CN1352732A

CN1352732A - 密封的压缩机的吸气腔

Info

Publication number: CN1352732A
Application number: CN00808110A
Authority: CN
Inventors: 茂手木学; 尾坂昌彦; 洼田昭彦; 角谷昌浩
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-05-27
Filing date: 2000-05-16
Publication date: 2002-06-05
Anticipated expiration: 2020-05-16
Also published as: AU754210B2; BR0011012A; CN1186531C; EP1185792A1; DE60004525D1; KR20020019441A; DE60004525T2; US6688856B1; JP2000337254A; EP1185792B1; AU4613700A; WO2000073656A1

Abstract

一种闭合的电机驱动的压缩机,它包括一个压缩件(2)和一个对压缩件(2)进行驱动的电气件(3),两者弹性地支撑在一闭合容器(1)内。一个吸气腔(8)安装在压缩件(2)上并包括有多个组装在一起的并且分别由合成树脂构成的件(10、11、12、14、15、16、18、19、20、22、23、24、26、27、28)。多个件(10、11、12、14、15、16、18、19、20、22、23、24、26、27、28)中的一个具有一个与该件一体成型的导向凸棱(13、17、21),导向凸棱向下成斜锥形,与多个件(10、11、12、14、15、16、18、19、20、22、23、24、26、27、28)中的一个接合,从而便于两个件的组装工作。

Description

密封的压缩机的吸气腔

技术领域

本发明涉及一种用于电冰箱、空调器等的闭合的电机驱动的压缩机。

背景技术

目前，要求闭合的电动机驱动的压缩机必须具有高的功率效率，并且已知吸气腔具有低的热传导性，例如它可以由适合应用于这种压缩机的合成树脂构成。

日本待审的专利申请10-47248揭示了一种如图11和12所示的一种闭合的电机驱动的压缩机。这种压缩机包括有一个压缩件2和一个电气件3，所述两个件弹性地支撑在闭合的容器1内。压缩件2包括一个缸体4、一个在缸体4中往复移动的活塞5、一个安装在缸体4上的用于对缸体的开口进行封闭的阀板6和一个固定在缸体4上的缸头7。一个由合成树脂制成的并由三个件构成的吸气腔8安装在缸头7上，用于将制冷气体引入缸体4内。吸气腔8与吸气管9连接，吸气管9穿过闭合容器1的一个侧壁，用于将制冷气体引入闭合容器1内。

如图13所示，吸气腔8包括一第一件29、一固定在第一件29上的第二件30和一固定在第二件30上的第三件31。如图14所示，第一件29具有一个与其一体成型的向内伸出的导向凸棱32。导向凸棱32起着便于第一件29和第二件30的相互组装的作用。在将第一件29和第二件30利用导向凸棱32相互组装在一起以后，再将两者与第三件31组装在一起，并且它们之间是通过超声波焊接相互接合在一起的。

在上述结构的闭合的电机驱动的压缩机中，在制冷回路中的来自低压侧的制冷气体通过吸气管9被导入闭合容器1内，并且接着在制冷气体被活塞5压缩前，制冷气体通过吸气腔8被导入缸体4内。

但在上述结构中，由于吸气腔8是由合成树脂构成的，所以在注塑后易于变形。因此，在利用导向凸棱32进行对第一件和第二件进行组装时将会遇到困难。

发明内容

本发明旨在克服上述缺点。

所以本发明的目的在于提出一种闭合的电机驱动的压缩机，该压缩机具有一个经改进的吸气腔，该吸气腔便于对各件的组装工作。

为实现上述目的和其它目的，本发明的电机驱动的压缩机包括有一个闭合的容器；一个弹性支撑在闭合容器内的压缩件；一个弹性支撑在闭合容器内，用于对压缩件进行驱动的电气件；和一个吸气腔，该吸气腔安装在压缩件上并包括多个组装在一起的件，并且每个件由合成树脂构成。多个件中的一个(第一件)具有一个导向凸棱，导向凸棱与所述件一体成型，导向凸棱向下成斜锥形，与多个件中的一个(第二件)接合。斜锥形的导向凸棱起着对被其***的第二件的变形进行矫正的作用，因而便于第一件与第二件的组装工作。

导向凸棱可以沿第一件的***棱非连续地或断续地成型。采用此措施可以使在注塑后由于第一件的冷却而出现的瑕疵较小，因而可以减小第一件的变形。

第一件可以具有第一和第二***部分和分别位于第一和第二部分之间的第三和第四***部分，其中第一和第二***部分分别具有第一和第二曲率半径，同时第三和第四***部分分别具有第三和第四曲率半径，并且其中在第三和第四***部分和在与前者相邻的第一和第二***部分上形成导向凸棱。

在对第一和第二件组装时，具有大曲率半径的第二件的第一和第二部分的变形相对较小，同时具有小曲率半径的第二件的第三和第四部分的变形较大。因此，在第一件的第一和第二***部分上形成的导向凸棱很易于***第二件的相应部分内，并且导向凸棱逐渐实现对第二件的变形的矫正。因此，这种***措施便于将导向凸棱***第二件的第三和第四部分内，从而可以实现吸气腔的自动组装。

通过焊接将多个件固定在另一个件上。焊接可以减少来自吸气腔的抽吸气体的泄露。

另外，可以通过诸如铆钉、螺钉等连接件实现多个件在另一个件上的固定。由于应用这种连接件，因而可以不必采用昂贵的焊接设备等。

另外，还可以通过将在多个件上形成的凸榫***开口内实现多个件在另一个件上的固定。在采取凸榫与开口嵌接的方式将件组装在一起时，则不必采用上述的连接件。

附图说明

下面将对照一优选的实施例并结合附图对本发明的上述的和其它的目的和特征加以说明，其中用相同的附图标记对相同的部件加以标示。图中示出：

图1为本发明的闭合的电机驱动的压缩机的俯视图，其中闭合容器被局部去除；

图2为图1的闭合的电机驱动的压缩机的垂直剖面图；

图3为安装在图1的闭合的电机驱动的压缩机上的吸气腔的分解图；

图4为图3中的部分A的放大剖视图；

图5与图3类似，但对相应的变型做了表述；

图6与图3类似，但对另一变型做了表述；

图7为构成图6的吸气腔的多个件中的一个件的正视图；

图8为图7所示件的仰视图；

图9与图3类似，但对第三种变型做了表述；

图10与图3类似，但对第四种变型做了表述；

图11为传统的闭合的电机驱动的压缩机，其中闭合容器局部被去除；

图12为图11的闭合的电机驱动的压缩机的垂直剖视图；

图13为安装在图11的闭合的电机驱动的压缩机上的吸气腔的分解图；和

图14为图13中的部分A的放大剖视图。

具体的实施方式

本申请以申请日为1999年5月27日，申请号为11-147955的日本申请为基础，所述申请的内容作为参考包括在本申请中。

图1和2示出根据本发明的闭合的电机驱动的压缩机的实施例。图中所示的压缩机包括一压缩件2和一用于驱动压缩件2的电气件3，上述两部件分别被弹性地支撑在一闭合的容器1内。压缩件2包括一缸体4、一在缸体4内往复移动的活塞5、一安装在缸体4上的用于覆盖缸体开口的阀板6和一固定在缸体4上的缸头7。一个吸气腔8安装在缸头7上，用于将制冷气体导入缸体4内。吸气腔8由合成树脂构成并由三个件组装在一起。吸气腔8连接在吸气管9上，该吸气管穿过闭合容器1，用于将制冷气体导入闭合的容器1内。

如图3所示，吸气腔8包括一第一件10和一例如通过焊接固定在第一件10上的第二件11，以及一例如通过焊接固定在第二件11上的第三件12。该焊接可以减少吸气腔8的抽吸气体的泄露。第一至第三个件10、11、12中的任何一个件都是采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)注塑而成的。

如图4所示，第一件10具有一个与其本身一体成型的向内或向下伸出的导向凸棱13。导向凸棱13沿第一件10的***棱连续地形成并向内或向下成斜锥形。具体地说，导向凸棱13的内表面基本成直线垂直延伸，而导向凸棱13的外表面倾斜，从而使导向凸棱13的厚度向内或向下逐步减少。

根据上述结构，在对第一件10和第二件11组装时，第一件10的导向凸棱10将对第二件11的变形进行矫正。因此，仅仅通过将导向凸棱13***第二件11配合的端部即可将第一件10与第二件11组装在一起，从而简化了组装工作。

图5示出图3的吸气腔8的变型8A。

吸气腔8A与吸气腔8类似，首先包括相互组装在一起的第一件至第三件14、15、16。但吸气腔8A与吸气腔8的区别在于，第一件14具有一个向内或向下伸出的导向凸棱17，该导向凸棱非连续地沿第一件14的***棱成型。

由于斜锥导向凸棱17沿第一件14的***棱间断地成型，所以在注塑后由于第一件14的冷却而导致的瑕疵相对较小，因而减小了第一件14的变形。

图6示出吸气腔8的另一变型8B，其中吸气腔8B首先包括相互组装在一起的第一件至第三件18、19、20。

第二件19具有一个为新月形的开口的端部(在此为上端部)，该部分具有相对的第一部分和第二部分和相对的并分别位于第一部分与第二部分之间的第三部分和第四部分。第一和第二部分具有相对较大的曲率半径，同时第三和第四部分具有相对较小的曲率半径。

如图7和8所示，第一件18具有与第二件19的新月形端部相符的形状，并且因此具有其曲率半径较大的第一和第二***部分和具有其曲率半径较小的并且分别位于第一和第二***部分之间的第三和第四周边部分。第一件18还具有向内或向下伸出的导向凸棱21，每个导向凸棱21与第三或第四***部分和与前者相邻的第一和第二***部分结成一体。

在对第一件18与第二件19组装时，其曲率半径较大的第二件19的第一和第二部分将有较小的变形，同时其曲率半径较小的第二件19的第三和第四部分将有较大的变形。因此，在第一件18的第一和第二周边部分上形成的导向凸棱21可以***第二件19的相应的部分内，并且前者将逐渐地对第二件19的变形加以矫正。这种***方式便于将导向凸棱21连续地***第二件19的第三和第四部分内，从而实现吸气腔的自动组装。

在如图5所示的吸气腔8A的情况下，第一件18具有分离开的或断续的导向凸棱21并且因此在注塑后由于第一件的冷却而出现的瑕疵相对较小，因而可以减少第一件18的变形。

如图9所示的吸气腔的另一变型8C，第一件至第三件22、23、24分别具有接头片22a、23a、24a，所述接头片分别与所述三个件一体成型并向外侧伸展，因而可以用铆钉25将三个件22、23、24组装在一起。在利用铆钉25对三个件进行组装时不需要昂贵的焊接设备等。也可以采用螺钉替代铆钉25。

另外如图10所示的吸气腔的另一变型8D，第一件至第三件26、27、28分别具有与其一体成型的接头片和/或凸榫。在图10中，第一件26具有一个向下伸展的接头片29，在每个接头片29上有一个开孔，同时第二件27具有一个凸榫31，凸榫31在第二件的上部形成。同样，第二件27具有向下伸展的接头片30，在每个接头片30上有一个开孔，同时第三件28具有凸榫32，凸榫32在第三件28的上部形成。

在对三个件26、27、28进行组装时，第二件27的每个凸榫31被***或被固定在第一件26的与其配合的接头片29的开口内，同时第三件28的每个凸榫32被***或被固定在第二件27的与其配合的接头片30的开口内。在采用凸榫31、32与接头片29、30嵌接对件26、27、28进行组装时，不需要诸如螺钉、铆钉等附加的连接件。

虽然对照附图举例对本发明做了全面的说明，但在这里要指出的是，各种变化和改动对本领域的专业人员是显而易见的。所以，除非这类变化和改动偏离本发明的构思和范围，否则应视为在本发明的范围之内。

Claims

1.一种闭合的电机驱动的压缩机，包括：

一个闭合的容器；

一个弹性支撑在闭合容器内的压缩件；

一个弹性支撑在闭合容器内，用于对压缩件进行驱动的电气件；和

一个吸气腔，该吸气腔安装在压缩件上并包括多个组合在一起的件，并且每个件由合成树脂构成，多个件中的一个具有一个导向凸棱，导向凸棱与所述件一体成型，导向凸棱向下成斜锥形，与多个件中的一个接合，从而便于实现两个件的组装工作。

2.按照权利要求1所述的闭合的电机驱动的压缩机，其中沿一个件的***棱间断地形成导向凸棱。

3.按照权利要求2所述的闭合的电机驱动的压缩机，其中一个件具有第一和第二***部分和第三和第四***部分，所述第三和第四***部分分别位于第一和第二***部分之间，第一和第二***部分分别具有第一和第二曲率半径，第三和第四***部分分别具有第三和第四曲率半径，所述第三和第四曲率半径小于第一和第二曲率半径，并且其中在第三或第四***部分和在与前者相邻的第一和第二***部分上形成导向凸棱。

4.按照权利要求1至3中任一项所述的闭合的电机驱动的压缩机，其中通过焊接将多个件固定在另一个件上。

5.按照权利要求1至3中任一项所述的闭合的电机驱动的压缩机，其中通过连接件将多个件固定在另一个件上。

6.按照权利要求1至3中任一项所述的闭合的电机驱动的压缩机，其中通过将在多个件上形成的凸榫***开孔中将多个件固定在另一个件上。