CN1308759A - 磁盘驱动器的低电感柔线-印刷电路板弹簧连接器 - Google Patents
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Abstract
一种用于磁盘驱动器(100)的印刷电路板(168)上的低电感电气弹簧连接器(162)。该弹簧连接器将延伸通过磁盘驱动器的基板(104)的柔线(150)的导体(152)连接于支承在基板外表面上的印刷电路板的导电迹线(170)。该弹簧连接器具有一绝缘壳体(164),它形成一***凹腔(176)。提供有导电弹簧接触件(166),每个接触件具有从绝缘壳体延伸出来的第一端(186)和由绝缘壳体限制的第二端(180)。第一端可连接于印刷电路板的导电迹线,第二端是预加载部分,具有相应的接触表面延伸入***凹腔而与柔线的导体相接合。
Description
发明领域
本发明总的涉及磁盘驱动器数据储存装置的领域,更具体地是涉及一种将磁盘驱动器的致动器柔线连接于磁盘驱动器的印刷电路板的低电感弹簧连接器,但不局限于此。
发明背景
现代的磁盘驱动器通常用于大到超级计算机、小到笔记本计算机的许多种计算机环境中,用来以由使用者可很容易获取的形式储存大量数据。一般磁盘驱动器大致包括一容纳磁盘驱动器的机械构件的磁头/磁盘组件(HDA)以及一包含磁盘驱动器的电子部分的印刷电路板(PCB)。PCB固定于HDA的外表面。HDA容纳一或多个磁盘,它们由一主轴电动机以一恒定速度转动。每个磁盘表面具有一数据记录表面,该表面分成一系列基本同心的数据磁道,它们横穿一具有内径和外径的带而径向隔开。
磁盘上的数据磁道内的数据是以磁通变换的形式储存。磁通变换由一读/写磁头阵列引发。通常,每条数据磁道分成许多储存固定尺寸数据块的数据区。
每个读/写磁头具有一相互作用元件,诸如磁换能器,它感应一选定数据磁道上的磁通变换,以读取储存于该磁道上的数据。为了将数据写到磁盘表面,读/写磁头产生一电感短期磁场,它在选定的数据磁道上引发磁通变换。
每个读/写磁头安装于一负载臂。每个负载臂由一致动器臂支承,该臂通常是从一致动器致动器组件的一致动器夹头轴承件延伸出来的多个部件中的一个。致动器组件提供所需的旋转运动使读/写磁头在磁盘的一选定的数据磁道上进行选择性定位,用以从选定的数据磁道读取数据或将数据写于其上。读/写磁头具有一滑动组件,该组件具有一空气轴承表面,该表面对应于一由读/写磁头与一空气边界层相互作用而产生的空气轴承。该空气边界层由磁盘在读/写磁头下面的旋转而产生。响应于空气轴承,读/写磁头相邻于磁盘表面以一所需的高度飞行,从而在读/写磁头与相应磁盘表面之间产生一个间隙。
通常,多个中心开口的磁盘和分隔环交替地叠置于主轴电动机的一轮毂上。该轮毂限定磁盘叠的芯部,用于使磁盘和分隔环绕一共同的轴线对齐。磁盘、分隔环、夹环和主轴电动机轮毂在一起限定了一磁盘组。连接于致动器组件的读/写磁头访问叠置的磁盘表面。
除了读/写磁头,致动器组件通常还具有磁头电线,它们将电信号从读/写磁头传送到一柔线,该电路进而将电信号传送到一位于磁盘驱动器的PCB上的读/写通道。一般,电信号在途中通过一或多个连接器发送到读/写通道。然而,这样一来,连接器的接触件通常会对电路增加电感和电容,从而造成沿信号路线的单位长度的电感和电容的变化。这种沿信号路线的单位长度的电感的变化往往导致寄生电信号劣化。目前已采用几种方法来满足磁盘驱动器的数据信号互联的需要,但通常这些方法在解决因沿信号路线的单位长度的电感的变化造成的寄生电信号劣化问题方面均只字未提。
在连接柔线和PCB的过程中,以前的一种方法利用一具有三个连接器组合结构的装置,它具有1)一柔线构件,2)一通过连接器,和3)一印刷电路板连接器。在这种设计下,第一个主要构件,即柔线连接器(连接器本体容纳内孔连接销),直接焊接于柔线。第二个主要构件,即通过连接器,它具有一容纳***销的连接器本体,这些***销具有一从连接器本体的顶侧突出的顶部和一从连接器本体的底侧突出的底部,该通过连接器相邻于基板而设置,使***销的底部从基板中的一个孔或槽延伸出来。第三个主要构件,即印刷电路板连接器,它具有一容纳内孔连接销的连接器本体,该连接器直接焊接于PCB。这种方案的一个优点在于,将柔线限定于HDA的内部。
