CN1385304A - 喷墨打印设备和方法、程序及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

一种打印设备,不用显著减小整体打印速度,允许减小归因于在黑色墨水与彩色墨水之间的排出时间差的不均匀密度,该时间差特别是出现在扫描范围中的两端处、及由通过打印头的双向扫描的打印引起;并且能够实现高图像质量打印。在这种打印设备中,把一个带在主扫描方向上划分成多个面积,计数给与相应面积的黑色墨水和彩色墨水的点数。如果有其中黑色和彩色点数超过相应阈值的任何面积,则计数面积数,并且如果该数超过一个预定数,则在确定有上述不均匀密度出现的高可能性时,打印模式从双向打印切换到单向打印。

Description

喷墨打印设备和方法、程序 及计算机可读存储介质

发明背景

发明领域

本发明涉及一种喷墨打印设备和一种喷墨打印方法。更具体地说，本发明涉及一种喷墨打印设备、一种喷墨打印方法、控制该设备的程序、及允许归因于记录黑色墨水与彩色墨水之间的记录时间差的不均匀颜色减小的程序的存储介质，该时间差由通过记录头的双向扫描进行打印引起。

有关技术的描述

在喷墨型打印设备中，当在诸如普通纸张之类的普通使用打印介质上进行彩色打印时，一直难以实现记录速度的改进和图像质量的提高。

已经使用的用来改进记录速度的方法包括；一种其中通过加长记录头增大一次扫描可记录区域尺寸的方法；一种其中增大记录头的记录(驱动)频率的方法；及一种通过记录头的双向扫描进行打印的方法。在这些方法中，“双向打印”方法作为一个整体***是一种成本有效的方法，因为与其中由单向扫描进行的打印的情形，即单向打印，相比，用来得到给定生产量需要的能量分散在时间上。

当进行这种双向打印时，构成象素的黑色墨水中和彩色墨水的排出顺序在记录头的前进和返回扫描方向之间是不同的。这是因为用于黑色墨水和彩色墨水的排出端口(下文称作喷嘴)排列在扫描方向上，并且对于黑色墨水和彩色墨水由这种排列方式确定的排出顺序在前进方向与返回方向之间是不同的。当黑色墨水和彩色墨水的排出顺序不同时，在记录在前进方向扫描中的区域与由返回方向扫描记录的区域之间能出现色彩差，由此引起图像质量的降低。例如，带状不均匀颜色可能出现在整个打印的彩色图像上，这引起不良的图像质量。作为克服这点的措施，例如，日本专利申请公开N0.11-313790提出了通过配置一个打印头来消除上述不均匀颜色的方法，其中黑色墨水和彩色墨水喷嘴的行相对于其扫描方向对称地布置。

另一方面，本发明使用一种在把文本等打印在普通纸张上时的高图像质量，提供一种使用基于颜料的黑色墨水的喷墨打印器件。这种排列特别允许黑色字母改进质量和密度。

在这种排列中，如基于颜料的黑色墨水常常提供有一种相对于纸张较难透过的成分，以便防止墨水沿纸张纤维透过。这样一种排列称作羽状物。而且，常常使用具有这样一种配置的记录头：其中黑色墨水喷嘴和彩色墨水喷嘴排列在基本上垂直于记录头的扫描方向的一个方向上。在其中排出具有低可透过性的黑色墨水的喷嘴；和排出具有高可透过性，如呈现比一个预定值高的可透过值，的彩色墨水(下文，具有高可透过性的墨水称作“超级可透过墨水”)的喷嘴，沿扫描方向排列(这样一种排列称作横向喷嘴排列)的配置的情况下，在黑色墨水与彩色墨水之间的给与时间差较小，因为当在一个预定区域上进行打印时，在一次扫描期间把黑色墨水和彩色墨水分给相同的扫描区域。结果，例如，当把一个黑色阴影图案打印在一个具有黄色的打印区域上时，在其中用黑色墨水进行打印的区域与用彩色墨水进行打印的区域之间的边界部分处出现渗出，或者当打印一个其中用黄色镶边的高密度黑色小块的图案时，一种所谓的白雾现象可能发生，这指示归因于具有低渗透性的墨水后退的密度减小。为了减小上述渗出和白雾，常常使用其中排列黑色喷嘴和彩色喷嘴的记录头排列成沿垂直于扫描方向的一个方向偏移的记录头(这样一种排列称作纵向喷嘴排列)。

然而，当其中黑色墨水点和彩色墨水点互相混合的颜色，如灰色，使用具有上述纵向喷嘴排列的记录头通过双向打印而打印时，在黑色墨水与彩色墨水之间的排出时间，在每个扫描区域的右和左端处是不同的。这引起一个这样的问题：特别是在上述两端处，即使颜色是给定灰色，在每个扫描区域中也出现色彩差(下文称作带)。因此，对于其上进行打印的整个纸张的每个带可能出现条纹状不均匀颜色。

在上述纵向喷嘴排列中，在记录头的扫描期间，与其黑色墨水喷嘴和彩色墨水喷嘴相对应的相应扫描区域彼此不同。因此，黑色墨水喷嘴在一个较早扫描(第一扫描)期间与一个预定扫描区域相对应，而彩色墨水喷嘴在较晚扫描(第二扫描)期间与预定扫描区域相对应，或者相反，彩色墨水喷嘴在一个较早扫描(第一扫描)期间与预定扫描区域相对应，而黑色墨水喷嘴在较晚扫描(第二扫描)期间与预定扫描区域相对应。例如，考虑一种其中黑色墨水喷嘴在前进方向上在第一扫描期间(例如，从左至右的扫描)与预定扫描区域相对应、而彩色墨水喷嘴在返回方向上在第二扫描期间(例如，从右至左的扫描)与预定扫描区域相对应的情形。在这种情况下，相对于上述预定扫描区域的右端，黑色墨水在前进方向上在第一扫描结束处排出，而彩色墨水在返回方向上在第二扫描开始处排出，第二扫描紧在第一扫描之后进行。结果，在黑色墨水与彩色墨水每一种之间的排出时间差变得较小。另一方面，相对于上述预定扫描区域的左端，黑色墨水在前进方向上在第一扫描开始处排出，而彩色墨水在返回方向上在第二扫描结束处排出，第二扫描紧在第一扫描之后进行。结果，在黑色与彩色墨水之间的排出时间差变得较大。即，当使用具有上述纵向喷嘴排列的打印头进行双向打印时，出现有一个其中黑色墨水由黑色墨水喷嘴在扫描结束处排出、和其中紧在上述排出之后在扫描方向改变时彩色墨水从彩色墨水喷嘴排出的部分；和一个其中黑色墨水由黑色墨水喷嘴在扫描开始处排出、和其中在上述扫描的约一次往返之后彩色墨水从彩色墨水喷嘴排出的部分，由此产生上述时间差。

