CN1404939A - 一种折压封边机 - Google Patents

Abstract

一种折压封边机涉及一种机械加工设备，它是在含有机座、机架结构特点的折弯设备基础上，于机座上设有由动力元件油压缸。与其相连的传动元件齿条，同该齿条啮合的齿轮组，被此轮组带动的回转元件组成的回转折弯装置；机架上设有由动力元件油压缸，与其相连并在机架导槽中可滑动的座和固定在座上的弹性副压脚，主压脚组成的压紧装置，上述装置由设在机体内的液压***供给动力，借动液压阀改变工作方式。本机主要用于金属门边、簿板，翻边、扣接、平缝工艺流程中。

Description

一种折压封边机

一、技术领域：

本发明涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种适于金属门边折弯、封边加工用的设备。

二、背景技术：

目前，有的金属门芯板采用彩塑金属板为面，此面在同门芯骨架结合时，常常涉及骨架周边与彩塑金属板同时折弯、合封、平整工艺，现有作法是采用弯板机折成90度角，再人工锤击折弯成180度封边，这样易损彩塑板表面，封边不严，出现撬曲。影响质量、噪声大、工艺性坯件转运次数增加，生产效率低质量难以提高，实在不太理想。

三、发明内容：

本发明是要提供一种无损于板面质量、噪声小、工艺性坯件转运次数少、生产效率高，同时完成折弯、封边、平整加工工艺的折压封边机，为解决上述技术问题，其方案是：在包含有机座，机架结构特点的折弯设备基础上，于机座上设有由动力元件油压缸与其相连的传动元件齿条，同齿条啮合的齿轮组，被齿轮组代动的回转元件构成的回转折弯装置，动力源和工作台；机架上设有：由动力元件油压缸，与其相连在机架导槽中可滑动的座和固定在该座上的主压脚，弹性副压脚构成的压紧装置。回转元件其断面形态可为矩形、方形、圆开或异形，以适应被加工工件的需要；主压脚其断面形态为工字形、L型或 型，以适应被加工件几何尺寸变化的需要；动力源可为杠杆式、液压式、电动式或油压顶杆式；指令元件可为液压操纵阀或电气开关。

由于本发明的折压封边机内部设有动力部分，传动部分，回转折弯部分和压紧部分，特别是回转元件之回转中心线与工作台面力线平行、重合，回转元件与主压角断面形态可根据被加工工件需要进行更换，因此相比目前单机与人工结合作业，具有折弯角度大，封边质量好，平整度高，工艺性搬运量小，生产效率高，稳定产品质量的优点。

四、附图说明：

图1是折压封边机断面结构方案示意图

图2是图1正面结构方案示意图

图3是折压封边机管线连接示意图

图4是折压封边机工作状态示意图

五、具体实施方式：

下面将参照附图对其中的一个优选方式进行详细说明：

本发明方案之一的一种折压封边机，它包含有机座(1)，机架(7)，由图1-4可知它在机座上设有由动力元件油压缸(14)与其相连的传动元件齿条(13)同齿条啮合的齿轮组(2、4)，被齿轮组代动的回转元件(3)组成的回转折弯装置，以油泵为动力的动力源(15)和工作台(12)；在机架上设有：由动力元件油压缸(9)，与其相连并在机架导槽(6、10)中可滑动的座(11)和与其固定的主压脚(5)，弹性副压脚(18)组成的压紧装置和接在由液压泵、油缸、单向节流阀(16、17)，管线组成的液压回路中以液压操纵阀为指令控制的指令控制元件(8)。

工作时，主压脚(5)，压紧金属彩塑板，弹性副压脚(18)压紧工件，在回转折弯装置的作用下，回转元件(3)，逆时针旋转折弯，提升压角后，工件撤离再送入主压角(5)之下部，平压封边。

Claims (5)

1.一种折压封边机，包含机座(1)和机架(7)其特征在于机座(1)上设有：由动力元件油压缸(14)，与其相连的传动元件齿条(13)，同齿条啮合的齿轮组(2、4)被此轮组代动的回转元件(3)构成的回转折弯装置和动力源(15)；机架(7)上设有：由动力元件油压缸(9)与其相连并在机架导槽(6、10)中可滑动的座(11)和固定在该座上的主压脚(5)、弹性副压脚(18)构成的压紧装置和指令控制元件(8)。

2.根据权力要求1所述的折压封边机，其特征在于所说的动力元件，可为扛杆式，电动式或油压顶杆式。

3.根据权力要求1、2所述的折压封边机，其特征在于所说的回转元件(3)其断面形态可为矩形、方形、圆形或异形。

4.根据权利要求1、2、3所述的折压封边机，其特征在于所说的主压脚(5)，其断面形态为工字形，L型，或 型。

5.根据权利要求4所述的折压封边机，其特征在于所说的动力源(15)，可为杠杆式、液压式、电动式或油压顶杆式，指令控制元件(8)可为液压操纵阀或电气开关。

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