CN1081157C - 植物纤维一次性筷子和食品容器及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种植物纤维一次性筷子和食品容器,是以植物纤维、淀粉、食盐、氨基树脂、碳酸钙和水为原料加工热压成型,制品无毒、无嗅、耐热、耐油、耐水、耐低温,又能用于微波炉内加热。制品生产方法采用的植物纤维原料,来源广、价廉,生产工艺简单,节省劳动力和能源,从而降低成本。制品使用后可回收利用作饲料,如果丢弃在野外,30天后即自然生物降解,不会造成环境污染。
Description
本发明涉及植物纤维一次性筷子和食品容器及其生产方法。
目前常用的一次性筷子都取材于木材如桦木,一次性木筷的制作对木材材种有特定的要求,不仅木材资源有限,而且由于木材本身存在着难以克服的缺点,如材质有方向性,纵向和横向的硬度明显不同,会因为湿度变化而引起翘曲和裂纹,木材的疤结也影响木材的利用率等问题。并从环保的角度考虑,大量砍伐树木会造成水土流失,发生旱涝灾害。也有人改用竹子来生产一次性筷子,但是竹子不仅加工困难,也同样存在着资源有限的问题。因此寻找新的材源来制作一次性筷子,是当前燃眉之急的问题。
又目前使用的以高分子为材料的一次性食品容器已形成严重的“白色污染”,这个问题也有待解决。已有很多有关的改进食品容器的文献报道,例如采用植物纤维来生产饮食品容器和包装用品的专利CN 94115096.8(1994年),该法是将混合后的纤维素浆料首先压成板,然后模制、热压定型、喷胶、干燥等,其缺点是该法工艺要通过15道工序才能完成,能耗大。市场上也已有环保型快餐盒供应,这些绿色快餐盒有的是以纸代塑,废弃后容易被土壤中微生物分解,但也会带来新的环境问题。首先是造纸要大量的木材资源,其次是造纸过程中又会带来水的污染。还有以植物纤维为原料制作的产品绿色快餐盒,但耐温性差,注入沸水后防水层有剥离现象,放入微波炉中加温30秒钟后就开始出现冒烟发泡现象,在性能上不能满足实用的要求。
因此,为了克服上述现有技术中的不足之处,本发明的目的是提供一种由植物纤维、淀粉、食盐、氨基树脂、碳酸钙和水为原料加工制作的一次性筷子和食品容器。
本发明的另一目的是提供植物纤维一次性筷子和食品容器的生产方法,原料来源广、工艺简单、成本低。
本发明植物纤维一次性筷子和食品容器是以植物纤维、淀粉、食盐、氨基树脂、碳酸钙和水为原料,按一定配比充分搅拌混和后,热压成型。
本发明植物纤维一次性筷子和食品容器是以下述组成物为原料,各组成物的配比为:
组成物 含量(重量%)
植物纤维 20-40
淀粉 20-40
食盐 1-3
氨基树脂 10-30
碳酸钙 4-8
水 5-15
植物纤维是本发明一次性筷子和食品容器的主体骨架料,可以来源于农作物废弃料,如砻糠、麦秸、玉米杆、青草、稻草、地瓜秧等,或树枝、木屑、竹枝等。植物纤维粉碎成40-80目的细粉。
淀粉作为凝结剂,可以是玉米淀粉、土豆淀粉、白薯淀粉、小麦面粉、米粉等。
食盐作为柔软剂、粉碎成40-80目的细粉。
氨基树脂作为防水剂,是脲甲醛模塑粉和/或三聚氰胺甲醛模塑粉。
碳酸钙作为填充剂。
水作为溶剂。
本发明植物纤维一次性筷子和食品容器的生产方法包括植物纤维的予处理、配料、模压、包装等工艺步骤如下:
1.植物纤维的予处理
将植物纤维的原料清洗干净,晒干到含水量约≤17%左右,在操作中能满足粉碎即可,然后用粉碎机粉碎成40-80目的细粉,备用。
2.配料
按上述原料各组成物的配比称量,将植物纤维、淀粉、食盐、氨基树脂、碳酸钙和水一起充分搅拌混和,备用。
3.模压
将混和料放入模具中,热压成型,即得制品。模具温度保持100-200℃,压制压力为10-25Mpa,压制时间为20-40秒/毫米厚。
4.包装
热压成型的制品光洁度高,不须修整,尤其是通过高温高压下的模压制品,已同时起到了灭菌消毒的作用,制品可直接进入包装。
对本发明植物纤维一次性筷子和食品容器制品进行食品卫生产品性能的测试情况如下:
1.急性毒性试验 以小鼠动物试验测得LD50>10g/kg体重。
2.需氧生物降解率的测定。
测试方法是参照ASTM D5338-92的关于测定塑料在受控堆肥化条件下需氧生物降解的标准方法进行。
测试结果:需氧生物降解率为39.9%(每克样品30天累计产生二氧化碳614.8毫克)。
该结果高于我国可降解塑料快餐具的生物降解率。
3.微生物指标
