CN1337473A - 一种提高合金结构钢硬度的热处理方法 - Google Patents
一种提高合金结构钢硬度的热处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1337473A CN1337473A CN 00110769 CN00110769A CN1337473A CN 1337473 A CN1337473 A CN 1337473A CN 00110769 CN00110769 CN 00110769 CN 00110769 A CN00110769 A CN 00110769A CN 1337473 A CN1337473 A CN 1337473A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- hardness
- high pressure
- heating
- steel part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
一种提高合金结构钢硬度的热处理方法,首先对钢件作好调质处理前的所有预处理,其特征在于:经预处理后的钢件在单向近静高压下进行调质热处理,压力范围为1.5~6.0GPa,即钢件在上述高压下加热至正常淬火温度,按正常时间保温,然后水淬至室温;钢件随后在上述高压下加热至正常回火温度,按正常时间保温,然后空冷至室温。本发明可以大幅度地提高合金结构钢件的硬度。
Description
本发明涉及金属材料的热处理制度,特别提供了一种提高合金结构钢硬度的热处理方法。
钢的热处理是利用钢在高温区发生的固态相变而改变钢的显微组织结构,从而达到改变钢的力学性能的高温处理过程。钢的调质处理是一种常用的热处理方法,它由淬火和回火两种处理方式组成,可以得到回火马氏体(低温回火)或回火索氏体组织(高温回火),目的是使钢获得较好的强韧性水平。为使钢获得更好的性能水平,在常规热处理方法的基础上,人们还发展了许多特殊的热处理工艺。如化学热处理:工件在特定的化学环境中进行热处理,以形成特殊的表面处理层,达到耐腐蚀、耐磨损的目的。机械热处理:在热处理过程中对工件同时施加塑性变形(几十到几百NPa数量级的外力),以达到改善钢的显微组织,进一步提高强度的目的。磁场热处理:在热处理过程中对工件同时施加一定强度的磁场,以达到改善钢的显微组织,进一步提高强度的目的。
本发明的目的在于提供一种提高合金结构钢硬度的热处理方法,其可以大幅度地提高合金结构钢件的硬度。
本发明提供了一种提高合金结构钢硬度的热处理方法,首先对钢件作好调质处理前的所有预处理,其特征在于:
经预处理后的钢件在单向近静高压下进行调质热处理,压力范围为1.5~6.0GPa,即钢件在上述高压下加热至正常淬火温度,按正常时间保温,然后水淬至室温;钢件随后在上述高压下加热至正常回火温度,按正常时间保温,然后空冷至室温。
经过上述超高压热处理的合金结构钢件的硬度可大幅度提高。下面通过实施例详述本发明。
附图1为压力与硬度的关系曲线
实施例
1、材料:30CrMo
2、热处理工艺:870℃(加压)/空冷
3、性能见附图及下表
超高压热处理中压力对硬度的影响
压力(Gpa) | 0 | 2.8 | 3.8 | 4.8 | 5.8 |
Hv100 | 330 | 413 | 442 | 471 | 485 |
Claims (1)
1、一种提高合金结构钢硬度的热处理方法,首先对钢件作好调质处理前的所有预处理,其特征在于:
经预处理后的钢件在单向近静高压下进行调质热处理,压力范围为1.5~6.0GPa,即钢件在上述高压下加热至正常淬火温度,按正常时间保温,然后水淬至室温;钢件随后在上述高压下加热至正常回火温度,按正常时间保温,然后空冷至室温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB001107690A CN1176227C (zh) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | 一种提高合金结构钢硬度的热处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB001107690A CN1176227C (zh) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | 一种提高合金结构钢硬度的热处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1337473A true CN1337473A (zh) | 2002-02-27 |
CN1176227C CN1176227C (zh) | 2004-11-17 |
Family
ID=4580741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB001107690A Expired - Fee Related CN1176227C (zh) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | 一种提高合金结构钢硬度的热处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1176227C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102337453A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-02-01 | 燕山大学 | 一种提高低碳结构钢塑变抗力的方法 |
CN103014303A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 细长薄板类零件的生产方法 |
RU2506320C1 (ru) * | 2012-06-20 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Способ термической обработки конструкционных сталей на высокопрочное состояние |
CN107435093A (zh) * | 2016-05-27 | 2017-12-05 | 燕山大学 | 约束相变的超级强化方法和基于该方法对纯铁或低碳钢强化的工艺 |
-
2000
- 2000-08-09 CN CNB001107690A patent/CN1176227C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102337453A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-02-01 | 燕山大学 | 一种提高低碳结构钢塑变抗力的方法 |
RU2506320C1 (ru) * | 2012-06-20 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Способ термической обработки конструкционных сталей на высокопрочное состояние |
CN103014303A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 细长薄板类零件的生产方法 |
CN107435093A (zh) * | 2016-05-27 | 2017-12-05 | 燕山大学 | 约束相变的超级强化方法和基于该方法对纯铁或低碳钢强化的工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1176227C (zh) | 2004-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105349940B (zh) | 热锻标识模具钢的渗碳碳氮共渗复合热处理方法 | |
CN104073814B (zh) | 一种高碳铬轴承钢的热处理工艺 | |
CN102482725A (zh) | 用于进行能量高效的热成型处理的方法和装置 | |
CN111139345A (zh) | 一种钢的热处理方法 | |
KR910003515B1 (ko) | 강부품의표면경화방법 | |
CN104032117A (zh) | 一种超高硬度有色金属冷轧辊的热处理方法 | |
CN104911607A (zh) | 一种压缩机用38CrMoAl钢热处理工艺 | |
US6306230B1 (en) | Process for the production of hardened parts of steel | |
WO2022121565A1 (zh) | 一种高氮不锈轴承钢的高频感应局部回火热处理方法 | |
CN102181613B (zh) | 大型Cr12MoV工件热处理方法 | |
CN114921638A (zh) | 低碳低合金高强薄钢板的精确热处理方法 | |
CN109055707A (zh) | 高碳铬轴承钢零件的热处理工艺 | |
CN1176227C (zh) | 一种提高合金结构钢硬度的热处理方法 | |
CN109972077B (zh) | 用于渗碳Ferrium钢的氮化工艺 | |
JP2002363641A (ja) | Ecap法を用いた炭素鋼の球状化方法 | |
US6902631B2 (en) | Air-hardening, low to medium carbon steel for improved heat treatment | |
CN111676362B (zh) | 一种可获得Si系超高强碟簧的淬火-配分-等温淬火热处理新方法 | |
CN114058809A (zh) | 一种锻件模具热处理方法 | |
CN103498033A (zh) | 改善调质钢力学性能的热处理工艺 | |
CN112708734A (zh) | 一种具有提高耐磨性的热处理工艺 | |
JP7428113B2 (ja) | 鋼製品の製造方法および鋼製品の製造装置 | |
US20080257460A1 (en) | Method of producing forgings having excellent tensile strength and elongation from steel wire rods | |
CN105154630B (zh) | 一种高压开关管阀制备方法及高压开关管阀 | |
CN103484618B (zh) | 一种GCr15钢的热处理方法 | |
CN108823387A (zh) | 一种新能源汽车扭杆弹簧悬架热处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |