CN205599984U - 用于主轴径向孔钻出加工的夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于主轴径向孔钻出加工的夹具，包括夹具基座，夹具基座的顶面上固定有V形支座，V形支座的侧部设有带安装孔的压板，压板的外端部固定有带插接孔的竖杆，竖杆的下方设有固定在夹具基座顶面上并插接在竖杆上的插接杆，夹具基座的顶面上固定有螺纹杆一，压板安装在螺纹杆一处，螺纹杆一上螺纹连接有防松螺母；V形支座的侧部设有固定在夹具基座上的固定座,固定座的侧部固定有挡板，挡板的内侧面为平面，平面上固定有定位销，V形支座与平面位置匹配。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够快速稳固的夹持住主轴并进行多个均布径向孔的钻出加工，值得推广应用。

Description

用于主轴径向孔钻出加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹持固定装置，尤其是一种用于主轴径向孔钻出加工的夹具。

背景技术

主轴径向孔由于需要在圆周面上进行打孔处理，所以需要在其径向表面钻取出多个均布设置的孔时，需要利用夹具对其进行纵向压紧夹持固定处理，然后利用立式钻床对其钻孔，由于只有对主轴只有纵向和横向上的限位，没有对其圆周方向上进行限位，所以会造成在对其进行钻孔时，会发生微量转动偏移的情况，从而造成各钻出的径向孔之间位置精度低的情况也会造成钻出的径向孔的大小精度低，市面上急需利用钻头能够对主轴钻取径向孔时，夹持稳固不发生偏移，钻出的径向孔位置精度高、径向孔大小精度高、且夹持效率高的夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够快速稳固夹紧主轴的夹具，满足了生产企业快速、稳固加紧夹具来加工主轴径向孔的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于主轴径向孔钻出加工的夹具，包括夹具基座，夹具基座的顶面上固定有V形支座，V形支座的侧部设有带安装孔的压板，压板的外端部固定有带插接孔的竖杆，竖杆的下方设有固定在夹具基座上并插接在竖杆上的插接杆，夹具基座的顶面上固定有螺纹杆一，压板安装在螺纹杆一处，螺纹杆一上螺纹连接有防松螺母；V形支座的侧部设有固定在夹具基座上的固定座,固定座的侧部固定有挡板，挡板的内侧面为平面，平面上固定有定位销，V形支座与平面位置匹配。这里V形支座的作用是，用于支撑主轴的D支撑基准面，从而限位住主轴的横向移动；这里挡板及平面的作用是，用于主轴C基准面的靠齐，从而可以限位好主轴的位置，方便待钻径向孔的纵向钻取；这里压板的作用是，用于把主轴压在V形支座上，从而对主轴进行纵向限位；这里定位销的作用是，用于与主轴定位孔的配合，从而限位住主轴的圆周方向旋转。

进一步完善，压板与夹具基座之间安装有压缩弹簧。这里压缩弹簧的作用是，用于反向压紧防松螺母，从而更进一步的对防松螺母进行防松处理。

进一步完善，固定座的顶端固定有支撑板，支撑板的外端部开有贯穿其上下端面的通孔，通孔上安装有钻套。这里钻套的作用是，用于钻头的引导，从而提高对径向孔的钻孔精度。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用V形支座对主轴进行支撑且横向限位的作用，再利用挡板对其靠齐限位，然后利用压板把主轴压住在V形支座上，从而限位住主轴的纵向方向，最后利用定位销与主轴的定位孔配合，从而限位住主轴的圆周方向，这种夹持方式不仅夹持效率高，而且夹持稳固，再对径向孔加工时，不会发生圆周方向旋转移动的情况，径向孔的精度更高，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的A-A剖面图；

图5为主轴安装到夹具上时的状态示意图；

图6为主轴的主视图；

图7为图6的B-B剖面图。

附图标记说明：夹具基座1，V形支座2，压板3，竖杆4，插接杆5，螺纹杆一6，防松螺母7，固定座8，挡板9，平面9-1，定位销10，压缩弹簧11，支撑板12，通孔12-1，钻套13，主轴14，C基准面14-1，D支撑基准面14-2，定位孔14-3，待钻径向孔14-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于主轴径向孔钻出加工的夹具，包括夹具基座1，夹具基座1的顶面上固定有V形支座2，V形支座2的侧部设有带安装孔的压板3，压板3的外端部固定有带插接孔的竖杆4，竖杆4的下方设有固定在夹具基座1上并插接在竖杆4上的插接杆5，夹具基座1的顶面上固定有螺纹杆一6，压板3安装在螺纹杆一6处，螺纹杆一6上螺纹连接有防松螺母7；

V形支座2的侧部设有固定在夹具基座1上的固定座8,固定座8的侧部固定有挡板9，挡板9的内侧面为平面9-1，平面9上固定有定位销10，V形支座2与平面9-1位置匹配。

压板3与夹具基座1之间安装有压缩弹簧11。

固定座8的顶端固定有支撑板12，支撑板12的外端部开有贯穿其上下端面的通孔12-1，通孔12-1上安装有钻套13。

使用时，把主轴14的D支撑基准面14-2放置到V形支座2上，再移动主轴14，把主轴14的C基准面14-1靠在挡板9的平面9-1上，同时，把定位孔14-3配合到定位销10处，然后拧动防松螺母7，利用压板3把主轴14压住在V形支座2上，接着利用钻头通过钻套13对待钻径向孔14-4进行钻取，一个径向孔钻取好后，拧松防松螺母7，压板3上移，主轴14外移，定位孔14-3脱离定位销10，旋转主轴14并向内移动主轴14，使另一角度的定位孔14-3配合到定位销10处且C基准面14-1再次靠在挡板9的平面9-1上，然后用压板3压住主轴14，再次用钻头钻出另一角度的径向孔，重复多次，从而把其余的径向孔都钻出，加工效率高，精度高，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种用于主轴径向孔钻出加工的夹具，包括夹具基座(1)，其特征是：所述夹具基座(1)的顶面上固定有V形支座(2)，所述V形支座(2)的侧部设有带安装孔的压板(3)，所述压板(3)的外端部固定有带插接孔的竖杆(4)，所述竖杆(4)的下方设有固定在夹具基座(1)上并插接在竖杆(4)上的插接杆(5)，所述夹具基座(1)的顶面上固定有螺纹杆一(6)，所述压板(3)安装在螺纹杆一(6)处，所述螺纹杆一(6)上螺纹连接有防松螺母(7)；

所述V形支座(2)的侧部设有固定在夹具基座(1)上的固定座(8),所述固定座(8)的侧部固定有挡板(9)，所述挡板(9)的内侧面为平面(9-1)，所述平面(9-1)上固定有定位销(10)，所述V形支座(2)与平面(9-1)位置匹配。

2.根据权利要求1所述的用于主轴径向孔钻出加工的夹具，其特征是：所述压板(3)与夹具基座(1)之间安装有压缩弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的用于主轴径向孔钻出加工的夹具，其特征是：所述固定座(8)的顶端固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)的外端部开有贯穿其上下端面的通孔(12-1)，所述通孔(12-1)上安装有钻套(13)。