CN1396403A - 一种内瓷球墨铸铁管的生产方法 - Google Patents

一种内瓷球墨铸铁管的生产方法 Download PDF

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Abstract

一种内瓷球墨铸铁管的生产方法,适合于生产多种内瓷球墨铸铁管,可广泛用于自来水、化工、石油等行业的气、液输送管道,其目的是造价低、使用范围广;本发明方法采用球墨铸铁管为基材,内壁喷瓷粉,通过烧结将瓷粉固定于球墨铸铁管的内壁上;具体方法为:(1)清除铸管内壁杂质;(2)将铸管加热到120-150℃,将瓷粉均匀的喷涂至铸管内壁上;(3)将铸管放入搪烧炉或退火炉内,将炉温调到850℃,搪烧处理8-10分钟,然后在炉内逐步冷却到600℃后出炉;(4)检验后涂漆;经过水、气压试验后,将合格的铸管外壁进行涂漆防腐处理。

Description

一种内瓷球墨铸铁管的生产方法
所属技术领域
本发明涉及一种内瓷球墨铸铁管的生产方法。
背景技术
内瓷钢管是一种常用的耐腐蚀管道,主要用于化工生产领域,其不足之处是内外均有瓷,造价高,使用范围小;且使用不方便,外瓷易破损,影响使用效果。
发明内容
本发明目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种造价低、使用范围广的内瓷球墨铸铁管的生产方法。
本发明的目的是这样达到的:采用球墨铸铁管为基材,内壁喷瓷粉,通过烧结将瓷粉固定于球墨铸铁管的内壁上。具体方法为:
(1)清除铸管内壁杂质;采用砂轮、钢丝刷等工具将铸管内壁清理干净。
(2)铸管内壁喷涂瓷粉;将铸管加热到120--150℃,用长臂喷枪将瓷粉均匀的喷涂至铸管内壁上,利用铸管自身的热量将瓷粉烘干。
(3)入炉搪烧;将铸管放入搪烧炉或退火炉内,将炉温调到850℃,搪烧处理8-10分钟,然后在炉内逐步冷却到600℃后出炉。
(4)检验后涂漆;经过水、气压试验后,将合格的铸管外壁进行涂漆防腐处理。
本发明方法适合于生产多种内瓷球墨铸铁管,其内壁搪瓷,外壁涂漆,该管可广泛用于自来水、化工、石油等行业的气、液输送管道。耐腐蚀性能好,使用寿命长;与已有的内瓷钢管相比,造价低廉、使用方便、应用范围广。
具体实施方式
本发明方法从生产球墨铸铁管开始,其完整的生产方法为:
(1)原料检验、冲天炉熔炼;按照球墨铸铁对原材料的要求,检验原料;然后按比例加入冲天炉熔炼。
(2)电炉升温、调整成分;将经过冲天炉熔炼的铁水升温到1550℃,将通过光谱仪测定的铁水成分按照球墨铸铁的要求进行调整。
(3)球化处理、离心铸造;将球化剂放入铁水包内,再将高温铁水定量倒入,进行球化反应;待反应完毕,将铁水中的浮渣去掉,然后将铁水倒入浇铸槽进行离心铸造,待成管后,将铸管从离心机内拔出。
(4)退火处理;将拔出的铸管马上放进退火炉,在960℃温度下进行调质处理,然后在炉内逐步冷却到600℃后出炉。
(5)清除铸管内壁杂质;用砂轮、钢丝刷等工具将铸管内壁清理干净。
(6)铸管内壁喷涂瓷粉;先将铸管加热到120--150℃,再用长臂喷枪将瓷粉均匀的喷涂至铸管内壁上,利用铸管自身的热量将瓷粉烘干。
(7)入炉搪烧;将管子再放入退火炉内,将炉温调到850℃,搪烧处理8-10分钟,然后在炉内逐步冷却到600℃后出炉。
(8)检验后涂漆;经过水、气压试验后,将合格的管子外壁进行涂漆防腐处理。
采用本发明方法可生产出直径范围为0.1-1米、长度范围为4--6米的内瓷球墨铸铁管,可以广泛用作自来水管、化工管、煤气管、除灰管等。

Claims (1)

1、一种内瓷球墨铸铁管的生产方法,其特征是采用球墨铸铁管为基材,内壁喷瓷粉,通过烧结将瓷粉固定于球墨铸铁管的内壁上;具体方法为:
(1)清除铸管内壁杂质;
(2)铸管内壁喷涂瓷粉;将铸管加热到120--150℃,用长臂喷枪将瓷粉均匀的喷涂至铸管内壁上,利用铸管自身的热量将瓷粉烘干;
(3)入炉搪烧;将铸管放入搪烧炉或退火炉内,将炉温调到850℃,搪烧处理8-10分钟,然后在炉内逐步冷却到600℃后出炉;
(4)检验后涂漆;经过水、气压试验后,将合格的铸管外壁进行涂漆防腐处理。
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