CN1370873A - 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法 - Google Patents

细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1370873A
CN1370873A CN 02112767 CN02112767A CN1370873A CN 1370873 A CN1370873 A CN 1370873A CN 02112767 CN02112767 CN 02112767 CN 02112767 A CN02112767 A CN 02112767A CN 1370873 A CN1370873 A CN 1370873A
Authority
CN
China
Prior art keywords
speed
fluffing
dyeing
prescription
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 02112767
Other languages
English (en)
Inventor
王伟春
李颂
龚和平
范陈杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 02112767 priority Critical patent/CN1370873A/zh
Publication of CN1370873A publication Critical patent/CN1370873A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及的是一种用涤纶成份织成的毛毯——细旦中空短纤维、超细旦短纤维毛毯及其生产方法。原料是涤纶,其中细旦中孔占15－60%,超细纤维占15－60%,长丝占25%。生产工艺流程依次为(1)按比例取原料;(2)大圆机织造;(3)前处理;(4)染色(或印花);(5)后处理;(6)针辊干起毛工艺;(7)抓剪;(8)滚球特种处理;(9)烫剪(烫剪联合机);(10)扩幅、定型。优点:产品是一种新颖的涤纶毯,采用仿造北极熊皮毛纤维的细旦中空涤纶短纤维和超细旦涤纶短纤维为优质原料,配以新颖的工艺及特殊的方法处理,产品不仅具有普通毛毯的优越性,而且更具保暖、轻盈、柔软舒适、透气、易洗易干、色彩多样,更显风格时尚。

Description

细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种用涤纶成份织成的毛毯——细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法。属于纺织技术领域。
背景技术
目前，我国市面上流行的毛毯分全毛毯(羊毛毯和驼绒毯)，混纺毛毯(毛腈毯、毛粘毯)和化纤毯(腈纶毯)，花色品种几十年一贯制，无多大变化。羊毛毯或驼绒毯虽保暖，但厚重，不防霉防蛀，不能贴身铺盖(有刺痒感)，混纺毛毯也是而此。腈纶毯虽鲜艳、防霉防蛀，但保暖性、手感不如羊毛。其中羊毛毯的工艺流程：配毛→和毛→给油→梳毛→制条→染色(或印花)→粗纱→细纱→机织→修补洗毯→脱水→烘干→钢丝干起毛→刷剪→钢丝干起毛→刷剪→烫剪→中间检查→裁剪→缝纫包边→包装。其缺陷在于工艺流程长，特别是织造前的工艺流程复杂，羊毛毯多半采取纤维染色(散纤维染色或毛条染色)，工序道数多，羊毛纤维原料浪费多，生产周期长。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种用涤纶原料织成的毛毯——细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法。生产产品是一种新颖的涤纶毯，采用仿造北极熊皮毛纤维的细旦中空涤纶纤维和超细旦涤纶纤维为优质原料，配以新颖的工艺及特殊的方法处理，产品不仅具有普通毛毯的优越性，而且更具保暖、轻盈、柔软舒适、透气、易洗易干、色彩多样，更显风格时尚。本发明的技术解决方案：原料是涤纶100％，其中细旦中空占15-60％，超细旦纤维占15-60％，长丝占25％。
细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯的生产方法，其特征是工艺流程依次为(1)按比例取原料；(2)大园机织造：毛坯克重在300-700g/m2，针数19针，筒径30英寸，双幅0.9-1米；(3)前处理：处理液处方，净洗剂LS 0.8-1g/m2，纯碱0.5-1g/m2，温度40-50℃，将溶化好的LS和纯碱加入，洗10min，水清洗两次，脱水备染；(4)染色(或印花)：染色处方，分散蓝2BLN1％(对织物重)，净洗剂LS 0.3g/L，冬青油4g/L，冰醋酸0.4ml/L，在65-70℃，将染料、助剂加入，并将前处理过的织物放入染液内，经25-30分钟，逐渐升温到110℃，染色并保温45-60分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，使染液冷却至80℃以下，出布；印花处方：海藻酸钠糊50公斤，防染盐S1公斤，分散红3B 0.8％(对织物重)，六偏磷酸钠0.3公斤，尿素0.2公斤，乳酸(调节PH值5-5.5)适量，合计配成100公斤的印花浆。