例如，当较早排出具有低透过性的黑色墨水并且此后排出超级可透过彩色墨水时，把黑色墨水压入纸张中，并且其密度减小，因为在黑色墨水已经打点和透过纸张之前彩色墨水打点。因此，即使在纸张的右端和左端处，通过相同的顺序和相同的排出量进行打印，密度差也将由上述时间差引起。如果通过时间差的密度差出现在一个带中，则密度差将难以用肉眼识别，因为密度差别程度沿记录头的扫描方向逐渐变化。然而，如果在整张纸上在几个带中连续出现密度差，则对于每个带，特别是在左和右端处，上述时间差的大和小将重复，并且在带之间的密度差将成为肉眼可见的，由此引起图像质量的降低。

本发明概述

因而，本发明的一个目的在于通过判断归因于上述时间差的不均匀颜色出现的可能性、和根据上述判断通过选择性地使用双向打印和单向打印，解决上述常规问题，并且提供一种喷墨打印设备、打印方法、控制设备的程序、及一种存储允许实现高图像质量打印而没有整体打印速度的显著降低的程序的存储介质。

为了实现上述目的，本发明提供这样一种喷墨打印设备：能够实现其中通过在用来排出多个不同种类的墨水的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种双向打印模式，并且能够实现其中通过在打印头前进方向上的主扫描或在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种单向打印模式。这种设备包括：获得装置，根据与在打印介质上的预定区域相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定区域的相应墨水量的信息；确定装置，根据由获得装置获得的上述信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量。这里，(a)当确定装置确定所有多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，以单向打印模式进行对于预定区域的打印；和(b)当确定装置确定多个不同种类的墨水的相应给与量的至少一个不超过其预定量时，以双向打印模式进行对于预定区域的打印。

而且，本发明提供这样一种喷墨打印方法，其中以通过在用来排出多个不同种类墨水的打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种双向打印模式、和通过在打印头前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描之一在打印介质上进行打印的一种单向打印模式的任一种进行打印。该方法包括步骤：根据与在打印介质上的预定区域相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定区域的相应墨水量的信息；和根据由上述获得步骤获得的信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量。在这个确定步骤中，(a)当确定所有多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，以单向打印模式进行对于预定区域的打印；和(b)当确定多个不同种类的墨水的相应给与量的至少一个不超过其预定量时，以双向打印模式进行对于预定区域的打印。

另外，本发明提供一种用来控制一种喷墨打印设备的控制程序，该设备使用用来排出多个不同种类墨水的打印头在打印介质上进行打印。该程序包括步骤：根据与在打印介质上的预定区域相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定区域的相应墨水量的信息；和根据由获得步骤获得的上述信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量。在确定步骤中，(a)当确定所有多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，选择一种单向打印模式，其中通过在打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描的任一种进行打印；和(b)当确定多个不同种类的墨水的相应给与量的至少一个不超过其预定量时，选择一种双向打印模式，其中通过在打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描进行打印。

况且，本发明提供一种存储上述控制程序的计算机可读存储介质。

而且，本发明提供这样一种喷墨打印方法，其中以通过在用来排出多个不同种类墨水的打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种双向打印模式、和通过在打印头前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描之一在打印介质上进行打印的一种单向打印模式的任一种进行打印。该方法包括步骤：根据与在打印介质上的预定区域相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定区域的相应墨水量的信息；根据由获得步骤获得的信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量；当在确定步骤中，确定多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，把要使用的打印模式从双向打印模式切换到单向打印模式。

借助于这些排列，对于其中排出不同种类墨水的预定区域，当多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，以单向打印模式(通过前进扫描和返回扫描之一打印)进行对于预定区域的打印，而不是以双向打印模式(通过前进扫描和返回扫描打印)进行。由此，关于上述不同种类的墨水，能防止通过使用超过上述预定量的墨水给与量的打印通过双向扫描进行。这允许消除由在双向打印中会出现的排出时间差引起的不均匀颜色(不均匀密度)。

参照附图由最佳实施例的如下描述将明白本发明的另外目的、特征和优点。

附图的简要描述

图1是示意立体图，表示根据本发明第一实施例的喷墨打印机的主要部分的配置。

图2是示意方块图，表示图1中喷墨打印机的控制电路的配置。

图3是示意图，对于每种墨水表明在用于图1中所示打印机的头机芯的打印头中的一个排出端口的表面。

图4是详细视图，特别表明在表示在图3中的打印头中在用于黑色墨水的喷嘴列与彩色墨水列之间的排列关系。

图5A和5B表示当通过双向扫描进行在彩色模式中的打印时出现的密度差，即不均匀颜色。

图6是曲线图，表明在根据第一实施例的喷墨打印机中根据是作为图像数据的灰色灰度值的输入电平进行打印时黑色墨点和彩色墨点的相应排出率(占空)。

图7是流程图，表示用于在具有等效于128点的宽度的一个带中的墨水排出量的管理的处理，这表示在图5A中。

图8A和8B是流程图，表示根据本发明第一实施例用于面积数确定的处理。

图9A和9B是示意图，表示当通过改变在黑色与彩色墨水之间的排出时间差在打印纸上已经进行打印时的打印结果。

图10A和10B是流程图，表示根据本发明第二实施例用于时间差确定的处理。

最佳实施例的详细描述

在根据本发明的实施例中，当使用具有一种其中沿例如一个辅助扫描方向排出具有低透过性的黑色墨水的喷嘴列、和排出具有与黑色墨水不同的透过性，即超级透过性，的彩色墨水的喷嘴列以纵向排列布置的配置的记录头，试图进行双向打印时，通过把用于每个带的打印数据划分成多个区域、对于每个区域获得黑色墨水和彩色墨水的相应给与量、确定相应给与量是否超过相应预定值、及如果是则把打印从双向打印切换到单向打印，进行打印。

