CN1311450C - 光学透镜组件及组装光学透镜组的方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于形成透镜的光学透镜组,包括第一透镜组元件(30),该第一透镜组元件包含具有弯曲透镜表面(32)的透镜(31),该弯曲透镜表面具有第一直径(41)的入射光瞳,其中第一透镜组元件具有沿垂直于光轴方向上得到的第一宽度(39);第二透镜组元件(40),包含具有弯曲透镜表面(46)的透镜(44),该弯曲透镜表面具有不同的、第二直径(48)的入射光瞳,第二直径小于第一直径。第二透镜组元件具有内部(56)和外部(54;154),该内部包含第二透镜(44)。为了改进对较小的第二透镜(44)的处理和应力传播特性,该外部(54)延伸至第二宽度(52),该第二宽度大于第一透镜组元件的宽度。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学透镜组件,具体涉及但是不唯一涉及适合用在扫描光学记录载体的光学扫描装置中的光学透镜组件,本发明还涉及组装透镜元件的方法。
背景技术
图6示出在光学驱动器中用作物镜的已知光学透镜组件的结构,该透镜组件包含第一透镜组元件200和第二透镜组元件202。第一透镜组元件200包含相对较大的透镜208和外部凸缘210。第二透镜组元件202包含相对较小的透镜204和环形突起206,该环形突起可以装配到第一元件的外部凸缘210中。
美国专利申请2002/0036839A1描述了一种光学***,该光学***具有包括彼此对准的两个光学透镜的物镜。第一和第二透镜中的每一个都具有一致的外圆周长,以便在组装过程中帮助第一和第二透镜对准。
最近研制的新型光学记录载体称为小形状因数光(Small FormFactor Optical)(SFFO)盘,这种光盘可具有例如3cm的直径。借助于波长例如为405nm的蓝色激光,SFFO盘能够容纳大约1千兆字节的数据。其小尺寸使SFFO驱动器(例如尺寸为4.6×3.4×0.75cm3)可装入到便携式电子装置中,如数字摄像机、移动式电话、PDA和便携式互联网设备。但是,这种小型化对这些扫描装置的设计、结构和制造提出了新的技术问题。
一个这种技术问题涉及用在蓝色激光SFFO扫描装置中的两元件物镜部件的组装。一个透镜元件可具有直径小于2mm的入射光瞳,而另一个可具有直径小于1mm的入射光瞳,这使得制造过程中的处理和操纵很困难。在这些制造过程中,需要不接触到具有透镜涂层的物镜的各个面,并还需要两个物镜准确对准、隔开以及彼此成角度。
在用于生产SFFO物镜的两元件透镜组件的小型化过程中,已经发现将较小的透镜元件变得太小将难以可靠地操作,而且在处理过程中对透镜的应力传递会导致因透镜翘曲而引起的不需要的双折射效应。
发明内容
本发明的目的是提供一种小型化的光学透镜组件,该透镜组件能够有效地和精确地组装,同时减小该组装部件中不需要的双折射。
依照本发明的一个方面,提供一种光学透镜组,包括:
a)第一透镜组元件,具有第一光轴,且包含具有第一弯曲透镜表面的第一透镜,该第一弯曲透镜表面具有第一直径的第一入射光瞳,其中所述第一透镜组元件具有在垂直于所述第一光轴方向上的第一宽度;以及
b)第二透镜组元件,具有第二光轴,且包含具有第二弯曲透镜表面的第二透镜,该第二弯曲透镜表面具有不同的、第二直径的第二入射光瞳,第二直径小于所述第一直径,所述第二透镜组元件具有在垂直于第二光轴的方向上排列的内部和外部,所述内部包含所述第二透镜,其中第一和第二透镜组元件适合于形成包含所述第一和第二透镜的透镜组;
其特征在于,所述外部在垂直于第二光轴的方向上延伸至第二宽度,该第二宽度大于所述第一宽度。
第二透镜组元件具有外部,该外部在组装过程中有利于对第二透镜组元件的操作,并减小在处理过程中传播到第二组件中的透镜的应力。尽管在现有技术中第一透镜元件依靠具有较大直径的透镜而设置为具有加大或相等宽度的元件,但是在本发明中,通过将第二透镜元件设置为具有较大宽度的外部,从而提供上述优点。
在一个优选实施例中,在组装过程之后可拆下第二透镜组元件的外部的可拆卸部分,从而能够减小完成的光学透镜组件的尺寸。
根据本发明的另一方面,提供一种处理用在光学透镜组件中的透镜元件的方法,该透镜元件包含内部和外部,内部包含具有弯曲透镜表面的透镜,外部包含可拆卸部分,该方法包括以下步骤:
a)处理该组件从而向所述可拆卸部分施加控制力;和
b)在完成所述透镜组件之前拆下所述可拆卸部分。
因此,这一方面提供了一种在透镜元件组装完成之前的处理过程中处理透镜元件的改进方法,特别是处理小型化透镜元件,例如在涂敷过程和/或组装过程中通过处理可拆卸部分来拾取或保持透镜元件。这一方面不限于包含两个透镜元件的透镜组件;还可以用于对单个元件透镜组件的元件的改进处理。
随附的权利要求书中列出了本发明的其他方面,本发明的特征和优点将从下面参照附图根据本发明的优选实施例的描述中显而易见,本发明的优选实施例仅仅以实例的方式给出。
附图说明
图1示出根据本发明一个实施例的包含光学透镜组件的光学扫描装置的示意图;
图2a示出根据本发明一个实施例的第一透镜组元件在其组装之前的横截面;
图2b示出根据本发明一个实施例的第二透镜组元件在其组装之前的横截面;
图3示出由图2a和2b中示出的元件所形成的光学透镜组件的横截面;
图4示出在拆下可拆卸部分之后的图3中所示的光学透镜组件的横截面;
图5示出本发明的光学透镜组件的可替换实施例的横截面;以及
图6示出依照现有技术的光学透镜组件的横截面。
具体实施方式
图1示出根据本发明一个实施例的光学扫描装置的示意图,该光学扫描装置用于扫描光盘。该光盘1包括透明层2,在该透明层的一侧设置至少一个信息层3。在多层光盘的情况下,在透明层2的后面且位于该光盘中的不同厚度处设置两个或多个信息层。通过保护层4来保护该信息层上与透明层相反的一侧不受环境影响。该透明层面对该装置的一侧是光盘的入射面5。透明层2通过对一个或多个信息层提供机械支撑而作为该光盘的基底。可替换的是,透明层2可以仅具有保护信息层3的作用,在多层光盘的情况下,仅具有保护最上面信息层的作用,而通过位于信息层另一侧上的一层来提供机械支撑,例如通过保护层4,或者通过连接到最上面信息层的另一个信息层和透明层来提供机械支撑。
在基本上平行、同心或螺旋的轨道中以光学可检测标记的形式设置的信息可存储在光盘的信息层3中,所述标记没有在图1中示出。这些标记可以是任何光学可读形式,例如以反射系数或磁化方向不同于其周围环境的多个凹坑或多个区域的形式,或这些形式的组合。
该光学扫描装置包含辐射源6,例如半导体激光器,发射具有例如405nm的预定波长的发散辐射光束7。分束器8,例如半透明板,朝透镜***反射该辐射。该透镜***包含准直透镜9、光学透镜组件10和聚光透镜11。该光学透镜组件10包含连接到第二透镜组元件13上的第一透镜组元件12。该光学透镜组件10具有光轴14。随后是对光学透镜组件10的实施例的详细描述。
准直透镜9将发散辐射光束7转变为准直光束15。第一透镜组元件12中的透镜将沿光轴14的准直辐射光束15转变为会聚光束16,该会聚光束具有中间的数值孔径(NA),并入射到第二透镜组元件13上。第二透镜组元件13中的透镜将入射光束16转变为会聚光束17,该会聚光束具有相对大的NA,在该实施例中NA为0.85,且该会聚光束会聚焦为信息层3上的光点18。
由信息层3所反射的会聚光束17的辐射形成发散的反射光束19,该反射光束在前进的会聚光束17的光路上返回。该光学透镜组件10的两个透镜组元件的透镜将反射光束19首先转变为发散角度稍小的光束20,然后再转变为基本上准直的反射光束21,分束器8通过向聚光透镜11透射至少一部分反射光束21而将前进光束与反射光束分开。
该聚光透镜将入射光束转变为聚焦在检测***23上的会聚的反射光束22。检测***捕获该辐射并将其转变为电信号。这些信号中之一是信息信号24,其值代表从信息层3上读出的信息,另一个是聚焦误差信号25,其值代表光点18和信息层3之间的轴向高度差,再一个信号是跟踪误差信号26,其值代表与被扫描的信息层3中的轨道中心的偏移。
图2a、2b、3和4示出在透镜组装过程的不同阶段的透镜组元件。现在参考图2a,第一透镜组元件30具有透镜31,该透镜的第一面具有弯曲透镜表面32。第一透镜组元件30具有第一光轴33,透镜31以该光轴为中心。透镜31具有沿第一光轴33得到的在弯曲透镜表面32和透镜的第二面34之间的厚度38。透镜31具有第一直径41的入射光瞳,在该实施例中,该第一直径小于2mm。在用塑料材料模制第一透镜组元件30之后且在组装之前,一个或两个该透镜面都涂敷有一层或多层例如抗反射涂层。第二面34包含以光轴33为中心的环形突起35。环形突起35具有与第一光轴33平行且同心的圆筒形对准参考表面36,以及垂直于第一光轴33且与第二面34相隔规定距离的平坦间隔参考表面37。第一透镜组元件在垂直于光轴33的横截面(未示出)中其周边是圆形的,并具有在垂直于第一光轴33的方向上得到的给定的第一宽度39。
现在参考图2b,第二透镜组元件40具有第二光轴42和第一面,在该第二透镜组元件的中心处,是具有弯曲透镜表面46的透镜44,该弯曲透镜表面以第二光轴42为中心。透镜44具有第二直径48的入射光瞳,第二直径48小于第一直径41,在该实施例中,第二直径小于1mm。第二直径可以比第一直径41小至少20%,更典型的是比第一直径41小至少50%。在用塑料材料模制第二透镜组元件40之后且在组装之前,一个或两个该透镜面都涂敷有一层或多层例如抗反射涂层。
第二透镜组元件的透镜44具有沿光轴42得到的在第二透镜组元件40的弯曲透镜表面46和平坦第二面51之间的厚度50。第二透镜组元件40的透镜44的厚度50除以第二直径48的比值优选大于0.5,更优选大于0.75,以便确保透镜44足够硬从而避免在处理过程中透镜的变形,所述透镜的变形会引起不需要的双折射。第一透镜组元件的透镜31的厚度38大于第二透镜组元件的透镜的厚度50。第一组元件的透镜31的厚度可以比厚度50大至少10%,更典型的是大至少25%。第二透镜组元件40在垂直于光轴42的横截面(未示出)中其周边是圆形的,并具有在垂直于第二光轴42的方向上得到的给定的第二宽度52。第二宽度52大于第一宽度39。
第二透镜组元件40具有外部54和内部56,内部56包含透镜44。内部56的宽度等于第一透镜组元件30的宽度。第二透镜组元件40的第一面具有以第二光轴42为中心的环形通道59,该环形通道59在平行于第二光轴42的方向上形成该环形通道的底面和第二透镜组元件的第二面51之间厚度减小的区域58。环形通道59具有平行于第二光轴42的内部参考面60,该内部参考面与第二光轴41相隔给定的径向距离。
第二透镜组元件40的外部54具有环形可拆卸部分62(在图3中示出),这一部分包含外部环形凸缘64。可拆卸部分62的环形凸缘64具有在平行于第二光轴42的方向上得到的给定厚度66。
现在参考图3,在组装过程中,第一透镜组元件30连接到第二透镜组元件40上。在组装之前,在对准表面36和内表面60之间的位置以及在间隔表面37和底面59之间涂敷紫外(UV)辐射可固化粘结材料(未示出)。以高精度组装这些元件,优选在1μm的公差内,从而通过两阶段的过程使第一光轴33和第二光轴42沿光学透镜组件的光轴68彼此对准,这些透镜准确地轴向相隔,并且彼此之间没有倾斜。在第一阶段中,利用参考表面提供初始定位。在第一阶段中,通过使对准表面36和内表面60在足够多的接触点上至少基本上接触而使对准表面36和内表面60相互配合,从而防止一个元件相对于另一个元件的明显横向位移。这种相互配合确保第一和第二光轴33、42彼此至少近似准确的径向对准。另外,间隔表面37与底面59的一部分邻接。这确保实现第一和第二透镜组元件的透镜31、44之间沿光轴68至少近似地准确间隔。
在第二定位阶段,利用干涉仪来进行定中心、轴向间隔和倾斜校正的操作过程,以便分别定位第一和第二元件30、40,用UV辐射来固化粘结材料。这样,第一透镜组元件30刚性地连接到第二透镜组元件40上,从而形成光学透镜组件。环形凸缘64的厚度66大于透镜组沿光轴68的厚度70,该透镜组包括第一透镜组元件30的透镜和第二透镜组元件40的透镜。环形凸缘64的该较大厚度66使凸缘64能够在组装过程的处理中保护透镜组的光学表面。在组装过程中,不接触透镜31、44各自的弯曲表面。在涂敷和组装过程中,利用例如真空镊子来处理和操作第一透镜组元件30,并且通过向可拆卸部分62施加控制力来处理和操作第二透镜组元件40,例如通过使用真空操纵器,该真空操纵器通过接触可拆卸部分的正面或背面并施加真空力来接触和夹持第二透镜组元件,在其它例子中,通过使可拆卸部分62的正面或背面接触组装架来处理和操作第二透镜组元件40,该组装架向可拆卸部分施加向上的力以支撑透镜组元件的重量。
在组装过程之后,沿平行于光轴68的分割线(serving line)72从第二透镜组元件40上拆下外部54的可拆卸部分62。分割线72位于环形通道58中以光轴68为中心的半径位置。通过利用切削工具切割,或者通过仅仅施加压力断裂来拆下可拆卸部分。注意,将厚度减小的区域58设计为便于分割线的分离。区域58的厚度优选小于500μm。在通过断裂拆卸的情况下,厚度优选在50-100μm的范围内。
现在参考图4,在沿着分割线72拆下可拆卸部分62之后,产生光学透镜组件74,以及现在拆下的第二透镜组元件的外部54的环形可拆卸部分62。即使在拆下可拆卸部分62之后,第二透镜组元件40的剩余部分的宽度也大于第一透镜组元件30的宽度。
图5示出本发明的光学透镜组件的可替换的实施例。利用类似的附图标记,并将附图标记增加100来标明该实施例与前一实施例相类似的特征。这些特征和所用的组装过程的描述也应适用于这里。
在该实施例中,第二透镜组元件140没有可拆卸部分。第二透镜组元件140具有外部154,在垂直于透镜组的光轴168的方向上,该外部的宽度大于第一透镜元件的宽度。该外部154包含以光轴168为中心的环形突起176。该突起176具有平行于光轴168的圆筒形内参考表面177和垂直于光轴168的上表面179。该外部154具有平行于光轴168得到的在平坦的第二面151和上表面179之间的厚度183。该厚度183大于平行于光轴168得到的内部156的最小厚度184。
在涂敷和组装过程中,利用例如真空镊子来处理和操作该第一透镜组元件130,并且通过向外部154施加控制力来处理和操纵第二透镜组元件140,例如通过使用真空操纵器,该真空操纵器通过接触外部的正面或背面并施加真空力来接触和夹持第二透镜组元件,在其它例子中,通过使外部154的正面或背面接触组装架来处理和操纵第二透镜组元件140,该组装架向外部154施加向上的力以支撑透镜组元件的重量。在涂敷和组装过程中当处理第二透镜组元件140时,外部154与透镜144的距离,以及外部154的厚度183大于最小厚度184的特征有助于最小化透镜144中的应力传播以及由此引起的双折射效应。