根据这种三个连接器组合的方法,柔线连接器安装于一柔线安装架。然后,柔线连接器在HDA内部连接于通过连接器。柔线连接器与通过连接器之间的接触是通过将柔线安装架和通过连接器物理地固定于磁盘驱动器的基板而保持的。在基板外部,通过连接器连接于印刷电路板连接器。印刷电路板连接器安装于磁盘驱动器的PCB,而PCB固定于基板。将磁盘驱动器的PCB连接于基板提供了保持通过连接器与印刷电路板连接器之间的物理接触的方法。这种结构的一个例子揭示于授予Andress等人的美国专利No.5,757,580。
将一柔线连接于磁盘驱动器的印刷电路板的另一种方法是在HDA的外部输送柔线。根据这种方法,柔线通常穿过基板与一安装于一与基板相配合的盖子上的密封垫之间。一旦柔线处于HDA外部,柔线通常与一焊接于磁盘驱动器的PCB的零或低***力连接器相配合。这种外部输送方法的缺点有,在操作过程中柔线暴露在外易受损坏,在自动化生产过程中会遇到许多困难。生产方面的困难往往发生在试图通过自动装置定位、固定和连接非刚性的柔线的时候。
通常,根据这种外部输送方法,将一柔线对准件直接固定于柔线,并将一印刷电路板连接器(一连接器本体容纳内孔连接器销)直接焊接于PCB。柔线固定于一对准件,该对准件对柔线起支承作用,并提供使柔线的接触件基座相对于焊接于PCB的内孔连接销或接触件基座保持对准的装置。另外,柔线在基板的外部连接于PCB,因而将柔线暴露于可能的焊接损坏。然后,PCB固定于基板,从而保持连接的稳定。采用这种方法的一个例子揭示于授予Roehling的美国专利No.5,403,202中。
如现有技术中公知的,影响互联方案的选择以便于柔线与磁盘驱动器PCB之间连接的关键因素包括质量、空间限制、批量生产要求、构件成本和构件性能(机械和电气特性)。从历史上看,随着磁盘驱动器工业中的技术发展,在对于一个具体的磁盘驱动器的技术进步而选择互联方案时,一或多个因素支配者着决定过程。Roehling的美国专利5,403,202的参考文献中表明,促成信号互联技术发明的首要关键因素是减小的形状因素的磁盘驱动器所产生的空间限制问题。
相反,三个连接器组合的方法基本上是为满足使柔线尽量少暴露于外界操作过程和尽量减少使用损坏、同时尽量增加便于自动化生产的结构而设计的。根据该三个连接器组合的方法,柔线限制于磁盘驱动器的HDA的内部,解决了柔线暴露于操作过程和环境损坏的问题,而使用通过插销连接器可方便生产。
位传送速率技术的发展,传送速率在每秒一千兆位范围内以及在相应的微微秒范围升降信号时间内,使得连接本身的互联电气性能特性成为读/写信号管理的一个关键因素。随着位传送速率的提高,对读/写信号的整体性的不良影响、主要是因沿信号路线的单位长度的电感和电容的变化引起的寄生电信号劣化,开始成为关键的电气性能因素,需要由读/写信号互联技术来解决。随着传送速率接近每秒千兆位的范围,沿信号保持均匀的电感成为首要的关键因素。
因传送速率处于每秒千兆位的范围内而造成的读/写信号互联技术中的信号管理负担,与质量、机械性能、空间限制、自动化考虑和构件成本等其余关键因素相结合,已综合于一起而在工业上产生一个未能满足的需要,即一种改进的柔性件-PCB连接器,它可使因读/写信号沿信号路线遇到的单位长度的电感和电容的变化所产生的寄生电信号劣化效应降低到最低限度。
发明概要
本发明旨在一种用于将磁盘驱动器的磁头-磁盘组件的柔线连接于磁盘驱动器的印刷电路板上的导电迹线的低电感电气弹簧连接器。
按照较佳的实施例,该电气弹簧连接器具有一绝缘壳体,该绝缘壳体上延伸出来多个隔开的突起绝缘体部分。突起绝缘体部分和绝缘壳体形成一端部开口的***凹腔,绝缘体部分和绝缘壳体形成端部开口的***凹腔的侧壁,绝缘壳体形成其底部。导电弹簧接触件设置在突起绝缘体部分之间并由绝缘壳体支承,导电弹簧接触件具有从绝缘壳体延伸出来的第一和第二端。每个第一端可焊接于印刷电路板上一相应的导电迹线,而每个第二端是一可相邻于***凹腔而设置的接触表面。
当电气弹簧连接器连接于印刷电路板时,***凹腔设置在磁头-磁盘组件下面。将柔线支承和密封装置的导体相邻于接触表面而******凹腔可以使接触表面与柔线的导体相接合而固定柔线,同时在磁头组件与印刷电路板之间提供电气接触。
在结合附图和所附权利要求书阅读以下描述后,本发明的优点和特点将变得明了。
附图简述
图1是按本发明较佳实施例构制的一磁盘驱动器的俯视图。
图2是图1磁盘驱动器的低电感柔线-PCB电气弹簧连接器的底部立体图,示出它焊接于磁盘驱动器的PCB和基板。
图3是图2电气弹簧连接器的俯视图。
图4是图3电气弹簧连接器以及图1磁盘驱动器的印刷电路板的局部切去的剖视图。
图5是图4电气弹簧连接器的侧视图。
图6是图1柔线支承和密封装置以及柔线的局部切去的放大视图。
图7是按本发明较佳实施例构制的低电感柔线-PCB电气弹簧连接器的一备选实施例的仰视图。
图8是图7电气弹簧连接器的局部切去的俯视图。
图9A是图7电气弹簧连接器的一单侧压缩接触件的俯视图,图9B是图9A压缩接触件的侧视图。
图10是图7电气弹簧连接器安装于PCB的剖视图。
图11是图7电气弹簧连接器安装于PCB的部分细节侧视图,示出与其接合的柔线。
详细描述
下面总的参见附图,尤其是参见图1,图中表示按本发明较佳实施例构制的磁盘驱动器100的俯视图。磁盘驱动器100具有一磁头/磁盘组件(HDA)102,它包括一安装各磁盘驱动器部件的基板104、一密封垫106、一顶盖108(部分被切去)以及紧固件110。基板104、密封垫106、顶盖108和紧固件110(示出一个)在一起为HDA102提供一密封内部环境的顶部。可以理解,磁盘驱动器100的许多结构细节未包括在下面的描述中,因为它们对于本技术领域的技术人员来说是熟悉的,并认为对本论题来说是无关紧要的。
基板104安装有一磁盘组组件112,它具有一主轴电动机组件114,有多个交替叠置的磁盘116和磁盘隔片(未示出)围绕一主轴电动机轮毂118设置并由一夹子固定。与磁盘116相邻的是一致动器组件122,它可绕一夹头轴承组件124枢转。致动器组件122具有一设置在中央的E-块件(未单独表示),其上面设置多个刚性致动器臂128(仅示出一个)。每个致动器臂128支承一柔性的负载臂组件130,每个负载臂组件进而支承一读/写磁头132,而每个读/写磁头132分别对应于一个磁盘116的表面。
每个磁盘116具有一数据记录表面,该表面分成若干同心的圆形数据磁道(未示出),读/写磁头132相邻于数据磁道而设置,用以对磁道读、写数据。诸数据磁道一起在磁盘表面上形成一数据部分。该数据部分在其外端由一保护带134限定,其内端由一起落区136限定。
致动器组件122由一音圈电动机组件(VCM)138枢转定位。VCM138包括一致动器线圈组件140,它位于一由一磁体组件142产生的磁场中。磁体组件142包括一对相对的磁体(未示出),每个磁体由一极片144支承。极片144(由诸如钢之类的导磁材料构成)提供一磁通量通路,从而完成VCM138的磁路。磁体组件142通过螺钉和位于极片144中的安装孔145安装于基板104与顶盖108之间。
当使受控制的电流通过致动器线圈组件140时,形成一电磁场,它与VCM138的磁路相互作用而使致动器线圈组件140根据洛伦兹关系相对于磁体组件142运动。
为了在读/写磁头132与磁盘驱动器读/写电路(未示出)之间提供电气通路,将读/写磁头电线(未单独表示)的路线设定在致动器组件122上。读/写磁头电线从读/写磁头132沿负载臂组件130、致动器臂128延伸到一柔线支承和密封装置148的一柔性加强件146。在柔性加强件146处,读/写磁头电线焊接于柔线支承和密封装置148的一柔线150的相应的导电基座。
柔线支承和密封装置148包括具有一导体部分152的柔线150、一具有一底座部分156和一从底座部分156垂直延伸出来的连接器部分158的刚性绝缘支架154、一印刷电路板(PCB)160和一柔性加强件146。该柔线支承和密封装置148用紧固件161连接于基板104。或者,当PCB160的功能在别处结合于柔线150中时,可将PCB160省去。
柔线150的导体部分152通过支架154的连接器部分固定。支架154的底座部分156提供一插槽(未示出),以允许导体部分通过底座部分156与连接器部分158之间。基板104提供一个槽(图2中未示出),以允许具有相邻的柔线150的导体部分152的连接器部分158通过。导体部分152设置成与图2中所示的一柔线-PCB电气弹簧连接器162相接合。支架154的底座部分156具有安装孔(未示出),用于通过紧固件161将柔线支承和密封装置148固定于基板104。
如图2中所示,电气弹簧连接器162具有一绝缘壳体164,用于支承和容纳将HDA102连接于一磁盘驱动器印刷电路板(PCB)168的导电弹簧接触件166。PCB168导电迹线170,用于将电信号传导至PCB168上不同的元件。导电迹线170还可具有焊座(未示出),用于将电气弹簧连接器162焊接于PCB168。除了壳体,导电弹簧接触件166、绝缘壳体164提供一对用于使绝缘壳体164对准并固定于PCB168的应力缓解容纳销172以及一包封有一端部开口的***凹腔176的突起的***凹腔容纳部分174(图3中表示)。
继续参见图3,图中表示电气弹簧连接器162和导电弹簧接触件166的俯视图,导电弹簧接触件设置在从绝缘壳体164延伸出来的多个隔开的突起绝缘体部分178之间。隔开的绝缘体部分178可防止相邻导电弹簧接触件166的短路。图3中示出应力缓解容纳销172及其与突起***凹腔容纳部分174的位置关系。另外,图3还示出了围绕***凹腔176的突起***凹腔容纳部分176。***凹腔176的尺寸制成可接纳支架154的连接器部分158以及附随的柔线150的导体部分152。设置在导电弹簧接触件166之间的是绝缘体部分178。绝缘体部分178将导电弹簧接触件166固定于绝缘壳体164,同时防止相邻导电弹簧接触件166之间的接触。图4表示电气弹簧连接器162,以及PCB168和相对的导电弹簧接触件166的局部切去的视图。每个导电弹簧接触件166具有一接触表面180;一“U”形弹簧部分182;一预加载接触部分184;以及一尾部186。尾部186设置用来将导电弹簧接触件166焊接于PCB168上相应的导电迹线170。U形弹簧部分182提供一弹力,该弹力由预加载接触部分184的接触表面180在对柔线150的导体部分152施加一个正压力时所赋予。
接触表面180适应于并压靠柔线150的导体部分152,以基本形成一连续的信号路线,并通过使该信号路线的电感和电容在信号路线的整个长度上保持均匀而使该信号路线具有均匀的电气特性,从而使因读/写信号沿信号路线遇到的单位长度的电感和电容的变化所造成的寄生电信号劣化效应降低到最低限度。
PCB168具有一***孔,其尺寸制成可接纳***凹腔容纳部分174。绝缘壳体164上延伸出来一对应力缓解容纳销172,PCB168提供相应的容纳孔(未示出),应力缓解容纳销172可容纳于容纳孔中,用于将电气弹簧连接器162对准和固定于PCB168上。
电气弹簧连接器162的导电弹簧接触件166最好由一种从包括磷青铜和铍铜的组中选出的金属制成。另外,导电弹簧接触件166最好有一从包括锡、锡-铅和金的组中选出的镀层。
图5中所示的是电气弹簧连接器162的侧视图,它具有多个从绝缘壳体164延伸出来并设置在导电弹簧接触件166之间的隔开的绝缘体部分178。隔开的突起绝缘体部分178和绝缘壳体164形成多个接触件安装槽188,它们与突起绝缘体部分178相结合而将导电弹簧接触件166限制并连接于绝缘壳体164。
图5表示电气弹簧连接器162的突起***凹腔容纳部分174与绝缘壳体164之间的关系。***凹腔容纳部分174突伸通过PCB168的***孔187,并在与柔线150的导体部分152导电接合时支承导电弹簧接触件166的预加载接触部分184。
绝缘壳体164将导电弹簧接触件166的尾部186支承于一均匀的平面内,以便焊接于PCB168的迹线170。***凹腔容纳部分174还具有一与PCB168的一顶表面192齐平的上表面190,同时,一旦将电气弹簧连接器162设置在PCB168上,便将导电弹簧接触件166的尾部186焊接于设置在PCB168一底表面194上的导电迹线170。
图6是柔线支承和密封装置148的局部切去的侧视图,它示出连接有柔线150的支架154的连接器部分158和底座部分156,暴露出一半柔性变形弹性绝缘加强部分196,该加强部分为柔线150提供支承由导电弹簧接触件166的接触表面180施加的弹力所需要的刚性。图6还示出电气连接于多个导电迹线198的导体197,轴线导电迹线设置在柔线上用于电气连接柔线150的导体197。
这种连接可提供一连续的信号路线,并通过使该信号路线的电感和电容在信号路线的整个长度上保持均匀而使该信号路线具有均匀的电气特性,从而使因读/写信号沿从读/写磁头132到PCB168的信号路线遇到的单位长度的电感和电容的变化所造成的寄生电信号劣化效应降低到最低限度。
读/写磁头电线的第一端焊接或通过其它方式连接于读/写磁头132,读/写磁头电线的第二端焊接或连接于柔线的导电迹线198的导电基座(未示出)。当PCB168连接于柔线150时,导电基座由柔性加强件146固定在适当位置。柔线150的导体部分152由支架154的连接器部分158支承,并一起穿过基板104的***槽187,且在延伸入电气弹簧连接器162的***凹腔176时与导电弹簧接触件166相接合。导电表面180固定柔线支承和密封装置148,同时在柔线支承和密封装置148与PCB168之间提供电气接触。
也就是说,柔线的导体197和导体部分152与支架154的连接器部分158一起从磁盘驱动器100的内部通过基板104延伸出来,并一起***电气弹簧连接器162的***凹腔176。连接器部分158与绝缘壳体164的一内表面(未单独表示)相接合,导体197设置成与导电弹簧接触件166的预加载接触部分184的导电表面180相电气接触。每个导电弹簧接触件166的预加载接触部分184与导电弹簧接触件166的U形弹簧部分182无缝连接。
柔线150的导体197与相应的导电弹簧接触件166形成电气连接。除了在柔线150与PCB168之间提供电气连接,导电弹簧接触件166施加一个弹力,将柔线150的导体197压靠于连接器部分158,该连接器部分进而与***凹腔176相接合,从而提供使柔线150定位的机械装置,以保持导体197与导电弹簧接触件166之间所形成的电气连接,同时容纳和固定柔线支承和密封装置148。
图6还示出一可变形的、可压缩的弹性绝缘密封垫200,它与柔线150、支架154和基板104相接合而使HDA102的密封内部环境的底部密封。导体197在连接于柔线150的导体部分152时与柔线150的导电迹线198电气连接(图6)。导电迹线198沿柔线150的长度延伸,终止于通过柔性加强件146(图1)固定的导电基座(未示出)处。PCB160连接于柔线150,并与导电迹线198电气连接。支架154的连接器部分158与柔线150的导体部分152支承接触,并提供一刚性件以支承与导体197相操作接触的弹簧接触件166的接触表面180所施加的压缩载荷。支架154固定柔线150,同时绝缘密封垫200包封柔线150和支架154,从而形成柔线支承和密封装置148。
U形弹簧部分182(图4)给预加载接触部分184的接触表面180提供一弹力,用于对柔线支承和密封装置148的导体197施加一正压力,以将柔线支承和密封装置148固定于适当位置,并确保柔线支承和密封装置148与导电弹簧接触件166的接触表面180之间保持适当的电气连接。
图7是磁盘驱动器100的单侧电气弹簧连接器202的第二实施例的仰视图。该单侧电气弹簧连接器202具有一绝缘壳体204、导电弹簧接触件206、一对准销208、一对连接片210(每个连接凸部有一连接件212和一包绕有一容纳紧固件(未示出)用的安装孔216的第三连接凸部214。
可延伸通过第三连接凸部214的紧固件用来将单侧电气弹簧连接器202和PCB168连接于基板104。PCB168具有一与安装孔216相应的安装孔(未示出),以允许紧固件与基板104的一容纳孔(未示出)相接合,基板104的容纳孔与安装孔216相应。
绝缘壳体204支承和容纳导电弹簧接触件206,这些接触件将柔线支承和密封装置148的导体197连接于PCB168上的导电迹线170。从绝缘壳体204延伸出来的对准销208用于在装配过程中使绝缘壳体204对准于PCB168。从绝缘壳体204延伸出来的连接凸部210支承连接件212,连接件进而将绝缘壳体204连接于PCB168的焊座(未示出)。
图8表示单侧电气弹簧连接器202的绝缘壳体204,它围绕一端部开口的***凹腔218,并支承设置在单侧导电弹簧接触件206的隔开的突起绝缘体部分220。隔开的突起绝缘体部分220可防止相邻的单侧导电弹簧接触件206的短路。隔开的突起绝缘体部分220和绝缘壳体204形成端部开口的***凹腔218的侧壁(未单独表示),绝缘壳体形成其底部(未单独表示)。***凹腔218的尺寸制成可接纳柔线支承和密封装置148,具体说是接纳柔线支承和密封装置148的连接有柔线150的导体部分152的支架154的连接器部分158。
单侧电气弹簧连接器202的***凹腔218保持柔线支承和密封装置148相对于电气弹簧连接器202对齐,以确保柔线支承和密封装置148与单独弹簧接触件206之间保持适当的接触。
图9A表示单侧电气弹簧连接器202的单独弹簧接触件206的俯视图,图9B表示其侧视图。俯视图中示出一尾部222、一整体部分224、一从整体部分224延伸出来的保持倒钩226、一接触件基座部分228,而侧视图中示出一“C”形预加载接触部分230以及一连接于接触件基座部分228的与保持倒钩226相对的接触表面232。C形预加载接触部分230给接触表面232提供一弹力,用于对柔线支承和密封装置148的导体197(图6中表示)施加一正压力,以在柔线支承和密封装置148与PCB168之间建立电气连接。
接触表面232适应于导体197,从而基本形成一连续的信号路线,并通过使该信号路线的电感和电容在信号路线的整个长度上保持均匀而使该信号路线具有均匀的电气特性,从而使因读/写信号沿信号路线遇到的单位长度的电感和电容的变化所造成的寄生电信号劣化效应降低到最低限度。
单侧电气弹簧连接器202的导电弹簧接触件206由从包括磷青铜和铍铜的组中选出的金属制成。另外,导电弹簧接触件166有一从包括锡、锡-铅和金的组中选出的镀层。
图10是安装于PCB168上的单侧电气弹簧连接器202的局部切去的剖视图。保持倒钩226将导电弹簧接触件206固定于绝缘壳体204,主体部分224(见图9)保持导电弹簧接触件206相对于绝缘壳体204对准,同时基座部分228控制“C”形预加载接触部分230相对于主体部分224的位置。当单侧电气弹簧连接器202固定于PCB168时,尾部222在焊接于设置在PCB168底面194上的导电迹线170之前形成“S”形。
PCB168包绕一***孔187,其尺寸制成可接纳突起绝缘体部分220,并提供接近***凹腔218的间隙。绝缘壳体204上延伸出来至少一个连接凸部214,PCB168提供一相应的对准孔(未示出),连接凸部214可容纳于PCB168的对准孔中,用于使单侧电气弹簧连接器202与PCB168对准。
一旦电气弹簧连接器202固定于PCB168,突起绝缘体部分220还具有与PCB168的顶面192齐平的上表面234,同时导电弹簧接触件206的尾部222焊接于设置在PCB168的底面194上的导电迹线170。
图11是磁盘驱动器100的基板104的局部切去的侧视图,单侧电气弹簧连接器202焊接和连接于PCB168,柔线支承和密封装置148安装于基板104并塞入PCB168,从而构成磁盘驱动器100。
单侧电气弹簧连接器202的导电弹簧接触件206与柔线支承和密封装置148的柔线150的导体197之间所形成的电气连接基本形成一连续的信号路线,并通过使该信号路线的电感和电容在信号路线的整个长度上保持均匀而使该信号路线具有均匀的电气特性,从而使因读/写信号沿信号路线遇到的单位长度的电感和电容的变化所造成的寄生电信号劣化效应降低到最低限度。