借助于这些布置，当归因于时间差的不均匀颜色不如此出现时，通过双向打印能减小不均匀颜色。同时，当不均匀颜色不如此出现时，例如当要打印包括彩色字母的文本时，能使记录速度的减小最小，因为进行双向打印。因而，本发明能够把记录速度的减小抑制到一个必要的最小值，同时禁止由在黑色与彩色之间的时间差引起的不均匀颜色的出现。

此后，参照附图描述根据本发明的实施例。

第一实施例

设备的描述

图1是示意立体图，表示根据本发明第一实施例的喷墨打印机的主要部分的配置。

参照图1，打印头机芯1可拆下地安装在一个支架2上，从而一个用过的打印头机芯能用一个新的替换。打印头机芯1包括一个打印头和一个存储要供给打印头的墨水的墨盒，打印头和墨盒整体地形成，并且打印头号和墨盒布置成彼此可折离。打印头机芯1的打印头也带有一个连接器(未表示)，用来传输/接收例如一个用来驱动打印头以在它与打印机体之间排出墨水的信号。

如以后描述的那样，打印头机芯1的打印头具有这样一种配置，其中排列黑色墨水(K)及蓝色(C)、深红色(M)、和黄色(Y)的多个墨水排出端口(喷嘴)。打印头对于其每个喷嘴带有一个由电热转换器构成的排出加热器，并且排列成通过利用归因于打印头的驱动由加热器产生的热能在墨水中产生气泡，由此在气泡的压力下排出墨水。这里，用来排出墨水的方法不限于使用热能的这样一种方法。例如，可以代之以使用其它方法，如其中通过诸如压电元件之类的机电元件排出墨水的方法。而且，本发明的应用不限于喷墨型打印设备。本发明能应用于由打印时的时间差造成色彩差的任何类型打印设备。

打印头机芯1相对于机芯2定位，并且与此相对应，机芯2带有一个用来把驱动信号等传输到打印头的每一个的连接保持架(电气连接部分)。支架2沿两个导向轴3可往复地导向支撑，两个导向轴3在交叉打印机的方向延伸，并且固定到设备本体上。通过把支架电机4的驱动力经诸如电机皮带轮5、从动皮带轮6、及计时带7之类的驱动机构传递到支架2，使支架2沿导向轴3的运动成为可能。支架2的位置和运动的控制通过以后在图2中描述的一个控制器进行。这种运动允许用来打印在一个打印介质8上的扫描。另外，支架2带有一个光学原位传感器30，传感器30通过当支架2到达布置在扫描范围外的一个预定位置处的挡板36的位置时由挡板36堵塞本身的光路能探测支架2的位置。

诸如打印纸或塑料薄板之类的打印介质8，通过把一个进纸电机35的驱动力经一个轮系传递到拾取辊31并由此转动拾取辊32，由一个自动进给器(下文称作ASF)32分离和一张接一张地供给。打印介质8的每一张然后由一个由LF电机34的驱动力转动的运送辊9、和与其配对的一个压紧辊运送，经过与打印头机芯1的排出端口的表面相对的位置(打印部分)。在这时，通过使用一个纸端传感器33进行关于打印介质8是否已经进给到一个预定位置和一个开始位置探测的确定。当探测打印介质8的后端在何处时、和当在该时刻由实际后端最终探测打印位置时，也使用纸张传感器33。为了打印介质的运送，与运送辊类似的一个排纸辊和一个排出口提供在打印部分的下游，从而能进行与打印介质8的上述运送有关的纸张排出。

布置打印介质8，从而其底表面支撑在一个台板(未表示)上，以便在打印部分中形成一个平打印表面。安装在支架2上的打印头机芯1通过从支架2的机架向下突出其打印头的排出端口的表面保持，以便平行于在运送轴与纸张排出辊之间的打印介质8。

图2是示意方块图，表示上述喷墨打印机的控制电路的配置。

参照图2，一个控制器200是一个主要控制部分，并且例如包括一个微型计算机型CPU 201；ROM 203，存储程序、需要的表格、及其它固定数据；及RAM 205，带有其中产生图像数据的区域、和运算区域等。控制器200执行在该实施中的打印机中的处理，如以后在图7、8、和10中描述的处理、及动作控制。一个主设备210把要打印的图像数据供给到打印机。该主设备210因此能用作进行诸如要打印的字母和图像之类的数据产生的计算机。要不然，主设备210也能用作至少能把图像数据供给到打印机的器件，例如作为一个读图像的阅读器。控制器200在它与主设备210之间经一个接口(I/F)212传输和接收图像数据、其它命令、状态信号等。

作为一个运算部分，提供有通过一个运算器接收指令输入的开关组。操作部分包括一个功率开关222、一个用来指示吸入恢复的致动等的恢复开关226。作为用来探测打印设备的状态的传感器组，提供一个传感器组230，该传感器组230包括上述原位传感器30、一个用来探测打印介质的存在/缺少的纸端传感器33、一个布置在打印机中的适当部分处用来探测打印机环境温度的温度传感器234等。

一个打印头驱动器240根据从上述主设备210发送的、和对其由控制器200进行用于排出的预定处理的打印数据驱动打印头10。结果，把预定电压脉冲施加到排出墨水的打印头喷嘴的排出加热器25上，并且上述热能出现，由此排出墨水。明确地说，打印头驱动器240包括：一个移位寄存器，对准与每个喷嘴的排出加热器25的位置相对应的打印数据；一个锁存电路，在适当计时把这些数据锁存在移位寄存器中；一个逻辑电路元件，把电压脉冲与一个驱动计时信号同步施加到排出加热器25上；一个计时设置部分，适当地设置一个驱动计时(排出计时)，用来进行其中由墨水排出形成的点的位置的对准等。

打印头10带有一个辅助加热器242。辅助加热器242用来进行温度调节以便保持墨水的排出特性恒定，并且与排出加热器25同时形成在基片上。除这种配置之外，辅助加热器可以具有另一种配置，如一种像附加到打印头体或打印头机芯上的配置。

作为一个用来驱动支架电机4的驱动器，提供一个电机驱动器250，而作为一个用来驱动LF电机34的驱动器，提供一个电机驱动器270。而且，一个电机驱动器260用作一个用来驱动进纸电机35的驱动器。