(5)后处理：染色处理：处方I纯碱2g/l，保险粉1g/l，净洗剂LS 0.5g/l，先按处方I，温度70℃，时间10分钟清洗、脱水完毕，再按处方IIT型起毛剂4.5％，温度70℃，时间10分钟处理，并脱水、烘燥；上述的工艺步骤(3)、(4)、(5)在高温高压喷射染色机中进行；印花后处理：将织物烘干，热熔(170-180℃，1.5-2.0经水洗、皂洗、烘干又浸轧T型起毛剂后烘干，供下道工序起毛用。(6)针辊干起毛工艺：初精起毛，24针辊起毛，用27/31#弯脚针布，顺逆针各12根，滚筒转速80r/min，布速8-12m/min，初起毛每面各3-4次，精起毛，每面4-6次；(7)抓剪：速度6-8m/min，抓毛辊速度700-800m/min，剪毛刀速度700-800r/min，抓剪次数，初起毛后，正反面各1-2次，精起毛后每面2-3次；(8)滚球特种处理：投入量30-50m，滚筒速度8-14r/min，温度120-140℃；(9)烫剪用烫剪联合机烫剪：布速4-10m/min，烫辊速度600-700r/min，剪毛刀速度700-900r/min，温度160-180℃，烫剪次数每面1-2次；(10)扩幅、定型，用扩幅定型机定型：布速40-60m/min，温度160-180℃。(11)缝制包边。(12)检验包装。本发明的优点：产品是一种新颖的涤纶毯，采用仿造北极熊皮毛纤维的细旦中空涤纶短纤维和超细旦涤纶短纤维的优质原料，配以新颖的工艺及特殊的方法处理，产品不仅具有普通毛毯的优越性，还具有如下特点：1、隔热保暖，由于每根中空纤维保持完好、通畅的空腔，能将温暖的空气留住，与外界冷空气隔离，不但有效阻挡外界冷空气的进入，还能直接反射身体热能，防止热能流失；2、轻盈柔软，中空纤维与棉纤维一样细，其直径约是羊毛纤维的二分之一，而超细旦纤维只有羊毛纤维的六分之一，再加上特殊的工艺处理，使本产品特别蓬松，质地特别柔软轻盈，触摸时手感极佳，改变了传统毯子厚重、板实等缺点；3、舒适贴身，特殊的中空结构和超细纤维大大地增加了纤维与纤维之间的表面积，因此能够快速有效地排除皮肤散发的汗气、湿气，透气性好，使皮肤始终保持干爽、舒适，既有毛的保暖性，又有真丝般的柔滑性，而无羊毛纤维的剌痒感，特别适合贴身使用；4、易洗易干，本产品通过新颖的工艺和特殊处理，表面不脱毛、不起球、不倒伏，可机洗又快干，反复洗涤也不影响品质；5、环保绿色，本产品不含对身体有害的物质，由于是涤纶纤维，所以防霉防蛀，不会引起皮肤及呼吸道过敏反应。本发明的工艺流程的优点：仅购进纤维原料就可纺纱织造；染色采取匹染(在织造之后)，工序道数少，生产周期短。
实施例1
(1)取涤纶原料100公斤，其中细旦(1.5d)中空涤纶短纤维37.5公斤和超细旦(0.8d)涤纶短纤维37.5公斤(作面纱)，15D/96f涤纶长丝25公斤(作底纱)。
(2)大园机织造(台湾产针织毛圈孔)：毛坯克重在370g/m2，针数19针，筒径30英寸，双幅0.9米；(3)前处理：处理液处方，净洗剂LS 0.8g/m2，纯碱0.5g/m2，温度40℃，将溶化好的LS和纯碱加入，洗10min，水清洗两次，脱水备染；(4)染色：处方，分散蓝2BLN1％(对织物重)，净洗剂LS 0.3g/L，冬青油(30％乳化液)4g/L，冰醋酸0.4ml/L，在65℃，将染料、助剂加入，并将前处理过的织物放入染液内，经25分钟，逐渐升温到110℃，染色并保温45分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，使染液冷却至80℃以下，出布；(5)后处理：处方I纯碱2g/l，保险粉1g/l，净洗剂LS 0.5g/l，先按处方I，温度70℃，时间10分钟清洗、脱水完毕，再按处方IIT型起毛剂4.5％，温度70℃，时间10分钟处理，并脱水、烘燥；上述的工艺步骤(3)、(4)、(5)在高温高压喷射染色机中进行；(6)针辊干起毛(851起毛机)：初精起毛，24针辊起毛，用27#弯脚针布，顺逆针各12根，滚筒转速80r/min，布速8m/min，初起毛每面各3次，精起毛，每面4次；(7)抓剪(台湾产抓剪联合机)：速度6m/min，抓毛辊速度700r/min，剪毛刀速度700r/min，抓剪次数，初起毛后，正反面各1次，精起毛后每面2次；(8)滚球特种处理：投入量30m，滚筒速度8r/min，温度120℃；(9)烫剪用烫剪联合机烫剪：布速4m/min，烫辊速度600r/min，剪毛刀速度700r/min，温度160℃，烫剪次数每面1次；(10)扩幅、定型，用扩幅定型机定型：布速40m/min，温度160℃。(11)缝制包边。(12)检验包装。
实施例2
(1)取涤纶原料100公斤，其中细旦(1.5d)中孔涤纶短纤维37.5公斤和超细旦(0.8d)涤纶短纤维37.5公斤(作面纱)，100D/48f涤纶长丝25公斤(作底纱)。
