CN1360369A - 母压接端子 - Google Patents

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Abstract

本发明的母压接端子具备有:筒状的壳体10;配置在壳体10的内部且一体地形成于壳体10的前部的板簧20;从前后方向来看是形成为略U字型且是一体地形成在壳体后端的两侧壁12、13的下部12b、13b及底壁部11的颈部30;以及从前后方向来看是形成为略U字型且是一体地形成在颈部30且具有朝颈部30的更上方延伸的紧固片42的筒壳部40;且具有从壳体后端将侧壁部12、13分成上部12a、13a与下部12b、13b的切口部17。本发明既能保有颈部的强度及板簧的机能,又能防止侧壁部上部的弯曲与上壁部的扩张等情形,藉此而可以顺利地进行母压接端子对外壳收容室的***,从而缩短颈部的前后长度而让母压接端子小型化。

Description

母压接端子
发明所属的技术领域
本发明涉及用来安装在母连接器的外壳的母压接端子，是关于用来防止壳体的变形的方法。
背景技术
以往所知道的母压接端子，是将板簧设置在用来让公端子从前面的开口***的筒状的壳体的内部，经由颈部而将筒壳部一体地设置在壳体。在日本特开平9-147950号公报中所揭示的母压接端子，壳体是具有：底壁部、从底壁部的宽度方向的两端分别立起的侧壁部、及从侧壁部的上端朝侧边延伸的上壁部。颈部从前后方向来看是形成为大略U字型的，且是一体地形成在壳体后端的两侧壁部的下部及底壁部。筒壳部从前后方向来看是形成为大略U字型的且是一体地形成在颈部，且具有朝颈部的更上方延伸的紧固片。
在这种母压接端子中，在要将电线压接到筒壳部的情况，由于是将筒壳部的上端弯曲到内侧，其弯曲力会经由颈部而传达到壳体后端，有可能会让壳体变形。这种壳体变形的现象，例如会表现在侧壁部的弯曲、上壁部的扩张等。如此一来，当要将母压接端子***到外壳的收容室时***阻力就会变大，或变成不能进行对外壳的***。特别是当要缩短颈部的前后长度来将母压接端子小型化时，这种缺点会特别明显。
发明概要
本发明是着眼于此处，其目的为，藉由加上切口部而从壳体后端将侧壁部分成上部与下部让筒壳部的弯曲力不能传达到侧壁部后端的上部，来确保颈部的强度且确保板簧的机能，来防止侧壁部上部的弯曲、上壁部的扩张等，藉此来顺利进行母压接端子对外壳收容室的***，藉此可缩短颈部的前后长度而可以让母压接端子小型化。
为了达成上述目的，本发明的母压接端子，其特征在于，该母压接端子具备有：具有底壁部、从底壁部的宽度方向的两端分别立起的侧壁部、及从侧壁部的上端朝侧边延伸的上壁部，且用来让公端子从前面的开口***的筒状的壳体；配置在壳体的内部并且一体地形成于壳体的前部的板簧；从前后方向来看是形成为略U字型并且是一体地形成在壳体后端的两侧壁的下部及底壁部的颈部；以及从前后方向来看是形成为略U字型并且是一体地形成在颈部并且具有朝颈部的更上方延伸的紧固片的筒壳部；且具有从壳体后端将侧壁部分成上部与下部的切口部。
这种母压接端子，是将剥掉包覆的露出芯线的电线放置在筒壳部的凹槽，然后将筒壳部的紧固片弯曲到内侧把电线压接在筒壳部。而且将母压接端子***到外壳，再将公端子***到母压接端子的壳体的话，将其***到壳体的内壁部与板簧之间则完成了两端子的连接。在这种情况，在压接时将筒壳部的紧固片弯曲到内侧所产生的弯曲力，会经由颈部而传达到壳体后端。可是，由于藉由把壳体后端的侧壁部切开分成上部与下部，上述的弯曲力就不会对壳体后端的侧壁部上部造成影响，则可防止壳体后端的侧壁部上部的弯曲、或上壁部的扩张等。因此，当把母压接端子***到外壳的收容室时所产生的***阻力就不会变大，就可以很顺利的把母压接端子***到外壳的收容室。由于在颈部本身或在颈部与壳体之间没有加上纵方向的切口部，所以确保了颈部的强度。上述的弯曲力虽然传达到壳体后端的侧壁部下部，而壳体后端的侧壁部下部与一体形成在底壁部的上部比较起来刚性较高，即使在变形朝内侧凹入之后，将母压接端子***到外壳的收容室时所产生的***阻力也不会变大。由于板簧是一体形成在壳体的前部，由于加上切口部所产生的刚性降低并不会影响到板簧的机能。而由于防止了壳体的后端的侧壁部的上部弯曲、及上壁部的扩张等情形，所以可以缩短颈部的前后长度而可让母压接端子小型化。而由于没有加工上壁部，所以可将护圈嵌合在颈部的上侧。
