CN104420123B - 一种具有絮凝循环水功能的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，包括外桶和同轴设于外桶内的内桶，内桶周壁上设有脱水孔，所述的外桶和内桶之间设有独立的用于絮凝处理洗衣水的絮凝腔室，絮凝腔室与内桶、外桶之间设有絮凝循环水路。进一步的，所述的外桶和内桶之间的腔室内设有隔离层，将外桶和内桶之间的腔室隔离为第一子腔室和第二子腔室，第一子腔室为所述的絮凝腔室，第二子腔室通过内桶周壁脱水孔与内桶内部相通。本发明是在全自动洗衣机中增加絮凝处理模块，可大大降低衣物洗涤的耗水量、同时提高洗净率、降低洗涤水的PH值，具有保护皮肤、减少污水排放、降低环境污染等特点。

Description

一种具有絮凝循环水功能的洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体是循环节水洗衣机，尤其是一种具有絮凝循环水功能的洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，即使是省水的滚筒洗衣机，为了漂净衣物也需要漂洗至少两次，这一过程至少要消耗30L以上的自来水。有时衣物上的污渍较少或投放的洗涤剂较少，可能两次就漂洗干净了，但由于用户选择了3次漂洗，势必也会造成水资源的浪费，比如6Kg的全自动洗衣机一般两次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗净衣服的同时能够做到省水省电，一直是消费者关注的焦点之一。

目前为止尚未有家用洗衣机配套使用的水净化及循环利用装置，即便是所谓的带有节水功能的洗衣机，一般在洗衣机的侧位安装储水箱，采用水泵进行注水和排水，一般能够一次注水，漂洗3次，起到节水功能。但洗涤后的水不能够保存，同时使洗衣机本身结构复杂、庞大，不利于运输、回收处理等。由于体积、结构以及灵活性等方面的限制，影响了洗衣机原有功能以及节水箱本身功能的充分发挥。在现有洗衣方式的基础上为了更好的节约水资源，很多厂家投入了大量的研发。

现有洗衣机带有循环水功能，其仅仅起到过滤线屑，洗涤均匀或者添加加臭氧、重金属离子杀菌等作用。无法改善耗水量，且对洗净没有根本的提高。

洗衣水的循环利用，经查阅相关专利文献，如申请号为200810072420.5的“洗衣机循环用水节水装置”，是将洗衣水输入一个水筒内，进行净化处理。该发明对于第一遍的洗衣水不进行净化直接排掉，对于第二、第三遍的漂洗用水进行净化处理之后，要留待下次洗衣时使用。

在上述技术中，“循环用水技术”是对漂洗水净化后使用，该技术不能循环利用第一遍洗衣水(初洗水)，净化后的水也要留待下次洗衣使用，不能在当次洗衣时使用。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，该洗衣机将絮凝腔室设在内外桶之间腔室内，不占用洗衣机驱动安装空间。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，包括外桶和同轴设于外桶内的内桶，内桶周壁上设有脱水孔，所述的外桶和内桶之间设有独立的用于絮凝处理洗衣水的絮凝腔室，絮凝腔室与内桶、外桶之间设有絮凝循环水路。

进一步的，所述的外桶和内桶之间的腔室内设有隔离层，将外桶和内桶之间的腔室隔离为第一子腔室和第二子腔室，第一子腔室为所述的絮凝腔室，第二子腔室通过内桶周壁脱水孔与内桶内部相通。

进一步的，所述的隔离层为圆环状、径向可伸缩式密封结构，隔离层与内桶之间为动密封，将外桶和内桶之间的腔室分成上、下两部分，上部分为第一子腔室，下部分为第二子腔室，内桶周壁上仅对应于第二子腔室的部分设有脱水孔。

或者，进一步的替换方案为，所述的隔离层为套筒结构，将外桶和内桶之间的腔室分成内环和外环两部分，外环部分为第一子腔室，内环部分为第二子腔室。该结构相当于在内外桶之间增加一固定在外桶内的中间桶，外桶内周壁与中间桶外周壁之间构成第一子腔室，中间桶内周壁与内桶外周壁之间构成第二子腔室，第二子腔室通过内桶周壁上设置的脱水孔与内桶内部相通，该结构在洗涤时，通过脱水孔内外桶之间仍具有进、出水流，不影响洗涤效果。

