CN1373243A - 负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺 - Google Patents
负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1373243A CN1373243A CN 01138382 CN01138382A CN1373243A CN 1373243 A CN1373243 A CN 1373243A CN 01138382 CN01138382 CN 01138382 CN 01138382 A CN01138382 A CN 01138382A CN 1373243 A CN1373243 A CN 1373243A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrochloric acid
- evaporator room
- evaporation
- acid solution
- spent acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
一种负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,包括以下步骤:将废酸液用泵输送到蒸发室,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,得到氯化亚铁的结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁晶体,母液回到废酸池,完成整个循环。使该技术稳定可靠。设备使用寿命延长。现场氯化氢外泄少,使环境大为改善。
Description
技术领域
本发明涉及结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺。
背景技术
钢材轧制过程中表面会产生氧化铁,为了提高钢材表面质量,必须进行酸洗。对于普通钢和一般低合金钢,过去多采用硫酸酸洗,我国从80年代后期开始,在借鉴工业发达国家先进经验的基础上已改用盐酸为主的酸洗液。钢材经酸洗后,会产生大量的酸洗废液,目前全国每年大约要排出此类废液近百万立方米,它正随着钢材产量和质量的提高而增加。此废液中除含有相当数量的残余酸,还富含亚铁盐,另含少量硅铝质的酸不溶物。对它如不进行处理利用,既会造成环境污染,又将浪费宝贵资源。国内外目前采用的方法主要有:FeCl3法、FeSO4法,中和法,直接焙烧法和常压蒸发浓缩法。FeCl3法是把游离的HCl及FeCl2全部转化成FeCl3,因FeCl3销路不佳和耗用Cl2现已很少采用,FeSO4法用H2SO4置换FeCl2变成FeSO4,因FeSO4结晶温度低,需要添加一套冰机***,投资加大运行费较高。中和法是用石灰中和得到固体废渣,二次污染和资源浪费严重。直接焙烧法是在高温下氧化水解亚铁盐,并将水蒸发掉,从而得到氧化铁和再生酸,该法过高的投资和运行费用,中小企业难以承受。常压蒸发浓缩结晶法,采用普通二效蒸发浓缩工艺,在使用时,存在设备易堵塞和设备寿命短的问题。这是因为液体通过蒸发器的流速太慢和蒸发温度高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对常压蒸发的缺点而改进的负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺。
本发明包括以下步骤:先将废酸液用泵输送到蒸发室,待达到进料液位时,开启水力喷射泵,使***真空度达到550-650mmHg,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经冷凝器冷凝,回收得到稀盐酸,进再生酸槽,溢流至盐酸贮存池,不凝性气体和少量HCl进入水力喷射泵,循环吸收,待循环水池中HCl达到工作浓度要求时,用泵送至盐酸贮存池,之后补充新鲜水,待下一次吸收。蒸发浓缩液,放入结晶釜中,在水冷和搅拌的条件下得到的氯化亚铁结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁,外运,母液回到废酸池,完成整个循环。
本发明工艺方案具以下特点:
(1)***真空条件下,蒸发室液料下降,加热室物料上窜的循环运动,从根本上杜绝了物料在加热器、蒸发室中堵塞的可能性。使该技术稳定可靠。
(2)采用真空加热蒸发,使物料沸点下降,工作温度降低,从而使设备腐蚀程度大大降低,这使得在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性。由于真空蒸发、操作温度大大降低,从而可延长设备使用寿命。因为加热蒸发冷凝和贮存再生酸等操作处在真空状态,使现场氯化氢外泄减少,环境大为改善。
(3)整个工艺流程在操作上简单易行,设备数量少,设备投资较低。
附图说明
附图为本发明工艺流程图。
具体实施方式
本发明的一个具体实施例如附图所示,它包括以下步骤:先将废酸液用泵输送到蒸发室,待达到进料液位时,开启水力喷射泵,使***真空度达到600mmHg,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝,回收得到稀盐酸,进再生酸槽,溢流至盐酸贮存池,不凝性气体和少量HCl进入水力喷射泵,循环吸收,待循环水池中HCl达到工作浓度要求时,用泵送至盐酸贮存池,之后补充新鲜水,待下一次吸收。蒸发浓缩液,放入结晶釜中,在水冷和搅拌的条件下得到的氯化亚铁结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁,外运,母液回到废酸池,完成整个循环。
Claims (3)
1、一种结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,其特征在于,包括以下步骤::将废酸液用泵输送到蒸发室,***真空度为550-650mmHg,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,在重力和热力的双重作用下,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,蒸发浓缩液,放入结晶釜中,得到氯化亚铁的结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁晶体,母液回到废酸池,完成整个循环。
2、如权利要求1所述结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,其特征在于,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经冷凝器冷凝,回收得到稀盐酸,进再生酸槽,溢流至盐酸贮存池,不凝性气体和少量HCl进入水力喷射泵,循环吸收,用泵送至盐酸贮存池,之后补充新鲜水,待下一次吸收。