本发明的母压接端子，由于加上了从壳体后端将侧壁部分成上部与下部的切口部而让筒壳部的弯曲力不能传达到侧壁部后端的上部，来确保颈部的强度且确保板簧的机能，来防止侧壁部上部的弯曲、上壁部的扩张等，藉此让当将母压接端子***到外壳收容室时的***阻力不会增加，来顺利地将母压接端子***到外壳收容室，藉此可缩短颈部的前后长度而可以让母压接端子小型化。而由于没有加工上壁部，所以可将护圈嵌合在颈部的上侧。
附图图面说明
图1为本发明实施例的母压接端子的立体图。
图2是将上述母压接端子的其中一部分剖开来看的立体图。
图3是上述母压接端子的右侧面图。
图4是上述母压接端子的左侧面图。
图5是压接着电线的状态的上述母压接端子的侧面图。
实施例说明
以下根据附图来说明本发明的实施例。图1～图4是显示实施例的母压接端子。
这个母压接端子是具备有：用来让公端子从前面的开口16***的筒状的壳体10、及配置在壳体10的内部的板簧20。壳体10则具有：底壁部11、从底壁部11的宽度方向的两端分别立起的侧壁部12、13、及从侧壁部12、13的上端朝侧边延伸的上壁部14、15。藉由各壁部11～15则在前端形成了开口16。在这个实施例的情况，壳体10是藉由弯曲一片板子所形成的。第一上壁部14是从其中一边的侧壁部12的上端朝侧边延伸，第二上壁部15则是从另一边的侧壁部13的上端朝侧边延伸而重叠在第一上壁部14的上侧。本发明是包含有仅有这里的例子中两片上壁部的其中一片上壁部的实施例、及两片上壁部没有重叠而是对接在一起的实施例。
板簧20是一体地形成在壳体10的前部。在这个实施例中，板簧20的其中一端是一体地形成在壳体10的底壁部11的前端，另一端是朝后上方弯曲且朝后方延伸，并且朝下前方弯曲且朝前方延伸。本发明并不限定于这个实施例，只要是具备有配置在壳体内部且一体地形成在壳体的前部的板簧的母压接端子都可以。
在壳体10的后端，是设置有从前后方向来看是形成为略U字型的颈部30。颈部30则是一体地形成在壳体10的后端的两侧壁部12、13的下部12b、13b及底壁部11。
在颈部30的后侧，是设置有从前后方向来看是形成为略U字型的筒壳部40。筒壳部40则具有：一体地形成在颈部30的后端的基部41、及基部41一体地形成在基部41的上侧且朝颈部的更上方延伸的紧固片42。这个实施例的筒壳部40是具备有：设置在前侧用来压接电线70的芯线的电线筒壳部、与设置在后侧用来压接电线70的包覆部的绝缘筒壳部。于是从基部41的上部的前后左右的四处会有四片的紧固片42朝上方延伸。
在这个母压接端子，是具有切口部17从壳体10的后端将侧壁部12、13分成上部12a、13a与下部12b、13b。切口部17的下缘部17a是与颈部30的上缘部31连续在一起而没有高度上的落差。
虽然将这个母压接端子卡止在外壳的构造并不限定，而在这个实施例，在外壳的收容室是设置了具有可弯曲性且前端可朝上下方向弯曲的可弯曲片，将这个可弯曲片卡止在母压接端子。因此，把用来让可弯曲片嵌合的可弯曲片插孔50开口于底壁部11。61、62是从底壁部11朝下方延伸的导片，当把母压接端子对外壳***时，则会嵌合在形成于外壳的导引沟槽且发挥导引母压接端子***的机能，且发挥了防止以相反方向***的机能。这个导片61、62是因应需要而设置的。
虽然母压接端子的成形方法并不限定，而在这个实施例，母压接端子是以一片金属板所成形。以展开形状所成形的复数的母压接端子是在连于叶轮的状态由金属板所冲裁出，然后再将各部分弯曲把母压接端子成形为最后的形状，最后再将各母压接端子从叶轮切离开来。
