CN1294052C - 烟草加工业中制品的输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草加工业中棒状制品(15)特别是香烟的一种输送方法，其中，制品(15)由一个第一输送滚筒(10)递送到一个第二输送滚筒(20)。本发明的特征在于：制品(15)在容纳在第二输送滚筒(20)的容纳凹槽中之后被施加负压。

Description

烟草加工业中制品的输送方法

技术领域

本发明涉及烟草加工业中棒状制品特别是香烟的一种输送方法，其中，制品由一个第一输送滚筒递送给一个第二输送滚筒。

背景技术

按现在的相关情况来说，所谓的烟草加工业的棒状制品应理解为这样的物品，它们依单层排列利用吸入空气被保持在输送器上例如香烟制造机的输送滚筒上，并由这些滚筒进行输送。这类制品就是过滤嘴香烟、雪茄烟、小雪茄烟、过滤嘴棒，等等。下文为了简单起见，只说及香烟，但所说及的情形也完全适应于其它上述的那种被输送的制品。

在香烟制造机上，香烟按单层排列垂直于输送滚筒的轴向地利用吸入空气而被保持在输送滚筒上，这里说的输送滚筒首先指的是香烟制造机的滚筒，更确切地说指的是过滤嘴装配机。为此，输送滚筒在其圆周面上都具有吸入空气孔，借此与一负压源相连通。香烟从一个第一输送器递送到下一个输送器的过程是如此进行的：在相关递出香烟的第一输送器上，递送区内的吸持空气被中断，与此同时在相关接受香烟的第二输送器上吸持空气被接通。为了中断第一输送器的形成递送区的圆周区段中的吸持空气，在其内部安置了一些定位的控制扇形体，这些扇形体可遮盖上述圆周区段中输送器的吸入空气孔，从而将之从负压源分开。

在1978年6月公开的研究文件17011中，介绍一种装置，用于烟草加工业棒状制品的细致分选，其中，在一转移区中为一输送器提供一种可控的压缩空气供应，使得一个被分选的制品可以利用压缩空气脉冲从输送器的容纳点转移到一个排除输运器的容纳点中。在转移区中，在第一输送器上设置了一个限制阀，用于减小的吸持真空度，于是一支香烟便利用压缩空气针对已减小的吸持真空度而被吹入到排除滚筒的保持孔中。

在申请人的专利US-4,452,255中公开过一种将香烟从一个滚筒递送到下一个滚筒的递送方法。为了实现香烟的递送，在第一滚筒上将吸持负压切断。若在第一滚筒上应留下一支有缺陷的或一支用于取样的香烟，则压缩空气从容纳凹槽中吹到排除凹槽中，从而减小容纳凹槽中的真空度。与此同时，从同一个压缩空气源将压缩空气送给一个喷射器，该喷射器在第一滚筒的排出凹槽中产生一种负压，使该支香烟在继续输送过程中留在排出凹槽中。

在欧洲专利说明书EP-B-0 584 774中介绍了一种香烟递送方法，即从一个具有容纳凹槽的输送器递送到一个取样滚筒上的递送。于此，取样滚筒的容纳凹槽中的真空度大于滚筒输送器的递出凹槽中的真空度。

以接受和递出的方式进行香烟输运，其缺点是空气的消耗。这些空气量的生产和输送导致极大的噪声发生和高的能源消耗。

发明内容

从现有技术状况出发，本发明的任务是降低空气消耗量，与此同时应达到降低噪声和/或减小污染的目的。

在采用文首述及的那种方法下，上述任务的解决方案的主旨在于：制品在递送到第二输送滚筒上之后施加负压。依本发明，借此总的说来降低了输送滚筒上和香烟制造机上吸入空气的消耗量。与此同时，由于减小了吸入空气之故也限制了因烟草碎屑或粉尘造成的污染，这是因为只有当香烟处在输送滚筒的容纳凹槽中之后第二输送滚筒上的负压才被接通。此外，因烟草碎屑或粉尘造成的污染降低了，因为在递送香烟制品时烟草碎屑或粉尘不会通过吸入孔被吸入。再者，噪声发生现象明显减少，因为在递送香烟制品时不再出现“啪哒”作响的噪声。在已知的香烟制造机上迄今的“啪哒”噪声都是由于关闭带有以负压加荷的香烟制品的吸孔而引发的。