图3是示意图，对于每种墨水表示在打印头机芯1的打印头10中的一个排出端口的表面，其中黑色墨水打印头的一部分从说明中省去，并且其中喷嘴描绘成具有比真实情形少的喷嘴数量以便简化说明。

参照图3，标号100和101分别指示排出黑色墨水的K喷嘴列K1和K2。标号102指示排出蓝色墨水作为彩色墨水的一个第一C喷嘴列C1，标号103指示排出深红色墨水的一个第一M喷嘴列M1，及标号104指示排出黄色墨水的一个第一Y喷嘴列Y1。同样，标号105指示排出黄色作为彩色墨水的一个第二Y喷嘴列Y2，标号106指示排出深红色墨水的一个第二M喷嘴列M2，及标号107指示排出蓝色墨水颜色的一个第二C喷嘴列C2。

打印头10包括这种喷嘴列组。在打印头10中的喷嘴列的每一个带有多个墨水排出端口(喷嘴)，如图3中所示。排列为黑色墨水和彩色墨水提供的两个喷嘴列，从而其喷嘴排列在图中的垂直方向上互相偏离半个节距。由此，由黑色和彩色形成的点能以高达由喷嘴列每一列的喷嘴排列节距的打印密度的两倍密度进行。例如，排出蓝色墨水的第一C喷嘴列102 C1和第二C喷嘴列107 C2能以720dpi的密度进行打印，这高达通过相应喷嘴108和109的喷嘴列的每一个的喷排列密度360dpi的两倍。对于黑色墨水的喷嘴列同样可行。在黑色墨水喷嘴列中喷嘴110和111每一个的排列密度180dpi通过其两个喷嘴列成为360dpi。这里，黑色墨水排列密度是每种彩色墨水的一半。这是因为来自黑色墨水喷嘴每一个的排出量高于来自彩色墨水每一种的，并且由此黑色墨水点的尺寸成为彩色墨水每一个的两倍大。这样一种喷嘴排列允许以进行适当密度下的打印，即使彩色墨水点和黑色墨水点互相混合也是如此。

如图3中所示，各个喷嘴列这样配置，从而当喷嘴列安装在支架上时，各个喷嘴列排列在一个基本上垂直于其扫描方向的方向上。因为以分时模式驱动喷嘴列的每一个，所以即使喷嘴列是相同墨水的列，在喷嘴列中也能改变排出计时。结果，黑色墨水和彩色墨水的整体喷嘴列的排列方向稍微偏离垂直于扫描方向的上述方向。用于黑色墨水和彩色墨水的每一种的这些喷嘴列排列成当安装在支架上时沿扫描方向排列。明确地说，如图3中所示，用于黑色墨水和彩色墨水的每一种的喷嘴列沿扫描方向按如下顺序排列：用于黑色墨水的K喷嘴列100(K1)和101(K2)、用于蓝色墨水的第一C喷嘴列102(C1)、用于深红色墨水的第一M喷嘴列103(M1)、用于黄色墨水的第一Y喷嘴列104(Y1)，另外，用于黄色墨水的第二Y喷嘴列105(Y2)、用于深红色墨水的第二M喷嘴列106(M2)、及用于蓝色墨水的第二C喷嘴列107(C2)。

在本实施例中的打印头中，使排出黑色墨水的K喷嘴列100(K1)和101(K2)比分别排出蓝色、深红色、及黄色墨水的彩色喷嘴列(C1、C2、M1、M2、Y1、及Y2)长。由此，在其中打印单色图像等的区域中，仅使用K喷嘴列100(K1)和101(K2)，并且通过在整个范围上使用喷嘴进行打印，由此允许实现打印的加速。

另一方面，在其中黑色墨水点和彩色墨水点互相混合的区域中，通过限制喷嘴列100(K1)和101(K2)的喷嘴可用范围进行打印。明确地说，如以后在图4中表示的那样，在用于黑色墨水的喷嘴列与用于彩色墨水的那些之间的排列关系适于成为其中他们沿垂直于扫描方向的的方向互相移位的位置关系，即上述纵向喷嘴排列的关系。由此，在给与其中黑色墨水点和彩色墨水点互相混合的上述区域的黑色墨水与彩色墨水之间的给与时间差，能足够地保证。特别是，如在本实施例中那样，当有在黑色墨水与彩色墨水(蓝色、深红色、及黄色墨水)之间的透过性的较大差别时，有可能减小由渗出或白雾引起的图像质量的降低，渗出或白雾当在相同扫描下排出这些墨水时可能出现。

图4是详细视图，特别表明在表示在图3中的打印头中在用于黑色墨水的喷嘴列与用于彩色墨水的喷嘴列之间的排列关系。

如参照图3描述的那样，当以彩色模式进行打印时，不使用用于黑色墨水的喷嘴列的所有喷嘴100(K1)和101(K2)，而采用所有喷嘴的一部分，即在图4中指示为“当接收彩色数据时使用的喷嘴”的喷嘴。另一方面，当打印单色图像等时，采用用于黑色墨水的喷嘴列的所有喷嘴100(K1)和101(K2)。同时，关于用于彩色喷嘴的所有喷嘴列，采用在图4中指示为“当接收彩色数据时使用的喷嘴”的喷嘴，即用于彩色墨水的所有喷嘴。要使用的这些喷嘴配置成排列在这样的范围内：在黑色墨水和彩色墨水的情况下，能形成等效于360dpi排列密度的128点。明确地说，如上所述，由黑色和彩色喷嘴列的相应排列密度，在用于黑色墨水的喷嘴列100(K1)和101(K2)中总共使用128个喷嘴，而在用于彩色墨水每一种的喷嘴列中，使用两个打印头的256个喷嘴(总共)。

在上述可使用范围内，等效于128点的偏移提供在用于黑色墨水的两个喷嘴列的组与用于彩色墨水的两个喷嘴列的组之间，并且由此，在打印头的扫描期间，用于黑色墨水的喷嘴列和用于彩色墨水的那些对于具有相同尺寸的互不相同区域进行主扫描。这里，在主扫描与下次主扫描之间进行等效于128点长度的纸进给，并且由此，关于对于具有128点宽度的扫描区域的打印，等效于一次扫描的时间差基本上提供在黑色墨水的排出与彩色墨水每一种的排出之间。

在上述打印头配置和打印方法中，黑色墨水点和彩色墨水点互相混合。例如，为了打印诸如灰色的彩色图像等，当进行双向打印(通过在前进方向和在返回方向上的主扫描打印)时，对于具有128点宽度的每个带特别是在主扫描方向上的带两端处可能出现密度差，即不均匀颜色，如上所述。

