CN1290653A - 粒状无水偏硅酸钠的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粒状无水偏硅酸钠的制备方法,以硅酸钠为原料,对其水溶液测定模数并用氢氧化钠将其模数调整至0.99—1.04,在低于溶液沸点的温度下加热浓缩至重量浓度为50%—55%后,以80—90千克/平方厘米压力经直径为2.0—2.5毫米喷嘴喷出,用热空气进行逆流喷雾干燥,干燥用热空气的进口温度为340℃—350℃,出口温度为80℃—90℃。
Description
本发明涉及的是一种粒状无水偏硅酸钠的制备方法。
目前常用的制备无水偏硅酸钠的方法可有以熔融等摩尔量的碳酸钠和二氧化硅方式的干法生产和，用液体氢氧化钠加温加压溶解二氧化硅方式的湿法生产两种。在公开号为CN1153139A的中国专利文献中还报导了一种以天然钾长石为原料，经粉碎、配料、焙烧、加压水浸、过滤、浓缩及逆流喷雾干燥后，再经压实、煅烧改变晶型等诸多步骤，得到粉状的无水偏硅酸钠。其方法的步骤较多，路线较长。此外，公开号为CN1188741A和CN1223232A等中国专利文献还报导了以硅酸钠和氢氧化钠为原料制备五水偏硅酸钠和九水偏硅酸钠等有水偏硅酸钠的方法。
鉴于此，本发明的目的是针对上述情况提供一种更为简单方便的制备无水偏硅酸钠，特别是粒状无水偏硅酸钠的方法。
本发明粒状无水偏硅酸钠的制备方法，是以硅酸钠为原料，对其水溶液测定模数并用氢氧化钠将其模数调整至0．99-1．04，在低于溶液沸点的温度下加热浓缩至重量浓度为50％-55％后，以80-90千克／平方厘米压力经直径为2．0-2．5毫米喷嘴喷出，用热空气进行逆流喷雾干燥，干燥用热空气的进口温度为340℃-350℃，出口温度为80℃-90℃。为保证和进一步提高所制备的粒状无水偏硅酸钠产品的质量，最好使上述逆流喷雾干燥时所用的热空气为经过滤除尘后被加热的纯净热空气。由此可以理解，由于上述方法是将硅酸钠制成水溶液后进行的，因此对所用原料的硅酸钠为固体形式还是液体形式，和／或是否含有结晶水均并不重要，只需将其水溶液中表明其中二氧化硅与氧化钠摩尔数之比的模数调整至上述要求即可。由于本发明方法所用的两种原料均易得到，且制备步骤少，路线短，制备过程中的能耗也相应降低，产品的收率和质量也均易得到保证。而且，以本发明方法制备得到的粒状偏硅酸钠产品的粒度好，特别是将其用于无磷洗衣粉的生产时无需再行造粒即可直接后配加入，有利于减少该洗衣粉的生产环节和节约能源。
以下通过具体的实施例对本发明的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述的实例。
在重量含量为35％、模数3．0的硅酸钠水溶液中，用含量为96％的氢氧化钠将其溶液中二氧化硅与氧化钠摩尔数比的模数调整至0．99-1．04后，在低于溶液沸点的90℃-96℃温度及常规搅拌条件下加热至少1小时，并浓缩至重量浓度为50％-55％。将该浓缩液送至目前常规的逆流喷雾干燥塔或相应的设备，以80-90千克／平方厘米压力经直径为2．0-2．5毫米喷嘴喷出，用自下而上进入塔内的经过滤除尘和被加热的纯净热空气进行逆流喷雾干燥。塔内用于干造热空气的进口温度为340℃-350℃，出口温度为80℃-90℃。该纯净热空气可由过滤后的空气在热风炉中进行热交换得到。由干燥塔顶随上升气流带出的少量粉尘可用多管旋风收尘器、静电除尘室和水幕除尘塔三级处理后，合格的空气可排入大气，粉尘和达到一定浓度的偏硅酸钠溶液返回重新利用。
Claims (2)
1．粒状无水偏硅酸钠的制备方法，其特征在于以硅酸钠为原料，对其水溶液测定模数并用氢氧化钠将其模数调整至0．99-1．04，在低于溶液沸点的温度下加热浓缩至重量浓度为50％-55％后，以80-90千克／平方厘米压力经直径为2．0-2．5毫米喷嘴喷出，用热空气进行逆流喷雾干燥，干燥用热空气的进口温度为340℃-350℃，出口温度为80℃-90℃。
2．如权利要求1所述的粒状无水偏硅酸钠的制备方法，其特征在于所说的逆流喷雾干燥时用的热空气为经过滤除尘后被加热的纯净热空气。
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