CN1367274A - 电解AD-铝粉剂的方法制备Al-Si合金方法 - Google Patents

电解AD-铝粉剂的方法制备Al-Si合金方法 Download PDF

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星野滋郎
平野久仁子
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Abstract

本发明涉及一种电解生产铝硅多元合金的方法,它属于有色金属及生产技术领域。本发明其特征在于采用Na3AlF6冰晶石作为电解质,电解质中冰晶石的分子比约为2.3~3.0;电解质温度范围为950~990℃;AD-铝粉剂分批投入电解质中。本发明的优点是循环使用再生铝厂中产生的副产物—AD铝粉剂,为再生铝厂创造增效、环保的效应。本发明的另一个优点是制备出比其他Al-Si合金制法更高含铝量的Al-Si合金,可作成铸铝的合金从而创造更高的经济效益。

Description

电解AD-铝粉剂的方法制备Al-Si合金方法
技术领域
本发明涉及一种电解生产铝硅多元合金的方法,它属于有色金属及生产技术领域。
背景技术
含铝量高的铝硅合金,可作为铝合金的母体,广泛用于铸铝行业。含铝量低的铝硅合金,可作为炼钢中的脱氧剂广泛使用。国内外制备AL-Si合金的方法有若干种:重溶法-AL与Si按一定的比例混合熔融而制成AL-Si合金;矿热炉法-铝土矿作为原料,在矿热炉中,炼成AL-Si合金;电炉法-AD铝粉剂作为原料制成AL-Si合金。
重溶法实际上是二次用能量溶炼,成本高;矿热炉法是天然铝土矿上炼成,常常含有Ti金属,而成品中Ti含量较高,而限制其用途;电炉法是1~6万KWH大电炉中,才得到含铝量较高的AL-Si合金,而受到设备限制。为了克服上述方法的不足,我们开发AD-铝粉剂的电解法,制取AL-Si合金的技术,即我们发明电解AD-铝粉剂的方法制备AL-Si合金的技术。
发明内容
本发明是这样实现的:一种电解生产铝硅多元合金的方法,它是AD-铝粉剂作为原料,AD-铝粉剂的化学组成为,按重量百分比:
Al    4~16%    Al2O3  55~85%
Si    1~10%    MgO      0.1~3%
CaO   0.1~3%   Fe2O3  0.1~2%
将以上原料,在冰晶石体系的电解质中,融熔电解,生产铝硅多元合金。
电解原理
(a)融溶电解
无水Al2O3融点为2000℃,SiO融点为1713℃。但是在Na3AlF6(冰晶石)中,AlF3为25%(冰晶石分子比为3)时,AlO3约1000℃熔化,而AlF3为37.5%(冰晶石分子比为1.7)时,Al2O3约725℃左右熔化。即改变冰晶石的分子比,可改变融溶电解温度。
本发明中,冰晶石的分子比约为2.3~3.0,温度范围为950~990℃。
(b)金属的电极反应
金属的电极电位顺序为Li,K,Ca,Na,Mg,Al,Si,Fe,H,Cu
电解过程中,析出顺序与上述顺序相反,即
Cu,H,Fe,Si,Al,Mg,Na,Ca,K,Li,
(c)电解反应
阴极反应    
            
阳极反应    
(d)工艺参数
电解时工艺参数为:
电解质温度  900~990℃
电流A:     7A~20A
电压V:     3.0V~5.0V
本发明的优点是循环使用再生铝厂中产生的副产物-AD铝粉剂,为再生铝厂创造增效、环保的效应。
本发明的另一个优点是制备出比其他AL-Si合金制法更高含铝量的AL-Si合金,可作成铸铝的合金从而创造更高的经济效益。
具体实施方式
在下述实施例中虽然例举的是实验室数据,实际生产中只须等比例放大各成份的重量,实际生产中的电压和电流数值以实现所需温度为准。
实施例1
在外热型实验室电解槽中,进行熔盐电解。取60g(份)AD-铝粉剂,分批投入。每隔10分钟加1.13g(1.13/60份)AD-铝粉剂,40分钟后,每隔20分钟,加2.26g(2.26/60份)AD-铝粉剂;电解时工艺参数为冰晶石分子比2.5,电解质温度965℃,电流强度15A,电压3.8V。电解10小时后,得到19.74g合金。分析产品AL-Si多元成分,按重量百分比:Al 97.30%,Si 2.02%,Fe 0.55%。
实施例2
取65gA-铝粉剂,在外加型实验室电解槽中,进行熔盐电解。AD-铝粉剂是分批投入的。起初每隔10分钟,加入1.13g(1.13/65份)AD-铝粉剂,60分钟后,每隔20分钟,加入2.26g(2.26/65份)AD-铝粉剂。电解时,工艺参数为:
冰晶石分子比:2.7
电解质温度:970℃
电流强度:16A
电压:4V
电解10小时后,得到20.01g合金。分析产品AL-Si合金成分,按重量百分比:Al 97.23%,Si 2.12%,Fe 0.57%.
实施例3
在外加型实验室,电解槽中,进行熔盐电解。取68gAD-铝粉剂,分批投入。开始时,每隔10分钟,投入1.13g(1.13/68份)AD-铝粉剂,80分钟后,每隔20分钟,投入2.26g(2.26/68份)AD-铝粉剂。电解时工艺参数为:
冰晶石分子比    2.8
电解质温度      980℃
电流强度        17A
电压            4.3V
电解10小时后,得到20.04g合金。分析产品AL-Si成分,按重量百分比:
Al 97.37%,    Si 2.08%,    Fe 0.6%。
实施例证明:电解AD-铝粉剂的方法,生产AL-Si多元合金时,能够得到含铝量90%左右的合金,可作为铸造铝的母合金。矿热炉法生产AL-Si多元合金时,只能得到含铝量30~40%的AL-Si合金。电炉法生产AL-Si多元合金时,只能得到含铝量40~60%的AL-Si合金。即矿热炉法和电炉法生产的AL-Si多元合金,只能作为炼钢中的脱氧剂,不能作为铸造铝用的母合金。
本法是把再生铝厂的副产物-AD铝粉剂变为宝的好办法,即把工业副产品变为用途广泛的铸造铝的母合金,从而达到增加附加价值的目的。

Claims (5)

1、一种电解AD-铝粉剂的方法制备AL-Si合金方法,其特征在于采用Na3AlF6冰晶石作为电解质,电解质中冰晶石的分子比约为2.3~3.0;电解质温度范围为950~990℃。
2、根据权利要求1所述的电解AD-铝粉剂的方法制备AL-Si合金方法,其特征在于AD-铝粉剂分批投入电解质中。
3、根据权利要求1或2所述的电解AD-铝粉剂的方法制备AL-Si合金方法,其特征在于取60份AD-铝粉剂,分批投入,每隔10分钟加1.13/60份AD-铝粉剂,40分钟后,每隔20分钟,加2.26/60份AD-铝粉剂;电解时工艺参数为冰晶石分子比2.5,电解质温度965℃。
4、根据权利要求1或2所述的电解AD-铝粉剂的方法制备AL-Si合金方法,其特征在于取65份AD-铝粉剂,分批投入,每隔10分钟加1.13/65份AD-铝粉剂,60分钟后,每隔20分钟,加2.26/65份AD-铝粉剂;电解时工艺参数为冰晶石分子比2.7,电解质温度970℃。
5、根据权利要求1或2所述的电解AD-铝粉剂的方法制备AL-Si合金方法,其特征在于取68份AD-铝粉剂,分批投入,每隔10分钟加1.13/68份AD-铝粉剂,80分钟后,每隔20分钟,加2.26/68份AD-铝粉剂;电解时工艺参数为冰晶石分子比2.8,电解质温度980℃。
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