图5A和5B表示当通过双向打印进行在彩色模式中的打印时出现的密度差。这里，在图5A中，在用于黑色墨水喷嘴列与用于彩色墨水的那些之间的位置关系看作像相对着在图3和4中表示的其之间的位置关系。然而，当相对于纸进给方向观看在图5A中的这种位置关系时，等效的是，在图5中的位置关系与在图3和4中的相同。

参照图5A，在第一主扫描(第一前进扫描)下，只有用于黑色墨水的喷嘴列与具有128点宽度的最上带(第一区域)相对应，从而仅排出黑色墨水。其次，在上述第一主扫描之后，进行等效于128点宽度(一个带宽)的纸张进给，并且然后进行是在返回方向上的扫描的第二扫描。在该第二主扫描(第二返回扫描)中，用于彩色墨水的喷嘴列与从其已经排出黑色墨水的最上带(第一区域)相对应，从而排出彩色墨水。另外，用于黑色墨水的喷嘴列与下个带(第二区域)相对应，从而仅排出黑色墨水。在这种情况下，在最上带(第一区域)中的一个端部区域B是一个其中在打印头的扫描方向变换之前或之后排出墨水每一种的区域。另一方面，一个端部区域A是一个其中以等效于一个往返的时间差排出墨水每一种的区域。

当重复这样一种双向打印时，在给与黑色墨水和彩色墨水时的时间在其之间变得显著不同，特别是在带每一个的端部处。在图5A中，带每一个的端部区域A、C、和E是其中在黑色墨水与彩色墨水之间的给与时间差成为最大的区域，而端部区域B、D、和F是其中上述时间差成为最小的区域。关于除这些端部区域之外的区域，以根据位置的时间差给与黑色墨水和彩色墨水。在这种情况下，在其中在黑色墨水与彩色墨水之间的给与时间差较大的区域A、C、和E中，如图5B中所示，当黑色墨水固化到一定程度时，给与彩色墨水，从而打印高密度灰色。相反，在其中在黑色墨水与彩色墨水之间的给与时间差较小的区域B、D、和F中，如图5B中所示，当较早排出的黑色墨水还没有固化时，把超级可透过彩色墨水给与其上，从而黑色墨水与超级可透过彩色墨水一起进入纸张，由此打印低密度灰色。以这种方式，根据在黑色墨水与彩色墨水之间的排出时间差，以带宽度单位交替地重复密度差，如“厚”和“薄”，特别是在带的端部处。

图6是曲线图，表明在根据第一实施例的喷墨打印机中根据是作为图像数据的灰色灰度值的输入电平进行打印时黑色墨点和彩色墨点的相应排出率(占空)。

参照图6，在高达192/255的输入电平的灰度值区域中，灰色仅用过程黑色表示，即C、M、和Y墨水点的混合物。由此，有可能抑制由是高密度颜料、在较低密度区域处存在的黑色墨水点引起的打印图像的颗粒性。而且，由于灰色仅由超级可透过彩色墨水打印，所以能得到均匀的图像。另一方面，在超过192/255的输入电平的灰度值下，由于除彩色墨水外给与低可透过的黑色墨水，所以如上所述，归因于排出时间差的不均匀密度变得易于出现。

因而，在本实施例中，对于在要打印的图像中具有等效于128点的宽度的扫描区域的每一个(一个带)，确定黑色墨水和彩色墨水的排出量，并且当排出量是这样的，从而归因于时间差的上述不均匀密度明显时，通过从双向打印切换到单向打印进行打印，由此基本上使在黑色与彩色之间的排出时间差相等，特别是在一个带中的两端处。下面将描述其细节。

点计数处理

图7是流程图，表示用于表示在图5A中、具有等效于128点的宽度的扫描区域的管理的处理，即在一个带中的墨水排出量。

首先，在步骤S61，把与从主设备接收的图像数据的上述带等效的数据划分成预定尺寸的面积。在本实施例中，把这种面积尺寸设置成128点(象素)×320点(象素)。如图5A中所示，该面积以这样一种方式形成，从而对于一个带，在主扫描方向进行划分而不在宽度方向上进行划分。明确地说，在A尺寸中，划分成九等份的尺寸等效于320点。当然，要划分的尺寸不限于这个例子。如以后将描述的那样，关于打印是否要转换到单向打印的确定标准，依据设备的规格等是不同的，并且因此，依据设备的规格等也能确定用于确定的面积尺寸。

其次，在步骤S62，对于按上述划分的每个面积，即每个“划分面积”，对于黑色墨水和彩色墨水分别计数对于划分面积的每一个要形成(打点)的点数。下文，根据用于这些计数面积每一个的点信息进行处理。

面积数确定

对于所有黑色墨水和彩色墨水，对于每个面积(每个划分面积)、和超过以后描述的一个预定点数的面积数研究如此得到的信息。如果超过预定点数的面积数超过一个预定值，则进行单向打印，而如果它不大于预定值，则进行双向打印。

在这种确定中的阈值设置为1，因为在本实施例中面积尺寸设置得较大。换句话说，如果仅有一个其点数超过黑色墨水和彩色墨水任一个的预定点数的面积，则通过单向打印进行打印。这里，面积数的阈值与对于每个带划分打印数据的面积的每一个的尺寸有关。作为该阈值，例如，可以选择这样一个面积数，从而归因于时间差的上述不均匀密度开始是肉眼可见的。这意味着使用一个对于打印设备特有的值作为阈值，因为阈值与对于每个带划分打印数据的面积的每一个的尺寸有关，如以上描述的那样。

另外，按如下确定用于每个面积的点数的阈值。由表示在图6中的灰色打印的每个灰度值的排出率，能看到归因于上述排出时间差的不均匀密度出现在其中对于黑色墨水排出率高于10％、而对于彩色墨水高于约80％的区域中。用于每个面积的点数的阈值，因此对于黑色墨水点是128×320×10％＝4096点，而对于彩色墨水点是128×320×2×80％＝65536点。彩色墨水点经受加倍处理(×2)的原因在于，因为彩色墨水头的喷嘴排列密度是黑色墨水头的两倍高，并且由此彩色墨水的上述点计数的一个点等效于排出黑色墨水的两个点。上述处理因此是为了把这与阈值相比较进行的处理。即，进行这样的处理，从而对于墨水每一种的排出数据进行用于每个面积的点计数。