进一步的，所述的第二子腔室和第一子腔室之间设有絮凝进水水路，将内桶和第二子腔室内的洗衣水导入第一子腔室进行絮凝处理；

所述的第一子腔室与内桶之间设有絮凝出水水路，将第一子腔室内絮凝后的水导入内桶内再次使用；

所述的絮凝进水水路和絮凝出水水路构成所述的絮凝循环水路。

进一步的，所述的絮凝出水水路上设有絮凝过滤器和第一排水泵，将絮凝处理后的水经絮凝过滤器过滤后被第一排水泵导入内桶。

优选的，絮凝出水水路还设有进水三通控制阀，为两进一出结构，出水端与内桶连通，两进水端分别与第一排水泵和外部向洗衣机进水的进水口连通。

更优选的，絮凝出水水路设有单向阀，设于第一子腔室与絮凝过滤器之间。

进一步的，所述的絮凝进水水路设有第二排水泵。

优选的，絮凝进水水路还设有排水三通控制阀，为一进两出结构，进水端与第二排水泵连通，两出水端分别与第一子腔室和通向洗衣机外部的排水管连通。

进一步的，所述的第一子腔室设有絮凝搅拌装置，优选的，在外桶安装驱动马达，驱动轴延伸至第一子腔室内驱动搅拌叶转动，或者，在内桶外壁安装有延伸到第一子腔室内的搅动棒，通过内桶转动带动搅动棒搅动。该絮凝搅拌装置利于加快絮凝剂溶解，减少絮凝时间。

再或者，进一步的替换方案为，所述的内桶仅在顶部的周壁上设置有用于排水的脱水孔；脱水孔下方的外桶和内桶之间的腔室为所述的絮凝腔室，洗衣水受内桶离心力作用由脱水孔排出至絮凝腔室。

该方案中的洗衣机不采用常规的全自动洗衣机，而是一种改进的洗衣机，该洗衣机排水脱水利用内桶高速转动时的离心力作用，水流沿内桶内周壁向上从平衡环下方周壁上的脱水孔流出，参阅申请号为CN200810007128.5的专利文献。

进一步的，所述的絮凝腔室和内桶之间设有絮凝出水水路，将絮凝腔室内絮凝后的水导入内桶内再次使用；由内桶通过脱水孔至絮凝腔室再通过絮凝出水水路至内桶的水路构成所述的絮凝循环水路。

优选的，絮凝出水水路上设有絮凝过滤器和排水泵。

更优选的，絮凝出水水路还设有进水三通控制阀，进水三通控制阀为两进一出结构，出水端与内桶连通，两进水端分别与絮凝过滤器和外部向洗衣机进水的进水口连通。

再优选的，絮凝出水水路还设有排水三通控制阀，为一进两出结构，进水端与排水泵连通，两出水端分别与絮凝过滤器和通向洗衣机外部的排水管连通。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、洗涤结束后的水是干净的清水，衣服不存在洗衣粉残留或者漂洗不干净的问题，有利于用户身体的健康；

2、本发明只需要一次进水就可以完成整个洗涤过程，在不影响洗涤效率的同时最大限度的节约水资源；

3、由于洗涤后排出洗衣机的水基本不含有洗衣粉或洗涤剂，因此能够减少对环境的污染；

4、由于絮凝利用洗衣机内外桶之间的腔室空间，因此，不占用洗衣机驱动安装空间，只需要改动内外桶的结构，改进结构相对简单。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明所述的洗衣机实施例一结构示意图；

图2是本发明所述的洗衣机实施例二结构示意图；

图3和图4分别是本发明所述的洗衣机实施例三中不同的结构示意图；

图5是本发明所述的洗衣机实施例四结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本发明所述的洗衣机，具有洗衣水絮凝过滤处理后循环再利用功能，包括外桶1和同轴设于外桶内的内桶2，内桶2周壁上设有脱水孔3，所述的外桶1和内桶2之间设有独立的用于絮凝处理洗衣水的絮凝腔室4，絮凝腔室4与内桶2、外桶1之间设有絮凝循环水路。

具体的，主要分为下述两种情况：第一种为，通过隔离层5、5’将外桶1和内桶2之间的腔室隔离为第一子腔室41和第二子腔室42，第一子腔室41作为絮凝腔室，第二子腔室42通过内桶周壁脱水孔3与内桶2内部相通，继续实现洗涤过程水流在内外桶之间翻滚增加对衣物的摩擦力及收集线屑（参阅图1和图2）；第二种为，将外桶1和内桶2之间的腔室整个作为絮凝腔室。

第一种絮凝腔室结构中，所述的第二子腔室42和第一子腔室41之间设有絮凝进水水路6，将内桶2和第二子腔室42内的洗衣水导入第一子腔室41进行絮凝处理；所述的第一子腔室41与内桶2之间设有絮凝出水水路7，将第一子腔室41内絮凝后的水导入内桶2内再次使用；所述的絮凝进水水路6和絮凝出水水路7构成所述的絮凝循环水路。

其中，所述的絮凝进水水路6设有第二排水泵61。优选的，絮凝进水水路6还设有排水三通控制阀8，为一进两出结构，进水端81与第二排水泵61连通，两出水端82、83分别与第一子腔室41和通向洗衣机外部的排水管10连通。

所述的絮凝出水水路7上设有絮凝过滤器71和第一排水泵72，将絮凝处理后的水经絮凝过滤器71过滤后被第一排水泵72导入内桶2。优选的，絮凝出水水路7还设有进水三通控制阀9，为两进一出结构，出水端91与内桶2连通，两进水端92、93分别与第一排水泵72和外部向洗衣机进水的进水口11连通。更优选的，絮凝出水水路7还设有单向阀73，设于第一子腔室41与絮凝过滤器71之间。

进一步的，为了加快絮凝剂的溶解，减少絮凝时间，于所述的第一子腔室设有絮凝搅拌装置。该装置可通过额外设置独立驱动或利用内桶排水脱水时本身转动对内外桶之间腔室的震动或者安装在内桶外壁延伸到第一子腔室内利用内桶转动驱动实现。

实施例一

如图1所示，本实施中，通过隔离层5将外桶1和内桶2之间的腔室隔离为第一子腔室41和第二子腔室42，所述的隔离层5为圆环状、径向可伸缩式密封结构，隔离层5与内桶2之间为动密封，将外桶1和内桶2之间的腔室分成上、下两部分，上部分为第一子腔室41，下部分为第二子腔室42，脱水孔3设于对应第二子腔室42的内桶周壁上，第一子腔室41对应的内桶周壁为密封结构。

隔离层5靠近连通絮凝出水水路7的水平位置较其它位置低，利于絮凝水排出。隔离层5以下的部分内桶2周壁上嵌有脱水孔3，保证洗涤水流可以在内外桶之间自由流动，且保证排水方式仍然按普通洗衣机的排水方式进行。隔离层以上部分的内桶周壁为密封光滑结构，此空间作为絮凝腔室。

整机工作流程如下：

1.洗涤开始，进水三通控制阀9开启自来水和内桶之间的通路，自来水进入内桶2，加入洗涤添加物，驱动电机12旋转开始洗涤；

2.洗涤结束，排水三通控制阀8开启洗衣水和第一子腔室之间的通路，第二排水泵61开启，将桶中洗衣水排到第一子腔室41，将絮凝剂投入第一子腔室41内，驱动电机12继续带动内桶2旋转，利用旋转的内桶搅动第一子腔室41内的洗衣水，使絮凝剂和洗衣水充分混合，完成絮凝再生，实现污垢与水的分离；

3.絮凝再生结束，单向阀73开启，被处理后的水经絮凝过滤器71过滤后被第一排水泵72排回到内桶2，作为漂洗水继续使用；

重复以上2、3步，直到衣物被漂洗干净，同时全部洗衣水被再生处理干净，即完成整个洗涤、漂洗&絮凝过滤；

4.打开第二排水泵61和排水三通控制阀8，将桶内的水全部通过排水管10排出，即开始脱水过程；

以上即为此絮凝洗涤设备的工作原理及流程。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述的隔离层5’为套筒结构，底端与外桶底密封，隔离层5’包围内桶2外周，隔离层5’与外桶1之间的腔室与内桶2完全隔离，将外桶1和内桶2之间的腔室分成内环和外环两部分，外环部分为第一子腔室41，内环部分为第二子腔室42。该结构相当于在内外桶之间增加一固定在外桶内的中间桶，外桶内周壁与中间桶外周壁之间构成第一子腔室，中间桶内周壁与内桶外周壁之间构成第二子腔室，第二子腔室42通过内桶2周壁上设置的脱水孔3与内桶2内部相通，该结构在洗涤时，通过脱水孔使得内外桶之间仍具有进、出水流，不影响洗涤效果。