根据本方法的一个有利的实施形式，制品为了递送而施加一种运动冲击。本发明的另一构思是：在递送区中，一支香烟从第一输送滚筒被冲击开，于此，运动冲击由第一输送滚筒更确切地说在第一输送滚筒上被始发和被释放。因此例如在下一个输送滚筒的对峙于第一输送滚筒的递出凹槽的接受凹槽中就不需要有一种吸持负压来吸住被递送的香烟了。所以香烟的运动冲击不是由第二输送滚筒产生的，而是仅仅由第一输送滚筒产生的。由于在这种情况下可放弃第二输送滚筒上的吸持负压，从而可降低吸入空气的空气消耗量。此外，由于香烟从第一输送滚筒被冲击开，所以噪声级也降低了。

在本发明的进一步改进方案中：运动冲击是利用吹风加荷来实现的。为此，例如一个吸入空气孔在递送区中现在是利用吹风加荷的，而原先在输送滚筒上的输送过程中在该吸入空气孔上是施加一吸持负压的。这样，香烟便受到一个运动脉冲，使香烟被移送给第二输送滚筒。同一个吸入空气孔为了输送香烟施加负压，而在递送位置上则以吹风加荷。这就大大减小了结构上的复杂性。

根据本发明的一项有利的改进，运动冲击是在制品上产生一预压之后进行的。在递送时，香烟依所产生的预压而移送到第二输送滚筒的接受凹槽。为了达到香烟的预压，而又不致使香烟弯折，一个输送滚筒的凹槽可以具有一个缝隙，于此，在施加吸持负压时香烟便被拉紧。总之，这样可以降低吸入空气的消耗量，从而也降低噪声级。

此外，依本发明：预压是这样产生的，就是香烟制品在递送之前部分地以吹风加荷，使香烟在递送时可以较容易地从容纳凹槽的槽中被释放出来。此外，香烟可实现仔细的或者说柔和平衡的递送。

此外，若在递送香烟制品时将第一输送滚筒上的低压即吸持负压加以切断，同样也可降低吸入空气消耗量。由于使用的吸入空气减少了，也就减少了香烟制造机上的粉尘，从而获得功能上的改善。污染程度因此明显地降低。

根据本发明的一项有利的改进，在递送香烟制品之前就减小第一输送滚筒上的真空度。这样可进一步降低吸入空气的消耗量，并达到香烟制造机的有利工作的目的。

特别有利的做法是使用新鲜空气作为吹风。“新鲜空气”的概念是指经过特别净化处理的空气，更确切地说是指机器例如香烟制造机的吸入空气或者从机器环境中所吸入的空气。这样可改善能量平衡状况。与此同时可降低粉尘负荷。依本发明可向香烟制造机供给符合要求的受控制的清洁新鲜空气。此外，新鲜空气还可以在香烟制造机的一个闭合的回路中加以导引。

本发明的主题的优点在于：总起来说，降低了以本发明提出的方法工作的香烟制造机的空气消耗量和噪声级。

下面将参照附图中所示的实施例示范性地而且不限制总的发明构思地对本发明加以说明，于此，对所有在文本中未详细说明的本发明的细节都一并明确地在附图加以指出。

附图说明

图1递送区中两个输送滚筒的局部纵断面图；

图2两个输送滚筒(图1)的横断面图；

图3按现有技术在递送区中两个输送滚筒的横断面；

图4递送区中两个输送滚筒的横断面图。

具体实施方式

在附图中凡是相同的元件都用同一附图标记，所以不做重复介绍。

图1中示出在递送区30中给出香烟制品15的输送滚筒10和接受制品15的输送滚筒20的局部纵断面图。输送滚筒10在其圆周面上具有孔11、12、13。孔11、13是吸风孔，施加新鲜空气。香烟15在输送滚筒10上利用一个在吸孔12上的吸持负压于运输过程中被保持着。该吸孔12朝输送滚筒的外侧具有一个呈凹槽缝隙14形状的扩展部。通过所形成的缝隙14，扩大了可用负压加荷的用于保持香烟15的面积。

接受香烟制品的输送滚筒20也有孔21、22、23，这些孔在功能上是与输送滚筒10的孔11、12、13相似地加以设计的。由于两个输送滚筒10、20在结构上可以是相同的，所以吸孔22也具有朝向滚筒20外侧的一个纵轴向扩展部，即凹槽缝隙24。

在递送时刻内输送滚筒10的吹风孔11、13以新鲜空气18加荷。在递送时刻内或者说在递送区30中，通过吸孔12也施加以吹风空气或者说新鲜空气，从而使香烟15从输送滚筒10被冲向输送滚筒20。为了释放香烟15的运动，不需要在输送滚筒20的孔21、22、23上施加负压。

香烟15从输送滚筒10到输送滚筒20的运动也可以按下述方式加以释放：香烟15借助施加在吸孔12上的负压而被保持在凹槽缝隙14上。在达到递送时刻时，吸持负压被切断，同时在吸孔12上施加新鲜空气。这样，被预夹紧的香烟15从凹槽被解脱，并从输送滚筒10飞向输送滚筒20。

图2中示出递送区30(见图1)中两个输送滚筒10、20的一个横断面。

图3中所示的是，按照现有技术，香烟15从一个输送滚筒10到另一个输送滚筒20的递送情形。在递送区30中，在接受香烟制品的输送滚筒20上，在凹槽的吸孔上施加负压，使得香烟15被从输送滚筒10的容纳凹槽引入到输送滚筒20的容纳凹槽中。在递送区30中，除了香烟15之外，四周飞扬的粉尘和烟草碎屑35也被施加在输送滚筒20的通道27上的负压所吸走。此外，烟草碎屑达到通道和输送道中的情形，也如输送滚筒10的通道17中所示的情形一样。烟草碎屑35导致与生产时间相关的效率连续下降。为了补偿这种效率损失就得生产出更高的负压，并将之施加在通道27中。这样会总体上导致提高空气通量。此外，由于烟草碎屑造成的脏污会导致流动阻力增高。

图4中示出在递送区30中本发明提出的由两个输送滚筒10、20构成的布置横断面。输送滚筒10的通风通道17以新鲜空气加荷，以使香烟15从给出香烟的输送滚筒10被转移到接受香烟的输送滚筒20。此外，借助新鲜空气也可使输送滚筒10不受四周飞扬的烟草碎屑的污染。

为了防止烟草碎屑沉积在输送滚筒20上，依本发明规定：当香烟15被接受在输送滚筒20的容纳凹槽中之后才在通道27上施加以吸持负压。在输送滚筒20继续运行的情况下，和在容纳凹槽中放着香烟15时，只有当香烟15被转交或者说递送到输送滚筒20上之后才将吸持负压加以接通。

根据本发明，通过清洁的吸持孔而实现空气节约，为此规定：以新鲜空气加荷，并通过其有针对性的供给，降低对机器部分特别是对输送滚筒的污染，从而达到所需吸入空气或者说所需负压方面的节约的目的。

Claims (9)

1.烟草加工业中棒状制品(15)的输送方法，其中制品(15)从一个第一输送滚筒(10)被递送给一个第二输送滚筒(20)，其特征在于：制品(15)在容纳在第二输送滚筒(20)的容纳凹槽中之后被施加负压。

2.按权利要求1所述的方法，

其特征在于：制品(15)为了递送到第二输送滚筒(20)上而施加一种运动冲击。

3.按权利要求2所述的方法，

其特征在于：运动冲击是利用吹风(18)的加荷实现的。

4.按权利要求2或3所述的方法，

其特征在于：运动冲击是在制品(15)上产生预压之后实现的。

5.按权利要求4所述的方法，

其特征在于：预压是这样产生的，就是制品(15)在递送之前部分地以吹风(18)加荷。

6.按权利要求1所述的方法，

其特征在于：为了制品(15)的递送，将第一输送滚筒(10)的负压加以切断。

7.按权利要求1或6所述的方法，

其特征在于：在递送之前减小输送滚筒(10)上的真空度。

8.按权利要求3或5所述的方法，

其特征在于：使用新鲜空气作为吹风(18)。

9.按权利要求1所述的方法，其特征在于：作为棒状制品(15)输送的是香烟。

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