第一元件130具有以光轴168为中心的环形突起135。该突起135具有平行于光轴168的外对准表面180。在光学透镜组件的组装过程中,内表面177与对准表面180相互配合,从而确保第一和第二光轴133、142分别相对于彼此准确定心。同样在组装过程中,突起135的端部上的间隔参考表面181与第二透镜组元件的一部分平坦环形表面182邻接,该平坦环形表面邻近透镜146的弯曲表面。这种表面邻接确保分别在第一和第二透镜组元件的透镜131、144之间沿光轴168的准确轴向间隔。
按照与前面实施例类似的方式,在内表面177和对准表面180之间,以及在第二间隔表面181和部分环形表面182之间涂敷UV可固化的粘结材料。在包含利用干涉仪进行定中心、轴向间隔和倾斜校正操纵过程的两阶段定位程序之后,通过使用UV辐射将可固化的粘结材料固化,从而使第一透镜组元件130刚性粘结到第二透镜组元件140上以形成光学透镜组件。
尽管在该实施例中第二透镜组元件的外部不包含可拆卸部分,但是在涂敷和组装过程中当处理第二透镜组元件时,第二透镜组元件上外部154超出的宽度能够更可靠地处理和操纵第二透镜元件,并且减小透镜144中的应力传播以及由此引起的双折射效应。
应理解上述实施例为本发明的示例性实施例。可以设想本发明的其他实施例。在本发明的实施例中,第二透镜组元件具有外部,该外部的宽度大于第一组元件的宽度。通常,该外部的宽度优选比第一组元件的宽度大至少5%。在该外部中包含可拆卸部分的情况下,外部的宽度优选比第一组元件的宽度大至少10%。
在本发明的其它实施例中,设想,除了第二透镜组元件具有外部的可拆卸部分之外,第一透镜组元件也可以具有类似的可拆卸部分,以便在组装过程中改善对第一透镜组元件的处理。在组装过程之后,可以拆下第一和第二透镜组元件的可拆卸部分。
在本发明的其它实施例中,外部不是环形凸缘的形式。设想外部成形为不同的形状,这样便于实现对第二透镜组元件的处理,和/或减小应力的传播,和/或对光学透镜组件的保护。这样,尽管在上述实施例中,在垂直于光轴的所有方向上,外部的宽度大于第一透镜组元件的最大宽度,但是在可替换的实施例中,例如如果外部没有在第二透镜组元件的周边附近完全延伸,那么在垂直于光轴的方向上,第二透镜组元件的最小宽度可小于第一透镜组元件的宽度。进一步可替换的是,第一透镜组元件例如还可以包含例如只延伸到其一侧的外部,从而在垂直于光轴的方向上,第二透镜组元件的最大宽度可小于第一透镜组元件的最大宽度。然而,在本发明的这一实施例中,在垂直于光轴的方向上,第二组元件的外部的最大宽度大于第一透镜组元件的最小宽度。
在上面的实施例中,依据两阶段的相对定位方法来确保两个透镜组元件准确的相对定位;在可替换的方法中,可以只进行一个阶段的定位,如只使用如所描述的参考表面的邻接来提供准确定位;在这种情况下,不需要使用干涉仪来定位。
在上面的实施例中,第一透镜组元件和第二透镜组元件是由注模塑料形成的整体部件,所述塑料例如环烯烃共聚物(COC),如ZeonexTM,或PMMA聚合物的环烯烃共聚物。可以设想,可替换的是,这些透镜中的任一个可由玻璃形成,另一个透镜可由塑料形成,或者这两个透镜均由玻璃形成。在一个透镜是玻璃的情况下,包含该透镜的整个透镜组元件完全由玻璃形成一般是不实用的。在玻璃透镜在某位置粘结到透镜组元件的其余部分的情况下,其可由例如塑料形成。在第一透镜组元件的至少一个透镜由玻璃形成的例子中,该透镜粘结在管状部件中来提供第一透镜组元件。
在上面的实施例中,第一透镜组元件和第二透镜组元件都具有平凸的透镜。然而,也可以使用其他形状的透镜,例如双凸透镜、平凹透镜和凹凸的透镜。
在本发明的各个实施例中,通过沿外部的环形通道中的分割线切割或断开来拆下第二透镜组元件的外部的可拆卸部分。可以设想,分离可拆卸部分的外部的位置可以不是通道部分,而是例如可以是包含将该可拆卸部分与其余部分相连的一个或多个条状区域。而且,可拆卸部分不限于环形,而可以具有其他形状,这取决于光学透镜组件的对处理和防护的要求。