如上所述，排出时间差依据在带中的位置而变化。即，如从排出时间差在带一端处最大而它在其另一端处最小的事实证实的那样，排出时间差依据在带中的位置而变化。然而，在该实施例中，关于为了确定点数的面积划分、或上述点数的阈值，没有给出关于感兴趣的面积布置在哪个位置处的考虑。其目的在于使上述确定和基于这点的控制较简单。

图8A和8B是流程图，表示用于上述面积数确定的处理。

图8A表示用来确定是否应该进行面积数确定的流程图。在这种处理中，如果接收的图像数据是单色数据(S702)，则因为没有不均匀颜色出现的可能性，所以进行普通双向打印(S704)。另一方面，如确定模式是彩色模式(S702)，则进行面积数处理(S703)。

图8B表示用于面积数确定的流程图。对于带的每一个进行这种处理。如图5A中所示，在通过打印头的一次扫描中，对于两个带进行打印。在这种处理中，两个带的一个带(其上已经排出黑色墨水的带)已经经受这种处理，即经受关于其打印应该由双向打印还是单向打印进行的确定。关于上述带，当要进行用于彩色墨水打印的扫描时，进行根据上述确定的扫描。

在这种处理中，首先在步骤S705，进行表示在图7中的点计数处理，并且其次在步骤S706，确定是否有其中黑色和彩色都超过作为阈值的相应预定点数的任何面积。如果确定没有这样的面积，则在步骤S710进行双向打印，并且处理转到下个带处理。

在步骤S706，如果确定有超过相应预定点数的面积，则在步骤S707计数面积数，并且确定面积数是否超过一个预定数(S708)。如果是，则在步骤S709进行单向打印，而如果面积数不大于预定数，则在步骤S710进行双向打印。

如上所述，在该实施例中，作为在步骤S708的确定标准的每个面积数的阈值是1，并因此，如果有满足在步骤S706的确定中的条件的任何面积，则可以省去在步骤S707和S708的面积数计数处理，并且处理可以转到在步骤S710的双向打印设置。

根据该实施例，如上所述，通过选择性地使用其中通过在打印头前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的双向打印模式、和通过在打印头前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的单向打印模式，有可能借助于记录速度最小值的减小抑制由在黑色与彩色墨水之间的给与时间差引起的不均匀密度。

第二实施例

在上述第一实施例中，当其中黑色和彩色的相应点数超过预定数的面积数时，归因于在黑色墨水与彩色墨水之间的排出时间差的不均匀密度通过单向打印抑制。虽然，单向打印本身无疑是一个减小超越双向打印的打印速度的因素。

在该实施例中，在进行根据图像数据把打印头的扫描范围限制到一个比整个纸张宽度小的范围，即到其中要打印的图像存在的范围，的扫描控制的打印机中，得到从当在预定面积中较早排出黑色墨水的时间到当这里排出彩色墨水的时间的时间差。另外，如在第一实施例的情况下那样，确定是否有其中对于预定面积的黑色和彩色的相应点数超过相应预定点数的任何面积，并且当通过上述确定，已经确定有超过预定点数的任何面积，并且上述得到的时间差超过一个预定时间时，通过把打印从双向打印切换到单向打印进行控制。

图9A和9B是示意图，表示当通过改变在黑色与彩色墨水之间的给与时间差在打印纸上已经进行打印时的打印结果。这里，图9A表示其中借助于一个如减小归因于在带每一个的右和左端处的时间差的不均匀密度的排出量进行记录的情形，而图9B表示其中类似图案打印在左端和离其2英寸距离处的中央部分上的情形。

在图9A中表示的例子中，当进行双向打印时，由于上述时间差在这样一个位置处变得较大，所以例如当从左端看时，一个带状不均匀密度以“厚-薄”顺序从前面出现。另一方面，在图9B中表示的例子中，即使进行双向打印，也仅在左端与离其2英寸距离处的中央部分之间进行扫描，从而需要一个较短的扫描宽度。结果，上述时间差变得较小，并且由此尽管带状不均匀密度严格地讲存在，但它是肉眼不可见的。在这样一种情况下，即使有其中点数超过预定数的面积，该实施例不会进行到单向打印的转换，但进行控制以便继续单向打印。

图10A和10B是流程图，表示根据上述第二实施例用于时间差确定的处理。

图10A表示与图8A中表示的类似的处理。在步骤S902，当已经确定图像数据是彩色数据时，处理转到步骤S903，用于时间差确定的处理。

图10B表示用于时间差确定的这种处理。如在图8B中表示的处理的情况下那样，在步骤S905进行点计数处理，并且在步骤S906，确定是否有其中点数超过预定点数的任何面积。如果是，则在步骤S907，获得在其中点数超过预定点数的面积中最靠近打印头扫描开始侧的面积的面积位置信息Aria(X)。在下个步骤S908，获得对于要打印在带上的图像位置是在打印开始位置与离其最远位置之间的距离的总扫描宽度。在步骤S909，计算这种总扫描宽度、和在步骤S907获得的位置信息Aria(X)，并且根据打印头的扫描速度，计算参照图9描述的排出时间差Δt。然后，在步骤S910，比较如允许预置不均匀密度的时间差Td、和上述计算时间差Δt。如果计算时间差Δt小于Td，则进行双向打印，而如果计算时间差Δt大于Td，则进行单向打印。

尽管在第一实施例中对于每个单带进行在图8B中表示的处理，但在图10B中表示的本实施例中，至少对于每两个带进行处理。这是因为扫描宽度能依据用于每个带的图像数据而变化，并且当对于每种黑色墨水和彩色墨水通过一次扫描进行总共两个带的打印时，需要相对于较大扫描宽度的扫描。在这种情况下，对于上述较大扫描宽度进行上述步骤S908的处理。

根据本实施例，当根据图像数据把打印头的扫描范围限制到一个比整个纸张宽度小的规定范围时，以前给与黑色墨水的最大时间差和以后给与彩色墨水的彼此不同。因此，通过确定这种时间差并且仅当确定时间差超过一个预定时间差时才进行单向打印，有可能把通过单向打印的打印减小到最少，并且在减小归因于排出时间差的不均匀密度的同时加速打印。而且，通过辨别简单接收的记录数据的纸张宽度尺寸和把该纸张宽度尺寸用作关于上述扫描宽度的信息，可以进行在双向打印与单向打印之间的转换。