3、如权利要求1或2所述结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,其特征在于,废酸液用泵输送到蒸发室,***真空度为600mmHg,蒸发室蒸出的HCl和水蒸汽经石墨冷凝器冷凝,蒸发浓缩液,放入结晶釜中,在水冷和搅拌的条件下得到的氯化亚铁结晶体,之后进离心机分离,。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01138382 CN1373243A (zh) | 2001-12-31 | 2001-12-31 | 负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01138382 CN1373243A (zh) | 2001-12-31 | 2001-12-31 | 负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1373243A true CN1373243A (zh) | 2002-10-09 |
Family
ID=4674579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01138382 Pending CN1373243A (zh) | 2001-12-31 | 2001-12-31 | 负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1373243A (zh) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101787537B (zh) * | 2009-12-11 | 2011-11-16 | 北京天泰兴工程科技有限公司 | 微负压-负压蒸发、结晶工艺回收不锈钢退火酸洗废硝酸氢氟酸 |
CN102660751A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-12 | 浙江大学 | 金属酸洗废液的资源化处理方法及装置 |
CN101891259B (zh) * | 2009-05-20 | 2012-10-10 | 北京紫光英力化工技术有限公司 | 酸洗废液的回收利用新工艺 |
CN102066262B (zh) * | 2008-06-19 | 2013-08-28 | Sms西马格股份公司 | 用于回收氧化铁和盐酸的处理方法 |
CN103288232A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-09-11 | 浙江大学 | 一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法 |
CN103553256A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-05 | 云南农业大学 | 一种盐酸酸洗废液资源化处理工艺 |
CN104047009A (zh) * | 2014-06-28 | 2014-09-17 | 南通久信石墨科技开发有限公司 | 钢材酸洗液中氯化亚铁的回收工艺装置 |
CN104098213A (zh) * | 2014-06-29 | 2014-10-15 | 扬州祥发资源综合利用有限公司 | 一种含铁废盐酸资源化综合利用方法及其装置 |
CN104828995A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种含铁废盐酸的处理方法 |
CN105439362A (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-30 | 天津市天利达环保科技有限公司 | 一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺 |
CN106086914A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 天津市润杰创新环保科技股份公司 | 钢材酸洗线上的在线盐酸循环利用方法及其装置 |
CN106830488A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 彭春来 | 一种钢铁镀锌废酸自净化环保处理***及方法 |
CN107651793A (zh) * | 2016-07-26 | 2018-02-02 | 重庆大学 | 一种盐酸酸洗废水处理*** |
CN108383187A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-10 | 西安热工研究院有限公司 | 一种电站锅炉柠檬酸酸洗废水浓缩装置及使用方法 |
CN108557765A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-21 | 桐乡市思远环保科技有限公司 | 一种包含锌和铁离子的酸洗废液后处理方法 |
CN110172704A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-27 | 江阴市欧姆机械设备有限公司 | 一种酸循环在线回收利用*** |
CN111020633A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 广东臻鼎环境科技有限公司 | 一种酸性蚀刻废液的处理方法 |
CN111233239A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-05 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种脱硫废水资源化利用的零排放工艺及*** |
CN112897589A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低合金钢腐蚀产物化学清洗液中铁离子的分离方法 |
CN114014480A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 洛阳昊冶分离环保科技有限公司 | 一种盐酸酸洗废水浓缩结晶分离零排放设备 |
-
2001
- 2001-12-31 CN CN 01138382 patent/CN1373243A/zh active Pending
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102066262B (zh) * | 2008-06-19 | 2013-08-28 | Sms西马格股份公司 | 用于回收氧化铁和盐酸的处理方法 |
CN101891259B (zh) * | 2009-05-20 | 2012-10-10 | 北京紫光英力化工技术有限公司 | 酸洗废液的回收利用新工艺 |
CN101787537B (zh) * | 2009-12-11 | 2011-11-16 | 北京天泰兴工程科技有限公司 | 微负压-负压蒸发、结晶工艺回收不锈钢退火酸洗废硝酸氢氟酸 |
CN102660751A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-12 | 浙江大学 | 金属酸洗废液的资源化处理方法及装置 |
CN102660751B (zh) * | 2012-04-28 | 2014-05-21 | 浙江大学 | 金属酸洗废液的资源化处理方法及装置 |
CN103288232B (zh) * | 2013-04-17 | 2014-12-31 | 浙江大学 | 一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法 |
CN103288232A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-09-11 | 浙江大学 | 一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法 |
CN103553256A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-05 | 云南农业大学 | 一种盐酸酸洗废液资源化处理工艺 |
CN104047009B (zh) * | 2014-06-28 | 2016-07-27 | 南通久信石墨科技开发有限公司 | 钢材酸洗液中氯化亚铁的回收工艺装置 |
CN104047009A (zh) * | 2014-06-28 | 2014-09-17 | 南通久信石墨科技开发有限公司 | 钢材酸洗液中氯化亚铁的回收工艺装置 |
CN104098213A (zh) * | 2014-06-29 | 2014-10-15 | 扬州祥发资源综合利用有限公司 | 一种含铁废盐酸资源化综合利用方法及其装置 |
CN105439362B (zh) * | 2014-09-02 | 2018-10-16 | 天津市天利达环保科技有限公司 | 一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺 |
CN105439362A (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-30 | 天津市天利达环保科技有限公司 | 一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺 |
CN104828995A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种含铁废盐酸的处理方法 |
CN107651793A (zh) * | 2016-07-26 | 2018-02-02 | 重庆大学 | 一种盐酸酸洗废水处理*** |
CN106086914A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 天津市润杰创新环保科技股份公司 | 钢材酸洗线上的在线盐酸循环利用方法及其装置 |
CN106086914B (zh) * | 2016-08-25 | 2019-06-14 | 天津市润杰创新环保科技股份公司 | 钢材酸洗线上的在线盐酸循环利用方法及其装置 |
CN106830488A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 彭春来 | 一种钢铁镀锌废酸自净化环保处理***及方法 |
CN108557765A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-21 | 桐乡市思远环保科技有限公司 | 一种包含锌和铁离子的酸洗废液后处理方法 |
CN108383187A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-10 | 西安热工研究院有限公司 | 一种电站锅炉柠檬酸酸洗废水浓缩装置及使用方法 |
CN110172704A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-27 | 江阴市欧姆机械设备有限公司 | 一种酸循环在线回收利用*** |
CN111020633A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 广东臻鼎环境科技有限公司 | 一种酸性蚀刻废液的处理方法 |
CN111233239A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-05 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种脱硫废水资源化利用的零排放工艺及*** |
CN112897589A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低合金钢腐蚀产物化学清洗液中铁离子的分离方法 |
CN114014480A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 洛阳昊冶分离环保科技有限公司 | 一种盐酸酸洗废水浓缩结晶分离零排放设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1373243A (zh) | 负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺 | |
CN201010528Y (zh) | 从盐酸酸洗废液中回收氯化亚铁晶体和盐酸的处理*** | |
CN201288071Y (zh) | 真空蒸馏废水处理设备 | |
CN206616035U (zh) | 含氨废水处理装置 | |
CN202072465U (zh) | 酸洗废液回收处理装置 | |
CN101665301A (zh) | 一种盐酸酸洗废液资源化处理方法 | |
CN101570316A (zh) | 盐酸酸洗废液中提炼回收盐酸的方法及装置 | |
CN109095535B (zh) | 污水蒸发浓缩装置及其操作方法 | |
CN204111344U (zh) | 全石墨设备废酸再生利用及回收氯化亚铁晶体处理*** | |
CN203436836U (zh) | 一种高效节能型盐酸酸洗废液三效负压石墨蒸发结晶装置 | |
CN103394206A (zh) | 一种高效节能型盐酸酸洗废液三效负压石墨蒸发结晶装置 | |
CN207046880U (zh) | 盐酸酸洗废液回收处理*** | |
CN205328646U (zh) | 一种稀土加工废水处理装置 | |
CN1114717C (zh) | 盐酸酸洗钢板废液的处理方法 | |
CN206337115U (zh) | 一种mvr蒸氨一体化装置 | |
CN104711617B (zh) | 一种酸洗废酸的再生方法 | |
CN216584272U (zh) | 含高盐废水脱盐一级蒸发负压除盐装置 | |
CN217126963U (zh) | 一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置 | |
CN102616743A (zh) | 一种稀有金属提取过程中产生的盐酸废液的处理回用工艺 | |
CN203200051U (zh) | 盐酸酸洗废液铁盐与盐酸分离回收再利用装置 | |
CN208649420U (zh) | 一种氯化提锗废酸中锗及盐酸的回收处理*** | |
CN210645170U (zh) | 一种双效外循环蒸发器 | |
CN212451255U (zh) | 甲胺/乙胺回收处理*** | |
CN210393786U (zh) | 乏蒸汽再压缩低温蒸发废水零排放*** | |
CN213965188U (zh) | 一种高浓度电子级废酸高温浓缩装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |