CN1373243A - 负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺 - Google Patents

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万金保
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Abstract

一种负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,包括以下步骤:将废酸液用泵输送到蒸发室,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,得到氯化亚铁的结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁晶体,母液回到废酸池,完成整个循环。使该技术稳定可靠。设备使用寿命延长。现场氯化氢外泄少,使环境大为改善。

Description

负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺
技术领域
本发明涉及结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺。
背景技术
钢材轧制过程中表面会产生氧化铁,为了提高钢材表面质量,必须进行酸洗。对于普通钢和一般低合金钢,过去多采用硫酸酸洗,我国从80年代后期开始,在借鉴工业发达国家先进经验的基础上已改用盐酸为主的酸洗液。钢材经酸洗后,会产生大量的酸洗废液,目前全国每年大约要排出此类废液近百万立方米,它正随着钢材产量和质量的提高而增加。此废液中除含有相当数量的残余酸,还富含亚铁盐,另含少量硅铝质的酸不溶物。对它如不进行处理利用,既会造成环境污染,又将浪费宝贵资源。国内外目前采用的方法主要有:FeCl3法、FeSO4法,中和法,直接焙烧法和常压蒸发浓缩法。FeCl3法是把游离的HCl及FeCl2全部转化成FeCl3,因FeCl3销路不佳和耗用Cl2现已很少采用,FeSO4法用H2SO4置换FeCl2变成FeSO4,因FeSO4结晶温度低,需要添加一套冰机***,投资加大运行费较高。中和法是用石灰中和得到固体废渣,二次污染和资源浪费严重。直接焙烧法是在高温下氧化水解亚铁盐,并将水蒸发掉,从而得到氧化铁和再生酸,该法过高的投资和运行费用,中小企业难以承受。常压蒸发浓缩结晶法,采用普通二效蒸发浓缩工艺,在使用时,存在设备易堵塞和设备寿命短的问题。这是因为液体通过蒸发器的流速太慢和蒸发温度高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对常压蒸发的缺点而改进的负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺。
本发明包括以下步骤:先将废酸液用泵输送到蒸发室,待达到进料液位时,开启水力喷射泵,使***真空度达到550-650mmHg,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经冷凝器冷凝,回收得到稀盐酸,进再生酸槽,溢流至盐酸贮存池,不凝性气体和少量HCl进入水力喷射泵,循环吸收,待循环水池中HCl达到工作浓度要求时,用泵送至盐酸贮存池,之后补充新鲜水,待下一次吸收。蒸发浓缩液,放入结晶釜中,在水冷和搅拌的条件下得到的氯化亚铁结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁,外运,母液回到废酸池,完成整个循环。
本发明工艺方案具以下特点:
(1)***真空条件下,蒸发室液料下降,加热室物料上窜的循环运动,从根本上杜绝了物料在加热器、蒸发室中堵塞的可能性。使该技术稳定可靠。
(2)采用真空加热蒸发,使物料沸点下降,工作温度降低,从而使设备腐蚀程度大大降低,这使得在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性。由于真空蒸发、操作温度大大降低,从而可延长设备使用寿命。因为加热蒸发冷凝和贮存再生酸等操作处在真空状态,使现场氯化氢外泄减少,环境大为改善。
(3)整个工艺流程在操作上简单易行,设备数量少,设备投资较低。
附图说明
附图为本发明工艺流程图。
具体实施方式
本发明的一个具体实施例如附图所示,它包括以下步骤:先将废酸液用泵输送到蒸发室,待达到进料液位时,开启水力喷射泵,使***真空度达到600mmHg,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝,回收得到稀盐酸,进再生酸槽,溢流至盐酸贮存池,不凝性气体和少量HCl进入水力喷射泵,循环吸收,待循环水池中HCl达到工作浓度要求时,用泵送至盐酸贮存池,之后补充新鲜水,待下一次吸收。蒸发浓缩液,放入结晶釜中,在水冷和搅拌的条件下得到的氯化亚铁结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁,外运,母液回到废酸池,完成整个循环。

Claims (3)

1、一种结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,其特征在于,包括以下步骤::将废酸液用泵输送到蒸发室,***真空度为550-650mmHg,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,在重力和热力的双重作用下,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,蒸发浓缩液,放入结晶釜中,得到氯化亚铁的结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁晶体,母液回到废酸池,完成整个循环。
2、如权利要求1所述结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,其特征在于,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经冷凝器冷凝,回收得到稀盐酸,进再生酸槽,溢流至盐酸贮存池,不凝性气体和少量HCl进入水力喷射泵,循环吸收,用泵送至盐酸贮存池,之后补充新鲜水,待下一次吸收。
3、如权利要求1或2所述结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,其特征在于,废酸液用泵输送到蒸发室,***真空度为600mmHg,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝,蒸发浓缩液,放入结晶釜中,在水冷和搅拌的条件下得到的氯化亚铁结晶体,之后进离心机分离,。
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