。这就起到对衣物进行揉搓洗涤的作用，相当于手洗揉搓功能。

若内输出轴710与外输出轴720同向转动，为了实现活塞500的上下往复旋转式运动，两者的转速必须不同，其基本的工作方式与上述论述基本相同，区别在于：当电机顺时针转动时，活塞500顺时针旋转上下往复运动；当电机逆时针转动时，活塞500逆时针旋转上下往复运动。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (8)

1.一种往复挤压旋转式洗衣机，包括外桶（200），外桶（200）包括上部的洗涤腔和下部的控制腔，洗涤腔内设置活塞（500），其特征在于，所述的控制腔内设置法兰桶（400），法兰桶（400）内设置传动机构（300）；所述的活塞（500）分别连接传动机构（300）和法兰桶（400）；所述的传动机构（300）带动活塞（500）上下往复运动，所述的法兰桶（400）带动活塞（500）转动；

还包括减速器（700），所述的减速器（700）包括同心设置的内输出轴（710）和外输出轴（720），内输出轴（710）连接传动机构（300），外输出轴（720）连接法兰桶（400）；

所述的活塞（500）包括压板（510）和连接在压板（510）下部的活塞杆（520），所述的活塞杆（520）为中空的筒状结构，活塞杆（520）的内部与传动机构（300）螺纹连接，活塞杆（520）外壁上至少设置一个限位块（530）。

2.根据权利要求1所述的一种往复挤压旋转式洗衣机，其特征在于，所述的压板（510）上设置多个凸起的搅拌筋（540）和透水孔（550），所述的透水孔（550）均匀分布在压板（510）的表面。

3.根据权利要求1或2所述的一种往复挤压旋转式洗衣机，其特征在于，所述法兰桶（400）的内壁设置导槽（410），所述的导槽（410）对应限位块（530）设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种往复挤压旋转式洗衣机，其特征在于，所述的传动机构（300）为设置有外螺纹（310）的螺纹柱，螺纹柱与活塞杆（520）之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种往复挤压旋转式洗衣机，其特征在于，所述外桶（200）的洗涤腔开口上活动连接上盖（100），上盖（100）与活塞（500）之间形成衣物挤压腔。

6.根据权利要求5所述的一种往复挤压旋转式洗衣机，其特征在于，所述的上盖（100）包括通过弹性机构（150）相互连接的上层的盖板（110）和下层的挡板（140），所述的挡板（140）可相对于盖板（110）上下往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种往复挤压旋转式洗衣机，其特征在于，所述的盖板（110）上设置多个限位孔（120），所述的挡板上对应设置限位板（130），所述的限位板（130）穿过限位孔（120）。

8.根据权利要求6所述的一种往复挤压旋转式洗衣机，其特征在于，所述的挡板（140）的下表面上分别设置多个凸起（160）和多个挡板透水孔（170），所述的凸起（160）和挡板透水孔（170）均匀分布。