(2)大园机织造(台湾产针织毛圈孔)：毛坯克重在380g/m2，针数19针，筒径30英寸，双幅1米；(3)前处理：处理液处方，净洗剂LS 1g/m2，纯碱1g/m2，温度50℃，将溶化好的LS和纯碱加入，洗10min，水清洗两次，脱水备染；(4)染色：处方，分散蓝2BLN1％(对织物重)，净洗剂LS 0.3g/L，冬青油(30％乳化液)4g/L，冰醋酸0.4ml/L，在70℃，将染料、助剂加入，并将前处理过的织物放入染液内，经30分钟，逐渐升温到110℃，染色并保温60分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，使染液冷却至80℃以下，出布；(5)后处理：处方I纯碱2g/l，保险粉1g/l，净洗剂LS 0.5g/l，先按处方I，温度70℃，时间10分钟清洗、脱水完毕，再按处方IIT型起毛剂4.5％，温度70℃，时间10分钟处理，并脱水、烘燥；上述的工艺步骤(3)、(4)、(5)在高温高压喷射染色机中进行；(6)针辊干起毛(851起毛机)：初精起毛，24针辊起毛，用31#弯脚针布，顺逆针各12根，滚筒转速80r/min，布速12m/min，初起毛每面各4次，精起毛，每面6次；(7)抓剪(台湾产抓剪联合机)：速度8m/min，抓毛辊速度800r/min，剪毛刀速度800r/min，抓剪次数，初起毛后，正反面各2次，精起毛后每面3次；(8)滚球特种处理：投入量50m，滚筒速度14r/min，温度140℃；(9)烫剪用烫剪联合机烫剪：布速10m/min，烫辊速度700r/min，剪毛刀速度900r/min，温度180℃，烫剪次数每面2次；(10)扩幅、定型，用扩幅定型机定型：布速60m/min，温度180℃。(11)缝制包边。(12)检验包装。
实施例3：
(4)为印花处方工艺(5)为印花后处理工艺外，其余工艺流程步骤均同实例1。其中工艺流程步骤(4)，印花处方：海藻酸钠糊50公斤，防染盐S1公斤，分散红3B 0.8％(对织物重)，六偏磷酸钠0.3公斤，尿素0.2公斤，乳酸(调节PH值5.5)适量，合计配成100公斤的印花浆。印花后处理：将织物烘干，热熔(180℃，2.0min)，经水洗、皂洗、烘干又浸轧T型起毛剂后烘干，供下道工序起毛用；(5)印花后处理，将织物烘干，热熔(180℃，2.0min)，经水洗、皂洗、烘干又浸轧T型起毛剂后烘干，供下道工序起毛用。

Claims (2)

1、细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯，其特征是100％涤纶原料，其中细旦中空纤维占15-60％，超细旦纤维占15-60％，长丝占25％。
2、细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯的生产方法，其特征是工艺流程为(1)按比例取原料；(2)大园机织造：毛坯克重在300-700g/m2，针数19针，筒径30英寸，双幅0.9-1米；(3)前处理：处理液处方，净洗剂LS0.8-1g/m2，纯碱0.5-1g/m2，温度40-50℃，将溶化好的LS和纯碱加入，洗10min，水清洗两次，脱水备染；(4)染色或印花：染色处方，分散蓝2BLN1％(对织物重)，净洗剂LS0.3g/L，冬青油4g/L，冰醋酸0.4ml/L，在65-70℃，将染料、助剂加入，并将前处理过的织物放入染液内，经25-30分钟，逐渐升温到110℃，染色并保温45-60分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，使染液冷却至80℃以下，出布；印花处方：海藻酸钠糊50公斤，防染盐S1公斤，分散红3B 0.8％，对织物重，六偏磷酸钠0.3公斤，尿素0.2公斤，乳酸(调节PH值5-5.5)适量，合计配成100公斤的印花浆。将前处理的织物进行开轧烘后，在园网印花机上印花；(5)后处理：I、染色后处理：处方I纯碱2g/l，保险粉1g/l，净洗剂LS 0.5g/l，先按处方I，温度70℃，时间10分钟清洗、脱水完毕，再按处方IIT型起毛剂4.5％，温度70℃，时间10分钟处理，并脱水、烘燥；上述的工艺步骤(3)、(4)、(5)在高温高压喷射染色机中进行；印花后处理：将织物烘干，热熔170-180℃，1.5-2.0经水洗、皂洗、烘干又浸轧T型起毛剂后烘干，供下道工序起毛用；(6)针辊干起毛工艺：初精起毛，24针辊起毛，用27/31#弯脚针布，顺逆针各12根，滚筒转速80r/min，布速8-12m/min，初起毛每面各3-4次，精起毛，每面4-6次；(7)抓剪：速度6-8m/min，抓毛辊速度700-800m/min，剪毛刀速度700-800r/min，抓剪次数，初起毛后，正反面各1-2次，精起毛后每面2-3次；(8)滚球特种处理：投入量30-50m，滚筒速度8-14r/min，温度120-140℃；(9)烫剪用烫剪联合机烫剪：布速4-10m/min，烫辊速度600-700r/min，剪毛刀速度700-900r/min，温度160-180℃，烫剪次数每面1-2次；(10)扩幅、定型，用扩幅定型机定型：布速40-60m/min，温度160-180℃；(11)缝制、包边；(12)检验、包装。
CN 02112767 2002-03-18 2002-03-18 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法 Pending CN1370873A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02112767 CN1370873A (zh) 2002-03-18 2002-03-18 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02112767 CN1370873A (zh) 2002-03-18 2002-03-18 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1370873A true CN1370873A (zh) 2002-09-25

