CN1414906A - 单张纸印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单张纸印刷机,该印刷机具有至少一个柔性印刷或胶印滚筒和至少一个压印滚筒,该压印滚筒带有至少一个送纸夹持器。由于在送纸位置上,夹持器完全位于由压印滚筒的外周面所限定的圆柱体内,因而可以提供一种通用的、便于调节的、制造成本低廉的单张纸胶印或柔性印刷机。
Description
技术领域
本发明涉及一种单张纸印刷机(sheet-processing printing press),该印刷机具有至少一个柔性滚筒或胶印滚筒,以及至少一个具有至少一个送纸夹持器的压印滚筒。
技术背景
总的来说,人们已经知道有四种不同的印刷方法。首先,已知有凸版印刷方法,该方法的特征是,印版的着墨部分凸起,而非印刷部分凹陷。平版印刷也是已知的,其中印版的着墨部分和非印刷部分(实际上)是在一个平面上。凹版印刷是常见的印刷方法,特别是用于报纸印刷,其中印版的着墨部分是凹陷的。最后,所谓的网版印刷或丝网印刷方法也是已知的,其中在需印刷的位置上,颜料通过印版的筛网状的孔隙传递到需印刷的材料上。
除了活字印刷之外,凸版印刷方法还包括所谓的柔性印刷或苯胺印刷,其中印版是柔性的。
目前,传统的胶印落在平版印刷的范畴内。通过适当的处理,可以使要印刷的部分成为吸油性,也就是说,当在上墨时,这些印刷部分会吸取(油性)油墨,而无需印刷的部分则是斥油性的,也就是说是排斥油墨的。
在单张纸印刷机或张页印刷机的情况下,各张页是一张张地从纸堆中取出,并借助传送滚筒传递至一与印刷滚筒相抵靠的压印或支承滚筒。在此过程中,可将预先涂布在印刷滚筒上的油墨转印到张页上。
一般市场上可以买到的单张纸柔性或胶印印刷机的印刷滚筒具有至少一个沿轴向延伸的沟槽,即所谓的印板安装槽。柔性的印板安装在印板安装滚筒的两个相邻的凹槽之间。
为了能传送张页,压印滚筒通常具有一夹持器,该夹持器由一夹持臂和一夹持垫组成。夹持器也布置在压印滚筒的一个凹槽内。在传送和夹持过程中,需传送的张页的对着夹持垫的侧面被放置在压印滚筒上。夹持臂被压到张页的背离夹持垫的侧面上。当压印滚筒转动时,借助将张页保持在夹持垫和夹持臂之间的夹持器,就可以传送张页。
为了能尽可能地印刷至张页的边缘,并获得较高的对准精度,传统的单张纸胶印或柔性印刷机都要注意不能让张页折叠。为此,在张页的背离压印滚筒的侧面上对其进行夹持的夹持臂必须在压印滚筒的外轮廓以外。然而,随着印刷滚筒和压印滚筒相互直接抵靠,夹持器也不可避免地凸入印刷滚筒的外轮廓。这对于传统的柔性和胶印单张纸印刷机而言并不是缺点,因为如引文所述,印刷滚筒或印板安装滚筒具有呈印板安装槽形式的凹槽,凸出在压印滚筒之上的夹持器正好可***该凹槽。
与单张纸印刷机相反的是,卷筒纸印刷机设置有没有凹槽的印刷滚筒。由于在卷筒纸印刷机的情况下,不必夹住单张纸,因而可以省略支承或压印滚筒上的夹持器。由于没有夹持器的一部分凸出于压印滚筒的外轮廓,因而可以在印板安装滚筒上不设置凹槽。在卷筒纸印刷机的情况下,代替前述的安装印板,可以采用一个具有封闭圆柱形状的所谓套筒。在此方式下,例如可以对卷筒纸进行连续地印刷。
然而,已知的单张纸胶印和柔性印刷机具有这样的缺点:一方面,柔性印板必须在印板安装滚筒上单独地调节,另一方面,已知的胶印和柔性单张纸印刷机的压印滚筒不能用于其它印刷方法,因为在静止位置上,夹持臂凸伸于压印滚筒外轮廓之上,印刷滚筒必须设置有不能改变的凹槽。然而,例如在凹版印刷中,这样的凹槽是可接受的,因为在此情况下印刷滚筒浸没在油墨中,但这样就必须“扫除”多余的油墨。
发明内容
因此,本发明的目的在于,提供一种通用的、便于调节的、制造成本低廉的单张纸胶印或柔性印刷机。