应该理解,关于任一实施例所描述的任何特征可以单独使用,或者与所描述的其他特征共同使用,还可以与任何其他实施例的一个或多个特征共同使用,或者与其他任何实施例的任何组合共同使用。而且,可以采用不背离本发明范围的上面没有描述的等效方案和修改方案,本发明的范围在随附的权利要求书中限定。
Claims (11)
1.一种光学透镜组,包括:
a)第一透镜组元件,具有第一光轴,且包含具有第一弯曲透镜表面的第一透镜,该第一弯曲透镜表面具有第一直径的第一入射光瞳,
其中所述第一透镜组元件具有在垂直于所述第一光轴方向上的第一宽度;以及
b)第二透镜组元件,具有第二光轴,且包含具有第二弯曲透镜表面的第二透镜,该第二弯曲透镜表面具有不同的第二直径的第二入射光瞳,第二直径小于所述第一直径,所述第二透镜组元件具有在垂直于所述第二光轴的方向上排列的内部和外部,所述内部包含所述第二透镜,其中所述第一和第二透镜组元件适合于构成一个包含所述第一和第二透镜的透镜组件;
其特征在于,所述外部包含被设置成可以在组装过程中拆下的可拆卸部分,其中所述的可拆卸部分在垂直于所述第二光轴的方向上延伸至第二宽度,第二宽度大于所述第一宽度。
2.根据权利要求1的光学透镜组,其中所述第一透镜沿所述第一光轴的厚度大于所述第二透镜沿所述第二光轴的厚度。
3.根据权利要求1或2的光学透镜组,其中所述第二透镜沿所述第二光轴的厚度除以所述第二直径的比值至少是0.5。
4.根据权利要求1或2的光学透镜组,其中所述第一宽度是垂直于所述第一光轴的所述第一透镜组元件的最大宽度,而所述第二宽度是垂直于所述第二光轴的所述第二透镜组元件的最大宽度。
5.根据权利要求1或2的光学透镜组,其中所述第一或第二透镜组元件具有突起,该突起成形为分别与所述第二或第一透镜组元件的表面相互配合。
6.根据权利要求1或2的光学透镜组,其中所述外部包括在平行于所述第二光轴的方向上厚度减小的区域,并且其中通过切割所述厚度减小区域中的所述外部来拆下所述可拆卸部分。
7.根据权利要求1或2的光学透镜组,其中所述内部可连接到所述第一光学元件上以形成透镜组,且其中在平行于所述第二光轴的方向上,所述外部的厚度大于如此形成的所述透镜组的最大厚度。
8.一种光学透镜组件,包括根据前面任一项权利要求的光学透镜组,其中所述第一和第二透镜组元件相互连接。
9.一种用于扫描光学记录载体的光学扫描装置,该装置包含根据权利要求8的光学透镜组件。
10.一种组装光学透镜组的方法,包括:
a)提供第一透镜组元件,该第一透镜组元件具有第一光轴,且包括具有第一弯曲透镜表面的第一透镜,该第一弯曲透镜表面具有第一直径的第一入射光瞳,其中所述第一透镜组元件具有在垂直于所述第一光轴方向上的第一宽度;
b)提供第二透镜组元件,该第二透镜组元件具有第二光轴,且包含具有弯曲透镜表面的第二透镜,该弯曲透镜表面具有不同的第二直径的第二入射光瞳,第二直径小于所述第一直径,其中所述第二透镜组元件具有在垂直于所述第二光轴的方向上排列的内部和外部,所述内部包含所述第二透镜;以及
c)通过粘结所述第一透镜组元件和所述第二透镜组元件而将所述第一透镜组元件连接到所述第二透镜组元件上,从而使所述第一和第二光轴彼此对准,
其特征在于,所述外部包含被设置成可以在组装过程中拆下的可拆卸部分,其中所述的可拆卸部分在垂直于所述第二光轴的方向上延伸至第二宽度,第二宽度大于所述第一宽度,并且所述方法还包括:
d)在完成所述光学透镜组之前拆下所述可拆卸部分。
11.根据权利要求10的方法,其中所述方法进一步包括处理所述第二透镜组元件以便向所述可拆卸部分施加控制力。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP02080312 | 2002-12-16 | ||
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