CN1407261A - 密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用密封轴(38)和油脂润滑对开式轴承箱(34)之间的开口(36)的密封装置(10)，该密封装置(10)包括一个主体(16)，该主体(16)设置在轴承箱开口(36)中的圆周槽(44)内，密封装置(10)通过直径上的切割分成两半部(12，14)。本发明的特征在于：密封装置(10)设有彼此间隔开来、形成中间油脂容器(32)的密封唇口(28)，在主体(16)和密封唇口(28)之间设有加强部分(30)，当设有上部密封半部(12)的上部轴承箱半部(40)安装到放置在设有下部密封半部(14)的下部轴承箱半部(42)中的轴(38)上时，可保证密封唇口(28)和轴(38)之间的密封接合。

Description

密封装置
技术领域
本发明涉及用于密封轴和油脂润滑的对开式轴承箱之间的开口，该密封装置包括一个主体，该主体布置在轴承箱开口中的圆周槽中，这种密封装置通过直径上的切割分成两半。
背景技术
为了密封轴和对开式轴承箱之间的开口，一直采用密封环形式的密封装置，该密封装置包括一个主体和一个密封唇口，所述密封环借助直径上的切割分成两半。
当这种公知的密封装置在轴承箱中安装时，将一个密封半部设置在下部轴承箱半部中的开口处的槽中，并将轴设置在开口中。然后，将另一个密封半部设置在上部轴承箱半部中的槽中，并将上部轴承箱半部设置在下半部上。然后，将两个轴承箱半部彼此压紧。
不幸，这种密封装置存在的问题是，密封功能易于丧失。由于两个轴承箱半部彼此压紧时与轴接合的密封唇口较弱，因而在装配过程中，它具有变得部分折叠的倾向。但是，由于密封唇口通常被轴承箱隐蔽，因而几乎不能用眼睛检测出这种折叠运动。但是，如果唇口已发生折叠，那么，由于密封功能丧失，问题就显现出来。
在现有技术中还有其它类型的密封装置用于其它用途，这些密封装置与上述密封装置的功能不同，这些密封装置设有多个密封唇口以保证良好的密封效果。
例如，从US 5,908,249和US 4,586,720可知，密封环形式的密封装置设有多个密封唇口，这些密封唇口用来与轴承组件密封接合。但是，这些密封装置都不具备与本发明相同的功能或目的。例如，US 4,586,720中的密封装置涉及在碾磨厂中辊的辊颈上采用的那种颈部密封装置，用于防止水进入轴承而污染轴承油，同时防止油从轴承的损耗。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于密封轴和油脂润滑的对开式轴承箱之间的开口的密封装置，该密封装置：
·具有一种可完全防止在对开式轴承箱装配过程中密封唇口折叠的设计，
·具有一种提供极好密封效果和方便装配的设计，以及
·具有一种防止密封唇口由于油脂容器内压力而磨损太快的设计。
为了实现上述目的，按照本发明提供一种密封装置，该密封装置具有彼此间隔开来形成中间油脂容器的密封唇口，在主体和密封唇口之间设有加强部分，当带有上部密封半部的上部轴承箱半部安装在轴上，而该轴放置在带有下部密封半部的下部轴承箱半部中时，保证密封唇口和轴之间的密封接合。
附图说明
现在对照以下附图描述本发明的推荐实施例。
图1是按照推荐实施例的对开式密封装置的示意顶视图，
图2是密封装置的示意横剖图，
图3是按照推荐实施例的轴承组件中包括的零件的示意的、分解的局部剖视图，以及
图4是安装在轴承箱中的密封装置的示意横剖图。
具体实施方式
现在描述本发明的推荐实施例，在附图中密封装置总体的附图标记为10。
如图1所示，密封装置10基本呈环形，构成一个环，该环通过直径上的切割分成两个半部，一个上半部12和一个下半部14。
现在参阅图2的横剖图，密封装置10设有一个主体16，该主体16在第一端设有一个突出部18，该突出部18每侧有一肩部20。突出部18具有一个顶部平面22和向下延伸至肩部20的、向外倾斜的侧表面24，每个肩部具有基本平行于顶部平面22的平面26。
主体16的第二端设有密封唇口28和加强部分30。在推荐实施例中有两个彼此间隔开来、构成一个用作油脂容器32的中间空间，容器32基本呈矩形，最好在主体16的突出部18下面的中央。另外，容器32最好为突出部18的一半宽。密封唇口28最好指向相反的方向，并向外呈圆锥形。
在密封装置10的推荐实施例中有两个加强部分30，它们设置在密封唇口28外面，且在主体16和密封唇口28之间。另外，加强部分30是由显著厚度的材料构成的，它们具有相当大的刚性的结构，可以使密封唇口防止大的尘粒，并且可以承受在装配过程中作用在密封装置10上的大部分弯曲力。另一方面，密封唇口28具有比加强部分30显著较小的材料厚度，因而更易于弯曲。
密封装置10的每个半部最好使用较为挠性的材料如聚合材料如聚氨酯通过注塑制成整体构件。
下面参阅图3描述本发明的密封装置10是如何安装在轴承箱34中的。
如前所述，密封装置10用于密封轴38和油脂润滑的对开式轴承箱34之间的开口36。轴承箱34包括两个半部，一个上部轴承箱半部40和一个下部轴承箱半部42。轴承箱开口36为密封装置10设有圆周槽44，该槽44具有基本与突出部18的形状相应的形状，不过槽44具有矩形横截面(图4)，在其最厚的部分具有的厚度比突出部18的厚度小一点。
当装配时，将下部密封半部14放置在下部轴承箱半部42中的槽44内。由于密封装置10的突出部18稍大于槽44，因而必须将其压入。密封装置10将被压入槽44，使肩部20接触槽44附近的轴承箱表面46。同样，上部密封半部12被放置在上部轴承箱40内。然后，最好在容器32内注入油脂。
一根轴38被设置在下部轴承箱半部42中的开口36内，并将上部轴承箱半部40安装到轴38和下部轴承箱半部42上。当将两个轴承箱半部40，42压在一起时，使密封唇口28与轴38密封接合。由于刚性的、抗弯曲的加强部分30在密封装置10中可防止密封唇口28折叠，因而可保证极好的、可靠的密封。
在轴承装置使用过程中，轴承箱34需要不时注入新油脂。但是，当新的油脂被压入轴承箱34时，由于接触到温度较高的轴承，油脂温度升高，因而在轴承箱内形成大的压力。这种压力通常对密封唇口28有负面影响，较重地压在轴38上，使密封唇口迅速磨损。但是，在本发明中的加强部分30承载大量压力，使密封唇口较少地受到压力，因而可减小上述负面影响。
本发明显然并不局限于上述的及附图示出的实施例，而是可以在权利要求书的范围内修改和变化。
                       附图标记表10    密封装置12    上部密封半部14    下部密封半部16    主体18    突出部20    肩部22    (突出部的)顶部平面24    (突出部的)侧表面26    (肩部的)表面28    密封唇口30    加强部分32    油脂容器34    轴承箱36    开口38    轴40    上部轴承箱半部42    下部轴承箱半部44    槽46    (轴承箱的)表面

Claims (5)

1.用于密封轴(38)和油脂润滑的对开式轴承箱(34)之间的开口(36)的密封装置(10)，所述密封装置(10)包括一个主体(16)，该主体(16)设置在轴承箱开口(36)中的圆周槽(44)内，所述密封装置(10)通过直径上的切割分成两个半部(12，14)，其特征在于：
所述密封装置(10)设有彼此间隔开来、形成中间油脂容器(32)的密封唇口(28)，
在主体(16)和密封唇口(28)之间设有加强部分(30)，以便在设有上部密封半部(12)的上部轴承箱半部(40)安装到放置在设有下部密封半部(14)的下部轴承箱半部(42)内的轴(38)上时保证密封唇口(28)和轴(38)之间的密封接合。
2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述主体(16)在朝向轴承箱(34)的方向上设有肩部(20)，在槽(44)附近的轴承箱表面(46)可支承在所述肩部(20)上，主体(16)在朝向轴承箱(34)的方向上具有在所述肩部(20)之间的一个突出部(18)，所述突出部(18)具有基本与轴承箱(34)的槽(44)相应的形状。
3.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述加强部分(30)是用显著厚度的材料构成的，而密封唇口(28)具有显著较小的材料厚度。
4.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：它是由聚合材料如聚氨酯制成的。
5.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：它被制成两个整体的半部(12，14)。
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