按照本发明,该目的是这样解决的,即,将夹持器完全布置在由压印滚筒的外周面所限定的滚筒中。
在此,应把压印滚筒的外周面理解成大致是压印滚筒的与印刷滚筒相抵靠的表面部分。可选的是,压印滚筒可以设置有一个具有稍小半径的区域,精确地说,压印滚筒的外周面在该区域内限定了一个具有较小半径的滚筒。
由于夹持器布置在压印滚筒的轮廓范围内,也就是说没有凸伸到凹槽之上,如果需要,可以省略印刷滚筒内的凹槽或称印板安装槽。因此,如卷筒纸印刷机那样,可以采用一套筒来代替柔性印板。然而,应该注意的是,套筒的外印刷面不能全部被采用,在各张页之间必须保持有一个间隙,以便配合夹持臂来传送张页。于是,该套筒也必须设置有一个非印刷区域。因此,至少在柔性印刷的方法中,必须为单张纸印刷专门制造和应用套筒。
这种用于胶印和柔性印刷的新的夹持器配置的优点在于,也可以将该压印滚筒用于其它的印刷方法,例如凹版印刷。因此,例如可以简单地更换一用于凹版印刷滚筒的柔性滚筒或胶印滚筒,不必在单张纸印刷机构上作其它任何变化。
按照本发明的压印滚筒可用于卷筒纸和单张纸印刷机。此外,如果需要,可以快速地将单张纸印刷机转变成卷筒纸印刷机,反之亦然。较佳的是,在将本发明的夹持器用于卷筒纸印刷机的情况下,压印滚筒内的用于接纳夹持器的凹槽至少部分地被一装置所封闭以提高卷筒纸上的印刷面积,所述装置也可以与夹持臂相配合。
由于将夹持器布置在径向的较低位置上,在夹持区域内(也就是说在张页的边缘区域)必须有少量的张页弯折。然而,业已发现,出乎意料的是,这种弯折并不会对对准精度有任何影响。此外,在此方式下,不能被印刷的张页边缘必须有一些扩大。
由于按照本发明的布置,由夹持器进行的送纸动作与所谓的印刷区域(也就是张页被印刷的区域)相比进一步地沿径向向内,当构造印刷机时,必须考虑目前印刷区域和送纸区域在相同的角速度下具有不同的转速。因此,通常必须为送纸和印刷圆筒(printing periphery)设置两个独立的驱动器(例如齿轮驱动器)。
为了快速并可靠地夹持张页,有利的是,夹持器由一夹持臂和一夹持垫构成,其中至少一个夹持臂可相对于夹持垫移动。例如,也可以将夹持臂布置成能围绕一旋转中心枢转。当张页位于夹持垫上时,夹持臂摆动至夹持垫上,将张页夹持在夹持垫和夹持臂之间。当印刷滚筒和压印滚筒以相同的角速度、相反的转向转动时,张页借助夹持器在印刷滚筒和压印滚筒之间前进,同时被印刷。
或者,清楚的是,对特定场合而言,可以以固定的方式来安装夹持臂,并将夹持垫布置成可移动。可选的是,夹持垫和夹持臂的为确保夹住张页的移动也是有利的。
对某些场合,有利的是,将至少一个印刷滚筒布置在张页路径的上方。在此方式下,可以很容易地触及印刷滚筒,从而使改变印板或相应的套筒变得容易。
有这样一个实施例是特别理想的,其中可以将至少一个柔性印刷滚筒或胶印滚筒(可选的是带有油墨供给装置)更换成带有油墨供给装置的凹版印刷滚筒。按照本申请,可以使印刷机根据需要来转变。因此,几个柔性印刷滚筒或相应的胶印滚筒,甚至是凹版印刷滚筒,也可以有选择地一个接一个地布置,并带有相应的干燥装置。凹版印刷滚筒和柔性印刷滚筒可根据需要组合在一个所谓的单张纸混合式印刷机内。结合了凹版印刷和低成本的柔性或胶印印刷的各种优点的单张纸混合式印刷机可以在本发明的基础上很方便地实施。
对特定的要求而言,有利的是,夹持器或相应的夹持垫是可调节的,这样,夹持臂可按照场合定位而布置在外轮廓的径向内侧或径向外侧。在此方式下,可以确保的是,当把一具有凹槽或印板安装槽的印板安装滚筒用作为印刷滚筒时,可以将夹持器布置成使夹持区域内的张页不弯折或弯曲。这在采用非常刚性的张页时特别有利。在此情况下,印刷机最好是设置有至少一个可调节的压印滚筒,其与相邻传送滚筒之间的间隙至少可在特定的限制范围内变化,从而使送纸的圆周速度能与印刷圆筒周边的圆周速度相匹配。
附图说明
本申请的其它优点、特征和应用可能性可通过以下结合附图对一较佳实施例的描述而变得清楚。附图中:
图1示出了一按照本发明的夹持器配置;以及
图2示出了夹持器的另一个张页供给位置。
具体实施方式
在图1中,虚线1表示压印滚筒的外轮廓。虚线2表示印刷滚筒的外轮廓。送给的张页3被夹在如图所示的位于夹持垫4和夹持臂5之间的位置上。夹持器,也就是说夹持垫4和夹持臂5连接于压印滚筒。当印刷滚筒2和压印滚筒1以相同的圆周速度沿箭头所示方向移动时,张页3在印刷滚筒和压印滚筒之间通过,同时被印刷。可以清楚地看到,夹持臂是布置成能在压印滚筒1的外轮廓范围内沿径向向内。在此方式下,从附图中清楚可见,张页必须在边缘区域略微弯曲或弯折。很多次测试表明,张页的这种轻微的弯折不会在柔性印刷或胶印时造成任何对准定位方面的问题。
如前文中所述的那样,当把夹持垫做成可调节时是比较有利的。如图2所示,在夹持器的送纸位置上,已经将夹持垫沿径向向外移动。这个位置基本上对应于传统单张纸印刷机中的夹持器的位置。显然,夹持臂在压印滚筒中凸伸于凹槽的上方。在这个位置上,张页上的不能印刷的边缘区域最小。
与图1所示的位置相比,这个位置的优点是张页不必在其边缘区域弯折。然而,只有当相应的印刷滚筒具有一凹槽6(例如一印板安装槽6)时,才可能将夹持器如此布置。这样,只要根据所用的印刷滚筒进行调节,就能将夹持器设定在最佳的位置上。
借助本发明,可以大大提高单张纸柔性印刷机和单张纸胶印印刷机的灵活性。因此,例如所有已知的印刷方法都可以根据需要组合在一台印刷机中。如上所述,在特定实施例中,可随意更换印刷滚筒。在此方式下,可按照所需的印刷方法(无论是凹版印刷、柔性印刷还是胶印印刷),以模块化的方式对各印刷步骤作出选择。
Claims (11)
1.一种单张纸印刷机,具有至少一个柔性印刷或胶印滚筒(2)和一个压印滚筒(1),其中压印滚筒(2)设置有至少一个送纸夹持器(4、5),其特征在于,在送纸位置上,夹持器(4、5)完全位于由压印滚筒(1)的外周面所限定的圆柱体内。
2.如权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述夹持器(4、5)由一夹持臂(5)和一夹持垫(4)组成,其中至少一个夹持臂(5)可相对于所述夹持垫(4)移动。
3.如权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述夹持垫可相对于所述压印滚筒(1)移动。
4.如权利要求1-3中任一项所述的印刷机,其特征在于,至少一个印刷滚筒(2)设置在所述张页的路径之上。
5.如权利要求1-4中任一项所述的印刷机,其特征在于,至少一个柔性印刷滚筒或胶印滚筒(2)可以被更换成一个凹版印刷滚筒(2)。
6.如权利要求1-5中任一项所述的印刷机,其特征在于,出现有至少一个凹版印刷滚筒。
7.如权利要求1-6中任一项所述的印刷机,其特征在于,所述夹持器(4、5)的送纸位置是可调节的,其中所述夹持器的至少一个送纸位置完全位于由所述压印滚筒(1)的外周所限定的圆柱体内。
8.如权利要求1-7中任一项所述的印刷机,其特征在于,至少一个柔性印刷滚筒或胶印滚筒(2)不具有印板安装槽(6)。
9.如权利要求1-8中任一项所述的印刷机,其特征在于,至少一个柔性印刷滚筒(2)或一胶印滚筒能接纳一套筒。
10.如权利要求1-9中任一项所述的印刷机,其特征在于,可选的是,在更换印刷滚筒(2)之后,所述印刷机能送给卷筒纸。
11.如权利要求1-10中任一项所述的印刷机,其特征在于,为所述张页送给和印刷区域提供分开的驱动***。
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