CN1312409A - 洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机无排污循环除菌洗漂方法和装置,属家用电器领域。方法为:(含洗涤剂循环清水+洗涤剂+机械搅动+电溶除菌)三要素洗涤+外自来清水射流漂洗+(;洗涤污水+沉淀剂+电沉淀+静止絮凝+泥水分离)洗涤水净化。由洗衣机和循环水净化器二部分构成。洗衣机部分可由波轮式,搅拌式,滚筒式自动洗衣机构成。循环水净化器由漏斗型贮水桶,循环电泵,直流电源,滤泥袋等组成。

Description

洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置

本发明属家用电器领域，洗衣机作为家庭的必须品。经历了很多技术进步，洗涤方式以机械搅动为主，也有超声波洗涤，气泡洗涤，离子洗涤，电磁振动等科研报导。功能上经历了简易，半自动，全自动。从洗涤形式上，存在竖型波轮式，搅拌式，卧型滚筒式，程控器也经历机械触点式，微电脑编程式，模糊控制式等发展。在洗衣机除菌功能上，已有采用臭氧杀菌结构。洗涤方式主要采用化学洗涤剂加正反搅动机械的方式。基本原理为；正反搅动洗涤/搅动漂洗/脱水甩干，其主要编程为；

(1)进水/(2)正反转洗涤/(3)排水/(4)进水/(5)正反搅动漂洗/(6)排水/(7)甩干(8)进水/(9)正反搅动漂洗/(10)排水/(11)甩干脱水。

当洗涤程序完成后，在固定容量的清水中进行搅动漂洗，使衣物上的残留洗涤剂与已分解污物与清水中的浓度差消除后，便排水甩干。为了达到要求的洗净度，通常设定二至三次漂洗。该方法占整个洗衣耗水，耗电，耗时，衣物磨损的三分之二。

随着时代的发展，洗衣机的洗绦剂对环境的污染与耗水量大等已是突出问题。要求洗衣机解决环境污染，节水，节电，省时，除菌，减少衣物磨损，已是必然趋势。

本发明的目地，通过采用洗涤剂+机械搅动+电溶除菌三要素洗绦，新鲜清水射流漂洗，洗绦污水用电沉淀方法加微量无毒沉淀剂进行除污杀菌并进行泥水分离后，供二次循环洗涤使用。洗涤后的污垢最终呈小纸袋装微量固体泥状废弃物随固体垃圾处理。从而从根本上消除洗涤剂对环境的水污染。节水85％，减少80％洗涤剂消耗，对衣物除菌消毒，节省洗衣水费及洗涤剂费用，大幅度提高洗净率，降底衣物磨损与洗衣机损耗。

本发明示意图见附图，由上下二部份构成。下部为常规洗衣机，可采用各种形式的普通洗衣机。如波轮式，搅拌式及滚筒式。须设置为节水型射流漂洗程序与工作方式。上部为漏斗式净化杀菌处理贮水器。其底部漏斗向后倾斜，以方便下面洗衣机顶开门的开启。

它由外壳1，贮水桶2，电沉淀器3，排泥阀4，循环进水阀5，直流电源6，程控器7，洗衣桶8，内筒9，电溶除菌器10，电机11，循环水检测器12，承泥斗13，滤泥袋14，淋洒头15，自来水进水阀16，水位检测器17，漂洗清水18，被洗衣物19，波轮20，外排水阀21，循环水泵22，等组成。其特征为；程控器7将洗衣机运行程序预先设定，第一次使用时，投入被洗衣物19和足量浓缩无沉淀洗衣粉的40％(标准被洗衣物重量所用洗衣粉)，水位检测器17和循环水检测器12都检测到“无水”信号，于是程控器7启动进水阀16漂洗清水18通过淋洒头15进入洗衣桶8成为首次洗涤用水。被洗衣物19在洗衣桶8内被波轮20搅动洗涤，同时程控器7把直流电源6与电溶除菌器3极板接通，二者在洗衣桶8内组成一直流电解槽，它将衣物19上的污垢按不同的分子结构，在电场作用下分解成为正负离子，分别向正负极板运动。污垢在电解作用下转化为带正负离子的胶态及浮悬态物质，该作用称为电溶过程。结合波轮20的搅动与洗涤剂的化学分解，完成比单纯机械搅动加洗涤剂高几倍效率的洗涤。同时，电溶促进了洗涤剂的溶解，增加其活性，可减少其投放量。在电溶效应中，污垢的电离与洗涤剂活性的增加，二者共同作用，便大幅度减少洗涤剂用量。由于电解作用，各种细菌，病毒，如大肠杆菌，乙肝病毒，流感病毒等微生物，由于体表蛋白在电解过程中分解为正负离子而被杀灭，达到除菌消毒除异味的目地。为了保持电溶除菌器20极板的活性及减少自溶，极板的极性可交替设置。其材料由不锈钢，或合金铝，或其他合金材料，或石墨构成。直流电源6根据内筒8的体积大小，直流电源6可设计为220v交流直接半波整流为脉动直流方式，也可采用小功率变压器加桥式整流器方式，还可采用直流开关电源方式。