项目 | 测定值 | 标准值* |
大肠杆菌(个/100g)致病菌 | 10无 | ≤20无 |
*引自TB/T 2611-94《铁路快餐饭盒供货通用技术条件》
4.毒理理化检测
项目 | 测定值 | 标准值* |
重金属(以Pb计)mg/L冷餐油脱色试验乙醇脱色试验耐油试验耐水试验负重性% | <1阴性阴性无渗漏无渗漏0 | <1阴性阴性无渗漏无渗漏<5 |
*引自TB/T 2611-94《铁路快餐饭盒供货通用技术条件》
5.耐温试验
100℃沸水中加热10分钟 不变形
-20℃条件下放置30天 不变形
油温140℃加热10分钟 不变形
放入微波炉内高温加热
(一次性筷子放入冷水中煮沸) 不变形。
本发明优点:由以上性能测试情况表明,本发明植物纤维一次性筷子和食品容器完全符合食品卫生产品的标准。本发明一次性筷子和食品容器性能优良,制品无毒、无嗅,耐油、耐水、耐低温-20℃30天、又能用于微波炉内加热。本发明一次性筷子和食品容器的生产方法采用的植物纤维原料,来源于农作物废弃料,来源广、价格低廉,生产工艺简单,且制品光洁度高,不须修整,尤其通过高温高压的一次压制成型,已起到灭菌消毒作用,制品可直接包装。因此,生产工序中大大节省劳动力,节省能源,从而降低生产成本。本发明制品使用后,可以回收利用作饲料,如果丢弃在野外,30天后即自然生物降解,肥田沃土,不会造成环境污染。又因本发明植物纤维一次性筷子生产时对设备没有特殊的要求,因此原来采用木材为原料生产一次性木筷的工厂设备流程基本上可不用改造,即可以顺利转产来生产本发明的植物纤维一次性筷子。
以下通过实施例对本发明作进一步阐述,但并不限制本发明的范围。
实施例1
称取20kg稻草、清洗、晒干到含水量<17%,粉粹机粉碎成40目的细粉,40kg米粉,1kg粉碎成80目的食盐,15kg脲甲醛模型粉,15kg三聚氰胺甲醛模塑粉,4kg碳酸钙和5公斤水充分搅拌混和后,将混和料放入模具中,模具温度控制100℃,压制压力为10Mpa,压制时间为20秒/mm厚,使用HP-100型液压机,一次压制成型,制得3100个餐用小碗,按常规包装。
实施例2
称取30kg玉米杆,清洗、晒干到含水量<17%,粉粹机粉碎成60目的细粉,30kg玉米淀粉,3kg粉碎成60目的食盐,5kg脲甲醛模塑粉,15kg三聚氰胺甲醛模塑粉,8kg碳酸钙和15kg水充分搅拌混合后,将混和料放入模具中,模具温度150℃,压制压力为20Mpa,压制时间30秒/mm厚,使用HP-100型液压机,一次压制成型,制得4500双一次性筷子,按常规包装。
实施例3
称取40kg木屑,清洗、晒干到含水量<17%,粉碎机粉碎成80目的细粉,20kg白薯淀粉,2kg粉碎成40目的食盐,10kg三聚氰胺甲醛模塑粉,6kg碳酸钙和10kg水充分搅拌混和后,将混和料放入模具中,模具温度200℃,压制压力为25Mpa,压制时间40秒/mm厚,使用HP-100型液压机,一次压制成型,制得1500个快餐盒,按常规包装。
Claims (7)
1.一种植物纤维一次性筷子和食品容器,其特征在于所述一次性筷子和食品容器是以下述组成物为原料,各组成物的配比为:
组成物 含量(重量%)
植物纤维 20-40
淀粉 20-40
食盐 1-3
氨基树脂 10-30
碳酸钙 4-8
水 5-15。
2.如权利要求1所述的植物纤维一次性筷子和食品容器,其特征在于所述植物纤维可以是砻糠、麦秸、玉米杆、青草、稻草、地瓜秧、树枝、木屑、竹枝。
3.如权利要求1所述的植物纤维一次性筷子和食品容器,其特征在于所述植物纤维粉碎成40-80目的细粉。
4.如权利要求1所述的植物纤维一次性筷子和食品容器,其特征在于所述淀粉可以是玉米淀粉、土豆淀粉、白薯淀粉、小麦面粉、米粉。
5.如权利要求1所述的植物纤维一次性筷子和食品容器,其特征在于所述氨基树脂是脲甲醛模塑粉和/或三聚氰胺甲醛模塑粉。
6.如权利要求1所述的植物纤维一次性筷子和食品容器,其特征在于所述食盐粉碎成40-80目的细粉。
7.如权利要求1所述的植物纤维一次性筷子和食品容器的生产方法,其步骤包括植物纤维的予处理、配料、模压和包装,其特征在于所述模压步骤的模具温度为100-200℃,压制压力为10-25Kpa,压制时间为20-40秒/毫米厚。
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