CN207046880U - 盐酸酸洗废液回收处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸酸洗废液回收处理***，属于环保设施。它包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置，蒸发反应装置由蒸发器(1)和加热器(14)构成，蒸发器(1)与加热器(14)底部连通，该加热器顶部与蒸发器(1)上半部连通，蒸发器(1)中部与废酸池(12)连通；冷凝回收装置由冷凝器(2)和再生酸罐(8)构成，冷凝器(2)顶部与蒸发器(1)顶部连通，冷凝器(2)底部与再生酸罐(8)连通；结晶分离装置由与结晶釜(3)连通的真空抽滤机(4)、与该真空抽滤机连通的离心机(5)构成，结晶釜(3)分别与蒸发器(1)、加热器(14)连通。本实用新型结构简单、成本低，是一种废酸液处理装置。

Description

盐酸酸洗废液回收处理***

技术领域

本实用新型涉及一种废液处理***，尤其涉及一种盐酸酸洗废液回收处理***；属于废水处理的环保设施。

背景技术

众所周知，在冶金和金属加工行业通常都要利用盐酸以去除钢材表面的氧化锈蚀物，因此每年都要产生大量的酸洗废液。盐酸酸洗废液中含大量的铁和游离盐酸，如直接排放不仅会造成严重的环境污染，而且也造成资源；因此需要对酸洗废液进行处理。目前主要采用酸碱中和、加热蒸发、喷雾燃烧等方式对酸洗废液进行处理。酸碱中和法容易需消耗大量的石灰，并产生大量的泥渣需干化处理，比较麻烦；加热蒸发法存在一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重等缺陷，中小企业难以承受；喷雾燃烧虽然处理效果较好，但存在能源消耗大、运行费用高等缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种节能环保、投资小、费用低、处理效果好的盐酸酸洗废液回收处理***。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置，所述蒸发反应装置由蒸发器和加热器构成，蒸发器通过循环管与加热器的底部连通，该加热器的顶部通过蒸汽管与蒸发器的上半部连通，蒸发器的中部通过进液管与废酸池连通；所述冷凝回收装置由冷凝器和再生酸罐构成，冷凝器的顶部通过蒸发管与蒸发器的顶部连通，冷凝器的底部通过出液管与再生酸罐连通；所述结晶分离装置由结晶釜、通过出料管与该结晶釜连通的真空抽滤机、与该真空抽滤机连通的离心机构成，结晶釜通过输送管道分别与蒸发器的底部、加热器的底部连通。

所述进液管路上设有进料泵、所述出液管路上设有出液泵、所述输送管路上设有输送泵；蒸发器的底部、加热器的底部、冷凝器的底部均安装有控制阀；蒸发器为石墨蒸发器、加热器为石墨蒸汽加热器、冷凝器为石墨冷凝器。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，酸洗废液经蒸发反应装置浓缩处理后，蒸出的氯化氢、水蒸汽经石墨冷凝器吸收而成为基本不含氯化亚铁的稀盐酸，因而纯度较高；经配酸后即可返回生产线使用，不会对酸洗工艺产生不利影响。废酸液经蒸发反应装置浓缩后，其中的氯化亚铁达经冷却结晶再经离心分离即可获取氯化亚铁晶体。由于了采用耐腐蚀和换热系数较高的石墨蒸发器、石墨加热器、以及石墨冷凝器，因此可以大大降低设备受腐蚀损坏的程度，有效的延长了使用寿命、降低了设备运行维护费用。第三，由于采用了真空抽滤机，因此蒸发器、加热器处于负压状态运行；不仅提高了工作效率，而且还能避免管道因结晶体附着而堵塞。

本实用新型不仅解决了目前盐酸酸洗废液处理难度大、成本高等难题；而且可以回收大量废酸液中的盐酸、氯化亚铁而实现变废为宝、再生利用，极大的节省了资源。具有结构简单、操作方便、节能环保等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：蒸发器1、冷凝器2、结晶釜3、真空抽滤机4、离心机5、再生酸池6、出液泵7、再生酸罐8、输送泵9、输送管道10、进料泵11、废酸池12、循环管13、加热器14、蒸汽管15、蒸发管16。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置。其中，所述蒸发反应装置由蒸发器1和加热器14构成，蒸发器1 通过循环管13与加热器14的底部连通，该加热器的顶部通过蒸汽管15 与蒸发器1的上半部连通，蒸发器1的中部通过进液管与废酸池12连通。所述冷凝回收装置由冷凝器2和再生酸罐8构成，冷凝器2的顶部通过蒸发管16与蒸发器1的顶部连通，冷凝器2的底部通过出液管与再生酸池6 连通。所述结晶分离装置由结晶釜3、通过出料管与该结晶釜连通的真空抽滤机4、与该真空抽滤机连通的离心机5构成，结晶釜3通过输送管道 10分别与蒸发器1的底部、加热器14的底部连通。

为了使用方便、提高生产效率，所述进液管路上设有进料泵11、所述出液管路上设有出液泵7、所述输送管道上设有输送泵9。

为了便于控制，蒸发器1的底部、加热器14的底部、冷凝器2的底部均安装有控制阀。

为了避免设备遭受腐蚀而损坏、延长使用寿命，蒸发器1采用石墨蒸发器、加热器14采用石墨蒸汽加热器、冷凝器2采用石墨冷凝器。

Claims (4)

1.一种盐酸酸洗废液回收处理***，包括蒸发反应装置、冷凝回收装置、结晶分离装置，其特征在于：所述蒸发反应装置由蒸发器(1)和加热器(14)构成，蒸发器(1)通过循环管(13)与加热器(14)的底部连通，该加热器的顶部通过蒸汽管(15)与蒸发器(1)的上半部连通，蒸发器(1)的中部通过进液管与废酸池(12)连通；所述冷凝回收装置由冷凝器(2)和再生酸罐(8)构成，冷凝器(2)的顶部通过蒸发管(16)与蒸发器(1)的顶部连通，冷凝器(2)的底部通过出液管与再生酸罐(8)连通；所述结晶分离装置由结晶釜(3)、通过出料管与该结晶釜连通的真空抽滤机(4)、与该真空抽滤机连通的离心机(5)构成，结晶釜(3)通过输送管道(10)分别与蒸发器(1)的底部、加热器(14)的底部连通。

2.根据权利要求1所述的盐酸酸洗废液回收处理***，其特征在于：所述进液管路上设有进料泵(11)、所述出液管路上设有出液泵(7)、所述输送管道上设有输送泵(9)。

3.根据权利要求1所述的盐酸酸洗废液回收处理***，其特征在于：蒸发器(1)的底部、加热器(14)的底部、冷凝器(2)的底部均安装有控制阀。

4.根据权利要求1或2或3所述的盐酸酸洗废液回收处理***，其特征在于：蒸发器(1)为石墨蒸发器、加热器(14)为石墨蒸汽加热器、冷凝器(2)为石墨冷凝器。