当洗涤程序完成后，循环泵22启动，洗涤污水被泵到贮水桶2中，泵完后进入射流漂洗程序，进水阀16，内筒9同时启动，循环泵22保持启动状态不变，电机11带动内筒9载着被洗衣物19作每分钟300-2000转的高速旋转，淋洒头15将漂洗清水18均匀地按每分钟300-2000次频率，淋洒在衣物19上。通过离心力的作用，漂洗清水18在穿过衣物19的纤维过程中被加速成极细的，具有足够动能的，密集性的射流。对衣物19上残留的洗涤剂，已分解的污物，按每分钟300-2000次的频率，实施清除性的分离捕捉后携带着被循环泵22排到贮水桶2中。射流漂洗程序完成后，进入甩干脱水程序，进水阀16关断，内筒9保持高速旋转，被洗衣物19被脱水而完成整个洗涤漂洗过程。

污水进入贮水桶2后，程控器7进入污水处理程序。加入微量的沉淀剂如铝盐，并且将电沉淀器3与直流电源6接通，组成一个形成正负离子效应的，铝阳极电絮凝作用的电解槽，铝盐为一种无毒的电解质，可与水中的离子配合基，如悬浮于水中的胶状，浮悬状物质等发生一系列水解反应，导致胶体凝沉。本发明的电絮凝加铝盐的净化方法，在投放微量铝盐后，进行几分钟至几十分钟的电解絮凝。静止一至二小时，使带正负离子的浮悬物在静止时凝结成较大的胶团而沉淀于贮水桶2底部的小杯中，小杯之上便是清沏的，无色，无味，除菌，无污泥的，供二次循环使用的，含洗涤剂的洁净水。小杯中是高浓度经杀菌处理的无臭的含泥水。当上层清水放入洗衣桶8进行二次洗涤时，排泥阀4启动，含泥水排入承泥斗13的滤袋14中，经过3～6分钟的过滤，完成泥水分离，留在滤袋14中便是无味的固态的泥状废弃物，这样完成对洗涤污水的除污，除味，除色，二次杀菌的净化与泥水分离过程。以供下一次的循环使用。由于有目地地净化洗涤水中的污垢及杀菌，尽量保存水中有用的洗涤剂成分，通过净化处理的洗涤水中一半以上的洗衣粉被保留用于循环使用，故第二次洗衣时洗衣粉减半投放。第二次洗衣完毕后，取出装有泥垢的滤袋14随生活垃圾处理，换上新的滤袋即可。

在某些产品中，沉淀剂与洗涤剂可实行自动投放。

采用本发明方法洗衣机基本编程如下。

(1)\(2)\(3)\(4)\(5)\(6)\(7)\(8)

1．注水。首次用自来水，投入标准重量40％洗衣粉。第二次用循环水，投入标准重量20％洗衣粉。同时启动排泥阀，含泥水被送到滤纸袋中过滤。

2．正反转洗涤+电溶洗涤。

3．排水、启动循环泵，将洗涤水泵至贮水桶。

4．射流漂洗。启动进水阀，用自来水管中清水进行漂洗，漂洗水被泵至贮水桶。

5．脱水甩干、关闭进水阀，余水泵至贮水桶。

6．取出洗净衣物谅晒，并取出洗衣机承泥袋，换上新滤袋。

7．向洗涤水中投入微量沉淀剂，启动电源，接通电沉淀器，进行净化处理与除菌。

8．洗涤水沉淀与贮存。如洗涤水贮存期超过3～4天，电沉淀器启动十几分钟，对洗涤水进行杀菌防腐处理。

本发明有以下特点；

1．彻底解决家用洗涤剂对环境的水污染问题。

2．节省85％洗衣机耗水。

3．节省80％以上的洗衣粉消耗。

4．节省50％以上洗衣时间。

5．实现除菌洗涤，预防皮肤病，乙肝，流感，性病等疾病的洗衣时交叉感染。

6．本发明方法的应用产品结构简单，成本低，大幅度节省家庭洗衣费用。

本发明实施例如下；

1．家用无排污微耗水除菌自动洗衣机。

将各种自动洗衣机，如波轮式，搅拌式，滚筒式洗衣机，采用洗涤剂+机械搅动+电溶三要素洗涤方法和射流漂洗方法，配置漏斗型循环水净化处理器与单循环泵，直流电源功率为30w～500w，与电溶器和电沉淀器。循环水净化处理器与原洗衣机采用双层上下结构。采用承泥斗，用纸质滤袋分离泥和水，程控器采用微电脑单片机结构其每次洗涤耗水量为15～20升，浓缩无沉淀洗衣粉耗量为5～10克，沉淀剂为铝盐，无排污，洗净度提高约0.5～1倍，除菌率约99.9％以上，并可设置普通洗衣机无法具备的；除臭，静态无缠绕轻柔洗涤，超强去污洗涤，(用于旧衣物，被单等翻新洗涤，工装洗涤与帽，鞋洗涤等)，且衣物缠绕率下降70％，洗衣机自身磨损率下降70％，洗衣耗时约20分钟，水净化处理耗时约20分钟。

