CN1309668C - 一种宽幅预熔玻璃生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种宽幅预熔玻璃生产工艺，包括原料精选、混合搅拌、熔制、成型和退火生产工艺，它的生产工艺步骤还有水冷却处理工艺，当原料经混合搅拌和熔制工艺形成液态后，进入宽幅预熔玻璃成型装置进行成型时，同时利用宽幅预熔玻璃成型装置中设置的水冷却***对进入宽幅预熔玻璃成型装置的混合的液态原料进行水冷却处理。宽幅预熔玻璃成型装置由机座、机架、调速电机、光辊、花辊、横向移动调节装置、进水管、旋转水冷密封接头和轨道轮组成。本发明的优点是该工艺能生产成型宽度大于1500mm的预熔玻璃，使单位时间内的生产量提高一倍以上。
Description
技术领域：本发明涉及玻璃生产工艺领域。
背景技术：预熔玻璃是生产彩色荧光屏的原料。预熔玻璃的生产工艺一般有原料精选、混合搅拌、熔制、成型、退火和包装等生产工艺，生产所用的预熔玻璃成型装置都是窄幅预熔玻璃成型装置，该工艺和装置只能生产成型宽度小于600mm的预熔玻璃，成型宽度窄，限制了预熔玻璃的单位时间内的生产量。专利号：200320116118.8，公开号：CN2683646公开日：2005.03.09公开了一种宽幅预熔玻璃成型装置。但没有提供生产工艺。
发明内容：本发明的目的就是针对目前预熔玻璃的生产工艺上述之不足而提供一种宽幅预熔玻璃生产工艺，包括原料精选、混合搅拌、熔制、成型和退火生产工艺，但它的生产工艺步骤还有水冷却处理工艺，当原料经混合搅拌和熔制工艺形成液态后，进入宽幅预熔玻璃成型装置进行成型时，同时利用宽幅预熔玻璃成型装置中设置的水冷却***对进入宽幅预熔玻璃成型装置的混合的液态原料进行水冷却处理。宽幅预熔玻璃成型装置由机座、机架、调速电机、光辊、花辊、横向移动调节装置、进水管、旋转水冷密封接头和轨道轮组成；机架通过横向移动调节装置固定在机座上，调速电机固定在机座上，光辊和花辊分别通过轴承固定在机架上，光辊和花辊的一端分别与调速电机动力输出轴相连，另一端分别与旋转水冷密封接头相连，旋转水冷密封接头设有出水口，光辊和花辊分别设有冷却水腔，进水管穿过水冷密封接头进入到冷却水腔内，进水管位于冷却水腔内的管壁上开有筛孔，筛孔与冷却水腔相通，轨道轮安装在机座底部。
本发明的优点是该工艺能生产成型宽度大于1500mm的预熔玻璃，使单位时间内的生产量提高一倍以上。
附图说明：附图1为宽幅预熔玻璃成型装置结构示意图。
具体实施方式：
将精选的生产预熔玻璃的原料和微量添加剂放入搅拌机中混合搅拌均匀，再混合搅拌均匀的原料和微量添加剂放入玻璃工业炉中熔制成液态，然后将混合搅拌均匀的液态原料和微量添加剂流入到宽幅预熔玻璃成型装置中进行成型，同时利用宽幅预熔玻璃成型装置中设置的水冷却***对进入宽幅预熔玻璃成型装置的混合的液态原料进行水冷却处理，使液态原料和微量添加剂迅速冷却至该液态原料和微量添加剂的凝固点温度以下，经宽幅预熔玻璃成型装置成型后，再退火包装即可。
Claims (1)
1、一种宽幅预熔玻璃生产工艺，包括原料精选、混合搅拌、熔制、成型和退火生产工艺，其特征在于它的生产工艺步骤还有水冷却处理工艺，当原料经混合搅拌和熔制工艺形成液态后，进入宽幅预熔玻璃成型装置进行成型时，同时利用宽幅预熔玻璃成型装置中设置的水冷却***对进入宽幅预熔玻璃成型装置的混合的液态原料进行水冷却处理；宽幅预熔玻璃成型装置由机座(1)、机架(2、3)、调速电机(4、5)、光辊(6)、花辊(7)、横向移动调节装置(8、9)、进水管(10、11)、旋转水冷密封接头(12、13)和轨道轮(18)组成；机架(2、3)通过横向移动调节装置(8、9)固定在机座1上，调速电机(4、5)固定在机座(1)上，光辊(6)和花辊(7)分别通过轴承固定在机架(2、3)上，光辊(6)和花辊(7)的一端分别与调速电机(4、5)动力输出轴相连，另一端分别与旋转水冷密封接头(12、13)相连，旋转水冷密封接头(12、13)设有出水口(14、15)，光辊(6)和花辊(7)分别设有冷却水腔(16、17)，进水管(10、11)穿过水冷密封接头(12、13)进入到冷却水腔(16、17)内，进水管(10、11)位于冷却水腔(16、17)内的管壁上开有筛孔，筛孔与冷却水腔(16、17)相通，轨道轮(18)安装在机座(1)底部。
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| CN1621373A CN1621373A (zh) | 2005-06-01 |
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2003
- 2003-11-25 CN CNB2003101114891A patent/CN1309668C/zh not_active Expired - Fee Related
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