Family

ID=4742239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02112767 Pending CN1370873A (zh) 2002-03-18 2002-03-18 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1370873A (zh)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100387765C (zh) * 2006-01-25 2008-05-14 常熟市锦绣经纬编有限公司 全涤超细纤维毯子的加工方法
CN100423668C (zh) * 2006-08-01 2008-10-08 内乡县地毯工艺品集团公司 涤纶长丝毯及其制作工艺方法
CN101380179B (zh) * 2008-10-21 2010-10-13 南通东升艾克家用纺织品有限公司 涤纶超柔舒棉绒毯及其生产方法
CN101781830B (zh) * 2009-01-20 2011-12-07 宁波西田信染织有限公司 抗菌防臭的超细旦涤纶拉舍尔毛毯的生产方法
CN102490419A (zh) * 2011-12-09 2012-06-13 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场纤维针刺毯
CN102512818A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场纤维针刺毯
CN102529270A (zh) * 2011-12-22 2012-07-04 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场纤维针刺毯
CN102529244A (zh) * 2011-12-16 2012-07-04 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场用的纤维针刺毯
CN102555361A (zh) * 2011-12-09 2012-07-11 新乡市金利达化纤有限公司 一种滚球场用纤维针刺毯
CN102602091A (zh) * 2011-12-12 2012-07-25 新乡市金利达化纤有限公司 一种滚球场纤维针刺毯
CN101498079B (zh) * 2008-01-31 2012-10-03 东丽世翰株式会社 聚酯中空长丝纺丝型无纺布及其制造方法
CN102720077A (zh) * 2012-07-03 2012-10-10 太仓市其盛化纤厂 一种涤纶毛毯的印花工艺
CN104805626A (zh) * 2015-04-29 2015-07-29 江苏坤风纺织品有限公司 一种防掉毛卫衣布加工方法
CN105484065A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 江苏金辰针纺织有限公司 一种机印亚麻漂白面料的活性印花工艺
WO2018233247A1 (zh) * 2017-06-22 2018-12-27 江苏斯得福纺织股份有限公司 一种耐水洗枕芯的填充物的制备方法及其工业水洗工艺
CN109487579A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 浙江乐高实业股份有限公司 超细旦聚酯纤维短流程印染方法
CN109910377A (zh) * 2019-03-19 2019-06-21 上海三枪（集团）有限公司 一种双面拉绒面料及其制备工艺
CN111041825A (zh) * 2019-12-26 2020-04-21 绍兴博利豪家纺有限公司 一种抗菌涤纶地毯的制备工艺
CN117987954A (zh) * 2024-04-01 2024-05-07 潍坊瑞银纺织科技有限公司 一种含薄荷活性成分的涤纶大生物纤维及其制备方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100387765C (zh) * 2006-01-25 2008-05-14 常熟市锦绣经纬编有限公司 全涤超细纤维毯子的加工方法
CN100423668C (zh) * 2006-08-01 2008-10-08 内乡县地毯工艺品集团公司 涤纶长丝毯及其制作工艺方法
CN101498079B (zh) * 2008-01-31 2012-10-03 东丽世翰株式会社 聚酯中空长丝纺丝型无纺布及其制造方法
CN101380179B (zh) * 2008-10-21 2010-10-13 南通东升艾克家用纺织品有限公司 涤纶超柔舒棉绒毯及其生产方法
CN101781830B (zh) * 2009-01-20 2011-12-07 宁波西田信染织有限公司 抗菌防臭的超细旦涤纶拉舍尔毛毯的生产方法