实施例三

本实施例在上述实施例的基础上，于所述的第一子腔室内安装有絮凝搅拌装置。该装置可通过额外设置独立驱动或利用内桶排水脱水时本身转动对内外桶之间腔室的震动或者安装在内桶外壁延伸到第一子腔室内利用内桶转动驱动实现。实施例一中，利用内桶排水脱水时自身转动对内外桶之间腔室的震动，实现搅动絮凝剂溶解；实施例二中，在外桶1外部安装驱动马达13，驱动轴延伸至第一子腔室内驱动搅拌叶14转动（参阅图3），或者，在内桶2外壁安装有延伸到第一子腔室内的搅动棒15，通过内桶2转动带动搅动棒15搅动（参阅图4），或者在第一子腔室内安装超声波发生器。

实施例四

如图5所示，本实施例中的洗衣机不采用常规的全自动洗衣机，而是一种改进的洗衣机，该洗衣机内桶2仅在顶部平衡环16的下方周壁上设置有用于排水的脱水孔3；对应脱水孔3下方的外桶1和内桶2之间的腔室为所述的絮凝腔室4，洗衣水受内桶离心力作用由脱水孔3排出至絮凝腔室4。在排水脱水时，控制内桶高速转动，产生离心力，水流沿内桶内周壁向上从平衡环下方周壁上的脱水孔流出，参阅申请号为CN200810007128.5的专利文献。

所述的絮凝腔室4和内桶2之间设有絮凝出水水路7’，将絮凝腔室4内絮凝后的水导入内桶2内再次使用；由内桶2通过脱水孔3至絮凝腔室4再通过絮凝出水水路7’至内桶2的水路构成所述的絮凝循环水路。絮凝出水水路7’上设有絮凝过滤器71和排水泵72’，还设有进水三通控制阀9’，进水三通控制阀9’为两进一出结构，出水端与内桶2连通，两进水端分别与絮凝过滤器71’和外部向洗衣机进水的进水口11连通；絮凝出水水路7’还设有排水三通控制阀8’，为一进两出结构，进水端与排水泵72’连通，两出水端分别与絮凝过滤器71’和通向洗衣机外部的排水管10连通。

上述实施方案仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，包括外桶和同轴设于外桶内的内桶，内桶周壁上设有脱水孔，其特征在于：所述的外桶和内桶之间设有独立的用于絮凝处理洗衣水的絮凝腔室，絮凝腔室与内桶、外桶之间设有絮凝循环水路；所述的外桶和内桶之间的腔室内设有隔离层，将外桶和内桶之间的腔室隔离为第一子腔室和第二子腔室，第一子腔室为所述的絮凝腔室，第二子腔室通过内桶周壁脱水孔与内桶内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，其特征在于：所述的隔离层为圆环状、径向可伸缩式密封结构，隔离层与内桶之间为动密封，将外桶和内桶之间的腔室分成上、下两部分，上部分为第一子腔室，下部分为第二子腔室，内桶周壁上仅对应于第二子腔室的部分设有脱水孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，其特征在于：所述的隔离层为套筒结构，将外桶和内桶之间的腔室分成内环和外环两部分，外环部分为第一子腔室，内环部分为第二子腔室。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，其特征在于：所述的第二子腔室和第一子腔室之间设有絮凝进水水路，将内桶和第二子腔室内的洗衣水导入第一子腔室进行絮凝处理；

所述的第一子腔室与内桶之间设有絮凝出水水路，将第一子腔室内絮凝后的水导入内桶内再次使用；

所述的絮凝进水水路和絮凝出水水路构成所述的絮凝循环水路。

5.根据权利要求4所述的一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，其特征在于：所述的絮凝出水水路上设有絮凝过滤器和第一排水泵，将絮凝处理后的水经絮凝过滤器过滤后被第一排水泵导入内桶；优选的，絮凝出水水路还设有进水三通控制阀，为两进一出结构，出水端与内桶连通，两进水端分别与第一排水泵和外部向洗衣机进水的进水口连通，更优选的为，絮凝出水水路设有单向阀，设于第一子腔室与絮凝过滤器之间。

6.根据权利要求4所述的一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，其特征在于：所述的絮凝进水水路设有第二排水泵；优选的，还设有排水三通控制阀，为一进两出结构，进水端与第二排水泵连通，两出水端分别与第一子腔室和通向洗衣机外部的排水管连通。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种具有絮凝循环水功能的洗衣机，其特征在于：所述的第一子腔室设有絮凝搅拌装置，优选的，在外桶安装驱动马达，驱动轴延伸至第一子腔室内驱动搅拌叶转动，或者，在内桶外壁安装有延伸到第一子腔室内的搅动棒，通过内桶转动带动搅动棒搅动。