通过以上的描述可以认识到,本发明提供一种用于将磁盘驱动器100的磁头-磁盘组件102的柔线支承和密封装置148的导体部分152连接于该磁盘驱动器的印刷电路板168上的导电迹线170的低电感电气弹簧连接器162。该电气弹簧连接器具有一绝缘壳体164,该绝缘壳体上延伸出来多个隔开的绝缘体部分178。绝缘体部分和绝缘壳体形成一端部开口的***凹腔176。导电弹簧接触件166设置在绝缘体部分之间并由绝缘壳体支承,导电弹簧接触件具有从绝缘壳体延伸出来的第一和第二端。每个第一端186可焊接于印刷电路板上一相应的导电迹线,而每个第二端是一可设置于***凹腔中的接触表面180。
当电气弹簧连接器连接于印刷电路板时,***凹腔设置在磁头-磁盘组件下面。将柔线支承和密封装置的导体相邻于接触表面而******凹腔可以使接触表面与柔线支承和密封装置相接合而固定柔线支承和密封装置,同时在磁头组件与印刷电路板之间提供电气接触。
显然,本发明能很好地达到上面所提到的和本身所固有的目的和优点。虽然为了揭示的目的描述了目前为止的一较佳实施例和一第二实施例,但可理解,可以对其进行许多对于本技术领域的技术人员来说很容易想到的、包含在所揭示的发明精神范围之内的变化,该范围由所附权利要求书限定。
Claims (8)
1.一种将延伸通过磁盘驱动器基板的柔线连接于支承在基板外表面上的印刷电路板的低电感电气弹簧连接器,该柔线包括一支承有多个导体的半柔性绝缘带,该电气弹簧连接器包括:
一由印刷电路板支承的绝缘壳体,它限定一端部开口的***凹腔,该***凹腔可与柔线对准;以及
多个由绝缘壳体支承的导电弹簧接触件,每个接触件具有一从绝缘壳体延伸出来的第一端和一由绝缘壳体限制的第二端,第一端可连接于印刷电路板的导电迹线,第二端是预加载接触部分,具有相应的接触表面延伸入***凹腔而与柔线的导体接合。
2.如权利要求1所述的电气弹簧连接器,其特征在于,绝缘壳体还包括多个隔开的绝缘体部分,每个绝缘体部分设置在相邻的一对导电弹簧接触件之间。
3.如权利要求1所述的电气弹簧连接器,其特征在于,绝缘壳体包括至少一个应力缓解容纳销,印刷电路板具有一相应的容纳孔,应力缓解容纳销可容纳于容纳孔中,用于使电气弹簧连接器在印刷电路板上对准。
4.如权利要求1所述的电气弹簧连接器,其特征在于,每个接触表面在柔线的一相应的导体上施加一个力。
5.一种磁盘驱动器,包括:
一磁头-磁盘组件,它具有一具有一内表面的基板,该基板支承一读/写磁头、一可旋转的磁盘和一柔线,该柔线可操作地连接于读/写磁头并延伸通过基板中的一连接器孔,柔线包括一支承多个导体的半柔性绝缘带;以及
一印刷电路板,它固定于基板的一外表面,并具有一电气弹簧连接器,该连接器将柔线的导体连接于印刷电路板上的导电迹线,该电气弹簧连接器包括:
一由印刷电路板支承的绝缘壳体,它限定一端部开口的***凹腔,该***凹腔可与柔线对准;以及
多个由绝缘壳体支承的导电弹簧接触件,每个接触件具有一从绝缘壳体延伸出来的第一端和一由绝缘壳体限制的第二端,第一端可连接于印刷电路板的导电迹线,第二端是预加载接触部分,具有相应的接触表面延伸入***凹腔而与柔线的导体接合。
6.如权利要求5所述的磁盘驱动器,其特征在于,绝缘壳体还包括多个隔开的绝缘体部分,每个绝缘体部分设置在相邻的一对导电弹簧接触件之间。
7.如权利要求5所述的磁盘驱动器,其特征在于,绝缘壳体包括至少一个应力缓解容纳销,印刷电路板具有一相应的容纳孔,应力缓解容纳销可容纳于容纳孔中,用于使电气弹簧连接器在印刷电路板上对准。
8.如权利要求5所述的磁盘驱动器,其特征在于,每个接触表面在柔线的一相应的导体上施加一个力。
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PB01 | Publication | ||
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