2．快速电溶射漂自动洗衣机。

将各种自动洗衣机，如波轮式，搅拌式，滚筒式洗衣机，采用洗涤剂+机械搅动+电溶三要素洗涤方法和射流漂洗方法，便将普通自动洗衣机改为快速电溶射漂自动洗衣机，其程控器主要程序为；进水\机械正反搅动洗涤+电溶除菌洗涤\排水\射漂\甩干。它在普通洗衣机内增加淋洒头电溶电源，电溶极板即可。其耗水量，波轮式，搅拌式洗衣机，55～65升，滚筒式洗衣机约30～55升，耗时约20～25分钟，耗电节省50％，(烘干除外)，浓缩洗衣粉耗量约10～15克，洗净度提高约0.5～1倍，除菌率约99.9％以上，并可设置普通洗衣机无法具备的；除臭，静态无缠绕轻柔洗涤，超强去污洗涤，(用于旧衣物，被单等翻新洗涤，工装洗涤与帽，鞋洗涤等)，且衣物缠绕率下降70％，洗衣机自身磨损率下降70％。

3．现有洗衣机性能的提高，在普通洗衣机上采用电溶除菌技术，不改变程控器程序，其洗涤方式为；机械搅动加电溶+单次搅动漂洗，便可实现，浓缩洗衣粉耗量约10克，省水30％，提高0.5～1倍洗净度，除菌99.9％，除臭，可设置静态轻柔漂洗，超强去污洗涤等功能，它在普通洗衣机内增加电溶电源，与电溶极板即可。

4．工业用洗衣机；用原有的洗衣结构，采用射流漂洗方法与电溶除菌方法，配置漏斗型循环水净化处理葙与双泵，500w～5kw功率的直流电源，电溶器和电沉淀器，承泥斗，用纤维滤袋分离泥和水，程控器为单片机结构。循环水净化处理葙与原洗衣机采用并排安装。

Claims (7)

1．一种洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置，其特征为；它的工作方法为；(1)洗涤\(2)漂洗\(3)洗涤污水处理。其洗涤为；内循环含洗涤剂清水+洗涤剂+机械搅动洗涤+电溶除菌三要素洗涤。其漂洗为；外自来清水射流漂洗。其洗涤污水处理为；洗涤污水+微量沉淀剂+电化学沉淀+静止絮凝+泥水分离。它由洗衣机和循环水净化器二部分构成，洗衣机部分可由波轮式，搅拌式，滚筒式自动洗衣机或双缸洗衣机加电溶除菌器，淋洒头等构成。循环净化器部分由循环电泵，贮水桶，循环进水阀，直流电源，排泥阀，滤泥袋，承泥斗，电沉淀器，循环水检测器等组成。

2．如权利要求1所示洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置，其特征为；用普通自动洗衣机，使用电溶洗涤方法，射流漂洗方法，增加电溶电源，电溶极板，射漂淋洒头，程控器主要编程为；进水\机械搅动+电溶洗涤\排水\射漂\甩干，即为快速电溶射漂自动洗衣机。

3．如权利要求1.2.所示洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置，其特征为；用普通自动洗衣机，使用电溶洗涤方法，增加电溶电源，电溶极板，原程控器程序不变(单次搅动漂洗)，即为强除污杀菌自动洗衣机。

4．如权利要求1.2.3.所示洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置，其特征为；电溶除菌器使用直流电源，可由220v交流电直接整流，也可用变压器加整流器，或是直流开关电源，电极材料可为合金铝，不锈钢，铜，石墨或其他合金材料。其极板极性可交替设置和单向设置。

5．如权利要求1.2.3.4所示洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置，其特征为；循环水净化器的贮水桶底部为漏斗型。漏斗小杯以上即为净化处理后含洗涤剂清水，循环进水阀的进水口设在漏斗小杯之上位置。洗涤污水中的污垢通过絮凝后沉淀于漏斗小杯中，上层清水用于循环洗涤，下层泥水排放到滤袋中进行泥水分离。沉淀剂可采用铝盐，骨胶等无毒絮凝剂。

6．如权利要求1.2.3.4.5所示洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置，其特征为洗衣机部分可由波轮式，或搅拌式，或滚筒式自动洗衣机构成。

7．如权利要求1.2.3.4.5.6.所示洗衣机无排污循环电溶洗漂方法和装置。其特征为；循环水净化器和洗衣机为二种组合方法。上下组装，用一只循环泵，平行安装，用二只循环泵。