上述实施例的母压接端子，是将剥掉包覆的露出芯线的电线70放置在筒壳部40的凹槽，然后将筒壳部40的紧固片42弯曲到内侧把电线70压接在筒壳部40(参照第5图)。而且将母压接端子***到外壳，再将公端子***到母压接端子的壳体10的话，将其***到壳体10的内壁部与板簧20之间则完成了两端子的连接。在这种情况，在压接时将筒壳部40的紧固片42弯曲到内侧所产生的弯曲力，会经由颈部30而传达到壳体10后端。可是，由于藉由把壳体10后端的侧壁部12、13切开分成上部12a与下部12b的切口部17，上述的弯曲力就不会对壳体10后端的侧壁部12、13的上部12a、13a造成影响，则可防止壳体10后端的侧壁部12、13的上部12a、13a的弯曲、或上壁部14、15的扩张等。因此，当把母压接端子***到外壳的收容室时所产生的***阻力就不会变大，就可以很顺利的把母压接端子***到外壳的收容室。由于在颈部30本身或在颈部30与壳体10之间没有加上纵方向的切口部17，所以确保了颈部30的强度。上述的弯曲力虽然传达到壳体10后端的侧壁部12、13的下部12b、13b，而壳体10后端的侧壁部12、13的下部12b、13b与一体形成在底壁部11的上部12a、13a比较起来刚性较高，即使在变形朝内侧凹入之后，将母压接端子***到外壳的收容室时所产生的***阻力也不会变大。由于板簧20是一体形成在壳体10的前部，由于加上切口部17所产生的刚性降低并不会影响到板簧20的机能。而由于防止了壳体10的后端的侧壁部12、13的上部12a、13a弯曲、及上壁部14、15的扩张等情形，所以可以缩短颈部30的前后长度而可让母压接端子小型化。而由于没有加工上壁部14、15，所以可将护圈嵌合在颈部30的上侧。
本发明是包含了全部的加有从壳体后端将侧壁部分成上部与下部的切口部的实施例。然而，如上述实施例，当切口部17的下缘部17a是与颈部30的上比值部31连续在一起没有高度上的落差时，在弯曲力从颈部30传达到壳体10时，由於弯曲力不会集中作用在切口部17的下缘部17a与颈部30的上缘部31之间，所以可以防止这个部位的变形。
藉由实施例的记载，则可充分地揭示在之前的发明概要中所说明的第一母压接端子。且藉由这些实施例的记载，也可充分说明以下说明的第二母压接端子。
第二母压接端子，在上述的第一母压接端子中，切口部的下级部是与颈部的上级部没有在一起没有高度上的落差。藉由这种构造，在弯曲力颈部传达到壳体时，由於弯曲力不会集中作用在切口部的下缘部部与颈部的上缘部之间，所以可以防止这个部位的变形。

Claims (2)

1、一种母压接端子，其特征在于，该母压接端子具备有：
具有底壁部(11)、从底壁部(11)的宽度方向的两端分别立起的侧壁部(12)、(13)、及从侧壁部(12)、(13)的上端朝侧边延伸的上壁部(14)、(15)；并且用来让公端子从前面的开口(16)***的筒状的壳体(10)；
配置在壳体(10)的内部并且一体地形成于壳体(10)的前部的板簧(20)；
从前后方向来看是形成为略U字型并且是一体地形成在壳体后端的两侧壁(12)、(13)的下部(12b)、(13b)及底壁部(11)的颈部(30)；以及
从前后方向来看是形成为略U字型且是一体地形成在颈部(30)且具有朝颈部(30)的更上方延伸的紧固片(42)的筒壳部(40)；
且具有从壳体后端将侧壁部(12)、(13)分成上部(12a)、(13a)与下部(12b)、(13b)的切口部(17)。
2、如权利要求1所述的母压接端子，其特征在于：切口部(17)的下缘部(17a)是与颈部(30)的上缘部(31)连续在一起没有高度上的落差。
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