在上述两个实施例中，对于其中相对于每个带较早排出黑色墨水、并且此后排出彩色墨水的情形已经进行了描述。然而，在本发明中，墨水排出顺序不限于该顺序。相对于每个带，可以较早排出彩色墨水，并且此后可以排出黑色墨水。

本发明不仅消除在带之间交替出现的不均匀密度，而且也消除归因于上述时间差在单个带范围中出现的不均匀密度。即，通过把打印转换到单向打印，也能消除如上述那样其中在单带的一端处的密度较高而其中在另一端处的密度较低的在单带中的不均匀密度。在这方面，除表示在上述两个实施例中的所谓纵向排列打印头之外，本发明的应用也能减小归因于也出现在打印方法中的时间差的不均匀密度，其中使用在其中一个黑色墨水打印头和彩色墨水打印头沿扫描方向排列的一种打印头配置，并且其中在双向扫描外，例如在前进扫描中排出黑色墨水而在返回扫描中排出彩色墨水(没有纸张进给)。

第三实施例

在上述第一和第二实施例中，沿在主扫描方向的多个面积划分与喷嘴列每一个的使用喷嘴宽度相对应的一个带宽(一个扫描面积宽度)，并且对于每个面积进行上述确定。即，相对于在一个带中的整个面积进行上述确定。然而，如上所述，其中归因于在黑色与彩色之间的排出时间差的不均匀密度易于明显的面积是在带中的两端，而其中央部分没有如此明显。

因而，在该第三实施例中，不进行相对于整个面积的确定，而仅对于其两端进行确定。同时，其它排列与第一和第二实施例的那些相同。对于这些排列，由于仅对于两端进行上述确定处理，所以相对于其中确定整个面积的情形，能缩短上述确定所需要的时间。

第四实施例

在第一至第三实施例中，对其中沿主扫描方向把与喷嘴列每一个的使用喷嘴宽度相对应的一个带宽(一个扫描宽度)划分成多个面积、并且确定划分面积点数的情形已经进行了描述。然而，该第四实施例这样排列，从而一个带宽不划分成多个面积，而对于整个带进行点数确定。

根据这种排列，当尽管黑色和彩色的打印工作量较高，但其给与相同位置的量较小，即当归因于给与时间差的不均匀密度不如此明显时，进行单向打印。因此，尽管记录时间相对于第一至第三实施例易于变长，但对于其中在所有时间进行单向打印的情形能实现记录时间的减少。另外，由于进行单向打印的可能性增加，所以减小上述不均匀密度的可能性增加。

第五实施例

由在黑色与彩色之间的给与时间差引起的不均匀密度的程度依据打印介质的种类而变。换句话说，一些介质具有其中不均匀密度比较易于明显的性质，而其它介质具有其中不均匀密度较不易于明显的性质。

因而，在该第五实施例中，使当确定黑色和彩色的相应点数是否超过相应预定值时使用的一个“预定”值，即确定是应该使用单向打印还是应该使用双向打印的一个“阈值”，依据打印介质的种类而变。即，对应于打印介质的种类准备在图8B中的步骤S706和在图10B中的步骤S906的确定处理中使用的“预定点数”的值。明确地说，一个较低阈值(第一阈值)与具有其中不均匀密度较易于明显的性质的介质(第一打印介质)有关，而一个较高阈值(第二阈值)与具有其中不均匀密度较不易于明显的性质的介质有关。当选择第一打印介质时，使用上述第一阈值进行点确定处理，而当选择第二打印介质时，使用上述第二阈值进行点确定处理。

根据这种排列，根据打印介质的种类把确定是否应该通过单向打印或通过双向打印进行打印的“阈值”设置成最优值，并且因此，在其中不均匀密度较易于明显的介质的情况下，减小转换到单向打印的可能性，由此抑制不均匀密度的出现同时禁止记录速度的减小。

本发明不限于其中在喷墨记录设备侧进行图7、8、和10中表示的处理的配置。可选择的是，可以采用在连接到喷墨记录设备上的主计算机侧进行图7、8、和10中表示的处理的配置。即，在其中安装控制喷墨记录设备的打印机驱动程序的主计算机中可以进行上述点数确定处理和时间差确定处理。本发明包括这种配置。

其它实施例

不用说，通过供给带有已经记录实现上述实施例的功能的软件程序代码的***或设备、和通过用于读和执行存储在存储介质中的程序代码的***或设备的计算机(要不然CPU或MPU)，也能实现本发明的目的。

在这种情况下，从存储介质读出的程序代码本身实现上述实施例的功能，并且存储介质构成本发明。另外，程序本身也构成本发明。

软盘、硬盘、光盘、磁光盘、CD-ROM、CD-R、磁带、非易失存储器卡、ROM等能用作用来供给程序代码的存储介质。

本发明也能应用于其中通过执行由计算机读出的程序代码实现上述实施例的功能的情形，并且进一步应用于其中根据上述程序代码的指令在计算机下运行的OS(操作***)等完成部分或全部实际处理的、和通过这种处理实现上述实施例的功能的情形。

况且，本发明也能应用于其中把从存储介质读出的程序代码写入提供连接到功能扩展板或计算机上的功能扩展单元的存储器中的情形，并且然后根据程序代码的指令，提供在功能扩展板或功能扩展单元中的CPU等进行部分或全部处理，并且通过这种处理实现上述实施例的功能。

当把本发明应用于上述存储介质时，例如，存储与表示在图7、8、和10中的流程图相对应的程序代码。

如由上文证实的那样，对于其中排出不同种类墨水的预定面积，当多种不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，以单向打印模式(通过前进扫描和返回扫描之一打印)进行对于预定面积的打印，而不是以双向打印模式(通过前进扫描和返回扫描打印)进行。由此，关于上述互不相同种类的墨水，能防止通过使用超过上述预定量的墨水给与量的打印通过双向扫描进行。这允许消除由排出时间差引起的、会出现在双向打印中的不均匀颜色(不均匀密度)。

结果，有可能消除归因于打印头的双向扫描的不均匀密度，特别是在一个带中在主扫描方向上在两端处的不均匀密度，而不显著减小整体打印速度，由此允许实现高图像质量打印。

尽管参照当今认为是最佳实施例的例子已经描述了本发明，但要理解，本发明不限于公开的实施例。相反，本发明打算覆盖包括在附属权利要求书的精神和范围内的各种修改和等效布置。如下 书的范围符合最广泛的解释，以便包括所有这样的修改及等效结构和功能。

Claims (17)

1.一种喷墨打印设备，能够以其中通过在用来排出多个不同种类的墨水的打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种双向打印模式打印，并且能够以其中通过在打印头前进方向上的主扫描或在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种单向打印模式打印，该设备包括：

获得装置，根据与在打印介质上的预定区域相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定区域的相应墨水量的信息；和

确定装置，根据由获得装置获得的信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量，

其中，

(a)当确定装置确定所有多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，以单向打印模式进行对于预定区域的打印；和

(b)当确定装置确定多个不同种类的墨水的相应给与量的至少一个不超过其预定量时，以双向打印模式进行对于预定区域的打印。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，进一步包括时间获得装置，当确定装置确定多个不同种类的墨水的所有给与量超过相应预定量时，获得扫描一个包括预定区域的区域所需要的时间，

其中，当由时间获得装置获得的时间不小于预定时间时，以单向打印模式进行对于预定区域的打印。

3.根据权利要求1或2所述的喷墨打印设备，

其中预定区域是通过将区域划分成多个区域得到的划分区域之一，在被划分的区域上沿主扫描方向通过打印头的黑色和彩色喷嘴列的一次扫描能进行打印，

其中确定装置包括：点数确定装置，相对于多个划分区域的至少一个，确定所有多个不同种类墨水的给与量是否超过相应预定量；和面积数确定装置，确定对其已经确定相应给与量超过相应预定量的面积数，是否超过一个预定数，及

其中，当面积数确定装置确定面积数超过预定数时，以单向打印模式进行对于预定面积的打印。

4.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其中多个不同种类的墨水是黑色墨水和除黑色墨水之外的彩色墨水。

5.根据权利要求3所述的喷墨打印设备，进一步包括单色/彩色确定装置，根据打印数据，确定打印数据是单色打印数据还是彩色打印数据，

其中，当打印数据是单色打印数据时，跳过由点数确定装置对于每个划分区域的给与量确定、和通过面积数确定装置的面积数确定。

6.根据权利要求3所述的喷墨打印设备，其中点数确定装置仅相对于定位在多个划分面积中的两个端部处的划分面积进行确定。

7.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其中由确定装置在确定中使用的预定量依据要使用的打印介质种类而变化。

8.一种喷墨打印方法，其中以通过在用来排出多个不同种类的墨水的打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种双向打印模式、和通过在打印头前进方向上的主扫描或在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种单向打印模式的任一种进行打印，该方法包括步骤：

根据与在打印介质上的预定面积相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定面积的相应墨水量的信息；和

根据由获得步骤获得的信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量，

其中，在确定步骤中：

(a)当确定所有多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，以单向打印模式进行对于预定面积的打印；和

(b)当确定多个不同种类的墨水的相应给与量的至少一个不超过其预定量时，以双向打印模式进行对于预定面积的打印。

9.根据权利要求8所述的喷墨打印方法，进一步包括时间获得步骤，当在确定步骤中确定所有多个不同种类的墨水的给与量超过相应预定量时，获得扫描一个包括预定区域的区域所需要的时间，

其中，当由时间获得步骤获得的时间不小于一个预定时间时，以单向打印模式进行对于预定面积的打印。

10.根据权利要求8或9所述的喷墨打印方法，

其中预定面积是通过将区域划分成多个区域得到的划分区域之一，在被划分的区域上沿主扫描方向通过打印头的黑色和彩色喷嘴列的一次扫描能进行打印，

其中确定步骤包括：点数确定步骤，相对于多个划分区域的至少一个，确定所有多个不同种类墨水的给与量是否超过相应预定量；和面积数确定步骤，确定对其已经确定相应给与量超过相应预定量的面积数，是否超过预定数，及

其中，当在面积数确定步骤中确定面积数超过预定数时，以单向打印模式进行对于预定面积的打印。

11.根据权利要求8所述的喷墨打印方法，其中多个不同种类的墨水是黑色墨水和除黑色墨水之外的彩色墨水。

12.根据权利要求10所述的喷墨打印方法，进一步包括单色/彩色确定步骤，根据打印数据，确定打印数据是单色打印数据还是彩色打印数据，

其中，当打印数据是单色打印数据时，跳过由点数确定步骤对于每个划分面积的给与量确定、和通过面积数确定步骤的面积数确定。

13.根据权利要求10所述的喷墨打印方法，其中点数确定步骤仅相对于定位在多个划分面积中的两个端部处的划分面积进行确定。

14.根据权利要求8所述的喷墨打印方法，其中由确定步骤在确定中使用的预定量依据要使用的打印介质种类而变化。

15.一种用来控制一种喷墨打印设备的控制程序，该设备使用用来排出多个不同种类墨水的打印头在打印介质上进行打印，该程序包括步骤：

根据与在打印介质上的预定面积相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定面积的相应墨水量的信息；和

根据由获得步骤获得的上述信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量，

其中，在确定步骤中，

(a)当确定所有多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，选择一种单向打印模式，其中通过在打印头的前进方向上的主扫描或在返回方向上的主扫描进行打印；和

(b)当确定多个不同种类的墨水的相应给与量的至少一个不超过其预定量时，选择一种双向打印模式，其中通过在打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描进行打印。

16.一种存储根据权利要求15所述的控制程序的计算机可读存储介质。

17.一种喷墨打印方法，其中以通过在用来排出多个不同种类墨水的打印头的前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描在打印介质上进行打印的一种双向打印模式、和通过在打印头前进方向上的主扫描和在返回方向上的主扫描之一在打印介质上进行打印的一种单向打印模式的任一种进行打印，该方法包括步骤：

根据与在打印介质上的预定面积相对应的打印数据，对于多个不同种类的墨水获得要给与预定面积的相应墨水量的信息；

根据由获得步骤获得的信息，确定多个不同种类的墨水的相应给与量是否超过对应于相应墨水已经预定的相应预定量；及

当在确定步骤中，确定所述多个不同种类的墨水的相应给与量超过相应预定量时，把要使用的打印模式从双向打印模式切换到单向打印模式。

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