CN102555361A (zh) * 2011-12-09 2012-07-11 新乡市金利达化纤有限公司 一种滚球场用纤维针刺毯
CN102490419A (zh) * 2011-12-09 2012-06-13 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场纤维针刺毯
CN102512818A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场纤维针刺毯
CN102602091A (zh) * 2011-12-12 2012-07-25 新乡市金利达化纤有限公司 一种滚球场纤维针刺毯
CN102529244A (zh) * 2011-12-16 2012-07-04 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场用的纤维针刺毯
CN102529270A (zh) * 2011-12-22 2012-07-04 新乡市金利达化纤有限公司 滚球场纤维针刺毯
CN102720077A (zh) * 2012-07-03 2012-10-10 太仓市其盛化纤厂 一种涤纶毛毯的印花工艺
CN104805626A (zh) * 2015-04-29 2015-07-29 江苏坤风纺织品有限公司 一种防掉毛卫衣布加工方法
CN105484065A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 江苏金辰针纺织有限公司 一种机印亚麻漂白面料的活性印花工艺
WO2018233247A1 (zh) * 2017-06-22 2018-12-27 江苏斯得福纺织股份有限公司 一种耐水洗枕芯的填充物的制备方法及其工业水洗工艺
CN109487579A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 浙江乐高实业股份有限公司 超细旦聚酯纤维短流程印染方法
CN109487579B (zh) * 2018-11-19 2021-01-26 浙江乐高实业股份有限公司 超细旦聚酯纤维短流程印染方法
CN109910377A (zh) * 2019-03-19 2019-06-21 上海三枪（集团）有限公司 一种双面拉绒面料及其制备工艺
CN111041825A (zh) * 2019-12-26 2020-04-21 绍兴博利豪家纺有限公司 一种抗菌涤纶地毯的制备工艺
CN117987954A (zh) * 2024-04-01 2024-05-07 潍坊瑞银纺织科技有限公司 一种含薄荷活性成分的涤纶大生物纤维及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1370873A (zh) 细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法
CN101760896B (zh) 一种涤纶超细旦双面短毛绒织物及其生产方法
CN101012598B (zh) 阳离子bcy涤纶纤维超薄型毛毯及其生产方法
CN103952845B (zh) 吸湿发热快干保湿保暖面料及其制备方法
CN101476196A (zh) 一种涤纶超细旦仿羊羔绒面料及其生产方法
CN101113547A (zh) 超柔拉舍尔毛绒织物及其制作方法
CN101545156B (zh) 一种珍珠纤维混纺纱线及其应用
WO2017071198A1 (zh) 一种针织仿毛保暖面料的制备方法
CN101440552A (zh) 一种考拉绒及其制造方法
CN101424006A (zh) 一种涤纶dty纤维松绵绒毛毯及其生产工艺
CN101899744A (zh) 一种涤纶珊瑚绒毛毯
CN101824699B (zh) 一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺
CN101130917A (zh) 一种涤/棉酷丝宝coolspa面料及其生产方法
CN100453722C (zh) 涤纶纤维毯子的加工工艺
CN101070660A (zh) 一种玉米纤维毛绒面料及其生产方法
CN101476209A (zh) 一种拉舍尔毛毯及其生产方法
CN102454025A (zh) 一种内衣面料及其生产方式
CN103757777A (zh) 一种山羊绒与拉伸羊毛混纺纱线及其制备方法
CN110409030B (zh) 一种基于半精纺纱做饰纱的tt纱的生产与应用
CN107574534A (zh) 一种能够释放负离子的抗菌保健薄花呢及其生产工艺
CN107190403A (zh) 一种仿烂花针织呢的加工方法
CN104109940A (zh) 一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯及其生产工艺
CN106400250A (zh) 切边织唛及其制备方法
CN105908312A (zh) 一种竹纤维双纱制备方法及竹纤维双纱袜
CN105648602A (zh) 一种具有拉伸发热作用的纺织品材料及生产方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication